JPH06254962A

JPH06254962A - ラミネート装置

Info

Publication number: JPH06254962A
Application number: JP7091493A
Authority: JP
Inventors: Noriaki Nakazawa; 範昭中沢; Koji Nakamori; 弘司中森; Hideaki Furukawa; 英昭古川
Original assignee: Canon Inc; Canon Aptex Inc
Current assignee: Canon Inc; Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1993-03-05
Filing date: 1993-03-05
Publication date: 1994-09-13

Abstract

(57)【要約】【目的】ラミネートフィルムを痛めることなく、ラミ
ネート対象物をラミネート処理する。【構成】ラミネート対象物１０を検知する原稿検知手
段１００の出力信号に応じて、加熱手段２９，２９’の
温調温度を複数個の中から少なくとも１つを選択して温
度制御手段２００を制御する。また原稿検知手段１００
の出力信号と、原稿枚数カウント手段２０１の出力に応
じて加熱手段２９，２９’の温調温度を複数個の中から
少なくとも１つを選択して温度制御手段２００を制御す
る。これにより、待機中とラミネート動作中、さらには
ラミネート処理枚数に応じて加熱温度を切り換え適切な
温度にすることができ、ラミネートフィルムを痛めるこ
となく対象物をラミネート処理することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱反応性の上下のラミ
ネートフィルムの間に対象物を挟み込んでこれを加熱、
加圧することによってラミネート処理するラミネート装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、対象物の見栄えを良くしたり、対
象物の保存性を高める目的で、該対象物に対してラミネ
ート処理が施されるが、図２２に従来のラミネート装置
を示す。即ち、図２２は従来のラミネート装置の縦断面
図であり、同図において１００は熱反応性の上側ラミネ
ートフィルム、ｌ００’は同じく熱反応性の下側ラミネ
ートフィルムであって、これらはそれぞれロール状に巻
き付けられて上側シートロール１０１、下側シートロー
ル１０１’を構成している。

【０００３】そして、これらのラミネートフィルムｌ０
０、１００’はそれぞれ加熱ローラ１０２、加圧ローラ
１０２’に巻き付けられており、各先端は、プルローラ
１０３、１０３’により引っ張られてこれらラミネート
フィルム１００、１００’には一定のテンションが与え
られている。加熱ローラ１０２、加圧ローラ１０２’の
中心には、加熱ヒータ１０４、１０４’がそれぞれ配置
されており、これは加熱ローラ１０２、加圧ローラ１０
２’をそれぞれ加熱している。

【０００４】また、前記プルローラ１０３、１０３’の
下流側（図中、左側）には、ラミネート処理後の対象物
の先端、後端をそれぞれ裁断するためのカッター１０５
が配置されている。カッターユニットの下流には裁断さ
れたラミネート処理後の対象物を機械の外へと排出する
排紙ローラ１０８、１０８’が配置されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記従
来例ではラミネートヒータの温度制御は電源投入後、熱
反応性接着剤の溶融温度に達するまで温度を制御し、そ
の後はラミネート動作の待機中及び作動中もしくはラミ
ネート枚数に関係なく、共に一定の温度に温調制御する
ようなことが行われていた。その為、連続的にラミネー
ト処理を行うとラミネートフィルムに与える熱容量が全
体的に上がるため、ラミネート処理されたフィルムを熱
の与えすぎにより、フィルムを痛めたり、ラミネート処
理された原稿の見栄えを著しく粗悪化していた。

【０００６】そこで本発明は、待機中とラミネート動作
中、さらにはラミネート処理枚数に応じて加熱温度を切
り換え適切な温度にする事により、ラミネートフィルム
を痛めることなく対象物をラミネート処理するラミネー
ト装置を提供する事を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、ラミネートすべき対象物（１
０）を、熱反応性のラミネートフィルム（２８，２
８’）を重ね合わせて、これを加圧、加熱する事により
ラミネート対象物（１０）をラミネート処理するラミネ
ート装置において、加熱手段（２９，２９’）と、該加
熱手段（２９，２９’）の温度を検出する温度検出手段
（２０３）と、前記加熱手段（２９，２９’）の温調温
度を前記温度検出手段（２０３）の信号に応じて制御す
る温度制御手段（２００）と、前記対象物（１０）の有
無を検出する検知手段（１００）と、前記対象物（１
０）の枚数をカウントする枚数カウント手段（２０１）
と、を有し、前記加熱手段（２９，２９’）の温調温度
を複数個持たせることを特徴とする。

