JPH0625322Y2 - 樹脂成形品構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、長尺状の主体面と、該主体面の長尺方向に延
在するフランジとが一体に成形された樹脂成形品の構造
に関する。

従来の技術 従来の樹脂成形品としては、第４図に示したものが実用
されている。すなわち、樹脂成形品であるフィニッシャ
ー１は、車体の外表面に取り付けられる部材であって、
長尺状の主体面２を有し、該主体面２にはその長尺方向
（矢示Ｌ方向）に延在するフランジ３が一体に成形され
ている。又主体面２の裏面部４には、前記フランジ３と
平行に延在する下体面５が一体に成形されているととも
に、主体面２の端部には前記フランジ３と下体面５間に
架橋された側体面６が一体に成形されている。

かかるフィニッシャー１は、第５図に示したように、コ
ア７とキャビ８とで構成される成形型９を用いて射出成
形され、該成形型９内への樹脂材料の射出は、フランジ
３に設けられたゲート１０を介して行われる。このと
き、射出された樹脂材料が効率良く全体に行き渡るよう
に、前記ゲート１０はフィニッシャー１の略中央部、つ
まりフランジ３の略中央部に設けられているのである。

考案が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の樹脂成形品を形成する
に際しては、前記射出を行った後、樹脂材料が確実にフ
ィニッシャー１の全体に行き渡るように、ゲート１０を
介して保圧を行うことから、該ゲート１０が設けられて
いるフランジ３の略中央部の材料密度が高まり、これに
よってフランジ３の略の略中央部に内部応力が蓄積して
しまう。

このため、成形時においては第４図に仮想線で示したよ
うに、前記フランジ３の略中央部が、内部応力が蓄積さ
れていることに起因して、脱型後に撓み変形し、又この
成形時の変形が生じない場合であっても、フィニッシャ
ー１を塗装する際の焼き付けにおいて、材料密度の高い
フランジ３の略中央部が熱変形する、塗装焼き付け時の
変形が生ずるものであった。

本考案は、このような従来の課題に鑑みてなされたもの
であり、樹脂成形品に設けられたフランジの成形時の変
形と、塗装焼き付け時の変形とを確実に防止することを
可能にした樹脂成形品構造を提供することを目的とする
ものである。

課題を解決するための手段 前記課題を解決するために本考案にあっては、長尺状の
主体面と、該主体面の長尺方向に延在するフランジとが
一体成形された樹脂成形品において、該フランジの長尺
方向略中央部に射出成形時に射出を行うためのゲートが
設けられるとともに、該ゲートの下部に前記フランジと
主体面とに亙るリブが成形されている。

作用 前記構成において、ゲートはフランジの長尺方向略中央
部に設けられていることから、樹脂成形品を形成する
際、射出後に保圧を行うとフランジの前記略中央部にお
いて、材料密度が高まり内部応力が蓄積する。しかし、
前記ゲートの下部にはフランジと主体面とに亙るリブが
設けられていることから、フランジの前記略中央部は、
リブを介して主体面に接合支持される。したがって、前
記内部応力に起因してフランジの長尺方向略中央部が変
形しようとしても、該略中央部の変形は主体面に結合さ
れたリブによって阻止される。

又、塗装焼き付け時において、材料密度の高いフランジ
の長尺方向略中央部が熱変形しようとした場合も、同様
に該略中央部の熱変形はリブにより阻止される。しか
も、該リブはゲートの下部に設けられていることから、
例えリブを薄肉状に成形しても、最も内部応力及び材料
密度が高く変形度の高いゲート付近に対し、効果的に変
形阻止効果を発揮する。

実施例 以下、本考案の一実施例について図面に従って説明す
る。すなわち、第１図に示したように、樹脂成形品であ
るフィニッシャー１は、車体の外表面に取り付けられる
部材であり、表面部１５と裏面部４とからなる長尺状の
主体面２を有し、該主体面２にはその長尺方向（矢示Ｌ
方向）に延在するフランジ３が屈曲部１１を介して一体
に成形されている。前記フランジ３は、第２図に示した
ように、他の一般部より肉厚状であって、表面部１２の
長尺方向略中央部には、成形時に樹脂材料の射出部とな
るゲート１０が設けられている。

該ゲート１０の下部、より具体的には直下に、リブ１４
が成形されており、該リブ１４は、前記フランジ３の裏
面部１３、屈曲部１１の裏面部１７、及び主体面２の裏
面部４に亙って一体に成形されている。

一方、前記主体面２の裏面部４には、前記フランジ３と
平行に延在する下体面５が一体に成形されており、又主
体面２の端部には前記フランジ３と下体面５間に架橋さ
れた側体面６が一体に成形されている。

以上の構成に係る本実施例において、前記フィニッシャ
ー１は、第５図をもって既説した、コア７とキャビ８と
で構成される成形型９を用いて射出成形され、該成形型
９内への樹脂材料の射出は、フランジ３の表面部１２に
設けられたゲート１０を介して行われる。このとき、ゲ
ート１０はフランジ３の長尺方向略中央部、つまりフィ
ニッシャー１の長尺方向略中央部に設けられていること
から、注入された樹脂材料が効率良く成形型９内に行き
亙り、よって充分な成形性を確保することができる。

