JPH06241360A - 押 輪 - Google Patents
押 輪Info
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- JPH06241360A JPH06241360A JP5148093A JP5148093A JPH06241360A JP H06241360 A JPH06241360 A JP H06241360A JP 5148093 A JP5148093 A JP 5148093A JP 5148093 A JP5148093 A JP 5148093A JP H06241360 A JPH06241360 A JP H06241360A
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- Japan
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- push ring
- arcuate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 管の端部外周に取付けられ、対向する管を結
合するのに用いられる押輪において、弓形爪の抜け落ち
を防止すること。 【構成】 弓形爪４は円環状押輪本体３の隣合う突起５
及びつば６間に形成された凹所内に収納され、しかも、
その両端には薄肉突起１０，１１が形成されているた
め、仮に弓形爪４が凹所内で移動しても、弓形爪４の薄
肉突起１０，１１は、円環状押輪本体３の半径方向内方
に突設した突起５の先端に形成されたつば６で保持され
るので、弓形爪４は円環状押輪本体３から抜け落ちるこ
とはない。
合するのに用いられる押輪において、弓形爪の抜け落ち
を防止すること。 【構成】 弓形爪４は円環状押輪本体３の隣合う突起５
及びつば６間に形成された凹所内に収納され、しかも、
その両端には薄肉突起１０，１１が形成されているた
め、仮に弓形爪４が凹所内で移動しても、弓形爪４の薄
肉突起１０，１１は、円環状押輪本体３の半径方向内方
に突設した突起５の先端に形成されたつば６で保持され
るので、弓形爪４は円環状押輪本体３から抜け落ちるこ
とはない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管の端部外周に取付け
られ、対向する管を結合するのに用いられる押輪に関す
る。
られ、対向する管を結合するのに用いられる押輪に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、対向する管を結合するのに用いら
れる押輪としては、例えば、図１１、図１２に記載のも
のが知られている。
れる押輪としては、例えば、図１１、図１２に記載のも
のが知られている。
【０００３】これは、管１０１の端部外周に円環状押輪
本体１０２を取付け、この押輪本体１０２に設けられた
ボルト１０３の押圧により弓形爪１０４を管１０１の外
周に係着して、円環状押輪本体１０２と対向する管１０
５のフランジ１０６をボルト１０７及びナット１０８で
結合するものである。
本体１０２を取付け、この押輪本体１０２に設けられた
ボルト１０３の押圧により弓形爪１０４を管１０１の外
周に係着して、円環状押輪本体１０２と対向する管１０
５のフランジ１０６をボルト１０７及びナット１０８で
結合するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術にあっては、円環状押輪本体１０２及び弓形爪
１０４で構成された押輪を搬送する際、弓形爪１０４は
この押輪本体１０２の内面側に爪固定ゴム１０９を押し
潰すように無理矢理押し込まれていた。すなわち、弓形
爪１０４が摩擦係合のみで嵌着しているのみであるた
め、弓形爪１０４は運搬中等に振動等によりこの押輪本
体１０２から抜け落ちてしまうという問題があった。
来の技術にあっては、円環状押輪本体１０２及び弓形爪
１０４で構成された押輪を搬送する際、弓形爪１０４は
この押輪本体１０２の内面側に爪固定ゴム１０９を押し
潰すように無理矢理押し込まれていた。すなわち、弓形
爪１０４が摩擦係合のみで嵌着しているのみであるた
め、弓形爪１０４は運搬中等に振動等によりこの押輪本
体１０２から抜け落ちてしまうという問題があった。
【０００５】本発明は、上記のような問題に着目してな
されたもので、管の端部外周に取付けられ、対向する管
を結合するのに用いられる押輪において、弓形爪の抜け
落ちを防止することを課題とする。
されたもので、管の端部外周に取付けられ、対向する管
を結合するのに用いられる押輪において、弓形爪の抜け
落ちを防止することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の押輪は、管の端部外周に取付けられ、対向する
管を結合するのに用いられる押輪であって、半径方向内
周に形成された凹所に複数の突起を突設し、これら突起
の先端につばを形成した円環状押輪本体と、前記凹所内
に嵌入収納され、前記つばに脱落不能に係止される薄肉
突起を両端に有するとともに、前記凹所内から円環状押
