KR101805031B1 - 설치가 용이한 컨베이어용 롤러 - Google Patents

설치가 용이한 컨베이어용 롤러 Download PDF

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Abstract

본 발명은 컨베이어용 롤러에 관한 것으로, 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트를 포함하여 종래 기술보다 분해 및 조립이 용이하여 수리를 보다 효율적으로 할 수 있는 컨베이어용 롤러 및 조립 방법이다.

Description

설치가 용이한 컨베이어용 롤러{A Conveyor Roller Having Easily Installing Capability}
본 발명은 컨베이어용 롤러에 관한 것으로, 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트를 포함하여 종래 기술보다 분해 및 조립이 용이하여 수리를 보다 효율적으로 할 수 있는 컨베이어용 롤러 및 조립 방법이다.
일반적으로, 컨베이어 장치는 구동 롤러 및 종동 롤러에 컨베이어 벨트가 구비되고, 상기 컨베이어 벨트가 무한궤도 방식으로 회전하면서 각종 반송물을 반송장소에 운반해 주는 장치이다.
이러한 컨베이어 장치(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 롤러 본체(110)를 구비하며, 상기 롤러 본체(110)는 중공 형상이고 양 측 단부 내부에는 베어링 하우징(190)이 각각 구비되며, 상기 베어링 하우징(190) 사이에서 금속 롤러(110) 내부에 중공의 파이프(150)가 축 방향으로 구비되고 그 내부에 샤프트(160)가 설치된다.
상기 베어링 하우징(190)은 중공 형상이고 외측면에는 고정부(191)가 롤러 본체(110)의 내측면까지 연장되어 고정된다. 상기 롤러 본체(110)는 중공인 관계로 내부가 비어있다. 따라서, 상기 롤러 본체(110) 내부에 구비되는 베어링 하우징(190)을 고정하기 위해 상기 고정부(191)가 상기 베어링 하우징(190) 외측면과 롤러 본체(110) 내측면사이에 구비된다. 상기 고정부(191)는 환형 판상으로 형성된다.
상기 베어링 하우징(190) 내부에는 내부 실링(S1)과 베어링(BRG), 외부 실링(S2) 그리고 제1나이론 필터(S3)와 제2나일론 필터(S4)가 금속 롤러(110)의 외측 방향으로 순차적으로 구비된다. 상기 베어링 하우징(190)은 상기 파이프(150) 단부로부터 롤러 본체(110) 외측 방향으로 일정 간격 이격되어 배치되는 중공의 베어링 하우징 본체(192)로 이루어진다. 상기 베어링 하우징 본체(192) 외측면에는 상기 고정부(191)가 고정되며 상기 고정부(191)는 상술된 바와 같이 환형 판상의 형상이다.
상술된 바와 같이 종래의 컨베이어 롤러는 롤러 본체 내부에 베어링과 각종 필터가 구비되어 복잡한 구성을 가지고 있는 관계로 분해 및 조립이 어려워 수리가 곤란한 문제점이 있었다.
한편, 상기 컨베이어 롤러 자체는 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 기재되어 있는 바, 이에 대한 자세한 설명과 도시는 생략한다.
한국 등록 특허 제10-1176328호
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트를 포함하여 종래 기술보다 분해 및 조립이 용이하여 수리를 보다 효율적으로 할 수 있는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러 및 조립 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트로 이루어지며; 상기 베어링은 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 링 형태의 내륜과, 상기 내륜으로부터 반경 방향으로 이격되어 구비되는 링 형태의 외륜과, 상기 내륜과 외륜 사이에서 원주 방향으로 이격되어 복수로 구비되는 전동체와, 상기 내륜과 외륜 사이에 구비되어 전동체의 원주 방향 간격이 유지되도록 하는 케이지로 이루어지며; 상기 외륜에는 외륜의 반경 방향 외측에서 양측방으로 연장 돌출되며 바닥부가 편평하며 돌출된 부분에 바닥부에 대하여 수직한 방향으로 체결공이 관통 형성된 플랜지가 구비되며, 상기 체결공에 체결볼트가 삽입되고 컨베이어 프레임에 나사 체결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러를 제공한다.
