JPH06241368A - 配管用の継手装置 - Google Patents
配管用の継手装置Info
- Publication number
- JPH06241368A JPH06241368A JP2707793A JP2707793A JPH06241368A JP H06241368 A JPH06241368 A JP H06241368A JP 2707793 A JP2707793 A JP 2707793A JP 2707793 A JP2707793 A JP 2707793A JP H06241368 A JPH06241368 A JP H06241368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint body
- hole
- locking ring
- retaining ring
- ring
- Prior art date
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- Pending
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】締め付け時における止め輪の回転を防止し、そ
の結果フレキシブル管の捩れを防止できるようにするこ
とを目的とする。 【構成】内部に軸芯方向に貫通する孔部２を有し、この
孔部２の途中部に段部を備えてなるフレキシブル管接続
孔部９を形成した継手本体１と、フレキシブル管10の先
端を抱着係合し前記接続孔部９内面に係合するように形
成された止め輪11と、継手本体１に螺合して止め輪11を
接続孔部９内方に押し付ける締め付け部材15とから構成
され、前記接続孔部９に繋がって外端側に延び締め付け
部材15が螺合する雌ねじ部５には止め輪11の最大径部分
が嵌入する溝部５ａを軸芯方向に形成してなり、締め付
け部材15の回転締め付け時において止め輪11は継手本体
１の接続孔部９内面に係合しているので、共回りせず、
フレキシブル管の捩れを防止する。
の結果フレキシブル管の捩れを防止できるようにするこ
とを目的とする。 【構成】内部に軸芯方向に貫通する孔部２を有し、この
孔部２の途中部に段部を備えてなるフレキシブル管接続
孔部９を形成した継手本体１と、フレキシブル管10の先
端を抱着係合し前記接続孔部９内面に係合するように形
成された止め輪11と、継手本体１に螺合して止め輪11を
接続孔部９内方に押し付ける締め付け部材15とから構成
され、前記接続孔部９に繋がって外端側に延び締め付け
部材15が螺合する雌ねじ部５には止め輪11の最大径部分
が嵌入する溝部５ａを軸芯方向に形成してなり、締め付
け部材15の回転締め付け時において止め輪11は継手本体
１の接続孔部９内面に係合しているので、共回りせず、
フレキシブル管の捩れを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は配管用の継手装置に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から例えば家屋などの建物の外壁に
沿って配設されたガス管からガス流路を分岐させるのに
前記ガス管にフレキシブル管を継手装置を用いて接続さ
せる方法が採られている。
沿って配設されたガス管からガス流路を分岐させるのに
前記ガス管にフレキシブル管を継手装置を用いて接続さ
せる方法が採られている。
【０００３】従来の継手装置としては例えば特開昭６０
−６２６９２号公報や特開昭６０−７３１９３号公報な
どで開示されたものが知られており、これら各公報に記
載のものは、継手本体内に螺旋状あるいは蛇腹状のフレ
キシブル管の一端を連結させるために、フレキシブル管
の一端近傍を抱着する正面形状円形の止め輪が使用さ
れ、この止め輪でフレキシブル管の一端近傍を抱着した
状態でこれを継手本体内に嵌入させ、継手本体に螺合す
る袋ナットの締め付けによって前記止め輪を継手本体内
側に押すことにより継手本体に対するフレキシブル管の
接続が行なわれるようになっている。
−６２６９２号公報や特開昭６０−７３１９３号公報な
どで開示されたものが知られており、これら各公報に記
載のものは、継手本体内に螺旋状あるいは蛇腹状のフレ