輪本体の環中心に移動可能な弓形爪と、から構成されて
いる。
本発明の押輪は、管の端部外周に取付けられ、対向する
管を結合するのに用いられる押輪であって、半径方向内
周に形成された凹所に複数の突起を突設し、これら突起
の先端につばを形成した円環状押輪本体と、前記凹所内
に嵌入収納され、前記つばに脱落不能に係止される薄肉
突起を両端に有するとともに、前記凹所内から円環状押
輪本体の環中心に移動可能な弓形爪と、から構成されて
いる。
【０００７】
【作用】本発明によれば、弓形爪は円環状押輪本体の隣
合う突起及びつば間に形成された凹所内に収納され、し
かも、その両端には薄肉突起が形成されているため、押
輪の搬送時及び装着時に、弓形爪が凹所内で移動して
も、弓形爪の薄肉突起が、円環状押輪本体の凹所内の突
起の先端に形成されたつばに当接するので、弓形爪は円
環状押輪本体から抜け落ちることはない。
合う突起及びつば間に形成された凹所内に収納され、し
かも、その両端には薄肉突起が形成されているため、押
輪の搬送時及び装着時に、弓形爪が凹所内で移動して
も、弓形爪の薄肉突起が、円環状押輪本体の凹所内の突
起の先端に形成されたつばに当接するので、弓形爪は円
環状押輪本体から抜け落ちることはない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】１は、本発明の押輪であって、押輪１は、
図１に示されるように、管の端部外周に取付けられ、対
向する管を結合するのに用いられるものであり、押輪本
体３と弓形爪４（図４及び図５参照）とで構成される。
図１に示されるように、管の端部外周に取付けられ、対
向する管を結合するのに用いられるものであり、押輪本
体３と弓形爪４（図４及び図５参照）とで構成される。
【００１０】押輪本体３は円環状を成しており、この押
輪本体３内には周方向に所定間隔おいて、半径方向内方
に複数の突起５が突設しており、この突起５の先端には
比較的薄肉のつば６が形成されている。そして、隣合う
突起５，５及びつば６，６間には弓形爪４を収納するた
めの凹所７が形成されている。また、弓形爪４の薄肉突
起先端部分とつばの先端部分とには、アールが形成され
ている。
輪本体３内には周方向に所定間隔おいて、半径方向内方
に複数の突起５が突設しており、この突起５の先端には
比較的薄肉のつば６が形成されている。そして、隣合う
突起５，５及びつば６，６間には弓形爪４を収納するた
めの凹所７が形成されている。また、弓形爪４の薄肉突
起先端部分とつばの先端部分とには、アールが形成され
ている。
【００１１】また、押輪本体３には弓形爪４が凹所７内
に収納された際、弓形爪４を押圧して管２に係着するた
めのボルト８が周方向に複数個設けられている。なお、
９は管２に取付けられた押輪１を対向する管のフランジ
に結合するために用いられるボルトのボルト挿通穴であ
る（図１１参照）。
に収納された際、弓形爪４を押圧して管２に係着するた
めのボルト８が周方向に複数個設けられている。なお、
９は管２に取付けられた押輪１を対向する管のフランジ
に結合するために用いられるボルトのボルト挿通穴であ
る（図１１参照）。
【００１２】弓形爪４は、図４及び図５に示されるよう
に、両端に薄肉突起１０、１１が形成されている。した
がって、弓形爪４を押輪本体３の凹所７内に収納し、弓
形爪４が凹所７内で下方に移動しても、薄肉突起１０、
１１がつば６に当接するので、弓形爪４が押輪本体３か
ら抜け落ちることはない。
に、両端に薄肉突起１０、１１が形成されている。した
がって、弓形爪４を押輪本体３の凹所７内に収納し、弓
形爪４が凹所７内で下方に移動しても、薄肉突起１０、
１１がつば６に当接するので、弓形爪４が押輪本体３か
ら抜け落ちることはない。
【００１３】このように構成された実施例の押輪にあっ
ては、まず、弓形爪４の一方の薄肉突起１０を押輪本体
３の凹所７に挿入し、他方の薄肉突起１１をつば６の下
面に当接させ（図６参照）、例えばハンマー等で叩き、
弓形爪４もしくはつば６を少し撓ませて、弓形爪４全体
を凹所７内収納する（図７参照）。
ては、まず、弓形爪４の一方の薄肉突起１０を押輪本体
３の凹所７に挿入し、他方の薄肉突起１１をつば６の下
面に当接させ（図６参照）、例えばハンマー等で叩き、
弓形爪４もしくはつば６を少し撓ませて、弓形爪４全体
を凹所７内収納する（図７参照）。
【００１４】管２に弓形爪４を係着させるには、ボルト
８の螺入により弓形爪４を押圧し、弓形爪４を管２に食
込ませることにより、押輪１を管２に固定させる。な
お、押輪をボルト挿通穴９を介してボルトを挿通するこ
とにより、管２とそれに対向する管のフランジとを連結
した後、前記弓形爪４を管２に食い込ませる。
８の螺入により弓形爪４を押圧し、弓形爪４を管２に食
込ませることにより、押輪１を管２に固定させる。な
お、押輪をボルト挿通穴９を介してボルトを挿通するこ
とにより、管２とそれに対向する管のフランジとを連結
した後、前記弓形爪４を管２に食い込ませる。
【００１５】ここで仮に弓形爪４が片方に偏心しても、
弓形爪４の薄肉突起１０、１１両方とも両つば６、６に
当接する程度に弓形爪４が長いので、弓形爪４は押輪本
