JPH06241370A - 配管用の継手装置 - Google Patents
配管用の継手装置Info
- Publication number
- JPH06241370A JPH06241370A JP2707993A JP2707993A JPH06241370A JP H06241370 A JPH06241370 A JP H06241370A JP 2707993 A JP2707993 A JP 2707993A JP 2707993 A JP2707993 A JP 2707993A JP H06241370 A JPH06241370 A JP H06241370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole part
- flexible tube
- hole
- locking ring
- joint body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】締め付け時における止め輪の回転を防止し、そ
の結果フレキシブル管の捩れを防止できるようにするこ
とを目的とする。 【構成】内部に軸芯方向に貫通する孔部２を有し、この
孔部２の途中部に段部を備えてなり内面がストレートな
丸孔状のフレキシブル管接続孔部９を形成した継手本体
１と、フレキシブル管10の先端を抱着係合し前記接続孔
部９内面に対し食い込むように外面に軸芯方向にローレ
ット加工が施された止め輪11と、継手本体１に螺合して
止め輪11を接続孔部９内方に押し付ける締め付け部材15
から構成され、締め付け部材15の回転締め付け時におい
て止め輪11は外面のローレット加工による凸部が継手本
体１の丸孔状の接続孔部９内面に食い込みながら接続孔
部９に圧入されるので、共回りせず、その結果フレキシ
ブル管の捩れを防止する。
の結果フレキシブル管の捩れを防止できるようにするこ
とを目的とする。 【構成】内部に軸芯方向に貫通する孔部２を有し、この
孔部２の途中部に段部を備えてなり内面がストレートな
丸孔状のフレキシブル管接続孔部９を形成した継手本体
１と、フレキシブル管10の先端を抱着係合し前記接続孔
部９内面に対し食い込むように外面に軸芯方向にローレ
ット加工が施された止め輪11と、継手本体１に螺合して
止め輪11を接続孔部９内方に押し付ける締め付け部材15
から構成され、締め付け部材15の回転締め付け時におい
て止め輪11は外面のローレット加工による凸部が継手本
体１の丸孔状の接続孔部９内面に食い込みながら接続孔
部９に圧入されるので、共回りせず、その結果フレキシ
ブル管の捩れを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は配管用の継手装置に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から例えば家屋などの建物の外壁に
沿って配設されたガス管からガス流路を分岐させるのに
前記ガス管にフレキシブル管を継手装置を用いて接続さ
せる方法が採られている。
沿って配設されたガス管からガス流路を分岐させるのに
前記ガス管にフレキシブル管を継手装置を用いて接続さ
せる方法が採られている。
【０００３】従来の継手装置としては例えば特開昭６０
−６２６９２号公報や特開昭６０−７３１９３号公報な
どで開示されたものが知られており、これら各公報に記
載のものは、継手本体内に螺旋状あるいは蛇腹状のフレ
キシブル管の一端を連結させるために、フレキシブル管
の一端近傍を抱着する正面形状円形の止め輪が使用さ
れ、この止め輪でフレキシブル管の一端近傍を抱着した
状態でこれを継手本体内に嵌入させ、継手本体に螺合す
る袋ナットの締め付けによって前記止め輪を継手本体内
側に押すことにより継手本体に対するフレキシブル管の
接続が行なわれるようになっている。
−６２６９２号公報や特開昭６０−７３１９３号公報な
どで開示されたものが知られており、これら各公報に記
載のものは、継手本体内に螺旋状あるいは蛇腹状のフレ
キシブル管の一端を連結させるために、フレキシブル管
の一端近傍を抱着する正面形状円形の止め輪が使用さ
れ、この止め輪でフレキシブル管の一端近傍を抱着した
状態でこれを継手本体内に嵌入させ、継手本体に螺合す
る袋ナットの締め付けによって前記止め輪を継手本体内
側に押すことにより継手本体に対するフレキシブル管の
接続が行なわれるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成の継手装置では、止め輪と継手本体内面との当接面
は円であるため、袋ナットの締め付け時に袋ナットと止
め輪の当接摩擦力により止め輪が回転し、これによって
フレキシブル管も回り、フレキシブル管が捩れてその後
