JPH0624742U - 非発塵性吸水性物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーンルームや医療分野に用いて好適な発
塵を生じない吸水性物品の提供。 【構成】 平均細孔直径が１０μｍ以下でかつ親水化さ
れた多数の細孔を有する多孔質フッ素樹脂フィルム１を
用いて吸水性材料３を被包した包装体からなる非発塵性
吸水性物品。この吸水性物品は、クリーンルーム内にお
ける水汚れの除去用ワイパーや、精度機械の水汚れ除去
用ワイヤー、医療分野における体液吸収体等として応用
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、クリーンルームや医療分野において使用される非発塵性吸水性物品 に関するものである。

【０００２】

【従来技術及びその課題点】

クリーンルーム内における水汚れを除去するために、ナイロンや、ポリエステ ル、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、セルロース、レーヨン等のケバ立 ちのない高分子長繊維よりなる不織布が用いられている。しかし、このような不 織布の場合、その繊維から微小なリント（粉塵）が発生し、クリーンルーム内を 汚染するという問題があり、未だ満足すべきものではなかった。 一方、多孔質フッ素樹脂フィルムを用いてシリカゲル等の吸湿剤を被包した包 装体は知られている。しかし、この包装体の場合、そのフィルムが疎水性のため 、水蒸気の吸湿や、アルコール及びオイルの吸収は可能であるものの、水を吸収 させることはできない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、非発塵性でかつ水を吸収し得る吸水性物品を提供することをその課 題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本考案を完成す るに至った。

【０００５】 即ち、本考案によれば、平均細孔直径が１０μｍ以下でかつ親水化された多数 数の細孔を有する多孔質フッ素樹脂フィルムを用いて吸水性材料を被包した包装 体からなる非発塵性吸水性物品が提供される。

【０００６】 本考案で用いる吸水性材料は、水又は水溶液を容易に吸収し得る材料であれば よく、従来公知のものを用いることができる。このようなものとしては、各種の 吸水性ポリマー（デンプン系、セルロース系、ポリアクリル酸塩系、ポリビニル アルコール系、ポリアクリルアミド系、ポリビニルピロリドン系、ポリオキシエ チレン系等の製品、増田房義著、共立出板株式会社発行、「高吸収性ポリマー」 を参照）の他、シリカゲル、ゼオライト、パルプ、吸水紙等が挙げられる。この 吸水性材料は、粉粒体状、繊維状、織物状、不織布状、シート状、ラミネート状 等の各種の形状であることができる。本考案では、特に、吸水性ポリマーで作ら れたフィルム、織物、繊維、不織布等の使用が好ましい。

【０００７】 本考案で用いる包装材料は、平均細孔径が１０μｍ以下の多数の細孔を有する 多孔質フッ素樹脂フィルムを基材フィルムとして用い、その細孔を親水化したも のである。 親水化処理用の基材フィルムとして用いる多孔質フッ素樹脂フィルムは、平均 細孔直径が１０μｍ以下の連続した微細孔（透孔）を有し、フィルム全体として 連続微細孔構造を有するものであればよく、その細孔を形成させる手段も特に限 定されず、延伸や拡張、発泡、抽出等が採用される。また、フッ素樹脂の種類は 特に限定されず、各種のものが用いられる。本考案で用いる好ましいフッ素樹脂 は、ポリテトラフルオロエチレンであるが、その他、テトラフルオロエチレン／ ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン 等も使用し得る。 本考案においては、多孔質ポリテトラフルオロエチレン、特に延伸された多孔 質ポリテトラフルオロエチレンの使用が好ましい。 本考案で基材フィルムとして好ましく用いる多孔質フッ素樹脂フィルムは、ポ リテトラフルオロエチレンの延伸物からなり、平均細孔直径：１０μｍ以下、好 ましくは１μｍ以下、空孔率：１５〜９５％、好ましくは５０〜９５％を有する ものである。このような基材フィルムについては、特公昭５６−４５７７３号、 特公昭５６−１７２１６号、米国特許第４１８７３９０号に詳述されている。