又、フィニッシャー１を成形する際、射出後に保圧を行
うと、ゲート１０が設けられているフランジ３の長尺方
向略中央部において、材料密度が高まり内部応力が蓄積
する。しかし、前記ゲート１０の直下にはフランジ３と
屈曲部１１、及び主体面２に亙るリブ１４が設けられて
いることから、フランジ３の略中央部は、リブ１４を介
して屈曲部１１と主体面２とに結合支持される。したが
って、内部応力に起因してフランジ３の前記略中央部が
変形しようとしても、該変形は屈曲部１１と主体面２と
に結合されたリブ１４によって阻止される。このため、
フランジ３が他の一般部より厚肉状であることとも相俟
って、脱型後におけるフランジ３が撓み変形を確実に防
止することができ、成形精度の良いフィニッシャー１を
得ることができる。

しかも、前記リブ１４はゲート１０直下に設けられてい
ることから、例えリブ１４が薄肉状に成形されていて
も、最も材料密度が高く変形度の高いゲート１０付近に
対し、効果的に変形阻止効果を発揮する。よって、充分
な変形阻止効果を確保しつつリブ１４を薄肉状に成形す
ることができ、これによってリブ１４に対応するフラン
ジ３の表面部１２や、主体面２の表面部１５に生ずるヒ
ケを最小限に止めて、フィニッシャー１の外観品質を維
持することができる。

さらに、この成形されたフィニッシャー１を塗装する
際、焼き付けを行った場合には、材料密度の高いフラン
ジ３の長尺方向略中央部の熱変形が、リブ１４により確
実に阻止されることから、車体とフィニッシャー１とを
同時に塗装し、焼き付けが高温となる車体同時塗装を行
っても、フランジ３に熱変形が発生するおそれはない。
よって、該熱変形を防止すべく、車体とフィニッシャー
１とを個々に塗装して、該フィニッシャー１を低温で焼
き付けを行う車体別塗装を行う必要もない。

このため、前記車体同時塗装により、塗装コストの削減
を図ることが可能となるのみならず、同時塗装による色
彩の均一化により、車体の外観品質の向上を図ることも
可能となるのである。

尚、この実施例においてはゲート１０をフランジ３の表
面部１２に設けるようにしたが、第３図の他の実施例に
示したように、ゲート１０をフランジ３の端面部１６に
設ける構造であってもよい。かかる構造においても、リ
ブ１４はゲート１０の下部、より具体的には斜め下方で
あって、フランジ３、屈曲部１１、及び主体面２に亙っ
て成形されることにより、前述した実施例と同様の作用
効果を得ることができる。

考案の効果 以上説明したように本考案は、フランジの長尺方向略中
央部に設けられたゲートの下部に前記フランジと主体面
とに亙るリブが成形されたことから、成形時に材料密度
が高まり内部応力が蓄積するフランジ略中央部の変形を
主体面に結合されたリブによって阻止することができ
る。

したがって、ゲートをフランジの前記略中央部に設ける
ことにより、樹脂材料を効率良く成形型内に射出して充
分な成形性を確保しつつ、成形時におけるフランジの変
形を防止することができる。

又、前記リブはゲートの下部に設けられていることか
ら、例えリブが薄肉状であっても、最も材料密度が高く
変形度の高いゲート付近に対し、効果的に変形阻止効果
を発揮する。よって、充分な変形阻止効果を確保しつ
つ、リブを薄肉状に成形することができ、これによって
リブに対応するフランジや主体面の表面部に生ずるヒケ
を最小限に止めて、樹脂成形品の外観品質を維持するこ
とができる。

さらに、この成形された樹脂成形品を塗装する際、焼き
付けを行った場合にも、材料密度の高いフランジの前記
略中央部の熱変形が、リブにより確実に阻止されること
から、樹脂成形品と該樹脂成形品が組み付けられる部材
とを同時に塗装し、高温で焼き付けを行っても、フラン
ジに熱変形が発生するおそれはない。よって、該熱変形
を防止すべく、樹脂成形品と前記部材とを個々に塗装し
て、樹脂成形品のみを低温で焼き付けする必要はなく、
樹脂成形品と前記部材との同時塗装により、塗装コスト
の削減を図ることが可能となるのみならず、同時塗装に
よる色彩の均一化により、樹脂成形品と前記部材とから
なる完成品の外観品質の向上を図ることも可能にするも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２図は同実
施例の第１図II−II線に沿う断面図、第３図は本考案の
他の実施例を示す第１図II−II線に沿う断面図、第４図
は従来の樹脂成形品を示す斜視図、第５図は樹脂成形品
の成形状態を示す断面図である。 １……フィニッシャー（樹脂成形品）、２……主体面、
３……フランジ、１０……ゲート、１４……リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺状の主体面と、該主体面の長尺方向に
   延在するフランジとが一体成形された樹脂成形品におい
   て、前記フランジの長尺方向略中央部に、射出成形時の
   ゲートが設けられるとともに、該ゲートの下部に、前記
   フランジと主体面とに亙るリブが成形されたことを特徴
   とする樹脂成形品構造。