상기에서, 상기롤러본체는 원통형의 롤러본체부와, 길이 방향 양단에서 롤러본체부에 결합되며 중심부에 길이 방향으로 결합공이 관통 형성된 환형상의 롤러결합부로 이루어지며, 상기 롤러축은 길이 방향으로 연장된 단면이 원형인 롤러연장부로 이루어지고; 상기 롤러축의 롤러연장부는 결합공을 지나 길이 방향 외측으로 돌출되며, 상기 롤러연장부의 외측 단부 일부에는 수나사가 형성되어 가압너트가 체결된다.
상기에서, 상기 베어링은 롤러결합부로부터 이격되고 상기 베어링과 롤러결합부 사이에는 지지부재가 구비되며; 상기 지지부재는 롤러축이 삽입되며 반경 방향 외향 연장되며 단부가 외륜의 폭면과 마주하는 크기로 형성된 판상의 환형부로 이루어지며; 상기 베어링이 깊은 홈 볼 베어링이고 내륜과 외륜의 축방향으로 중심이 일치할 때, 외륜과 내륜의 폭면은 환형부의 길이 방향 외면에 접한다.
상기에서, 상기 베어링은 롤러결합부로부터 이격되고 상기 베어링과 롤러결합부 사이에는 지지부재가 구비되며; 상기 지지부재는 롤러축이 삽입되며 반경 방향 외향 연장되며 단부가 외륜의 폭면과 마주하는 크기로 형성된 판상의 환형부로 이루어지며; 상기 베어링이 앵귤러컨택트 볼 베어링이나 테이퍼 롤러 베어링이고, 전동체가 내륜 및 외륜과 접하고 예압이 0일때, 외륜과 내륜의 폭면은 환형부의 길이 방향 외면에 접한다.
상기에서, 상기 베어링의 외측으로 베어링과 가압너트 사이에는 판상의 결합부재가 더 구비되며; 상기 결합부재에는 중심에 결합부재공이 길이 방향으로 관통 형성되어 롤러축이 결합부재공에 삽입되며, 상기 결합부재는 가압너트와 베어링 사이에서 가압되며, 외경은 베어링을 이루는 외륜의 외경보다 작게 형성된다.
또한, 본 발명은 컨베이어용 롤러를 컨베이어 프레임에 적치하는 단계, 컨베이어용 롤러의 체결공에 체결볼트를 삽입하고 체결볼트를 컨베이어 프레임에 나사 체결하여 베어링을 컨베이어 프레임에 고정되도록 하는 단계, 가압너트를 체결하여 내륜이 롤러본체 쪽으로 가압되도록 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러의 조립방법을 제공한다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의해 종래 기술보다 구성이 간단하여 분해 및 조립이 용이하고 수리를 보다 효율적으로 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 컨베이어 롤러를 도시하는 사시도이고,
도 2는 일반적인 컨베이어 롤러의 단면을 도시하는 단면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 정면도이며,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 측면도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 평면 방향 단면도이며,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 평면 방향 단면도이며,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 평면 방향 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어용 롤러(200)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 원통형의 롤러(210)와 베어링(220) 그리고 가압너트(230)로 이루어진다.
상기 롤러(210)는 원통형의 롤러본체(211)와, 상기 롤러본체(211)의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축(213)으로 이루어진다.
상기 베어링(220)은 상기 롤러축(213)이 삽입되어 롤러축(213)에 구비된다. 상기 베어링(220)은 롤러축(213)이 삽입되어 롤러축(213)에 구비되는 링 형태의 내륜(223)과, 상기 내륜(223)으로부터 반경 방향으로 이격되어 구비되는 링 형태의 외륜(221)과, 상기 내륜(223)과 외륜(221) 사이에서 원주 방향으로 이격되어 복수로 구비되는 전동체(225)와, 상기 내륜(223)과 외륜(221) 사이에 구비되어 전동체(225)의 원주 방향 간격이 유지되도록 하는 케이지(도시되지 않음)로 이루어진다. 상기 케이지(또는 리테이너)는 상술된 바와 같이 전동체(225)의 원주 방향 간격을 유지하는 것으로서 이는 널리 알려진 부품인 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.