【０００８】 本考案において用いる包装材料は、前記基材フィルムに対して、その細孔内に 、親水化剤を付着結合させることによって得ることができる。細孔内に付着結合 させる親水化剤としては、親水基を有する各種の界面活性剤やポリマー等の有機 物質を用いることができる。この場合、親水基としては、ヒドロキシル基、カル ボキシル基、スルホン基、シアノ基、ピロリドン基、イソシアネート基、イミダ ゾール基、リン酸基、Ｎ−置換されていてもよいアミド基、Ｎ−置換されていて もよいアミノ基、スルホンアミド基等を挙げることができる。また、またそれら の親水基の活性水素には、アルキレンオキシド、例えばエチレンオキシドやプロ ピレンオキシドが付加反応されていてもよい。

【０００９】 本考案においては、親水化剤として、親水性高分子が有利に使用される。親水 性高分子は、水溶性を有していてもよいが、この場合には、基材フィルムの細孔 内に付着結合させた高分子が使用に際し、溶出し、その細孔内表面を十分な親水 性に保持させることができなくなるおそれがある。従って、本考案では、親水性 高分子としては、有機溶媒には可溶性を示し、水又は水溶液に対しては、幾分の 可溶性を示すもの、好ましくは実質的に水不溶性を示すものの使用が好ましい。 親水性高分子としては、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリアクリ ロニトリル、ポリビニルスルホン、ポリウレタン、ポリエチレンオキシド、でん 粉、カルボキシルメチルセルロース、エチルセルロース、アルギン酸ソーダ、グ ルテン、コラーゲン、カゼイン等の親水性を有する各種の合成及び天然高分子が 使用可能であるが、特に基材フィルムに対する付着結合性の点から、含フッ素親 水性高分子の使用が有利である。このような含フッ素親水性高分子は、フッ素含 有エチレン性不飽和モノマーと、フッ素を含まない親水基含有ビニルモノマーを 共重合化させることにより得ることができる。フッ素含有モノマーとしては、例 えば、テトラフルオロエチレン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、モノクロロ トリフルオロエチレン、ジクロロジフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレ ン等が挙げられる。含フッ素親水性高分子を用いるときには、耐熱性、耐薬品性 にすぐれた親水化包装材料を得ることができる。

【００１０】 好ましいフッ素含有モノマーは、次の一般式で示すことができる。 ＣＸＹ＝ＣＦＺ （１） 前記式中、Ｚはフッ素又は水素を示し、Ｘ及びＹは水素、フッ素、塩素及びト リフルオロメチル（−ＣＦ₃）の中から選ばれる。 また、他の好ましいフッ素含有モノマーは、次の一般式で示すことができる。 ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （２） ＣＯＯＲｆ ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （３） ＯＣＯＲｆ ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （４） Ｏ＝Ｃ−Ｒｆ ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （５） Ｏ−Ｒｆ ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （６） ＣＯＮＨＲｆ 前記式において、Ｒは水素、フッ素、メチル基、エチル基、トリフルオルメチ ル基（ＣＦ₃）又はペンタフルオルエチル（Ｃ₂Ｆ₅）である。Ｒfは炭素数４〜２ １のパーフルオロアルキル基を示す。

