JPH0623803A - 樹脂成形品の成形型装置 - Google Patents
樹脂成形品の成形型装置Info
- Publication number
- JPH0623803A JPH0623803A JP20723592A JP20723592A JPH0623803A JP H0623803 A JPH0623803 A JP H0623803A JP 20723592 A JP20723592 A JP 20723592A JP 20723592 A JP20723592 A JP 20723592A JP H0623803 A JPH0623803 A JP H0623803A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert member
- molding
- main body
- mold
- negative pressure
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- Pending
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 インサート部材に嵌合孔を形成する必要性を
解消するとともに、インサート部材を成形型の成形面に
容易かつ手早くセットする。 【構成】 樹脂製の本体２２と、本体２２の一側面から
露出された状態で本体２２の一側面に埋設されるインサ
ート部材２１とからなる樹脂成形品２３を射出成形する
ための一対の成形型１，１１を備えた成形装置であっ
て、一方の成形型１の成形面２には、インサート部材２
１がセットされる部分に開口しかつインサート部材２１
を負圧によって吸引する所定数の吸引孔３が形成されて
いる。
解消するとともに、インサート部材を成形型の成形面に
容易かつ手早くセットする。 【構成】 樹脂製の本体２２と、本体２２の一側面から
露出された状態で本体２２の一側面に埋設されるインサ
ート部材２１とからなる樹脂成形品２３を射出成形する
ための一対の成形型１，１１を備えた成形装置であっ
て、一方の成形型１の成形面２には、インサート部材２
１がセットされる部分に開口しかつインサート部材２１
を負圧によって吸引する所定数の吸引孔３が形成されて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、樹脂製の本体と、該
本体の一側面から露出された状態で同本体の一側面に埋
設されるインサート部材とからなる樹脂成形品を射出成
形するための成形型装置に関するものである。
本体の一側面から露出された状態で同本体の一側面に埋
設されるインサート部材とからなる樹脂成形品を射出成
形するための成形型装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の成形型装置においては、
一対の成形型のうち、一方の成形型の成形面に複数本の
セットピンが突設され、インサート部材には、前記各セ
ットピンに対応する位置において嵌合孔が形成される。
そして、一方の成形型の成形面に対し、その各セットピ
ンにインサート部材の各嵌合孔を位置合わせして嵌挿す
ることで、インサート部材が位置決め保持される構造の
ものが一般的であった。
一対の成形型のうち、一方の成形型の成形面に複数本の
セットピンが突設され、インサート部材には、前記各セ
ットピンに対応する位置において嵌合孔が形成される。
そして、一方の成形型の成形面に対し、その各セットピ
ンにインサート部材の各嵌合孔を位置合わせして嵌挿す
ることで、インサート部材が位置決め保持される構造の
ものが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来の成形型装置において、一方の成形型の成形面に対す
る複数本のセットピン及び、インサート部材に対する複
数個の嵌合孔の配設ピッチにバラツキが生じると、各セ
ットピンに対して嵌合孔をそれぞれ嵌挿できなくなるた
め、前記各セットピンや嵌合孔は成形型やインサート部
材にそれぞれ高精度を保って配設する必要性があり、コ
スト高となる。
来の成形型装置において、一方の成形型の成形面に対す
る複数本のセットピン及び、インサート部材に対する複
数個の嵌合孔の配設ピッチにバラツキが生じると、各セ
ットピンに対して嵌合孔をそれぞれ嵌挿できなくなるた
め、前記各セットピンや嵌合孔は成形型やインサート部
材にそれぞれ高精度を保って配設する必要性があり、コ
スト高となる。
【０００４】さらに、一方の成形型の成形面にインサー
ト部材をセットする場合には、その成形面に突設された
複数本のセットピンに対し、インサート部材の各嵌合孔
を位置合せして嵌挿しなければならず、その作業に多く
の手間を必要としていた。また、インサート部材に対し
て嵌合孔を形成すると不具合が生じる場合があり、この
場合には前記した構造の成形型装置を用いることができ
ないという問題点もあった。
ト部材をセットする場合には、その成形面に突設された
複数本のセットピンに対し、インサート部材の各嵌合孔
を位置合せして嵌挿しなければならず、その作業に多く
の手間を必要としていた。また、インサート部材に対し
て嵌合孔を形成すると不具合が生じる場合があり、この
場合には前記した構造の成形型装置を用いることができ
ないという問題点もあった。
【０００５】この発明の目的は、前記した従来の問題点
に鑑み、インサート部材に嵌合孔を形成する必要性を解
消することができるとともに、該インサート部材を成形
型の成形面に容易かつ手早くセットすることができる樹
脂成形品の成形型装置を提供することである。
に鑑み、インサート部材に嵌合孔を形成する必要性を解
消することができるとともに、該インサート部材を成形
型の成形面に容易かつ手早くセットすることができる樹
脂成形品の成形型装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、樹脂製の本体と、該本体の一側面から
露出された状態で同本体の一側面に埋設されるインサー
ト部材とからなる樹脂成形品を射出成形するための一対
の成形型を備えた成形型装置であって、前記一方の成形