体３から抜け落ちることはない。
弓形爪４の薄肉突起１０、１１両方とも両つば６、６に
当接する程度に弓形爪４が長いので、弓形爪４は押輪本
体３から抜け落ちることはない。
【００１６】１２は、弓形爪４の装着された押輪１を搬
送する際に、弓形爪４が振動しないようにする為、さら
にボルト８の螺入以前のセッティング時に弓形爪４を押
輪本体の凹所７内に保持するための保持体であり（図９
参照）、材料としては、例えば粘土もしくは石膏その他
の脆性材等である。
送する際に、弓形爪４が振動しないようにする為、さら
にボルト８の螺入以前のセッティング時に弓形爪４を押
輪本体の凹所７内に保持するための保持体であり（図９
参照）、材料としては、例えば粘土もしくは石膏その他
の脆性材等である。
【００１７】保持体１２は、弓形爪４を凹所７内に嵌入
した後、押輪１の内側から流し込んだり、または詰め込
まれ、保持体１２の固化後搬送される。押輪１を管２に
装着後、ボルト８を螺入することでこの保持体１２は紛
砕され、排出される。
した後、押輪１の内側から流し込んだり、または詰め込
まれ、保持体１２の固化後搬送される。押輪１を管２に
装着後、ボルト８を螺入することでこの保持体１２は紛
砕され、排出される。
【００１８】また、保持体１２として、軟質ゴムを利用
し、ボルト８の螺入力で潰して使用するようにしてもよ
い。
し、ボルト８の螺入力で潰して使用するようにしてもよ
い。
【００１９】また、別の実施例では、図１０に示される
ように、凹所７に突設される少なくとも片方の突起の付
け根部分に凹部１３が形成されている。このため、第１
実施例のように弓形爪４を凹所７に嵌入する場合、弓形
爪４の薄肉突起１０がこの凹部１３に一時的に挿入され
ることになり、片方の薄肉突起１１が図６の場合のよう
につば６に当接することのないまま凹部７に嵌め込まれ
る。そのためハンマー等で弓形爪４を叩く必要がなく、
嵌入後は、図７以降と同様に搬送、装着される。
ように、凹所７に突設される少なくとも片方の突起の付
け根部分に凹部１３が形成されている。このため、第１
実施例のように弓形爪４を凹所７に嵌入する場合、弓形
爪４の薄肉突起１０がこの凹部１３に一時的に挿入され
ることになり、片方の薄肉突起１１が図６の場合のよう
につば６に当接することのないまま凹部７に嵌め込まれ
る。そのためハンマー等で弓形爪４を叩く必要がなく、
嵌入後は、図７以降と同様に搬送、装着される。
【００２０】以上、実施例を図面により説明してきた
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。
【００２１】例えば、実施例では、薄肉突起１０，１１
は図５に示されるように、平面四角形状であるが、薄肉
であればこれに限定されるものではない。
は図５に示されるように、平面四角形状であるが、薄肉
であればこれに限定されるものではない。
【００２２】実施例では、つば６は略コ字状に配されて
いるが、弓形爪４の薄肉突起が当接するものであれば、
これに限定されるものではない。
いるが、弓形爪４の薄肉突起が当接するものであれば、
これに限定されるものではない。
【００２３】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明にあって
は、押輪の搬送及び装着時に、仮に弓形爪が凹所内で移
動しても、弓形爪の薄肉突起は、円環状押輪本体の半径
方向内方に突設した突起の先端に形成されたつばに当接
するので、弓形爪は円環状押輪本体から抜け落ちること
はないという効果が得られる。
は、押輪の搬送及び装着時に、仮に弓形爪が凹所内で移
動しても、弓形爪の薄肉突起は、円環状押輪本体の半径
方向内方に突設した突起の先端に形成されたつばに当接
するので、弓形爪は円環状押輪本体から抜け落ちること
はないという効果が得られる。
【００２４】
【図１】実施例の押輪を構成する円環状押輪本体の要部
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のＡーＡ断面図である。
【図３】図１のＢーＢ矢視図である。
【図４】実施例の押輪を構成する弓形爪の正面図であ
る。
る。
【図５】実施例の押輪を構成する弓形爪の平面図であ
る。
る。
【図６】実施例の押輪を構成する弓形爪と円環状押輪本
体の取付時の状態を示す図である。
体の取付時の状態を示す図である。
【図７】実施例の押輪を構成する弓形爪と円環状押輪本
体の取付後の状態を示す図である。
体の取付後の状態を示す図である。
【図８】実施例の押輪を構成する弓形爪を管外周方向に
押した状態を示す図である。
押した状態を示す図である。
【図９】実施例の弓形爪を円環状押輪本体に保持する機
構を示す図である。
構を示す図である。
【図１０】別の実施例の押輪を構成する円環状押輪本体
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図１１】従来の押輪を管に取付けた状態を示す要部断
面図である。
面図である。
【図１２】従来の押輪を構成する弓形爪の落下阻止状態
を示す図である。
を示す図である。
１ 押輪 ２
管 ３ 円環状押輪本体 ４
