JPH06235577A - 空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置 - Google Patents
空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置Info
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- JPH06235577A JPH06235577A JP7327893A JP7327893A JPH06235577A JP H06235577 A JPH06235577 A JP H06235577A JP 7327893 A JP7327893 A JP 7327893A JP 7327893 A JP7327893 A JP 7327893A JP H06235577 A JPH06235577 A JP H06235577A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出管の温度が外気温度の影響を受けて変化
しても、外気温度で補正した温度と測定時間とでフィル
ターの目詰まりを正確に検知し、報知できる。 【構成】 凝縮器４と圧縮機３とを接続する冷媒吐出管
１１に第１の温度センサ８を設けるとともに、該温度セ
ンサ８からの出力で作動する警報装置９を設けた空冷式
凝縮器のフィルター目詰まり検知装置において、凝縮器
４の外気吸込側に外気温度を検出する第２の温度センサ
１４を設け、この第２の温度センサ１４で検出される外
気温をもとに警報装置９を作動させる時間と温度とを設
定する制御装置１３を設ける。
しても、外気温度で補正した温度と測定時間とでフィル
ターの目詰まりを正確に検知し、報知できる。 【構成】 凝縮器４と圧縮機３とを接続する冷媒吐出管
１１に第１の温度センサ８を設けるとともに、該温度セ
ンサ８からの出力で作動する警報装置９を設けた空冷式
凝縮器のフィルター目詰まり検知装置において、凝縮器
４の外気吸込側に外気温度を検出する第２の温度センサ
１４を設け、この第２の温度センサ１４で検出される外
気温をもとに警報装置９を作動させる時間と温度とを設
定する制御装置１３を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置を構成する空
冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置に関する。
冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、冷凍冷蔵ショーケースは、図７
にも示すように周知のごとくショーケース本体１内をダ
クト板で冷気循環路と商品収納庫とに区画し、冷凍装置
２により冷却した冷気で商品収納庫内の商品を冷却して
いる。この冷凍装置２は、圧縮機３、凝縮器４、減圧装
置５、冷却器６、アキュムレータ１２を冷媒管で順次接
続して冷凍サイクルを形成するもので、圧縮機３で高温
高圧に圧縮した冷媒ガスを凝縮器４に送り、ここで凝縮
器４に設けたファン７により送風される外気で冷却、熱
交換して中温高圧の液冷媒にし、さらに減圧装置５で減
圧し低温低圧の液冷媒とし、冷却器６で蒸発させて冷却
空気を得る。
にも示すように周知のごとくショーケース本体１内をダ
クト板で冷気循環路と商品収納庫とに区画し、冷凍装置
２により冷却した冷気で商品収納庫内の商品を冷却して
いる。この冷凍装置２は、圧縮機３、凝縮器４、減圧装
置５、冷却器６、アキュムレータ１２を冷媒管で順次接
続して冷凍サイクルを形成するもので、圧縮機３で高温
高圧に圧縮した冷媒ガスを凝縮器４に送り、ここで凝縮
器４に設けたファン７により送風される外気で冷却、熱
交換して中温高圧の液冷媒にし、さらに減圧装置５で減
圧し低温低圧の液冷媒とし、冷却器６で蒸発させて冷却
空気を得る。
【０００３】圧縮機３からの冷媒ガスを凝縮器４で熱交
換するとき、前記のようにファン７で外気を凝縮器４に
取り込むようにしているが、外気中に含まれている塵埃
などが空気と共に凝縮器４内に吸い込まれるのを防ぐた
め、凝縮器４の吸い込み側にフィルター１０を設けてい
る。
換するとき、前記のようにファン７で外気を凝縮器４に
取り込むようにしているが、外気中に含まれている塵埃
などが空気と共に凝縮器４内に吸い込まれるのを防ぐた
め、凝縮器４の吸い込み側にフィルター１０を設けてい
る。
【０００４】しかし、このフィルター１０に目詰まりが
生じると、ファン７により凝縮器４に送られる熱交換用
の空気量が減少し、その結果、凝縮器４の温度が上昇し
て凝縮器４の熱交換量が減少し、冷却不良や圧縮機３の
損傷発生などのおそれがある。
生じると、ファン７により凝縮器４に送られる熱交換用
の空気量が減少し、その結果、凝縮器４の温度が上昇し
て凝縮器４の熱交換量が減少し、冷却不良や圧縮機３の
損傷発生などのおそれがある。
【０００５】そこで、フィルター１０の目詰まりを検出
するために、従来、例えば、圧縮機３と凝縮器４とを接