の工事に影響を与えるという問題があった。
構成の継手装置では、止め輪と継手本体内面との当接面
は円であるため、袋ナットの締め付け時に袋ナットと止
め輪の当接摩擦力により止め輪が回転し、これによって
フレキシブル管も回り、フレキシブル管が捩れてその後
の工事に影響を与えるという問題があった。
【０００５】本発明はこのような課題を解決するもの
で、締め付け時における止め輪の回転を防止し、その結
果フレキシブル管の捩れを防止できるようにすることを
目的とするものである。
で、締め付け時における止め輪の回転を防止し、その結
果フレキシブル管の捩れを防止できるようにすることを
目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、内部に軸芯方向に貫通する孔部を有し、こ
の孔部の途中部に段部を備えてなり内面がストレートな
丸孔状のフレキシブル管接続孔部を形成した継手本体
と、フレキシブル管の先端を抱着係合し前記丸孔状の接
続孔部内面に対し食い込むように外面に軸芯方向にロー
レット加工が施された止め輪と、前記継手本体に螺合し
て前記止め輪を接続孔部内方に押し付ける締め付け部材
からなるものである。
に本発明は、内部に軸芯方向に貫通する孔部を有し、こ
の孔部の途中部に段部を備えてなり内面がストレートな
丸孔状のフレキシブル管接続孔部を形成した継手本体
と、フレキシブル管の先端を抱着係合し前記丸孔状の接
続孔部内面に対し食い込むように外面に軸芯方向にロー
レット加工が施された止め輪と、前記継手本体に螺合し
て前記止め輪を接続孔部内方に押し付ける締め付け部材
からなるものである。
【０００７】
【作用】この構成により、締め付け部材の回転締め付け
時において止め輪は外面のローレット加工による凸部が
継手本体の丸孔状の接続孔部内面に食い込みながら接続
孔部に圧入されるので、共回りすることがなく、その結
果フレキシブル管の捩れを防止できる。
時において止め輪は外面のローレット加工による凸部が
継手本体の丸孔状の接続孔部内面に食い込みながら接続
孔部に圧入されるので、共回りすることがなく、その結
果フレキシブル管の捩れを防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面に基
づいて説明する。図１〜図５において、１は内部に軸芯
方向に貫通する孔部２を有し、外面に設けた鍔部３を境
に一端側外面に雄ねじ部４が形成され、他端側内面に雌
ねじ部５が形成された継手本体で、前記孔部２は雄ねじ
部４側の小径の孔部２ａと雌ねじ部５側の大径の孔部２
ｂとからなり、両方の孔部２ａと孔部２ｂとの境目の段
部には孔部２ｂ側に突出する環状の凸部６が形成され、
さらにこの凸部６の外周にはＯリング７（角リングでも
可）を嵌入させる環状の溝部８が形成されている。な
お、前記大径の孔部２ｂには奥側に位置する前記環状の
溝部８に連設される内面がストレートな丸孔部９と、こ
の丸孔部９に繋がって外端側に延びる前記雌ねじ部５と
を備えている。また、前記丸孔部９の内径は前記雌ねじ
部５の最小内径、つまり雌ねじ部５の山部の内径よりも
小さく形成されている。10は前記孔部２ｂ内で継手本体
１に接続される蛇腹状の金属製フレキシブル管、11は継
手本体１との接続のためにフレキシブル管10の一端を抱
着する１つ割りリング状の止め輪で、内面に軸芯方向に
フレキシブル管10の外面凹凸部に合致係合する凹凸部12
が形成されており、外面にローレット加工が施されてい
る。このローレット加工による凸部および凹部は止め輪
11の軸芯方向に向いている。13はそのローレット加工部
であり、凸部における止め輪11の外径は前記雌ねじ部５
の最小内径よりも小さく、かつ前記丸孔部９の内径より
も僅かに大きく形成されている。また、止め輪11はフレ
キシブル管10に対する抱着前は図４に示すように正面形
状がほぼ円形を呈し、かつ左右のリング部11ａ，11ｂは
薄肉部14で繋がれており、フレキシブル管10に対して抱
着するときは薄肉部14を切って左右のリング部11ａ，11
ｂを互いに分割させるものである。また、この止め輪11
は前後どちらに向いても使用できるように軸芯方向の中
心を境に内面形状、外面形状ともに左右が対称となって
いる。15は内部に前記フレキシブル管10を挿通させるべ
く軸芯方向に貫通する孔部16を有し、軸芯方向の一端側
に外面がほぼ正６角形を呈する頭部17を備え、この頭部
17から他端側に前記頭部16の外面よりも小径で前記雌ね
じ部５に螺入される雄ねじ部18を備えている締め付け部
材である。19は前記孔部16に挿通されたフレキシブル管
10の外面に密着するように前記頭部17内における孔部16
内面に形成された環状の溝部20に嵌め込まれたシール用