【０００８】また、前記温度検出手段（２０３）の信号
によって、目標温度との差を検出し前記加熱手段（２
９，２９’）の加熱時間を制御する事を特徴とする。

【０００９】また、前記検知手段（１００）の出力信号
に応じて、前記加熱手段（２９，２９’）の温調温度を
複数個の中から少なくとも１つを選択して温度制御手段
（２００）を制御する事を特徴とする。

【００１０】また、前記検知手段（１００）の出力信号
と、前記枚数カウント手段（２０１）の出力に応じて前
記加熱手段（２９，２９’）の温調温度を複数個の中か
ら少なくとも１つを選択して温度制御手段（２００）を
制御する事を特徴とする。

【００１１】また、加熱開始時の加熱部材（３０，３
０’）の温度が所定温度以下の場合と所定温度以上の場
合で、加熱手段（２９，２９’）の制御方法を異ならし
める制御をする事を特徴とする。

【００１２】

【作用】ラミネート対象物（１０）を挟持して搬送する
ラミネートフィルム（２８，２８’）は、温度制御手段
（２００）により温度制御される加熱手段（２９，２
９’）により加熱されてラミネート処理される。

【００１３】上記加熱手段（２９，２９’）の温度は、
複数個もたされており、前記検知手段（２０３）の出力
信号に応じて、温調温度の複数個の中から少なくとも１
つを選択して温度制御手段（２００）を制御することに
より設定される。

【００１４】また、前記検知手段（２０３）の出力信号
と、枚数カウント手段（２０１）の出力に応じて、前記
加熱手段（２９，２９’）の温調温度を複数個の中から
少なくとも１つを選択して温度制御手段（２００）を制
御する事により、待機中とラミネート動作中、さらには
ラミネート処理枚数に応じて加熱温度を切り換え適切な
温度にする。これにより、ラミネートフィルムを痛める
ことなく対象物をラミネート処理する事ができる。

【００１５】

【実施例】

〈実施例１〉図１に本発明の実施例を示すラミネート装
置の側面図である。

【００１６】同図において２７、２７’はラミネートフ
ィルム２８、２８’をロール状に巻き付けられたシート
ロールであって、これらは上下にそれぞれ１づつ配置さ
れている。２９、２９’は、ラミネートヒータであっ
て、これらは前記ラミネートフィルム２８、２８’をそ
れぞれ加熱するものである。更に３０、３０’は加圧ロ
ーラであってこれらはラミネートヒータ２９、２９’に
よって加熱されたラミネートフィルム２８、２８’をそ
の間に挟み込んで加圧することによリラミネート対象物
１０をラミネート処理するものである。

【００１７】又、３６、３６’はプルローラでありこれ
らの周速は加圧ローラ３０、３０’よりも早い速度に設
定されており、ラミネート処理されたラミネート対象物
また、３６，３６’はプルローラであり、これらの周速
は加圧ローラ３０，３０’よりも速い速度に設定されて
おり、ラミネート処理されたラミネート対象物１０は、
前記プルローラ３６，３６’、加圧ローラ３０，３０’
の間で所定のテンションを受けるようになっている。前
記シートロール２７、２７’にはフィルム引き出し方向
に所定の負荷がかけられており、プルローラ３６、３
６’により引っ張られたラミネートフィルム２８、２
８’には加圧ローラ３０、３０’及びラミネートヒータ
２９、２９’を介してプルローラ３６、３６’とシート
ロ一ル２７、２７’との間でテンションが付与されてい
る。

【００１８】また、４０はカッターユニットであってこ
れはカッター刃３４、カッターベース３５、及びカッタ
ークラッチ（図示せず）により構成されており、ラミネ
ート処理されたラミネート対象物１０の先端及び後端を
それぞれに裁断するものである。カッターユニット４０
より下流側にジャム検知センサ一ユニット２（図示せ
ず）があり、カッターユニットにより裁断終了したラミ
ネート対象物１０を排出するための排紙ローラ３７、３
７’と連動してジャムの判断をする。