キシブル管の一端を連結させるために、フレキシブル管
の一端近傍を抱着する正面形状円形の止め輪が使用さ
れ、この止め輪でフレキシブル管の一端近傍を抱着した
状態でこれを継手本体内に嵌入させ、継手本体に螺合す
る袋ナットの締め付けによって前記止め輪を継手本体内
側に押すことにより継手本体に対するフレキシブル管の
接続が行なわれるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成の継手装置では、止め輪と継手本体内面との当接面
は円であるため、袋ナットの締め付け時に袋ナットと止
め輪の当接摩擦力により止め輪が回転し、これによって
フレキシブル管も回り、フレキシブル管が捩れてその後
の工事に影響を与えるという問題があった。
構成の継手装置では、止め輪と継手本体内面との当接面
は円であるため、袋ナットの締め付け時に袋ナットと止
め輪の当接摩擦力により止め輪が回転し、これによって
フレキシブル管も回り、フレキシブル管が捩れてその後
の工事に影響を与えるという問題があった。
【０００５】本発明はこのような課題を解決するもの
で、締め付け時における止め輪の回転を防止し、その結
果フレキシブル管の捩れを防止できるようにすることを
目的とするものである。
で、締め付け時における止め輪の回転を防止し、その結
果フレキシブル管の捩れを防止できるようにすることを
目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、内部に軸芯方向に貫通する孔部を有し、こ
の孔部の途中部に段部を備えてなるフレキシブル管接続
孔部を形成した継手本体と、フレキシブル管の先端を抱
着係合し前記接続孔部内面に係合するように形成された
止め輪と、前記継手本体に螺合して前記止め輪を接続孔
部内方に押し付ける締め付け部材とから構成され、前記
接続孔部に繋がって外端側に延び前記締め付け部材が螺
合する雌ねじ部には前記止め輪の最大径部分が嵌入する
溝部を軸芯方向に形成してなるものである。
に本発明は、内部に軸芯方向に貫通する孔部を有し、こ
の孔部の途中部に段部を備えてなるフレキシブル管接続
孔部を形成した継手本体と、フレキシブル管の先端を抱
着係合し前記接続孔部内面に係合するように形成された
止め輪と、前記継手本体に螺合して前記止め輪を接続孔
部内方に押し付ける締め付け部材とから構成され、前記
接続孔部に繋がって外端側に延び前記締め付け部材が螺
合する雌ねじ部には前記止め輪の最大径部分が嵌入する
溝部を軸芯方向に形成してなるものである。
【０００７】
【作用】この構成により、締め付け部材の回転締め付け
時において止め輪は継手本体の接続孔部内面に係合して
いるので、共回りすることがなく、その結果フレキシブ
ル管の捩れを防止できる。また、止め輪が接続孔部側に
移動するとき、止め輪の最大径部分を雌ねじ部の溝部に
合わせて止め輪を挿入でき、溝部の深さ分だけ継手本体
の外径を小さくすることができる。
時において止め輪は継手本体の接続孔部内面に係合して
いるので、共回りすることがなく、その結果フレキシブ
ル管の捩れを防止できる。また、止め輪が接続孔部側に
移動するとき、止め輪の最大径部分を雌ねじ部の溝部に
合わせて止め輪を挿入でき、溝部の深さ分だけ継手本体
の外径を小さくすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面に基
づいて説明する。図１〜図６において、１は内部に軸芯
方向に貫通する孔部２を有し、外面に設けた鍔部３を境
に一端側外面に雄ねじ部４が形成され、他端側内面に雌
ねじ部５が形成された継手本体で、前記孔部２は雄ねじ
部４側の小径の孔部２ａと雌ねじ部５側の大径の孔部２
ｂとからなり、両方の孔部２ａと孔部２ｂとの境目の段
部には孔部２ｂ側に突出する環状の凸部６が形成され、
さらにこの凸部６の外周にはＯリング７（角リングでも
可）を嵌入させる環状の溝部８が形成されている。な
お、前記大径の孔部２ｂには奥側に位置する前記環状の
溝部８に連設される孔部９と、この孔部９に繋がって外
端側に延びる前記雌ねじ部５とを備えている。10は前記
孔部２ｂ内で継手本体１に接続される蛇腹状の金属製フ
レキシブル管、11は継手本体１との接続のためにフレキ
シブル管10の一端を抱着する１つ割りリング状の止め輪