상기 외륜(221)에는 외륜(221)의 반경 방향 외측에서 양측방으로 연장 돌출되며 바닥부가 편평하며 돌출된 부분에 바닥부에 대하여 수직한 방향으로 체결공(221b)이 관통 형성된 플랜지(221a)가 구비되며, 상기 체결공(221b)에 체결볼트(227)가 삽입되고 컨베이어 프레임(도시되지 않음)에 나사 체결되어 결합된다. 상기 컨베이어 프레임은 컨베이어 롤러를 지지하는 것으로서 이는 널리 알려진 구성인 관계로 자세한 도시와 설명을 생략한다. 본 발명의 경우 외륜(221)에 플랜지(221a)가 구비되고, 상기 플랜지(221a)에 체결공(221b)이 형성된다. 상기 체결공(221b)에 체결볼트(227)가 삽입되고 컨베이어 프레임에 고정되어 본 발명의 컨베이어 롤러(200)를 고정한다.
이상 설명된 바와 같이 본 발명의 컨베이어 롤러(200)는 길이 방향으로 돌출된 롤러축(213)에 베어링(220)이 구비되고 상기 베어링(220)의 외륜(221)에 플랜지(221a)가 구비되어 컨베이어 프레임에 고정되므로 구성이 간단하다. 따라서 수리를 위한 분해 및 조립이 용이하여 종래 기술보다 수리를 용이하게 할 수 있다.
상기 가압 너트(230)는 상기 베어링(220)의 길이 방향 외측으로 롤러축(213)에 나사 체결되어 구비된다. 상기 가압 너트(230)에 의해 베어링(220)의 수명을 증가할 수 있으며 이에 대해서는 후술한다.
상기 롤러본체(211)는 원통형의 롤러본체부(211a)와, 길이 방향 양단에서 롤러본체부(211a)에 결합되며 중심부에 길이 방향으로 결합공(211c)이 관통 형성된 환형상의 롤러결합부(211b)로 이루어진다.
상기 롤러축(213)은 길이 방향으로 연장된 단면이 원형인 롤러연장부(213c)로 이루어진다. 이때, 상기 롤러축(213)의 롤러연장부(213c)의 외측 단부 일부에는 수나사가 형성되어 가압너트(230)가 체결된다.
상기 베어링(220)은 롤러결합부(211b)로부터 이격되고 상기 베어링(220)과 롤러결합부(211b) 사이에는 지지부재(240)가 구비되며, 상기 지지부재(240)는 롤러축(213)이 삽입되며 반경 방향 외향 연장되며 단부가 외륜의 폭면과 마주하는 크기로 형성된 판상의 환형부(243)로 이루어진다.
상기 베어링(220)의 외측으로 베어링(220)과 가압너트(230) 사이에는 판상의 결합부재(250)가 더 구비된다. 상기 결합부재(250)에는 중심에 결합부재공(도시되지 않음)이 길이 방향으로 관통 형성되어 롤러축(213)이 결합부재공에 삽입된다. 상기 결합부재(250)는 가압너트(230)와 베어링(220) 사이에서 가압되며, 외경은 베어링(220)을 이루는 외륜(221)의 외경보다 작게 형성된다.
따라서, 가압너트(230)를 회전하면 롤러축(213)상에서 이동하며 결합부재(250)를 가압한다. 상기 결합부재(250)는 외륜(221)의 외경보다 작게 형성되므로 내륜(223)을 가압한다. 따라서, 상기 내륜(223)은 지지부재(240)를 압축하면서 이동하여 외륜(221)측부와 소정의 거리(t)만큼 이격된다.(도 6참조)
일반적으로 전동체는 내륜과 외륜 사이에 배치되고, 전동체는 내륜과 외륜에서 약간의 틈새를 가지도록 배치된다. 이러한 보통의 경우 베어링의 사용에 따라 전동체가 손상되어 베어링의 수명이 단축된다. 이를 극복하기 위해 전동체에 적절한 압력을 작용하도록 한다. 즉 내륜 또는 외륜을 이동하면 전동체가 내륜과 외륜에 접하여 소정의 깊이만큼 압축되어 압력이 작용한다. 이러한 압력을 예압이라 한다. 상기 예압이 작용되는 전동체는 예압이 작용되지 않는 전동체 보다 수명이 길다.
