JPH0623896B2 - 液体現像装置の異常検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ファクシミリ等の液体現像装置において、ジ
ャム検出、液体現像剤不足表示等の異常検出を行う装置
に関する。

従来の技術 従来この種の装置として、実公昭52−25153号公報に見
られる様に、ジャム検出の為に真空スイッチを、現像装
置の現像液循環系の一部に配置し、ジャムが発生すると
循環系内の真空が落ちるので、これを真空スイッチで検
出することにより異常を検出する様にしたものがある。
しかし、この方式では、現像液循環系内の現像液タンク
内が液タンク内が液不足になっても、循環系内の真空度
が低下し、真空スイッチがこれを検出し、ジャム表示を
行うという欠点を有している。この誤動作を防止する
為、タンク内の液面を静電容量型センサー等で監視して
いるのが常であった。

また、第４図に示すように、現像器１００、真空ポンプ
１０１、所定濃度の現像液の入ったプリミックスタンク
１０３からなる現像液循環系に、電磁弁１０８を介して
コンクトナー容器１０５を接続し、プリミックスタンク
１０３と現像器１００との間に配管中に配置した濃度計
１０７でプリミックス液の濃度を検出し、基準値よりも
低くなればコンクトナー容器１０５からコンクトナーを
循環系に補給するようにした装置も知られている。この
装置においても、ジャムを検出するため現像液循環系に
真空スイッチ１０２が設けられているが、循環系内の真
空は、ジャムのみならず、プリミックスタンク１０３内
の液不足及びコンクトナー容器１０５内の液不足によっ
ても低下し、真空スイッチ１０２が作動するので、ジャ
ム以外の原因による誤動作を避けるため、プリミックス
タンク１０３及びコンクトナー容器１０５の両方にそれ
ぞれ静電容量型センサー１０４，１０６が配置されてい
る。

発明が解決しようとする問題点 しかし、かかる構成によれば、静電容量型センサーの価
格が高価であり、カラー記録装置にした場合には、シア
ン，マゼンタ，イエロー，ブラックと四つの現像器が必
要となり、これに合わせ静電容量型センサーの個数を増
え、一段と高コストになるという問題点を有していた。

本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、プリ
ミックスタンク及びコンクトナー容器にそれぞれ、静電
容量型センサーのような液面検出手段を設ける必要をな
くし、装置コストを高めることなく、ジャム，プリミッ
クス液不足，コンクトナー不足等の異常をそれぞれ識別
して検出することのできる異常検出装置を提供すること
を目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は上述の問題点を解決するため、走行中の記録媒
体に接触して液体現像剤を付与する現像器と、ポンプ
と、液体現像剤タンクとを有する液体現像剤循環系内に
配置された第一圧力検出手段と、走行中の記録媒体に接
触して余剰液体現像剤を吸い取るスクイーズ装置に接続
された吸引系に配置された第二圧力検出手段と、前記第
一圧力検出手段及び第二圧力検出手段の信号により異常
を検出する異常検出回路とを設け、この異常検出回路
が、前記第一圧力検出手段からの異常検出信号が所定時
間以上にわたって継続するか否かを判定する第一判定手
段と、この第一判定手段の信号に応じて前記スクイーズ
装置を作動させる手段と、前記第二圧力検出手段からの
信号が正常か否かを判定する第二判定手段を有している
という構成を備えたものである。

作用 本発明は上述の構成によって、第一圧力検出手段が現像
液循環系内の圧力変化を検出して異常を検出する。この
異常は記録媒体のジャム，液体現像剤タンク内の液不
足，コンクトナー容器内の液不足のいずれかにより生じ
るが、第一判定手段が前記第一圧力検出手段からの異常
信号が所定時間以上にわたって継続するか否かを判定
し、原因を特定する。即ち、もし異常信号が短時間であ
れば、それはコンクトナー容器から現像液循環系にコン
クトナーが供給される場合にコンクトナー容器内の液不
足により生じるものである。一方、長時間異常信号が継
続する場合には、ジャム又は液体現像剤タンク内の液不
足が原因である。後者の場合には、更にスクイーズ装置
を作動し、このスクイーズ装置に連結した第二圧力検出
手段からの信号を第二判定手段が判定し、正常であれば
ジャムは生じていないので、液体現像剤タンク内の液不
足が原因であり、異常であればジャムが原因であると判
断する。かくして、異常を検出し、且つその原因を判定
することができる。