で、内面に軸芯方向にフレキシブル管10の外面凹凸部に
合致係合する凹凸部12が形成されている。また、止め輪
11はフレキシブル管10に対する抱着前は図４に示すよう
に正面形状がほぼ正六角形を呈し、かつ左右のリング部
11ａ，11ｂは薄肉部13で繋がれており、フレキシブル管
10に対して抱着するときは薄肉部13を切って左右のリン
グ部11ａ，11ｂを互いに分割させるものである。また、
この止め輪11は前後どちらに向いても使用できるように
軸芯方向の中心を境に内面形状、外面形状ともに左右が
対称となっている。前記止め輪11の形状に合わせて前記
継手本体１の孔部９がほぼ正六角形に形成され、さらに
継手本体１の外径を小さくするために前記雌ねじ部５に
は前記止め輪11の最大径部分であるコーナー部14が嵌入
する６本の溝部５ａが前記孔部９の各コーナー部に連続
するように軸芯方向に形成されている。言い換えれば、
継手本体１の外径を小さくする必要がなければ前記孔部
９より雌ねじ部５の内径を大きくして止め輪11の挿入を
妨げないようにしておけば、雌ねじ部５に溝部５ａを形
成する必要はないが、前述のように雌ねじ部５に溝部５
ａを形成しておけば、この溝部５ａにコーナー部14を合
わせて止め輪11を挿入でき、溝部５ａの深さ分だけ継手
本体１の外径を小さくすることができる。15は内部に前
記フレキシブル管10を挿通させるべく軸芯方向に貫通す
る孔部16を有し、軸芯方向の一端側に外面がほぼ正６角
形を呈する頭部17を備え、この頭部17から他端側に前記
頭部16の外面よりも小径で前記雌ねじ部５に螺入される
雄ねじ部18を備えている締め付け部材である。19は前記
孔部16に挿通されたフレキシブル管10の外面に密着する
ように前記頭部17内における孔部16内面に形成された環
状の溝部20に嵌め込まれたシール用のパッキン、21は前
記頭部17と雄ねじ部18との連接部において雄ねじ部18の
端部に形成された溝部22に嵌め込まれたシール用のＯリ
ングである。
づいて説明する。図１〜図６において、１は内部に軸芯
方向に貫通する孔部２を有し、外面に設けた鍔部３を境
に一端側外面に雄ねじ部４が形成され、他端側内面に雌
ねじ部５が形成された継手本体で、前記孔部２は雄ねじ
部４側の小径の孔部２ａと雌ねじ部５側の大径の孔部２
ｂとからなり、両方の孔部２ａと孔部２ｂとの境目の段
部には孔部２ｂ側に突出する環状の凸部６が形成され、
さらにこの凸部６の外周にはＯリング７（角リングでも
可）を嵌入させる環状の溝部８が形成されている。な
お、前記大径の孔部２ｂには奥側に位置する前記環状の
溝部８に連設される孔部９と、この孔部９に繋がって外
端側に延びる前記雌ねじ部５とを備えている。10は前記
孔部２ｂ内で継手本体１に接続される蛇腹状の金属製フ
レキシブル管、11は継手本体１との接続のためにフレキ
シブル管10の一端を抱着する１つ割りリング状の止め輪
で、内面に軸芯方向にフレキシブル管10の外面凹凸部に
合致係合する凹凸部12が形成されている。また、止め輪
11はフレキシブル管10に対する抱着前は図４に示すよう
に正面形状がほぼ正六角形を呈し、かつ左右のリング部
11ａ，11ｂは薄肉部13で繋がれており、フレキシブル管
10に対して抱着するときは薄肉部13を切って左右のリン
グ部11ａ，11ｂを互いに分割させるものである。また、
この止め輪11は前後どちらに向いても使用できるように
軸芯方向の中心を境に内面形状、外面形状ともに左右が
対称となっている。前記止め輪11の形状に合わせて前記
継手本体１の孔部９がほぼ正六角形に形成され、さらに
継手本体１の外径を小さくするために前記雌ねじ部５に
は前記止め輪11の最大径部分であるコーナー部14が嵌入
する６本の溝部５ａが前記孔部９の各コーナー部に連続
するように軸芯方向に形成されている。言い換えれば、
継手本体１の外径を小さくする必要がなければ前記孔部
９より雌ねじ部５の内径を大きくして止め輪11の挿入を
妨げないようにしておけば、雌ねじ部５に溝部５ａを形
成する必要はないが、前述のように雌ねじ部５に溝部５
ａを形成しておけば、この溝部５ａにコーナー部14を合
わせて止め輪11を挿入でき、溝部５ａの深さ分だけ継手
本体１の外径を小さくすることができる。15は内部に前
