JPH06238742A - 射出延伸吹込成形方法 - Google Patents

射出延伸吹込成形方法

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JPH06238742A
JPH06238742A JP5027891A JP2789193A JPH06238742A JP H06238742 A JPH06238742 A JP H06238742A JP 5027891 A JP5027891 A JP 5027891A JP 2789193 A JP2789193 A JP 2789193A JP H06238742 A JPH06238742 A JP H06238742A
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JP
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parison
temp
pot
temperature
blow molding
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JP5027891A
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Takeo Yanagisawa
建夫 柳沢
Masaki Inagawa
征帰 稲川
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Mitsubishi Plastics Inc
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Mitsubishi Plastics Inc
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明は射出成形にて成形した有底のパリソ
ン１を、該パリソンの口栓部を把持したまま延伸吹込成
形して中空成形品２を成形するにあたり、上記パリソン
１を温度調整ポット３にて温調する際に、ポット内壁に
所定部分のみ接触させることにより、接触した部分のみ
加熱又は冷却させパリソンの径方向に温度分布を付ける
ことにより中空成形品の肉厚分布を制御することを特徴
とする延伸吹込成形方法である。 【効果】ボトルの把手取付側の肉厚を厚くすることが可
能となり把手取付強度が著しく向上し、また減圧吸収面
の間に形成した縦リブ部を厚肉にすることが可能とな
り、座屈強度が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチックボトルの製
造方法に関し、特にパリソンを温度調整して延伸吹込成
形する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パリソンの射出成形から中空成形品の延
伸吹込成形を連続して行なう成形方法は、一般的にホッ
トパリソン方式といわれ、射出成形した有底のパリソン
を延伸成形前に一旦加熱又は冷却してパリソン温度を調
整している。このホットパリソン方式におけるパリソン
の温度調整は、パリソンを延伸吹込成形に適した温度に
するため、軸方向に温度を制御できる複数のブロックよ
り構成された温度調整ポットと呼ばれる装置に挿入する
ことにより行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術で
は温度調整ポットでパリソンの軸方向に温度差を付ける
ことは可能であるが、周方向に温度差を付けることは不
可能であった。
【０００４】このため、パリソンの周方向の温度は均一
となり、回転体又は類似の形状のボトルを成形する時
は、ボトルの周方向の肉厚が均一となりやすいため適し
ているが、例えば把手付ボトルの如く著しく非回転体の
ボトルでは把手取付強度の面から把手取付部を厚肉にし
なくてはならないのにボトルの周方向の肉厚制御が不可
能のため把手取付部の肉厚を厚くすることができず、把
手付ボトルの把手取付強度が十分ではなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
せんとするもので射出成形にて成形した有底のパリソン
を、該パリソンの口栓部を把持したまま延伸吹込成形し
て中空成形品を成形するにあたり、上記パリソンを温度
調整ポットにて温調する際に、ポット内壁に所定部分の
み接触させることにより、接触した部分のみ加熱又は冷
却させパリソンの周方向に温度分布を付けることにより
中空成形品の肉厚分布を制御することを特徴とする延伸
吹込成形方法である。
【０００６】本発明では、パリソンと温度調整ポット内
壁とを所定部分のみ接触し、このパリソン接触部の温度
を下げる又は上げることによりボトル厚肉部分に対応す
るパリソン部分を他の周方向の部分より温度を相対的に
下げることができ、また、射出成形にて成形した有底の
パリソンの口栓部を把持したまま延伸吹込成形して中空
成形品を成形するので、温度の下がったパリソン部分
と、ボトルの肉厚を厚くしたい部分との位置関係を保ち
やすいので、正確にボトル周方向の特定部分に厚肉部分
を形成することができる。
【０００７】以下、本発明を添付した図面によってさら
に具体的に説明する。図１は本発明を実施するのに用い
られるホットパリソン方式の延伸吹込成形装置の平面図
であり、図２は温度調整ポットの一部断面の正面図、図
３、図４はそれぞれ別の温度調整ポットの例を示す、図
２のＸ−Ｘ水平断面図であり、図５は本発明の方法によ
り製造される把手付ボトルの一例を示す正面図である。
【０００８】本発明は図１〜４に示すように、射出成形
にて成形した有底のパリソン１を、該パリソンの口栓部
を把持したまま延伸吹込成形して中空成形品２を成形す
るにあたり、上記パリソン１を温度調整ポット３にて温
調する際に、ポット内壁に所定部分のみ接触させること
により、接触した部分のみ加熱又は冷却させパリソンの
径方向に温度分布を付けることにより中空成形品の肉厚