【００１１】 一方、親水基含有モノマーとしては、前記した各種の親水基を有するビニルモ ノマー及びそれらの親水基の活性水素にアルキレンオキシド、例えばエチレンオ キシドやプロピレンオキシドを付加反応させたモノマーも好適のものである。酢 酸ビニルのように、共重合化後、加水分解することにより親水基含有コポリマー を与えるものも使用される。 親水性モノマーの具体例としては、ビニルアルコール、アクリル酸、メタクリ ル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸のような不飽和カルボン酸の他、以下 に示す如きアクリル酸やメタクリル酸のアルキレンオキシド付加体が挙げられる 。 ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （７） ＣＯＯ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）ｎＨ ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （８） ＣＯＯ（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）ｎＨ ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （９） ＣＯＯ（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）ｍ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）ｎＨ ＣＨ₂＝ＣＲ ｜ （１０） ＣＯＮＨ（ＣＨ₂）₃ＮＨ₂ 前記式中、Ｒは水素又はメチル基であり、ｎ及びｍは１以上の整数である。 含フッ素モノマー及び親水基含有モノマーはいずれも一種又は二種以上であっ てもよい。また、前記含フッ素モノマーと親水基含有モノマーには、必要に応じ 、さらに、他のビニルモノマー、例えば、アクリル酸やメタクリル酸のアルキル エステル、トリメチロールプロパンの如き多価アルコールとアクリル酸又はメタ クリル酸とのエステル等を併用することができる。

【００１２】 親水性高分子として好ましく用いられるビニアルコールとフッ素含有モノマー とのコポリマーは、ビニルアセテートとフッ素含有モノマーとのコポリマーをケ ン化し、コポリマーに含まれるアセテート基をヒドロキシル基に変換することに より得ることができる。この場合、コポリマーに含有されるアセテート基は、必 ずしもその全てをヒドロキシル基に変換させる必要はなく、アセテート基のヒド ロキシル基への変換はコポリマーが親水性を有する程度まで行えばよい。 本考案において親水化剤として好ましく使用される含フッ素親水性コポリマー のフッ素含有率量は、重量基準で、通常２％〜６０％、好ましくは１０％〜６０ ％、更に好ましくは２０％〜６０％である。含フッ素親水性コポリマーのフッ素 含有率が多すぎると、耐熱性は良くなるもののポリマーの親水性が低下する。一 方、フッ素含有率が少なすぎると含フッ素親水性コポリマーの基材フィルムに対 する接着性が小さくなり、耐熱性も小さくなる。 本考案で好ましく用いる含フッ素親水性コポリマーにおいて、その親水基当量 は、一般に、４５〜７００、好ましくは６０〜５００、更に好ましくは６０〜４ ５０である。この親水基当量が４５未満の場合、含フッ素親水性コポリマーの溶 解度が非常に大きくなり、そのコポリマーは水で基材フィルムから溶出されやす くなり、一方、親水基当量が７００より大きくなると親水性が小さくなりすぎて 、基材フィルムの親水性化を達成できなくなる。

【００１３】 表１〜表２にいくつかのコポリマーについて、そのコポリマー中の含フッ素モ ノマー単位のモル％、フッ素重量％（Ｆ−ｗｔ％）及び親水基当量（Ｅｑ−Ｗ） を示す。ＶＯＨはビニルアルコールである。 なお、本明細書における親水基当量（Ｅｑ−Ｗ）とは、コポリマーの分子量を 、親水基の数で割った値である。以下に示した親水基当量は、次式により算出さ れる。 Ａ・ｘ＋Ｂ・ｙ Ｅｑ−Ｗ＝────────── ｙ 式中、Ａ・ｘは、含フッ素モノマーの分子量にそのモル数ｘをかけた値であり、 一方、Ｂ・ｙは親水基含有モノマーの分子量にそのモル数ｙをかけた値である。