본 발명을 이러한 특성을 이용하는 것으로서 상술된 바와 같이 가압너트(230)에 의해 내륜(223)이 이동하면 전동체(225)는 내륜(223)과 외륜(221)에 접하며 일정 깊이 압축되고 이에 의해 예압이 발생된다. 이러한 예압에 의해 베어링(220)의 수명의 증가시킬 수 있다.
결합부재(250)는 판상의 금속재질로 이루어지며, 가압너트(230) 체결 후 반경 방향 외측 부분이 외향 변형시켜 가압너트(230)를 감싸는 형태로 된다. 또한, 상기 결합부재(250)는 가압너트(230)의 풀림을 방지하는 작용도 한다.
상기 롤러축(213)은 내륜(223)을 통과하므로 상기 내륜(223)은 롤러축(213)에 헐거운 끼워맞춤 또는 중간 끼워 맞춤 관계로 체결된다.
상기 베어링(220)이 깊은 홈 볼 베어링이고 내륜(223)과 외륜(221)의 축방향으로 중심이 일치할 때, 외륜(221)과 내륜(223)의 폭면은 환형부(243)의 길이 방향 외면에 접한다.
즉, 내륜(223)과 외륜(221)의 폭이 같아서 내륜(223)과 외륜(221)의 축방향으로 중심이 일치할 때 내륜(223)과 외륜(221)의 폭면이 동일 평면을 이루면 상기 환형부(243)는 내륜(223) 및 외륜(221)의 폭면과 나란한 편평한 평면으로 형성된다.
내륜(223)보다 외륜(221)의 폭이 커서 내륜(223)과 외륜(221)의 축방향으로 중심이 일치할 때 외륜(221)이 측방으로 돌출되면 상기 환형부(243)는 반경 방향으로 내륜(223)과 외륜(221) 사이의 개구부에서 단차를 가져 내륜(223) 및 외륜(221)의 폭면과 마주하며 나란하게 구비되어, 내륜(223)과 외륜(221)의 축방향으로 중심이 일치할 때 내륜(223)과 외륜(221)의 폭면과 접하여 구비된다.
상기 지지부재(240)는 롤러축이 삽입되는 중공체인 지지부(241)를 더 포함하며, 상기 환형부(243)는 지지부(241)의 길이 방향 외측 단부에서 반경 방향 외향 연장되어 구비된다.
만일 상기 베어링(220)이 앵귤러컨택트 볼 베어링이나 테이퍼 롤러 베어링인 경우, 전동체(225)가 내륜(223) 및 외륜(221)과 접하고 예압이 0일때, 외륜(221)과 내륜(223)의 폭면은 환형부(243)의 길이 방향 외면에 접하게 된다. 이러한 상태에서 가압너트(230)의 이동에 의해 내륜(223)이 이동하면 상술된 바와 같이 전동체(225)에 0이상의 예압이 작용된다.
한편, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 외륜(221)에 플랜지(221a)가 직접 구비될 수 있고, 도 7에 도시된 바와 같이 외륜(221)에 외륜 하우징(227)을 설치한 후 상기 외륜 하우징(227)에 플랜지(227-1a)와 체결공(227-1b)을 구비할 수 있다.
상기 외륜 하우징(227)은 외륜(221)의 반경 방향 외측에 구비되는 외륜하우징본체(227-1)와 외륜(221)의 측방에 구비되는 외륜하우징커버(227-3)로 이루어진다. 상기 외륜하우징본체(227-1) 중 롤러본체(211) 중앙 방향 끝단은 외륜(221)의 반경방향 내측으로 절곡되어 외륜(221) 중 롤러본체(211) 중앙 방향 측방을 덮는다. 즉, 상기 외륜하우징본체(227-1)에 의해 외륜(221)의 반경방향 외측과 외륜(221) 중 롤러본체(211) 중앙 방향 측방이 덮여지고 외륜하우징커버(227-3)에 의해 외륜(221) 중 롤러본체(211) 외측 방향 측방이 덮여진다.
상기 환형부(243)에는 단차부(245)가 형성된다. 상기 외륜하우징(227)이 외륜(221)에 구비되어 폭이 증가하는 관계로 상기 단차부(245)가 형성된다. 이때, 상기 환형부(243)의 반경방향 내측은 내륜(223)의 폭면에 접하고 환형부(243)의 반경방향 외측은 외륜하우징(227)이 폭면에 접한다.