続する冷媒吐出管１１に温度センサ８を設けるととも
に、警報装置９を設け、該警報装置９にこれを作動させ
る温度値を設定して、前記温度センサ８で吐出管１１の
温度を検出し、この温度が設定値以上に上昇した場合に
警報装置９を作動させ、凝縮器４の温度上昇すなわちフ
ィルター１０の目詰まりを報知している。
するために、従来、例えば、圧縮機３と凝縮器４とを接
続する冷媒吐出管１１に温度センサ８を設けるととも
に、警報装置９を設け、該警報装置９にこれを作動させ
る温度値を設定して、前記温度センサ８で吐出管１１の
温度を検出し、この温度が設定値以上に上昇した場合に
警報装置９を作動させ、凝縮器４の温度上昇すなわちフ
ィルター１０の目詰まりを報知している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】警報装置を作動させる
ための温度の設定値が常に一定の値に設定されているた
め、例えば、外気温が高くこの影響を受けて吐出管の温
度も上昇した場合は、フィルターに目詰まりが発生して
いなくても吐出管の温度が設定値に達すると、警報装置
が作動してしまい、フィルターの目詰まりを正確に報知
できなかった。
ための温度の設定値が常に一定の値に設定されているた
め、例えば、外気温が高くこの影響を受けて吐出管の温
度も上昇した場合は、フィルターに目詰まりが発生して
いなくても吐出管の温度が設定値に達すると、警報装置
が作動してしまい、フィルターの目詰まりを正確に報知
できなかった。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、吐出管の温度が外気温度の影響を受けて変化しても
フィルターの目詰まりを正確に検知し、報知できる空冷
式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置を提供すること
にある。
し、吐出管の温度が外気温度の影響を受けて変化しても
フィルターの目詰まりを正確に検知し、報知できる空冷
式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、凝縮器と圧縮機とを接続する吐出管に第１の
温度センサを設けるとともに、該第１の温度センサから
の出力で作動する警報装置を設けた空冷式凝縮器のフィ
ルター目詰まり検知装置において、凝縮器の外気吸込側
に外気温度を検出する第２の温度センサを設け、この第
２の温度センサで検出される外気温をもとに警報装置を
作動させる時間と温度とを設定する制御装置を設けるこ
と、および凝縮器と圧縮機とを接続する吐出管に第１の
温度センサを設けるとともに、該第１の温度センサから
の出力で作動する警報装置を設けた空冷式凝縮器のフィ
ルター目詰まり検知装置において、凝縮器の外気吸込側
に外気温度を検出する第２の温度センサを設け、警報装
置は前記第２の温度センサとで検出される外気温をもと
に該警報装置を作動させる温度値とこの設定温度に到達
する到達時間とを設定する制御装置に接続すること、お
よび制御装置は、設定温度に達するまでの時間が設定到
達時間よりも短いか、等しい場合に警報装置に出力する
ものであることを要旨とするものである。
するため、凝縮器と圧縮機とを接続する吐出管に第１の
温度センサを設けるとともに、該第１の温度センサから
の出力で作動する警報装置を設けた空冷式凝縮器のフィ
ルター目詰まり検知装置において、凝縮器の外気吸込側
に外気温度を検出する第２の温度センサを設け、この第
２の温度センサで検出される外気温をもとに警報装置を
作動させる時間と温度とを設定する制御装置を設けるこ
と、および凝縮器と圧縮機とを接続する吐出管に第１の
温度センサを設けるとともに、該第１の温度センサから
の出力で作動する警報装置を設けた空冷式凝縮器のフィ
ルター目詰まり検知装置において、凝縮器の外気吸込側
に外気温度を検出する第２の温度センサを設け、警報装
置は前記第２の温度センサとで検出される外気温をもと
に該警報装置を作動させる温度値とこの設定温度に到達
する到達時間とを設定する制御装置に接続すること、お
よび制御装置は、設定温度に達するまでの時間が設定到
達時間よりも短いか、等しい場合に警報装置に出力する
ものであることを要旨とするものである。
【０００９】
【作用】請求項１記載の本発明によれば、凝縮器の外気
吸込側に設けた外気温度を検出する第２の温度センサで
検出された外気温をもとにして、警報装置を作動させる
温度と時間が制御装置で設定されるから、この設定値は
外気温により補正されたものとなり、フィルター目詰ま
り時の正しい温度と時間として設定され、吐出管に設け
た温度センサで検出される温度が外気温の影響を受けた
ものであっても、フィルターに目詰まりが発生したとき
にのみ警報装置が作動する。
吸込側に設けた外気温度を検出する第２の温度センサで
検出された外気温をもとにして、警報装置を作動させる
温度と時間が制御装置で設定されるから、この設定値は
外気温により補正されたものとなり、フィルター目詰ま
り時の正しい温度と時間として設定され、吐出管に設け