のパッキン、21は前記頭部17と雄ねじ部18との連接部に
おいて雄ねじ部18の端部に形成された溝部22に嵌め込ま
れたシール用のＯリングである。
づいて説明する。図１〜図５において、１は内部に軸芯
方向に貫通する孔部２を有し、外面に設けた鍔部３を境
に一端側外面に雄ねじ部４が形成され、他端側内面に雌
ねじ部５が形成された継手本体で、前記孔部２は雄ねじ
部４側の小径の孔部２ａと雌ねじ部５側の大径の孔部２
ｂとからなり、両方の孔部２ａと孔部２ｂとの境目の段
部には孔部２ｂ側に突出する環状の凸部６が形成され、
さらにこの凸部６の外周にはＯリング７（角リングでも
可）を嵌入させる環状の溝部８が形成されている。な
お、前記大径の孔部２ｂには奥側に位置する前記環状の
溝部８に連設される内面がストレートな丸孔部９と、こ
の丸孔部９に繋がって外端側に延びる前記雌ねじ部５と
を備えている。また、前記丸孔部９の内径は前記雌ねじ
部５の最小内径、つまり雌ねじ部５の山部の内径よりも
小さく形成されている。10は前記孔部２ｂ内で継手本体
１に接続される蛇腹状の金属製フレキシブル管、11は継
手本体１との接続のためにフレキシブル管10の一端を抱
着する１つ割りリング状の止め輪で、内面に軸芯方向に
フレキシブル管10の外面凹凸部に合致係合する凹凸部12
が形成されており、外面にローレット加工が施されてい
る。このローレット加工による凸部および凹部は止め輪
11の軸芯方向に向いている。13はそのローレット加工部
であり、凸部における止め輪11の外径は前記雌ねじ部５
の最小内径よりも小さく、かつ前記丸孔部９の内径より
も僅かに大きく形成されている。また、止め輪11はフレ
キシブル管10に対する抱着前は図４に示すように正面形
状がほぼ円形を呈し、かつ左右のリング部11ａ，11ｂは
薄肉部14で繋がれており、フレキシブル管10に対して抱
着するときは薄肉部14を切って左右のリング部11ａ，11
ｂを互いに分割させるものである。また、この止め輪11
は前後どちらに向いても使用できるように軸芯方向の中
心を境に内面形状、外面形状ともに左右が対称となって
いる。15は内部に前記フレキシブル管10を挿通させるべ
く軸芯方向に貫通する孔部16を有し、軸芯方向の一端側
に外面がほぼ正６角形を呈する頭部17を備え、この頭部
17から他端側に前記頭部16の外面よりも小径で前記雌ね
じ部５に螺入される雄ねじ部18を備えている締め付け部
材である。19は前記孔部16に挿通されたフレキシブル管
10の外面に密着するように前記頭部17内における孔部16
内面に形成された環状の溝部20に嵌め込まれたシール用
のパッキン、21は前記頭部17と雄ねじ部18との連接部に
おいて雄ねじ部18の端部に形成された溝部22に嵌め込ま
れたシール用のＯリングである。
【０００９】次に以上述べた継手装置とフレキシブル管
10との接続順序について説明する。先ず、フレキシブル
管10の一端にフレキシブル管10の凹凸の山２つ程残して
互いに切り離された止め輪11（左右のリング部11ａ，11
ｂ）を当てがう。その状態でフレキシブル管10の一端側
を止め輪11と一体的に継手本体１の孔部２ｂ内に嵌入さ
せる。前記Ｏリング７の内径はフレキシブル管10の凹凸
の山の外径より若干小さく形成されており、フレキシブ
ル管10の先端がＯリング７に当接する。その状態で予め
フレキシブル管10に外嵌させておいた締め付け部材15の
雄ねじ部18を前記雌ねじ部５に螺入させて締め付け部材
15を締め付けていくと、雄ねじ部18の先端で止め輪11が
押され、同時にフレキシブル管10も押されて止め輪11の
前端から突出するフレキシブル管10の凹凸の２つの山が
押しつぶされ、その変形部10ａがＯリング７を強制的に
拡げて前記凸部６に圧接する。同時に止め輪11の前端面
でＯリング７が押圧されて前記変形部10ａに外側より圧
着する。これにより継手本体１とフレキシブル管10との
接続が行なわれるが、締め付け部材15の回転締め付け時
において止め輪11は外面のローレット加工部13の凸部が
前記丸孔部９に食い込みながら丸孔部９に圧入されるの
で、共回りすることがなく、従ってフレキシブル管10の
捩れも生じない。
10との接続順序について説明する。先ず、フレキシブル
管10の一端にフレキシブル管10の凹凸の山２つ程残して
互いに切り離された止め輪11（左右のリング部11ａ，11
ｂ）を当てがう。その状態でフレキシブル管10の一端側
を止め輪11と一体的に継手本体１の孔部２ｂ内に嵌入さ
せる。前記Ｏリング７の内径はフレキシブル管10の凹凸
の山の外径より若干小さく形成されており、フレキシブ
ル管10の先端がＯリング７に当接する。その状態で予め
フレキシブル管10に外嵌させておいた締め付け部材15の
雄ねじ部18を前記雌ねじ部５に螺入させて締め付け部材