【００１４】

【表１】 コポリマー コポリマー中 コポリマー中の のモル比 含フッ素モノマー F-wt% Eq-W 単位のモル％ (CF₂=CF₂)x/(VOH)y X=1, Y=40 2.4 4.2 45.5 1, 30 3.2 5.5 46.4 1, 20 4.8 7.9 48.0 1, 10 9.1 14.3 53 1, 4 20 27.5 68 1, 1 50 53.1 143 10, 1 91 72.8 1043 (CF₂=CFH)x/(VOH)y X=1, Y=40 2.4 2.1 44.6 1, 30 3.2 2.8 45.2 1, 20 4.8 4.1 46.2 1, 10 9.1 7.5 49 1, 4 20 − − 1, 1 50 33.6 107 10, 1 91 55.6 683 (CFH=CH₂)x/(VOH)y X=1, Y=40 2.4 1.1 44.2 1, 30 3.2 1.4 45.6 1, 20 4.8 2.1 45.3 1, 10 9.1 4.0 47.6 1, 4 20 − − 1, 1 50 21.3 89 10, 1 91 37.8 503

【００１５】

【表２】 コポリマー コポリマー中 コポリマー中の のモル比 含フッ素モノマー F-wt% Eq-W 単位のモル％ (CF₂=CFCl)x/(VOH)y X=1, Y=40 2.4 3.1 46.0 1, 30 3.2 4.0 46.9 1, 20 4.8 5.8 48.9 1, 10 9.1 10.4 54.6 1, 4 20 − − 1, 1 50 35.8 159 10, 1 91 47.2 1208 (CF₂=CCl₂)x/(VOH)y X=1, Y=40 2.4 2.0 46.6 1, 30 3.2 2.7 47.7 1, 20 4.8 3.8 50.0 1, 10 9.1 6.7 57 1, 4 20 − − 1, 1 50 20.8 183 10, 1 91 26.3 1442 (CF₂=CFCF₃)x/(VOH)y X=1, Y=40 2.4 6.1 46.8 1, 30 3.2 7.9 48.0 1, 20 4.8 11.3 50.5 1, 10 9.1 19.6 58 1, 4 20 − − 1, 1 50 59.0 193 10, 1 91 73.9 1543

【００１６】 基材フィルムの細孔内表面に親水性高分子を付着結合させるためには、例えば 含フッ素親水性コポリマーを、アルコール、ケトン、エステル、アミドあるいは 炭化水素のような有機溶媒中に溶解し、その溶液中に基材フィルムを浸漬するか 、あるいはその溶液をスプレー又はローラーを用いたコーティング法により基材 フィルムにその溶液を含浸させた後、乾燥させる。このようにして、親水性高分 子が内表面に付着し、水が微細孔内に浸入することが可能となる。基材フィルム に対する親水性高分子の付着量は、基材フィルムの親水性を高めるのに十分な量 であればよく、使用する基材フィルムの多孔性等により変化するが、通常、最終 生成物の重量に対して、１．５〜１０重量％、好ましくは２〜６重量％である。

【００１７】 また、親水性多孔質フッ素樹脂フィルムは、これに含フッ素モノマーと親水基 に変換可能な酢酸ビニルのような疎水性モノマーからなるコポリマーの有機溶媒 溶液を含浸させ、フィルムを乾燥し、次いでそのアセテート基の少なくとも一部 を親水基に変換することにより製造することもできる。

【００１８】 前記のようにして得られる親水性多孔質フッ素樹脂フィルムは、親水性高分子 材料が細孔内表面に膜状又は粒子状に結合している構造を有する。これにより細 孔内には水及び各種の水溶液が浸入し、透過できるようになる。親水性高分子の 親水基当量を適度な範囲に規定し、高分子の水に対する溶解性をコントロールす ることにより、高分子そのものの基材フィルムからの溶離を防ぐことできる。含 フッ素親水性コポリマーの多孔質フッ素樹脂フィルムへの付着結合力は、他の親 水性高分子に比較して、そのコポリマー中のフッ素原子の作用によって強力なも のとなり、その耐久性も安定した状態で長期間にわたって維持される。 基材フィルムに対して、他の親水化剤、例えば、界面活性剤を付着結合させる 場合には、基材フィルムを界面活性剤溶液と接触させてその基材フィルムの細孔 内に界面活性剤を付着結合させた後、乾燥処理すればよい。