分布を制御することを特徴とする延伸吹込成形方法であ
る。
【０００９】図１はこの発明を実施するのに用いられる
ホットパリソン方式の延伸吹込成形機の平面略図であ
り、Ａが射出成形部、Ｂが温度調整部、Ｃは延伸成形
部、Ｄがボトル取出部を示す。温度調整は離型したパリ
ソン１の温度が延伸吹込成形温度ｔB より高い時は図３
に示す如く温度調整ポット３をｔB より下げて温度調整
ポット３と接触する部分のパリソン温度を径方向の他の
部分より下げ、また、離型したパリソン温度がｔB より
低い時は図４に示す如く温度調整ポット３をｔB より上
げて温度調整ポットと接触する部分のパリソン温度を非
接触部の温度より上げればよい。
【００１０】要は温度調整ポット３とパリソン１とを接
触させることによりパリソンの径方向に温度差を付け、
肉厚を厚くしたい部分に対応する部分の温度を径方向の
他の部分より相対的に下げればよい。この温度差は２〜
５℃が一般的には適しており２℃未満では効果がなく、
又、５℃を超えると延伸吹込成形が困難となる。
【００１１】なお、延伸吹込成形温度ｔB は一般的には
ポリエチレンテレフタレート製パリソンでは９０〜１１
０℃の延伸吹込成形に適した温度に調整される。
【００１２】
【実施例】まず、固有粘度が０．８４のポリエチレンテ
レフタレート樹脂を乾燥機にて乾燥して、水分率０．０
１％以下にし、図１に示す延伸吹込成形機を用いてＡの
射出成形部でネック型４１と射出成形型４２により１２
０ｇのパリソン１を同時に２個成形し、このパリソン１
は移送円盤４の９０°回転により温度調整部Ｂへ移送さ
れる。射出成形部Ａからボトル取出部Ｄまで、パリソン
１の口栓部をネック型４１により把持したまま移送する
ことができる。
【００１３】そして温度調整ポット３を型締めしてパリ
ソン１を温度調整ポット３内に収めパリソン１の温度調
整を行う。温度調整ポット３は図２に示すように４つの
ジャケット３１〜３４を用い、各ジャケットには図３，
４に示すように７０℃〜１００℃のオイル３５を循環し
ている。
【００１４】図３にパリソン１と温度調整ポット３の水
平断面を示す。図５に示す把手付ボトル２において厚肉
であることを要する把手取付側に対応するパリソン部分
１１を温度調整ポット３に接触し、周方向の他の部分よ
り冷却させる。この冷却は軸方向に関しては一部でも、
ある長さにわたってもよく、図３の如き水平断面形状で
あればよい。
【００１５】上記温度調整を所定時間行ったならば、パ
リソン１を移送円盤４の９０°回転により延伸吹込成形
部Ｃに移送し、図１に示す把手インサートアーム４３に
てブロー金型４４内の所定位置に把手２１をセットした
後、ブロー金型４４を型締めし、ストレッチロッドと２
５〜３０kg／cm2 の圧縮空気を用いて延伸吹込成形を行
う。
【００１６】この延伸吹込成形を所定時間行なったなら
ば、図５に示す把手付ボトルは移送円盤４の回動により
取出部Ｄに移送され、該取出部Ｄにてネック型４１から
離型される。上記Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ各部における作業は同
時平行的に行われる。
【００１７】この方法で得られた２．７リットルの把手
付ボトルに水を２．７リットル充填、密封して２．５ｍ
の高さから垂直に落下させたところ把手は外れなかっ
た。しかし従来の温度調整ポットを用いて、パリソン１
の周方向に均一に加熱したほかは、前記実施例と同様に
して得られた２．７リットルの把手付ボトルに、水を
２．７リットル充填、密封して垂直に落下させたとこ
ろ、１．８ｍでは把手は外れなかったが、２ｍ以上の高
さからでは把手の外れが見られた。
【００１８】
【発明の効果】この発明は上述のように、射出成形にて
成形した有底のパリソンを、該パリソンの口栓部を把持
したまま延伸吹込成形して中空成形品を成形するにあた
り、上記パリソンを温度調整ポットにて温調する際に、
ポット壁に所定部分のみ接触させることにより、接触し
た部分のみ加熱又は冷却させパリソンの径方向に温度分
布を付けることにより中空成形品の肉厚分布を制御する
ことを特徴とする延伸吹込成形方法であり、温度調整ポ
ットに於て、パリソンの径方向の所定位置の温度を径方
向の他の部分より相対的に低下させ、該パリソンの口栓
部を把持したまま延伸吹込成形するので、射出成形から
延伸吹込成形まで所定の位置関係を保ったまま移送で
き、正確にボトルの把手取付側の肉厚を厚くすることが
可能となり、把手付ボトルの把手取付強度が著しく向上
する特長を有する。
【００１９】さらには減圧吸収面を有するボトルに於て
は、減圧吸収面の間に形成した縦リブ部を、正確に厚肉
にすることが可能となり、座屈強度が向上するという特
長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するのに用いられるホットパリソ
ン方式の延伸吹込成形装置の平面図
【図２】温度調整ポットの一部断面の正面図
【図３】温度調整ポットの例を示す、図２のＸ−Ｘ水平
断面図
【図４】温度調整ポットの他の例を示す、図２のＸ−Ｘ
水平断面図
【図５】本発明の方法により製造される把手付ボトルの
一例を示す正面図
【符号の説明】
１ パリソン ２ 中空成形体 ３ 温度調整ポット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 射出成形にて成形した有底のパリソン
    を、該パリソンの口栓部を把持したまま延伸吹込成形し
    て中空成形品を成形するにあたり、上記パリソンを温度
    調整ポットにて温調する際に、ポット内壁に所定部分の
    み接触させることにより、接触した部分のみ加熱又は冷
    却させパリソンの周方向に温度分布を付けることにより
    中空成形品の肉厚分布を制御することを特徴とする延伸
    吹込成形方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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