상기 외륜하우징커버(227-3)은 볼트 등과 같은 체결기구에 의해 외륜하우징본체(227-1)에 설치된다.
지지부(241)에는 롤러축(213)의 반경방향 외측으로 만곡되어 돌출되는 만곡부(247)가 구비된다. 이러한 만곡부(247)에 의해 지지부(241)가 용이하게 변형된다. 즉, 상술된 바와 같이 가압너트(230)의 회전에 의해 내륜(221)이 롤러축(213)의 길이 방향 중심측으로 이동한다. 이때, 상기 만곡부(247)에 지지부(241)가 변형성되면서 내륜(221)이 보다 용이하게 이동된다.
이상 설명된 본 발명의 컨베이용 롤러를 조립하는 방법에 대해 설명한다.
우선, 컨베이어용 롤러(210)를 컨베이어 프레임(도시하지 않음)에 적치하는 단계(이하 컨베이어용 롤러 적치 단계라 함)를 수행한다. 이후, 컨베이어용 롤러(210)의 체결공(221b)에 체결볼트(227)를 삽입하고 체결볼트를 컨베이어 프레임에 나사 체결하여 베어링을 컨베이어 프레임에 고정되도록 하는 단계(이하 컨베이어용 롤러 고정 단계라 함)를 수행한다.
상기 컨베이어용 롤러 고정 단계 수행 후, 가압너트(230)를 체결하여 내륜(223)이 롤러본체(211) 쪽으로 가압되도록 하는 단계(이하 컨베이어용 롤러 예압 부여 단계라 함)를 수행하여 조립한다.
즉, 상기 컨베이어용 롤러 적치 단계에 의해 컨베이어용 롤러를 컨베이어 프레임에 적치한다. 이후, 컨베이어용 롤러 고정 단계에서, 베어링(220)을 롤러본체부(211a) 쪽으로 밀면서 외륜(221)과 내륜(223)의 내측 폭면이 지지부(241)의 환형부(243) 외면에 접하도록 한 상태에서 체결볼트를 컨베이어에 나사 체결하여 베어링(220)을 고정함으로써 컨베이어용 롤러를 컨베이어 프레임에 고정한다.
그리고 가압너트(230)를 회전하여 내륜(223)이 롤러본체부(211a)로 가압되도록 하면 베어링(220)에는 예압이 형성되며 환형부(243)와 외륜(221)의 내측 폭면 사이에는 틈새가 형성된다. 상기 틈새를 측정하면서 틈새의 크기로 예압의 크기를 설정 범위 내로 할 수 있다. 틈새의 크기는 베어링의 종류, 크기 등에 따라 베어링 제조사로부터 제공받아 설정되도록 하는 것이 가능하다. 외륜(221)과 지지부재(240)의 환형부(243) 사이의 틈새는 간극게이지로 측정하는 것이 가능하다.
또한, 상기 지지부재(240)의 환형부(243)는 롤러축(213)에 중간 끼워 맞춤으로 설치한다.
상기 지지부재(240)는 롤러축(213)이 삽입되는 중공체인 지지부(241)를 더 포함하며, 상기 환형부(243)는 지지부(241)의 길이 방향 외측 단부에서 반경 방향 외향 연장되어 구비되는 경우, 지지부(241)가 압축되어 변형되면서 환형부(243)가 롤러본체부로 변위된다. 상기 지지부재(240)는 금속으로 이루어지며, 상기 지지부(241)에는 압축 변형이 용이하게 되도록 하기 위하여 환형부(243)로부터 이격된 위치에 외향 만곡된 만곡부를 가질 수 있다. 상기 지지부(241)는 두께가 얇은 원통형으로 형성되며, 변형이 용이한 강재(예, 경화 열처리 하지 않은 강재)가 사용될 수 있다.
한편, 상술된 바와 같이 상기 컨베이어용 롤러 적치 단계 수행 후, 컨베이어용 롤러 고정 단계를 수행하는 것도 가능하고, 반대로 상기 컨베이어용 롤러 고정 단계 수행 후, 컨베이어용 롤러 적치 단계를 수행하는 것도 가능하다.
본 발명의 컨베이어용 롤러를 분해하는 경우 상기 단계를 역순으로 행하면 된다.