【００１９】次に駆動系の構成の詳細を図２に基づいて
説明する。

【００２０】図２は本発明に関わるラミネート装置の駆
動系を示す駆動系展開図であり、同図中５１はメインモ
ータであり、このメインモータ５１の出力軸にはモータ
ギア５２が結着されている。そしてメインモータ５１の
回転はモータギア５２アイドラギア６０、５４及び加圧
ローラクラッチ５９を介して加圧ローラギア５３に伝達
され加圧ローラ３６，３７が回転駆動せしめられる。
同、加圧ローラクラッチ５９のＯＮ／ＯＦＦにより加圧
ローラ３０，３０’の回転が制御される。

【００２１】また、アイドラギア５７の軸上にはプルロ
ーラクラッチ６３が介設されており、このプルローラク
ラッチ６３はプルローラギア６５に連結されており、プ
ルローラクラッチ６３のＯＮ／ＯＦＦによってプルロー
ラ３０の回転が制御される。一方メインモータ５１の軸
上にはモータギア５２と反対側に円周上に複数のスリッ
トを等間隔に配置してなるクロック円板６７が結着され
ており、該クロック円板６７の近くには前記スリットを
検知する透過型の光センサーから成るクロックセンサー
６８が設けられている。

【００２２】次に本発明に係わるラミネート装置によリ
ラミネート対象物１０をラミネー卜処理する場合の動作
について説明する。

【００２３】先ず、ラミネート装置の電源スイッチをＯ
Ｎする。次にラミネートする対象物１０を給紙台６５に
載せると原稿検知手段１００において原稿と検知する
（図示せず）。次にラミネート対象物を給紙し始める。

【００２４】そして加熱された上下のラミネートフィル
ム２８、２８’の間に挟まれてラミネート対象物は三者
一体となり加圧ローラ３０、３０’のニップ部に挟み込
まれて加圧ローラ３０、３０’によって加圧されラミネ
ート処理される。更に、紙搬送量の計時はクロックセン
サー６８によって行われる。

【００２５】ラミネート処理後のラミネート対象物１０
の後端が原稿位置検知センサー６１からカッター４０ま
での距離が計時された後、加圧ローラクラッチ５９がＯ
ＦＦされラミネート処理後のラミネート対象物１０の後
端が裁断される。（先端の場合は加圧ローラクラッチは
ＯＦＦされない）ラミネート対象物１０の後端裁断し、
排紙ローラクラッチ９２がＯＮされ排紙ローラが回転し
ている為、ラミネート処理後のラミネート対象物１０は
排出される。

【００２６】以上の一連の動作を繰り返すことによりラ
ミネート対象物に対して次々とラミネート処理が行われ
る。

【００２７】次に以上の制御及び動作を図３に示すブロ
ック図に基づいて説明する。

【００２８】図３は以上説明した動作を行わせる為の制
御回路を示すブロック図である。制御回路は、ＲＯＭＲ
ＡＭ等を内蔵した周知のワンチップマイコン（以下ＭＣ
ＯＭと称する）７０を中心に構成されており、このＭＣ
ＯＭ７０では、各搬送ローラ３７、３７’、３６、３
６’の移動量をカウントするクロックセンサー６８、加
圧ローラ３０、３０’とカッターユニット４０間にあつ
てラミネート処理後のラミネート対象物１７の先端及び
後端を検出する原稿位置検知手段のセンサ６１、フィル
ムのジャムを検知するジャム検知手段２、ラミネート対
象物１０を検知する原稿検知センサ１００、加熱手段の
タイマ計時を行なうヒートタイマ計時手段２０２、加熱
手段の温度制御を行なう温度制御手段２００、原稿枚数
をカウントする枚数カウント手段２０１、加熱手段の温
度を検出する温度検出手段２０３、メインモータ５１の
ＯＮ／ＯＦＦ制御、ラミネートヒータ２９、２９’のＯ
Ｎ／ＯＦＦ制御、加圧ローラ３０、３０’の回転を行わ
せる加圧ローラクラッチ５９のＯＮ／ＯＦＦ制御、プル
ローラ３６、３６’の回転を行わせるプルローラクラッ
チ６３のＯＮ／ＯＦＦ制御、ラミネート処理後のラミネ
ート対象物１０の裁断を行うカッタークラッチのＯＮ／
ＯＦＦ制御２０４、を行なわせる各出力信号が出力され
る。前記入力信号の読み込み、あるいは負荷のＯＮ／Ｏ
ＦＦ及び各々の設定値へのコントロールは、ＭＣＯＭ７
０内のＲＯＭに格納されたプログラムに従って実行され
る。