15を締め付けていくと、雄ねじ部18の先端で止め輪11が
押され、同時にフレキシブル管10も押されて止め輪11の
前端から突出するフレキシブル管10の凹凸の２つの山が
押しつぶされ、その変形部10ａがＯリング７を強制的に
拡げて前記凸部６に圧接する。同時に止め輪11の前端面
でＯリング７が押圧されて前記変形部10ａに外側より圧
着する。これにより継手本体１とフレキシブル管10との
接続が行なわれるが、締め付け部材15の回転締め付け時
において止め輪11は外面のローレット加工部13の凸部が
前記丸孔部９に食い込みながら丸孔部９に圧入されるの
で、共回りすることがなく、従ってフレキシブル管10の
捩れも生じない。
【００１０】なお、図面では示されていないが、前記継
手本体１の雄ねじ部４には継手本体１を介してフレキシ
ブル管10に連通する別のパイプが螺合接続されるもので
ある。
手本体１の雄ねじ部４には継手本体１を介してフレキシ
ブル管10に連通する別のパイプが螺合接続されるもので
ある。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、締め付け
部材の回転締め付け時において止め輪は外面のローレッ
ト加工による凸部が継手本体の丸孔状の接続孔部内面に
食い込みながら接続孔部に圧入されるので、共回りする
ことがなく、その結果フレキシブル管の捩れを防止でき
る。
部材の回転締め付け時において止め輪は外面のローレッ
ト加工による凸部が継手本体の丸孔状の接続孔部内面に
食い込みながら接続孔部に圧入されるので、共回りする
ことがなく、その結果フレキシブル管の捩れを防止でき
る。
【図１】本発明の一実施例において継手本体に対するフ
レキシブル管の接続前の状態を示す斜視図である。
レキシブル管の接続前の状態を示す斜視図である。
【図２】同継手本体の正面図である。
【図３】同止め輪の斜視図である。
【図４】同止め輪の正面図である。
【図５】同継手本体に対するフレキシブル管の接続状態
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
１ 継手本体 ２ 孔部 ２ａ 孔部 ２ｂ 孔部 ３ 鍔部 ４ 雄ねじ部 ５ 雌ねじ部 ６ 凸部 ７ Ｏリング ８ 溝部 ９ 丸孔部 10 フレキシブル管 11 止め輪 11ａ リング部 11ｂ リング部 12 凹凸部 13 ローレット加工部 15 締め付け部材 16 孔部 17 頭部 18 雄ねじ部
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に軸芯方向に貫通する孔部を有し、
この孔部の途中部に段部を備えてなり内面がストレート
な丸孔状のフレキシブル管接続孔部を形成した継手本体
と、フレキシブル管の先端を抱着係合し前記丸孔状の接
続孔部内面に対し食い込むように外面に軸芯方向にロー
レット加工が施された止め輪と、前記継手本体に螺合し
て前記止め輪を接続孔部内方に押し付ける締め付け部材
からなることを特徴とする配管用の継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2707993A JPH06241370A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 配管用の継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2707993A JPH06241370A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 配管用の継手装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241370A true JPH06241370A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12211077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2707993A Pending JPH06241370A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 配管用の継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06241370A (ja) |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP2707993A patent/JPH06241370A/ja active Pending
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