弓形爪 ５ 突起 ６
つば ７ 凹所 ８
ボルト ９ ボルト挿通穴 １０，１１
薄肉突起 １２ 保持体 １３
凹部
管 ３ 円環状押輪本体 ４
弓形爪 ５ 突起 ６
つば ７ 凹所 ８
ボルト ９ ボルト挿通穴 １０，１１
薄肉突起 １２ 保持体 １３
凹部
Claims (5)
- 【請求項１】 管の端部外周に取付けられ、対向する管
を結合するのに用いられる押輪であって、 半径方向内周に形成された凹所に複数の突起を突設し、
これら突起の先端につばを形成した円環状押輪本体と、 前記凹所内に嵌入収納され、前記つばに脱落不能に係止
される薄肉突起を両端に有するとともに、前記凹所内か
ら円環状押輪本体の環中心に移動可能な弓形爪と、で構
成したことを特徴とする押輪。 - 【請求項２】 弓形爪の一端の薄肉突起が、凹所内の片
側の突起付け根部に当接時、弓形爪の他端の薄肉突起の
先端と別の片側のつばの先端とが僅かな重なりを有する
ようになっている請求項１に記載の押輪。 - 【請求項３】 弓形爪の薄肉突起先端部分とつばの先端
部分とにアールが形成されている請求項１または２に記
載の押輪。 - 【請求項４】 凹所に突設される少なくとも片方の突起
の付け根部分に、弓形爪の薄肉突起の先端を一時的に挿
入できる凹部が形成されている請求項１に記載の押輪。 - 【請求項５】 凹所内に弓形爪を嵌入した後、つばと薄
肉突起との間に変形可能な保持体を形成するようにした
請求項１ないし４のいずれかに記載の押輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5148093A JP2739540B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 押 輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5148093A JP2739540B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 押 輪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241360A true JPH06241360A (ja) | 1994-08-30 |
| JP2739540B2 JP2739540B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=12888127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5148093A Expired - Fee Related JP2739540B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 押 輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2739540B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040011627A (ko) * | 2002-07-27 | 2004-02-11 | 서우실업 주식회사 | 주철관용 광폭 이탈방지 압륜의 스파이크 체결구조 |
| JP2012087846A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 管継手の離脱防止装置及びそれに用いられる押輪 |
| JP2017020650A (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 株式会社水道技術開発機構 | 流体管の離脱防止装置の装着方法、及び、流体管の離脱防止装置 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP5148093A patent/JP2739540B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040011627A (ko) * | 2002-07-27 | 2004-02-11 | 서우실업 주식회사 | 주철관용 광폭 이탈방지 압륜의 스파이크 체결구조 |
| JP2012087846A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 管継手の離脱防止装置及びそれに用いられる押輪 |
| JP2017020650A (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 株式会社水道技術開発機構 | 流体管の離脱防止装置の装着方法、及び、流体管の離脱防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2739540B2 (ja) | 1998-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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