記フレキシブル管10を挿通させるべく軸芯方向に貫通す
る孔部16を有し、軸芯方向の一端側に外面がほぼ正６角
形を呈する頭部17を備え、この頭部17から他端側に前記
頭部16の外面よりも小径で前記雌ねじ部５に螺入される
雄ねじ部18を備えている締め付け部材である。19は前記
孔部16に挿通されたフレキシブル管10の外面に密着する
ように前記頭部17内における孔部16内面に形成された環
状の溝部20に嵌め込まれたシール用のパッキン、21は前
記頭部17と雄ねじ部18との連接部において雄ねじ部18の
端部に形成された溝部22に嵌め込まれたシール用のＯリ
ングである。
【０００９】次に以上述べた継手装置とフレキシブル管
10との接続順序について説明する。先ず、フレキシブル
管10の一端にフレキシブル管10の凹凸の山２つ程残して
互いに切り離された止め輪11（左右のリング部11ａ，11
ｂ）を当てがう。その状態でフレキシブル管10の一端側
を止め輪11と一体的に継手本体１の孔部２ｂ内に嵌入さ
せる。前記Ｏリング７の内径はフレキシブル管10の凹凸
の山の外径より若干小さく形成されており、フレキシブ
ル管10の先端がＯリング７に当接する。その状態で予め
フレキシブル管10に外嵌させておいた締め付け部材15の
雄ねじ部18を前記雌ねじ部５に螺入させて締め付け部材
15を締め付けていくと、雄ねじ部18の先端で止め輪11が
押され、同時にフレキシブル管10も押されて止め輪11の
前端から突出するフレキシブル管10の凹凸の２つの山が
押しつぶされ、その変形部10ａがＯリング７を強制的に
拡げて前記凸部６に圧接する。同時に止め輪11の前端面
でＯリング７が押圧されて前記変形部10ａに外側より圧
着する。これにより継手本体１とフレキシブル管10との
接続が行なわれるが、締め付け部材15の回転締め付け時
において止め輪11はほぼ正六角形の孔部９に嵌入係合し
ているので、共回りすることがなく、従ってフレキシブ
ル管10の捩れも生じない。
10との接続順序について説明する。先ず、フレキシブル
管10の一端にフレキシブル管10の凹凸の山２つ程残して
互いに切り離された止め輪11（左右のリング部11ａ，11
ｂ）を当てがう。その状態でフレキシブル管10の一端側
を止め輪11と一体的に継手本体１の孔部２ｂ内に嵌入さ
せる。前記Ｏリング７の内径はフレキシブル管10の凹凸
の山の外径より若干小さく形成されており、フレキシブ
ル管10の先端がＯリング７に当接する。その状態で予め
フレキシブル管10に外嵌させておいた締め付け部材15の
雄ねじ部18を前記雌ねじ部５に螺入させて締め付け部材
15を締め付けていくと、雄ねじ部18の先端で止め輪11が
押され、同時にフレキシブル管10も押されて止め輪11の
前端から突出するフレキシブル管10の凹凸の２つの山が
押しつぶされ、その変形部10ａがＯリング７を強制的に
拡げて前記凸部６に圧接する。同時に止め輪11の前端面
でＯリング７が押圧されて前記変形部10ａに外側より圧
着する。これにより継手本体１とフレキシブル管10との
接続が行なわれるが、締め付け部材15の回転締め付け時
において止め輪11はほぼ正六角形の孔部９に嵌入係合し
ているので、共回りすることがなく、従ってフレキシブ
ル管10の捩れも生じない。
【００１０】なお、図面では示されていないが、前記継
手本体１の雄ねじ部４には継手本体１を介してフレキシ
ブル管10に連通する別のパイプが螺合接続されるもので
ある。
手本体１の雄ねじ部４には継手本体１を介してフレキシ
ブル管10に連通する別のパイプが螺合接続されるもので
ある。
【００１１】また、止め輪11は前述のような正面形状が
ほぼ正六角形に形成されたものに限らず、例えば正面形
状星形あるいは正面形状円形で外周面に等角度おきに凸
部を持つ形状などに形成されたものを使用しても良く、
その場合前記継手本体１の孔部９の形状を止め輪11の形
状に合わせるとともに雌ねじ部５に止め輪11の最大径部
分が嵌入する溝部５ａを形成するものである。
ほぼ正六角形に形成されたものに限らず、例えば正面形
状星形あるいは正面形状円形で外周面に等角度おきに凸
部を持つ形状などに形成されたものを使用しても良く、
その場合前記継手本体１の孔部９の形状を止め輪11の形
状に合わせるとともに雌ねじ部５に止め輪11の最大径部