【００１９】 本考案の吸水性物品は、前記のようにして形成された親水化細孔を有する多孔 質フッ素樹脂フィルムを包装材料として用いて、吸水性材料を被包し、包装体と したものであるが、その実施例を図１〜図３に示す。 図１〜図３において、１は親水化された多孔質フッ素樹脂フィルムからなる包 装材料を示し、２はその接合部（シール部）を示す。この接合部は、融着の他、 接着剤による接着により形成することができる。 図１において、３は粒状の吸水性材料を示す。図２において、４は、シート状 吸水性材料（例えば、吸水性ポリマーを用いて形成したシート、織物、不織布等 ）を示す。図３において、５は吸水性高分子シート又は層状に形成された吸水性 高分子粒子を示し、６はその両面に被覆された吸水紙を示す。

【００２０】

【考案の効果】

本考案の吸水性物品は、吸水性材料を親水化された非発塵性の多孔質フッ素樹 脂フィルムで被包した包装体としたことから、使用に際し、発塵を生じることは なく、しかも、その多孔質フッ素樹脂フィルムは、親水化されたもので、水及び 水溶液が透過することから、この包装体を水や水溶液と接触させることにより、 その水や水溶液をそのフィルムを通して吸水性材料に容易に吸収させることがで きる。 本考案の吸水性物品は、半導体製造用等のクリーンルーム内における水汚れの 除去用ワイパーや、精密機械の水汚れ除去用ワイパーとして用いられる他、医療 分野における体液吸収用物品等として用いられる。

【００２１】 次に、親水化された多孔質フッ素樹脂フィルムの製造について詳細に説明する 。 （実験手順） （１）厚さ フィルム厚さは１／１０００ｍｍの精度を有するダイアル測厚ゲージにて測定 した。 （２）エタノールあわだち点（ＥＢＰ） フィルムの表面にエタノールを広げ、そのフィルムを固定装置に水平におき、 ＥＢＰを評価した。この場合、空気を底面から吹きつけた。ＥＢＰは、空気泡が 反対側の表面から連続して出た際の初期圧力(ｋｇ／ｃｍ²)である。 （３）空孔率 親水化以前のフィルムの空孔率は材料の密度を測定して得た。フィルム（ポリ テフトラフルオロエチレン）の密度は２．２ｇ／ｃｍ³である。空孔率は以下の 式を用いて算出した。 空孔率＝（２．２−サンプル密度）÷２．２×１００ 親水化後のフィルムの空孔率の計算においては、密度として２．２ｇ／ｃｍ³ の替りに２．１ｇ／ｃｍ³を採用した。 （４）流れ時間 流れ時間は、２００ｍｌの水を１気圧真空下で３５ｍｍ厚のフィルムを通して 通過させるに必要な時間である。フィルムを水平に固定し、水を上から注ぐ。次 いで下部から吸引する。親水化前のフィルムの測定の場合には、フィルムを先ず エタノールで含浸してフィルムに親水性を付与する。 （５）耐久性 親水化処理後のフィルムの耐久性は、５回の流れ時間試験（１回毎に乾燥）後 、又は流れ試験機及び方法を用いて１０リットルの水の流通後の親水性で示され る。 （６）フッ素及び水酸基含量 フッ素含量及び水酸基含量は計算で求める。 （７）水透過性（ＷＰ） ＷＰは次式により求める。 ＷＰ＝２００÷（流れ時間−６０×（１．７５）²×３．１４） （８）耐熱性 耐熱性はフィルムを枠に固定した後、フィルムを試験温度に制御した空気オー ブン中に所定時間置いた後、親水性を下記に従って測定することにより求める。 （９）ガーレイ値（ＧＮ） ＧＮは、１００ｃｍ³の空気が６．４５ｃｍ³のフィルム面積を１２．４ｃｍ 水圧下で通過するに必要な時間を測定することにより求める。 （10）耐酸、耐アルカリ及び耐溶剤性 フィルムを所定時間液中に浸漬、乾燥後親水性を下記に従って測定し、この測 定値によって評価する。 （11）親水性 初期親水性は高さ５ｃｍのところから水滴をフィルム表面に落し、水滴が吸収 されるまでにかかる時間を測定することにより求める。親水性は次のように評価 する。 Ａ：１秒以内に吸収 Ｂ：自然に吸収 Ｃ：加圧してのみ吸収 Ｄ：吸収されないが接触角は減少 Ｅ：吸収されない。即ち、水を撥ねる。このＥ評価は多孔性フッ素樹脂フィル ムに特有である。