実施例 以下、第１図〜第３図に示す実施例を参照して本発明を
更に詳細に説明する。

第２図は、静電記録でカラー画像を記録する場合の原理
図を示したものであって、１は静電ヘッド２はシアン，
マゼンタ，イエロー，ブラックの４色の液体トナーが供
給される様になっている現像器、３はスクイーズ装置、
４はロール状になっている静電記録紙、５は駆動ローラ
である。駆動ローラ５によって静電記録紙４の搬送が開
始されると、静電ヘッド１に電圧が与えられ、静電記録
紙４の上に静電潜像が形成される。更に静電記録紙４が
搬送され、しかるべき色に現像すべく、必要な色の現像
器（図示実施例ではブラックトナーが供給されている現
像器２ａ）を、静電記録紙４に接触させ、現像、可視像
化する。１枚分の現像が終了すると、現像器は降下し、
静電記録紙４から離れる。静電記録紙４は更に搬送さ
れ、現像器２が静電記録紙４から離れる時に発生する濡
れを、スクイーズ装置３の部分でぬぐいとり、完全に乾
燥させる。その後、静電記録紙４が元のロール上に巻き
戻され、次の工程に移る。以下、上記と同じ工程の動作
をするが、現像器は、シアントナーが供給されている現
像器２ｂを静電記録紙４に接触させ、次の色で現像する
というように、次々に代えてカラー画像を形成するもの
である。

次に、現像器及びスクイーズ装置の詳細を第１図で説明
する。なお、現像器の配置は全く同じであるので、現像
器２ａについて説明する。現像器２ａはその上面の静電
記録紙４に接触する位置にスリット６を有し、このスリ
ット６にはプリミックス液の入った液体現像剤タンク即
ちプリミックスタンク７、真空ポンプ８を含む現像液循
環系が接続されている。更に現像液循環系には電磁弁９
を介してコンクトナー容器１０が接続されている。電極
弁９はプリミックスタンク７と現像器２ａとの間の配管
に配置された濃度センサー１１により制御され、濃度が
所定の基準値より低下した場合に所定の時間だけ開くよ
うになっている。この現像液循環系に系内の真空度の変
化を検知する第一圧力検出手段として真空スイッチ１２
が接続されている。一方、スクイーズ装置３も上面に静
電記録紙４に接触するスリット１３を有し、このスリッ
ト１３は真空ポンプ１４、回収タンク１５からなる吸引
系に接続されている。この吸引系にも第二圧力検出手段
として、真空スイッチ１６が接続されている。真空スイ
ッチ１２，１６からの出力は、図示しない異常検出回路
に入力されている。

第１図において、まず正常の作動状態を説明する。現像
器２ａを図示しない手段で上昇させ静電記録紙４に接触
させると同時に真空ポンプ８を動作させると、現像液循
環系内は負圧となるため、プリミックスタンク７の現像
液を吸い上げ、現像器２ａ内のスリット６を現像液で満
たし、静電記録紙４の潜像を現像し、可視像化する。現
像終了後の現像液は、真空ポンプ８を通りプリミックス
タンク７内に回収される。なお、この間において、濃度
センサー１１が現像液濃度を検出しており、基準値より
も低下した場合には電磁弁９を一定時間（例えば０．２
秒）開いて、コンクトナー容器１０内のコンクトナーを
現像液循環系に供給する。一方、現像された静電記録紙
４は現像器２ａと静電記録紙４との間の隙間から流入す
る空気の流れによって乾燥も同時に達成される。しか
し、真空ポンプ８の動作を終了し、現像器２ａを降下さ
せた瞬間には、現像液を静電記録紙からぬぐい取ること
が出来ないので、静電記録紙４は濡れた状態である。こ
の濡れた部分がスクイーズ装置３のスリット１３に達し
た時に、真空ポンプ１４を動作させると、現像時と同じ
様に、スクイーズスリット１３が負圧になるので、静電
記録紙４とスクイーズ装置３の間からの空気の流入によ
って、現像液をぬぐい取ることができ、完全に乾燥した
画像が得られる。スクイーズ装置３でぬぐい取った現像
液は回収タンク１５に回収される。

次に、ジャム或いはプリミックス液不足、コンクトナー
不足の場合の異常検出動作を第３図の動作フローを用い
て説明する。

静電記録紙４が正常に走行している場合には、現像器２
ａ上面のスリット６は静電記録紙４で密閉され、真空ポ
ンプ８の働きによって、現像液循環系路内は負圧に保た
れる。従って、真空スイッチ１２は負圧でＯＮの状態に
保たれる。しかし、静電記録紙４の蛇行により、第２図
に破線で示すように、静電記録紙４の位置が現像スリッ
ト６をおおう位置から外れると、循環系内の真空が保持
できなくなり、真空スイッチ１２は大気圧を示すように
なりＯＦＦとなる。一方、この様に真空スイッチ１２が
負圧を保持できず、大気圧を示す状態としては、プリミ
ックスタンク７及びコンクトナー容器１０内の液が無く
なった場合にも同様の状態となる。従って、真空スイッ
チ１２がＯＦＦ信号を発生した場合には、いずれの原因
で循環系の真空が破れたかの判定が必要となる。