分が嵌入する溝部５ａを形成するものである。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、締め付け
部材の回転締め付け時において止め輪は継手本体の接続
孔部内面に係合しているので、共回りすることがなく、
その結果フレキシブル管の捩れを防止できる。また、止
め輪が接続孔部側に移動するとき、止め輪の最大径部分
を雌ねじ部の溝部に合わせて止め輪を挿入でき、溝部の
深さ分だけ継手本体の外径を小さくすることができる。
部材の回転締め付け時において止め輪は継手本体の接続
孔部内面に係合しているので、共回りすることがなく、
その結果フレキシブル管の捩れを防止できる。また、止
め輪が接続孔部側に移動するとき、止め輪の最大径部分
を雌ねじ部の溝部に合わせて止め輪を挿入でき、溝部の
深さ分だけ継手本体の外径を小さくすることができる。
【図１】本発明の一実施例において継手本体に対するフ
レキシブル管の接続前の状態を示す斜視図である。
レキシブル管の接続前の状態を示す斜視図である。
【図２】同継手本体の正面図である。
【図３】同止め輪の斜視図である。
【図４】同止め輪の正面図である。
【図５】同継手本体に対するフレキシブル管の接続状態
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
【図６】同継手本体に対するフレキシブル管の接続状態
を示す縦断正面図である。
を示す縦断正面図である。
１ 継手本体 ２ 孔部 ２ａ 孔部 ２ｂ 孔部 ３ 鍔部 ４ 雄ねじ部 ５ 雌ねじ部 ５ａ 溝部 ６ 凸部 ７ Ｏリング ８ 溝部 ９ 孔部 10 フレキシブル管 11 止め輪 11ａ リング部 11ｂ リング部 12 凹凸部 13 薄肉部 14 コーナー部 15 締め付け部材 16 孔部 17 頭部 18 雄ねじ部
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に軸芯方向に貫通する孔部を有し、
この孔部の途中部に段部を備えてなるフレキシブル管接
続孔部を形成した継手本体と、フレキシブル管の先端を
抱着係合し前記接続孔部内面に係合するように形成され
た止め輪と、前記継手本体に螺合して前記止め輪を接続
孔部内方に押し付ける締め付け部材とから構成され、前
記接続孔部に繋がって外端側に延び前記締め付け部材が
螺合する雌ねじ部には前記止め輪の最大径部分が嵌入す
る溝部を軸芯方向に形成してなることを特徴とする配管
用の継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2707793A JPH06241368A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 配管用の継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2707793A JPH06241368A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 配管用の継手装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241368A true JPH06241368A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12211015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2707793A Pending JPH06241368A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 配管用の継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06241368A (ja) |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP2707793A patent/JPH06241368A/ja active Pending
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