型の成形面には、前記インサート部材がセットされる部
分に開口しかつ同インサート部材を負圧によって吸引す
る所定数の吸引孔が形成されている。
に、この発明は、樹脂製の本体と、該本体の一側面から
露出された状態で同本体の一側面に埋設されるインサー
ト部材とからなる樹脂成形品を射出成形するための一対
の成形型を備えた成形型装置であって、前記一方の成形
型の成形面には、前記インサート部材がセットされる部
分に開口しかつ同インサート部材を負圧によって吸引す
る所定数の吸引孔が形成されている。
【０００７】
【作用】前記したように構成される樹脂成形品の成形型
装置において、一方の成形型の成形面にインサート部材
をセットする場合、前記成形面の所定位置インサート部
材を当接させ、前記成形面に成形された吸引孔に負圧を
発生させることで、前記インサート部材が前記吸引孔の
負圧による吸引作用で保持され、これによって、インサ
ート部材のセットが完了する。
装置において、一方の成形型の成形面にインサート部材
をセットする場合、前記成形面の所定位置インサート部
材を当接させ、前記成形面に成形された吸引孔に負圧を
発生させることで、前記インサート部材が前記吸引孔の
負圧による吸引作用で保持され、これによって、インサ
ート部材のセットが完了する。
【０００８】
（実施例１）この発明の実施例１を図１〜図４にしたが
って説明する。型開き状態にある成形型装置を断面で表
わした図１において、一対の成形型１，１１の対向面に
はキャビティを構成するための成形面２，１２がそれぞ
れ凹設されている。
って説明する。型開き状態にある成形型装置を断面で表
わした図１において、一対の成形型１，１１の対向面に
はキャビティを構成するための成形面２，１２がそれぞ
れ凹設されている。
【０００９】前記一対の成形型１，１１のうち、一方
（図１において左側）の成形型１の成形面２にはインサ
ート部材２１がセットされる部分に開口する複数個の吸
引孔３が図２に示すように配設されている。これら各吸
引孔３は成形型１内に形成された負圧路４にそれぞれ連
通されている。また、負圧路４は、切換弁（電磁弁）５
を介して真空ポンプ等の負圧発生源６と大気とに択一的
に切換え連通されるようになっている。
（図１において左側）の成形型１の成形面２にはインサ
ート部材２１がセットされる部分に開口する複数個の吸
引孔３が図２に示すように配設されている。これら各吸
引孔３は成形型１内に形成された負圧路４にそれぞれ連
通されている。また、負圧路４は、切換弁（電磁弁）５
を介して真空ポンプ等の負圧発生源６と大気とに択一的
に切換え連通されるようになっている。
【００１０】この実施例は上述したように構成される。
したがって図１に示すように、一対の成形型１，１１が
型開きされた状態において、一方の成形型１の成形面２
に対し、図３に示すように治具プレート１０によってイ
ンサート部材２１が位置決めされたところで、切換弁５
によって負圧路４が負圧発生源６に連通される。これに
よって負圧路４が負圧にされ、各吸引孔４には、負圧に
よる吸引力が発生する。そして、各吸引孔４の負圧によ
る吸引作用によって前記インサート部材２１が前記成形
面２に保持される。
したがって図１に示すように、一対の成形型１，１１が
型開きされた状態において、一方の成形型１の成形面２
に対し、図３に示すように治具プレート１０によってイ
ンサート部材２１が位置決めされたところで、切換弁５
によって負圧路４が負圧発生源６に連通される。これに
よって負圧路４が負圧にされ、各吸引孔４には、負圧に
よる吸引力が発生する。そして、各吸引孔４の負圧によ
る吸引作用によって前記インサート部材２１が前記成形
面２に保持される。
【００１１】このようにして、一方の成形型１の成形面
２に対しインサート部材２１が位置決め保持されるた
め、インサート部材２１のセットに要する時間が短縮化
されるとともにインサート部材２１に嵌合孔を配設する
必要性が解消される。
２に対しインサート部材２１が位置決め保持されるた
め、インサート部材２１のセットに要する時間が短縮化
されるとともにインサート部材２１に嵌合孔を配設する
必要性が解消される。
【００１２】前記したように、一方の成形型１の成形面
２に対しインサート部材２１がセットされたところで、
治具プレート１０が取外される。ここで、一対の成形型
１，１１が型閉じされ、これら一対の成形型１，１１の
両成形面２，１２によって構成されるキャビティに樹脂
が射出される。そして、図４に示すように前記キャビテ
ィに射出された樹脂によって本体２２が形成されると同
時に、該本体２２の一側面から露出された状態で同本体
２２の一側面にインサート部材２１が埋設され、これに
よって樹脂成形品２３が形成される。
２に対しインサート部材２１がセットされたところで、
治具プレート１０が取外される。ここで、一対の成形型
１，１１が型閉じされ、これら一対の成形型１，１１の
両成形面２，１２によって構成されるキャビティに樹脂
が射出される。そして、図４に示すように前記キャビテ
ィに射出された樹脂によって本体２２が形成されると同
時に、該本体２２の一側面から露出された状態で同本体
２２の一側面にインサート部材２１が埋設され、これに
よって樹脂成形品２３が形成される。
【００１３】その後、一対の成形型１、１１が元の位置
まで型開きされ、これとほぼ同時期に切換弁５によって
負圧路４が大気に連通され、吸引孔３が大気圧に戻され
る。そして、型開きされた成形型から樹脂成形品２３が
取出される。
まで型開きされ、これとほぼ同時期に切換弁５によって
負圧路４が大気に連通され、吸引孔３が大気圧に戻され
る。そして、型開きされた成形型から樹脂成形品２３が
取出される。
【００１４】
（実施例２）次に、この発明の実施例２を図５にしたが
って説明する。この実施例２においては、一方の成形型
１の成形面２に対し、インサート部材２１を位置決めす
るために、図５に示すように、インサート部材２１の外
周面の複数箇所に対応する成形面２の各箇所に、位置決
め片２５と位置決めピン２６とが適宜に突設されたもの
である。その他の部分及び部材は実施例１と同様のた