210 : 롤러 211 : 롤러본체
211a : 롤러본체부 211b : 롤러결합부
211c : 결합공 213 : 롤러축
213c : 롤러연장부 220 : 베어링
221 : 외륜 223 : 내륜
225 : 전동체 240 : 지지부재
241 ; 지지부 243 : 환형부

Claims (6)

  1. 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트로 이루어지며;
    상기 베어링은 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 링 형태의 내륜과, 상기 내륜으로부터 반경 방향으로 이격되어 구비되는 링 형태의 외륜과, 상기 내륜과 외륜 사이에서 원주 방향으로 이격되어 복수로 구비되는 전동체와, 상기 내륜과 외륜 사이에 구비되어 전동체의 원주 방향 간격이 유지되도록 하는 케이지로 이루어지며;
    상기 외륜에는 외륜의 반경 방향 외측에서 양측방으로 연장 돌출되며 바닥부가 편평하며 돌출된 부분에 바닥부에 대하여 수직한 방향으로 체결공이 관통 형성된 플랜지가 구비되며, 상기 체결공에 체결볼트가 삽입되고 컨베이어 프레임에 나사 체결되어 결합되며;
    상기 베어링은 롤러결합부로부터 이격되고 상기 베어링과 롤러결합부 사이에는 지지부재가 구비되며; 상기 지지부재는 롤러축이 삽입되며 반경 방향 외향 연장되며 단부가 외륜의 폭면과 마주하는 크기로 형성된 판상의 환형부로 이루어지며;
    상기 베어링이 깊은 홈 볼 베어링이고 내륜과 외륜의 축방향으로 중심이 일치할 때, 외륜과 내륜의 폭면은 환형부의 길이 방향 외면에 접하는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러.
  2. 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트로 이루어지며;
    상기 베어링은 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 링 형태의 내륜과, 상기 내륜으로부터 반경 방향으로 이격되어 구비되는 링 형태의 외륜과, 상기 내륜과 외륜 사이에서 원주 방향으로 이격되어 복수로 구비되는 전동체와, 상기 내륜과 외륜 사이에 구비되어 전동체의 원주 방향 간격이 유지되도록 하는 케이지로 이루어지며;
    상기 외륜에는 외륜의 반경 방향 외측에서 양측방으로 연장 돌출되며 바닥부가 편평하며 돌출된 부분에 바닥부에 대하여 수직한 방향으로 체결공이 관통 형성된 플랜지가 구비되며, 상기 체결공에 체결볼트가 삽입되고 컨베이어 프레임에 나사 체결되어 결합되며;
    상기 베어링은 롤러결합부로부터 이격되고 상기 베어링과 롤러결합부 사이에는 지지부재가 구비되며; 상기 지지부재는 롤러축이 삽입되며 반경 방향 외향 연장되며 단부가 외륜의 폭면과 마주하는 크기로 형성된 판상의 환형부로 이루어지며;
    상기 베어링이 앵귤러컨택트 볼 베어링이나 테이퍼 롤러 베어링이고, 전동체가 내륜 및 외륜과 접하고 예압이 0일때, 외륜과 내륜의 폭면은 환형부의 길이 방향 외면에 접하는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러.
  3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
    상기 롤러본체는 원통형의 롤러본체부와, 길이 방향 양단에서 롤러본체부에 결합되며 중심부에 길이 방향으로 결합공이 관통 형성된 환형상의 롤러결합부로 이루어지며, 상기 롤러축은 길이 방향으로 연장된 단면이 원형인 롤러연장부로 이루어지고; 상기 롤러축의 롤러연장부는 결합공을 지나 길이 방향 외측으로 돌출되며, 상기 롤러연장부의 외측 단부 일부에는 수나사가 형성되어 가압너트가 체결되는 것을 특징으로 설치가 용이한 컨베이어용 롤러.
  4. 삭제
  5. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
    상기 베어링의 외측으로 베어링과 가압너트 사이에는 판상의 결합부재가 더 구비되며; 상기 결합부재에는 중심에 결합부재공이 길이 방향으로 관통 형성되어 롤러축이 결합부재공에 삽입되며, 상기 결합부재는 가압너트와 베어링 사이에서 가압되며, 외경은 베어링을 이루는 외륜의 외경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러.
  6. 삭제
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