第３図において、まず、ステップ２０で真空スイッチ１
２がＯＦＦ信号を発した否か判定する。真空スイッチ１
２がＯＦＦの場合には、次のステップ２１で真空スイッ
チ１２が或る一定時間（電磁弁９の１回の開時間より長
い時間、例えば０．５秒）以上ＯＦＦか否か判定する。
もし、真空スイッチ１２が０．５秒以下でＯＦＦからＯ
Ｎの状態になる場合には、ステップ２２で電磁弁９が開
か否か判定する。この時、もし、電磁弁９が開いていれ
ば、コンクトナー容器１０内のコンクトナーが不足し、
この容器から循環系内に空気が進入し循環系内の真空が
落ちたものであるので、ステップ２３でコンクトナー不
足を表示する。もし、電磁弁９が開でなければ、何等か
の誤動作と考えられるので、元のステップ２０に戻る。

一方、ステップ２１で真空スイッチ１２が０．５秒以上
ＯＦＦ状態を続ける場合には、ジャム又はプリミックス
タンク内液不足が原因と考えられる。この場合には、ス
テップ２４でスクイーズ装置３に接続した真空ポンプ１
４を作動させ、スクイーズ装置を作動させる。次にステ
ップ２５でスクイーズ装置３に関連する真空スイッチ１
６がＯＦＦか否か判定する。スクイーズ３のスリット１
３上の所定位置を静電記録紙４が走行していると、スリ
ット１３は静電記録紙４で密閉されるため、スリット１
３に接続された吸引系の真空が保たれ、真空スイッチ１
６はＯＮの状態にある。従って、この場合にはジャムは
生じておらず、循環系の真空が破れた理由はプリミック
スタンク７内の液不内によるものであることがわかる。
そこで、ステップ２６によりプリミックス液不足表示を
行い、次いでステップ２７により、所定量の静電記録紙
４を送り出した後、装置をストップする。

ステップ２５で真空スイッチ１６がＯＦＦとなった場合
には、静電記録紙４がスクイーズ装置３のスリット１３
から外れている場合である。従って、この場合にはジャ
ムが生じているので、ステップ２８によりジャム表示を
行い、その後直ちにステップ２９で装置を停止する。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明では現像液循環
系の圧力を検出する手段と、スクイーズ装置に接続した
吸引系の圧力を検出する手段からの信号を、異常判定回
路により、種々な判定条件と組み合わせて判断すること
により、ジャム，プリミックス液不足，コンクトナー不
足の区別をして、異常を判定することができ、従来のよ
うに、プリミックスタンク，コンクトナー容器にそれぞ
れ高価な液面検出手段を必要とせず、装置のコストダウ
ンを図ることができるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した現像器及びスクイーズ装置の
概略構成図、第２図はカラー静電記録装置の概略構成
図、第３図は本発明の実施例における異常判定動作を示
すブロック図、第４図は従来の現像器の概略構成図であ
る。 ２……現像器、３……スクイーズ装置、４……静電記録
紙、６……スリット、７……プリミックスタンク、８…
…真空ポンプ、９……電磁弁、１０……コンクトナー容
器、１２……真空スイッチ、１３……スリット、１４…
…真空ポンプ、１６……真空スイッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行中の記録媒体に接触して液体現像剤を
   付与する現像器と、ポンプと、液体現像剤タンクとを有
   する液体現像剤循環系内に配置された第一圧力検出手段
   と、走行中の記録媒体に接触して余剰液体現像剤を吸い
   取るスクイーズ装置に接続された吸引系に配置された第
   二圧力検出手段と、前記第一圧力検出手段及び第二圧力
   検出手段の信号により異常を検出する異常検出回路とを
   有し、この異常検出回路が、前記第一圧力検出手段から
   の異常検出信号が所定時間以上にわたって継続するか否
   かを判定する第一判定手段と、この第一判定手段の信号
   に応じて前記スクイーズ装置を作動させる手段と、前記
   第二圧力検出手段からの信号が正常か否かを判定する第
   二判定手段を有していることを特徴とする液体現像装置
   の異常検出装置。