【００２９】次に図４に示すフローチャ―卜に沿つて本
実施例のヒータの温度制御について説明する。

【００３０】電源投入後、ステップ１００において第１
の目標温度である１１０℃に温度が到達しているかどう
かを判断し、到達していなければステップ２００に進み
予熱温度シーケンスにはいる。もし、ここで第１の目標
温度である１１０℃に温度が到達していれば、ラミネー
ト待機温度シーケンスに入る（ステップ３００）。

【００３１】次に、ステップ４００においてラミネート
対象物である原稿を検知したかどうかを判断し原稿を検
知していなければステップ３００のラミネート待機温度
シーケンスに戻る。しかしステップ４００において原稿
を検知したならばステップ５００に進み、ラミネート動
作温度シーケンスに入る。次にステップ６００に進み、
ラミネート対象物である原稿を検知したかどうか判断す
る。原稿を検知していればステップ５００を繰り返す
が、もし原稿を検知していなければステップ３００に戻
り、ラミネート待機温度シーケンスに戻る（ステップ３
００）。

【００３２】次に、図５に示す予熱温度制御シーケンス
のフローチャートについて説明する。ステップ２０１に
おいて、現在のローラ温度が１１０℃以上であるかどう
かを判断し、１１０℃以上であればステップ２０５に進
み、ヒーターを０ＦＦするが、１１０℃以下であった場
合はステップ２０３の予熱温度タイマ設定シーケンスに
進む。

【００３３】次に、図６に示す予熱温度タイマ設定シー
ケンスについて説明する。

【００３４】ステップ５０１において、現在のローラ表
面の温度を検知してステップ５０２において目標温度
（この場合１１０℃）との温度差をとり温度差が６０℃
以上（ステップ５０３）有った場合はステップ５０７に
進み、ヒートタイマをスタートさせる。そしてステップ
５０８においてヒータを０Ｎさせて、ステップ５０９で
ローラ温度が８５℃を越えるまでヒーターを０Ｎし続け
る。ローラ温度が８５℃を越えたところでステップ５１
２に進みヒーターを０ＦＦする。その後ステップ５１３
においてヒートタイマが１６０秒（２分４０秒）になる
までステップ５１２、ステップ５１３を繰り返す。

【００３５】ステップ５１３において、ヒートタイマが
タイムＵＰしたならばステップ５１４に進み、ヒートタ
イマをクリアして予熱温度制御シーケンスを終了する。
しかし、ステップ５０３において現在温度と目標温度の
温度差が６０℃以下の場合は、ステップ５０４に進み同
様のことを行う。

【００３６】次に、図７に示すラミネート待機温度制御
シーケンスのフローチャ一トについて説明する。

【００３７】ラミネート待機中温度制御においては、目
標温度として１１０℃を目標としているが、ステップ１
００の様にローラ温度が１０８℃を越えている越えてい
ないかを判断し、越えていればステップ５００に飛ぶ
が、越えていなければステップ２００に進み、ヒートタ
イマを５ｓｅｃセットしてヒーターを０Ｎする（ステッ
プ３００）。そしてステップ４００においてヒートタイ
マがタイムＵＰしたかどうかを判断して、タイムｕＰし
ていたならばステップ５００に進み、ヒートタイマをク
リアしてステップ６００で再度ヒートタイマ１０ｓｅｃ
セットする。そしてステップ７００においてヒーターを
０ＦＦしステップ８００においてヒートタイマのタイム
ＵＰを待つ。〈実施例２〉図８ないし図１１に本実施例のフローチャ
ートを示す。本実施例においては、ラミネート動作中の
温度制御シーケンスについて説明する。