【００２２】 親水性フィルムの製造例１ テトラフロロエチレン／ビニルアルコール共重合体（テトラフロロエチレン／ ビニルアルコール共重合体のケン化合物；ケン化度１００％；フッ素含量２７重 量％；水酸基含量１４．５ミリモル／ｇ）を１リットルのメタノールに溶かし、 ０．２重量％メタノール溶液を調製した。厚さ４０μｍ、空孔率８０％の多孔質 フッ素樹脂フィルムを上記メタノール溶液中に浸漬して含浸した後、枠に固定し 、５０℃で５分間乾燥した。同様な工程を５回繰返し、親水性がＡ評価で、流れ 時間が６０秒の親水性多孔質フィルムを得た。このものの厚さは３０μｍで、空 孔率は７０％、細孔直径は０．２μｍ、ＷＰは２０ｃｍ³／ｃｍ²・分であった。 耐熱温度１２０℃において、この良好な親水性は２４時間後も維持された。 また、このフィルムを水中に浸漬したところ、水中への物質の溶解は起らなか った（コポリマーの溶出なし）。沸騰水中に浸漬した場合も変化は見られなかっ た。上記のフィルムは、１２規定塩酸（室温）や１規定塩酸（８０℃）などの酸 に対し高い耐酸性を示し、また、５規定水酸化ナトリウム（室温）や１規定水酸 化ナトリウム（８０℃）などのアルカリに対しても高い耐アルカリ性を示した。 親水化フィルム製造例２ テトラフロロエチレン／酢酸ビニルコポリマーをメチルエチルケトンに溶かし 、０．３重量％溶液を調製した。厚さ４０μｍ、空孔率８０％の多孔質ポリテト ラフロロエチレンフィルムを上記溶液で含浸した後枠に固定し、６０℃で５分間 乾燥した。同様な工程を５回繰返した。得られたフィルムをナトリウムメトキシ ド含有エタノール中に浸漬して３０分加熱処理してケン化を行ったケン化処理し た親水化フィルムを水洗した。このフィルムは前記製造例１のフィルムと同様な 特性を示した。

【００２３】 親水化フィルム製造例３ 厚さ４８μｍ、ＧＮ６．１秒、ＥＢＰ１．１５ｋｇ／ｃｍ²、空孔率７６％、 流れ時間３６秒の多孔質ポリテトラフロロエチレンフィルムを、前記製造例１で 用いた共重合体の１％メタノール溶液中に３０秒間浸漬し、取り出してから枠に 固定した後、室温で１時間乾燥した。得られたフィルムの物性は次の通りであっ た。フィルムのコポリマー含量：０．７５ｋｇ／ｍ²、膜厚：３９μｍ、ＧＮ： １０．４秒、ＥＢＰ：１．２ｋｇ／ｃｍ²、空孔率：７１％、流れ時間：５６秒 、ＷＰ速さ：２０ｃｍ³／ｍ²・分。