め、同一部分及び部材に対し同一符号を付記してその説
明は省略する。
って説明する。この実施例２においては、一方の成形型
１の成形面２に対し、インサート部材２１を位置決めす
るために、図５に示すように、インサート部材２１の外
周面の複数箇所に対応する成形面２の各箇所に、位置決
め片２５と位置決めピン２６とが適宜に突設されたもの
である。その他の部分及び部材は実施例１と同様のた
め、同一部分及び部材に対し同一符号を付記してその説
明は省略する。
【００１５】したがって、この実施例２においては、治
具プレート１０を用いることなく、前記位置決め片２５
と位置決めピン２６に対し、インサート部材２１の外周
面を当てることで、成形面２に対し、インサート部材２
１が位置決めされる。その後は実施例１と同様にして各
吸引孔３の負圧による吸引作用によってインサート部材
２１が保持されるため、一方の成形型１の成形面２に対
しインサート部材２１が容易にかつ手早くセットされ
る。
具プレート１０を用いることなく、前記位置決め片２５
と位置決めピン２６に対し、インサート部材２１の外周
面を当てることで、成形面２に対し、インサート部材２
１が位置決めされる。その後は実施例１と同様にして各
吸引孔３の負圧による吸引作用によってインサート部材
２１が保持されるため、一方の成形型１の成形面２に対
しインサート部材２１が容易にかつ手早くセットされ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
一対の成形型のうち、一方の成形型の成形面に形成され
た吸引孔の負圧による吸引作用によってインサート部材
を吸引保持することで、インサート部材に嵌合孔を形成
する必要性を解消することができるとともに、前記成形
型の成形面に対しインサート部材を容易にかつ手早くセ
ットすることが可能となる。
一対の成形型のうち、一方の成形型の成形面に形成され
た吸引孔の負圧による吸引作用によってインサート部材
を吸引保持することで、インサート部材に嵌合孔を形成
する必要性を解消することができるとともに、前記成形
型の成形面に対しインサート部材を容易にかつ手早くセ
ットすることが可能となる。
【図１】この発明の実施例１の樹脂成形品の成形型装置
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】同じく一方の成形型を示す正面図である。
【図３】同じく一方の成形型の成形面に治具プレートに
よってインサート部材を位置決めする状態を示す説明図
である。
よってインサート部材を位置決めする状態を示す説明図
である。
【図４】同じく一対の成形型が型閉じされた状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】この発明の実施例２の成形型を示す正面図であ
る。
る。
１ 成形型 ２ 成形面 ３ 吸引孔 ４ 負圧路 ５ 切換弁 ６ 負圧発生源 １１ 成形型 １２ 成形面 ２１ インサート部材 ２２ 本体 ２３ 樹脂成形品
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂製の本体と、該本体の一側面から露
出された状態で同本体の一側面に埋設されるインサート
部材とからなる樹脂成形品を射出成形するための一対の
成形型を備えた成形装置であって、 前記一方の成形型の成形面には、前記インサート部材が
セットされる部分に開口しかつ同インサート部材を負圧
によって吸引する所定数の吸引孔が形成されていること
を特徴とする樹脂成形品の成形型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20723592A JPH0623803A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 樹脂成形品の成形型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20723592A JPH0623803A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 樹脂成形品の成形型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623803A true JPH0623803A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16536468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20723592A Pending JPH0623803A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 樹脂成形品の成形型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623803A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952072A3 (en) * | 1998-04-24 | 2000-09-06 | S M P SELLE S.a.s. | Process for the production of padded articles, in particular saddles |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP20723592A patent/JPH0623803A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952072A3 (en) * | 1998-04-24 | 2000-09-06 | S M P SELLE S.a.s. | Process for the production of padded articles, in particular saddles |
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