【００３８】ステップｌ００において、ラミネート対象
物である原稿１０を原稿検知手段１００で検知したなら
ばステップ２００に進み、ペーパーカウンタを起動し、
１をカウントする。そしてステップ２５０において原稿
の枚数を判断し、３枚目でなければステップ３００に進
み、現在の加圧ローラ上下の温度が第１の目標値の１１
０＋５℃、即ち１１５℃に達しているかどうか判断す
る。（１１５℃＝第２の目標温度）に達していなけれ
ば、ステップ３５０に進みヒートタイマを２ｓｅｃセッ
トする。

【００３９】そしてステップ４００に進みヒータをＯＮ
する。達していたならばステップ５００に進みヒータを
ＯＦＦする。ステップ４００の後に、ステップ４５０に
進み、該ヒートタイマがタイムＵＰするまでヒータを０
Ｎし続ける。ステップ４５０において、ヒートタイマが
タイムｕＰしたならばステップ５００に進みヒートタイ
マをクリアして、ステップ５５０においてヒートタイマ
を５ｓｅｃセットする。そして、ステップ６００におい
てヒーターをＯＦＦする。そしてステップ６５０に進
み、該ヒートタイマがタイムＵＰするまでヒータをＯＦ
Ｆし続ける。

【００４０】ステップ６５０において、ヒートタイマが
タイムｕＰしたならばステップ７００に進み、ヒートタ
イマをクリアして、ステップ１００に戻る。しかし、ス
テップ２５０において、３枚目以降の原稿をラミネート
処理をしようとした場合、ステップ８００に進み、加圧
ローラの温度制御を第３の目標値の１１０−５℃＝１０
５℃の温調制御に入る。

【００４１】ステップ８５０において、現在の加圧ロー
ラ上下の温度が第１の目標値の１１０−５℃、即ち１０
５℃に達しているかどうか判断する。（１０５℃＝第３
の目標温度）達していなければ、ステップ９００に進
み、ヒートタイマを３ｓｅｃセットしてステップ９５０
に進みヒータを０Ｎする。達していたならば、ステップ
１ｌ００に進み、ヒートタイマをクリアしてステップ１
１５０に進み、ヒートタイマを５ｓｅｃセットしてステ
ップ１２００に進みヒータを０ＦＦする。ステップ１２
５０において、ヒートタイマがタイムＵＰしていたなら
ば、ステップ１３００に進みヒートタイマをクリアして
ステップ１００に戻る。〈実施例３〉図１２ないし図１６に本実施例のフローチ
ャートを示す。

【００４２】実施例１、２ではラミネート待機中もしく
はラミネート動作中について説明したが、ラミネート動
作終了直後の温度制御についてここで説明する。

【００４３】ラミネート動作中温度シーケンスの中で原
稿が検知されなかった場合は、ステップ１３５０に進
み、ヒーターを強制的にＯＦＦする。次にステップ１４
００において、ヒートタイマを２Ｏｓｅｃセットする。
そして、ステップ１４５０においてラミネート対象物で
ある原稿を検知しているか判断し、もし原稿を検知して
いなければ、そのままステップ１５００に進みタイムＵ
Ｐを待つ。

【００４４】ここで、もし原稿を検知していればステッ
プｌ００に戻り、ラミネート動作中温度制御シーケンス
に入る。ステップ１５００において、タイムｕＰ後ステ
ップ１５５０に進みヒートタイマをクリアし、ステップ
１６００に進みペーパーカウンタをクリアしてラミネー
ト動作中温度制御シーケンスを終了する。〈実施例４〉図１７ないし図２１に本実施例のフローチ
ャートを示す。

【００４５】実施例３では、ラミネート動作後に一旦ヒ
ータを２Ｏｓｅｃの間ＯＦＦし、再度原稿を２Ｏｓｅｃ
経過する前に検知したら、すぐにラミネート動作中温度
制御シーケンスに戻していたが、ここでは、ある程度時
間がたってからラミネート動作中温度制御シーケンスに
入る。

【００４６】ラミネート動作中の温度シーケンスの中
で、原稿が検知されなかった場合は、ステップ１３５０
に進みヒーターを強制的にＯＦＦする。次にステップ１
４００においてヒートタイマを２０ｓｅｃセットする。
そして、ステップ１４５０においてラミネート対象物で
ある原稿を検知しているか判断し、もし原稿を検知して
いなければ、そのままステップ１５００に進みタイムｕ
Ｐを待つ。