【００２４】 また、フィルムの耐久性、耐熱性、耐酸化性、耐アルキリ性、耐溶剤性につい て以下のようにしてその試験を行った。 （耐久性試験） 親水化フィルムに２００ｍｌの水を５回通じ（１回毎に乾燥）るか（方法１） 、又は１０リットルの水を連続して通じた（方法２）後、親水性試験を行った。 結果は次の通りである。 耐久性試験条件 親水性試験結果 方法１ Ａ 方法２ Ａ 親水化フィルムを５回流れ時間試験に供した。尚、各試験毎に乾燥を行った。 次いで、このフィルムについて親水性試験を行ったところ、Ａの評価が得られた 。また、別の親水化フィルムについて、流れ時間試験機及び試験法を用いて、１ ０リットルの水を連続して通じた。このフィルムの親水性試験結果はＡであった 。

【００２５】 （耐熱性） 親水化フィルムを次下の温度、時間で加熱処理した後、親水性試験を行ったと ころ、次の結果を得た。 温度 時間 親水性試験結果 １００℃ ３０時間 Ａ １２０℃ ５時間 Ｂ（６０秒後に吸収） １２０℃ ２４時間 Ｂ（６０秒後に吸収） １２０℃ ４８時間 Ｂ（１２０秒後に吸収） １２０℃ ２時間 Ｃ又はＤ １５０℃ ２４時間 Ｄ ２００℃ １時間 Ｄ （耐酸化性） 親水化フィルムを以下に示す酸化条件下に以下に示す時間浸漬した後、親水性 試験を行ったとろ、次の結果を得た。 酸化剤 温度 時間 親水性試験結果 １Ｎ塩酸 ８０℃ ２時間 Ａ ３Ｎ硝酸 室温 ３５０時間 Ａ １２Ｎ硝酸 室温 １時間 Ａ （耐アルカリ性） 親水化フィルムを以下に示すアルカリ性条件下で以下に示す時間浸漬した後、 親水性試験を行ったところ、以下の結果を得た。 アルカリ 温度 時間 親水性試験結果 １Ｎ水酸化ナトリウム ８０℃ １時間 Ａ １Ｎ水酸化ナトリウム ８０℃ ５時間 Ｄ ６Ｎ水酸化ナトリウム 室温 ３６時間 Ａ （耐有機溶剤性） 親水化フィルムを以下に示す溶剤を通じた後、親水性試験を行ったところ、次 の結果を得た。 溶剤 流通量 親水性試験結果 メタノール ３００ｍｌ Ａ エタノール ２０００ｍｌ Ａ アセトン ５０００ｍｌ Ａ メタノールは、コポリマーの良好な溶剤であるにも拘らず、３００ｍｌのメタ ノール流通後の親水性はＡであった。なお、エタノール及びアセトンは上記コポ リマーの良好な溶剤ではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】吸水性物品の１つの実施例についての説明断面
図を示す。

【図２】吸水性物品の他の実施例についての説明断面図
を示す。

【図３】吸水性物品のさらに他の実施例についての説明
断面図を示す。

【符号の説明】

１ 親水化多孔質フッ素樹脂フィルム ２ 接合部 ３ 粒子状吸水性材料 ４ シート状吸水性材料 ５ シート状吸水性材料又は層状吸水性材料 ６ 吸水紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 27:12

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平均細孔直径が１０μｍ以下でかつ親水
   化された多数の細孔を有する多孔質フッ素樹脂フィルム
   を用いて吸水性材料を被包した包装体からなる非発塵性
   吸水性物品。
2. 【請求項２】 該多孔質フッ素樹脂フィルムの細孔内の
   親水化のために、該細孔内に親水性高分子が付着結合さ
   れている請求項１の吸水性物品。
3. 【請求項３】 該親水性高分子がフッ素を含有する高分
   子である請求項２の吸水性物品。
4. 【請求項４】 該親水性高分子がテトラフルオロエチレ
   ンとビニルアルコールとの共重合体である請求項２の吸
   水性物品。
5. 【請求項５】 該フッ素樹脂がポリテトラフルオロエチ
   レンである請求項１〜４のいずれかの吸水性物品。