【００４７】ここで、もし原稿を検知していても、ステ
ップ１６５０においてヒートタイマがタイムｕＰするま
では、ラミネート動作中温度制御シーケンスに入るのを
禁止し、タイムｕＰしたならばステップ１７００に進み
ヒートタイマをクリアし、ステップ１７５０でペーパー
カウンタをクリアしてステップｌ００に戻り、ラミネー
ト動作中温度制御シーケンスに入る。これにより、ラミ
ネート動作終了直後に、またラミネー卜動作を開始して
も、急激な加圧ローラの温度上昇を避ける事ができるの
で、ラミネートフィルムそのものを熱により痛める事な
くラミネート処理をできる事が可能である。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、ラミネートすべき
対象物を、熱反応性の上下のラミネートフィルム間に挟
み込んで搬送し、これを加圧、加熱する事によりラミネ
ート対象物をラミネート処理するラミネート装置におい
て、検知手段の出力信号に応じて、加熱手段の温調温度
を複数個の中から少なくとも１つを選択して温度制御手
段を制御する事、また前記検知手段の出力信号と、前記
原稿枚数カウント手段の出力に応じて前記加熱手段の温
調温度を複数個の中から少なくとも１つを選択して温度
制御手段を制御する事により、待機中とラミネート動作
中、さらには、ラミネート処理枚数に応じて加熱温度を
切り換え適切な温度にすることができ、ラミネートフィ
ルムを痛めることなく対象物をラミネート処理すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラミネート装置の縦断側面図

【図２】同じく駆動系の展開図

【図３】同じく本発明の制御に係るブロック図

【図４】同じく本発明の実施例１のフローチャート

【図５】同じく実施例１のフローチャート

【図６】同じく実施例１のフローチャート

【図７】同じく実施例１のフローチャート

【図８】本発明の実施例２のフローチャート

【図９】同じく実施例２のフローチャート

【図１０】同じく実施例２のフローチャート

【図１１】同じく実施例２のフローチャート

【図１２】本発明の実施例３のフローチャート

【図１３】同じく実施例３のフローチャート

【図１４】同じく実施例３のフローチャート

【図１５】同じく実施例３のフローチャート

【図１６】同じく実施例３のフローチャート

【図１７】本発明の実施例４のフローチャート

【図１８】同じく実施例４のフローチャート

【図１９】同じく実施例４のフローチャート

【図２０】同じく実施例４のフローチャート

【図２１】同じく実施例４のフローチャート

【図２２】従来のラミネート装置の縦断側面図

【符号の説明】

１０ラミネート対象物２８，２８’ ラミネートフィルム２９，２９’ ヒータ（加熱手段）３０，３０’ 加圧ローラ（加熱部材）１００原稿検知手段２００温度制御手段２０１原稿枚数カウント手段２０３温度検出手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者古川英昭東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ラミネートすべき対象物を、熱反応性の
ラミネートフィルムを重ね合わせて、これを加圧、加熱
する事によりラミネート対象物をラミネート処理するラ
ミネート装置において、加熱手段と、該加熱手段の温度を検出する温度検出手段と、前記加熱手段の温調温度を前記温度検出手段の信号に応
じて制御する温度制御手段と、前記対象物の有無を検出する検知手段と、前記対象物の枚数をカウントする枚数カウント手段と、を有し、前記加熱手段の温調温度を、複数個持たせることを特徴
とするラミネート装置。
【請求項２】前記温度検出手段の信号によって、目標
温度との差を検出し前記加熱手段の加熱時間を制御する
事を特徴とする請求項１に記載のラミネート装置。
【請求項３】前記検知手段の出力信号に応じて、前記
加熱手段の温調温度を複数個の中から少なくとも１つを
選択して温度制御手段を制御する事を特徴とする請求項
１に記載のラミネート装置。
【請求項４】前記検知手段の出力信号と、前記枚数カ
ウント手段の出力に応じて前記加熱手段の温調温度を複
数個の中から少なくとも１つを選択して温度制御手段を
制御する事を特徴とする請求項３に記載のラミネート装
置。
【請求項５】加熱開始時の加熱部材の温度が所定温度
以下の場合と所定温度以上の場合で、加熱手段の制御方
法を異ならしめる制御をする事を特徴とする請求項１に
記載のラミネート装置。