た温度センサで検出される温度が外気温の影響を受けた
ものであっても、フィルターに目詰まりが発生したとき
にのみ警報装置が作動する。
【００１０】請求項２，３記載の本発明によれば、前記
作用に加えて、吐出管に設けた第１の温度センサで検知
された温度が設定温度に到達すれば、この設定温度に達
するまでの時間が設定到達時間よりも短くても警報装置
に出力するから、設定温度に達したことを早期に確実に
検知できる。
作用に加えて、吐出管に設けた第１の温度センサで検知
された温度が設定温度に到達すれば、この設定温度に達
するまでの時間が設定到達時間よりも短くても警報装置
に出力するから、設定温度に達したことを早期に確実に
検知できる。
【００１１】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の空冷式凝縮器のフィルターの
目詰まり検知装置が実施される冷凍装置の回路図で、図
中、図７に示した従来例と同一の構成要素には同一の参
照符号を付したもので、圧縮機１、凝縮器２、減圧装置
５である膨張弁、冷却器６、アキュムレータ１２を冷媒
管で順次接続して冷凍サイクルを形成している。
説明する。図１は本発明の空冷式凝縮器のフィルターの
目詰まり検知装置が実施される冷凍装置の回路図で、図
中、図７に示した従来例と同一の構成要素には同一の参
照符号を付したもので、圧縮機１、凝縮器２、減圧装置
５である膨張弁、冷却器６、アキュムレータ１２を冷媒
管で順次接続して冷凍サイクルを形成している。
【００１２】圧縮機３と凝縮器４とを接続する冷媒吐出
管１１に該吐出管１１の温度すなわち吐出管１１内を流
れる冷媒の温度を検出する第１の温度センサ８を設ける
とともに、凝縮器４の外気吸込側にフィルター１０と外
気温度を検出する第２の温度センサ１４を設け、また、
この冷凍装置２が配設されるショーケースなどの適宜個
所にフィルター１０の目詰まりを報知する警報装置９を
設置した。
管１１に該吐出管１１の温度すなわち吐出管１１内を流
れる冷媒の温度を検出する第１の温度センサ８を設ける
とともに、凝縮器４の外気吸込側にフィルター１０と外
気温度を検出する第２の温度センサ１４を設け、また、
この冷凍装置２が配設されるショーケースなどの適宜個
所にフィルター１０の目詰まりを報知する警報装置９を
設置した。
【００１３】図中１３は外気温度をもとにして警報装置
９を作動させる時間と該時間での吐出管１１の温度を設
定する制御装置を示し、該制御装置１３の入力側に前記
第１の温度センサ８，１４を接続し、出力側に警報装置
９を接続した。
９を作動させる時間と該時間での吐出管１１の温度を設
定する制御装置を示し、該制御装置１３の入力側に前記
第１の温度センサ８，１４を接続し、出力側に警報装置
９を接続した。
【００１４】次に動作を図２のフローチャートについて
説明する。標準的な運転条件として、例えば外気温度２
５°Ｃでフィルター１０の目詰まり状態が８０％程度
で、吐出管１１の開始温度が外気温度と同じく２５°
Ｃ、測定時間が６０秒の場合の、測定開始から６０秒後
の吐出管１１の温度を５０°Ｃとして制御装置１３に予
め設定しておく〔ステップ（イ）〕。
説明する。標準的な運転条件として、例えば外気温度２
５°Ｃでフィルター１０の目詰まり状態が８０％程度
で、吐出管１１の開始温度が外気温度と同じく２５°
Ｃ、測定時間が６０秒の場合の、測定開始から６０秒後
の吐出管１１の温度を５０°Ｃとして制御装置１３に予
め設定しておく〔ステップ（イ）〕。
【００１５】冷凍装置が運転を開始し、凝縮器４が外気
を吸い込むと、この外気の温度が第２の温度センサ１４
で検出され、また、吐出管１１の温度は第１の温度セン
サ８で検出される〔ステップ（ロ）〕。検出された外気
温度Ｔｄが例えばＴｄ1 ＝３５°Ｃで、予め設定されて
いる外気温度２５°Ｃと異なる場合は、実際の外気温度
３５°Ｃを基にして測定時間ｔａと測定開始から時間ｔ
ａ経過後の吐出管１１の判定温度Ｔｂを制御装置１３で
補正して新たに設定する〔ステップ（ハ）〕。
を吸い込むと、この外気の温度が第２の温度センサ１４
で検出され、また、吐出管１１の温度は第１の温度セン
サ８で検出される〔ステップ（ロ）〕。検出された外気
温度Ｔｄが例えばＴｄ1 ＝３５°Ｃで、予め設定されて
いる外気温度２５°Ｃと異なる場合は、実際の外気温度
３５°Ｃを基にして測定時間ｔａと測定開始から時間ｔ
ａ経過後の吐出管１１の判定温度Ｔｂを制御装置１３で
補正して新たに設定する〔ステップ（ハ）〕。
【００１６】この温度補正により、外気温度に準じた吐
出管１１の温度Ｔｂが警報装置９を作動させる適切な温
度として制御装置１３に設定され、また、測定時間ｔａ
が設定される。
出管１１の温度Ｔｂが警報装置９を作動させる適切な温
度として制御装置１３に設定され、また、測定時間ｔａ
が設定される。
【００１７】このようにして測定時間ｔａが設定され、
時間ｔａ経過後の吐出管１１の温度Ｔｃが第１の温度セ
ンサ８で検出されると〔ステップ（ニ）〕、この検出温
度Ｔｃが判定温度Ｔｂと制御装置１３で比較され、その
結果、吐出管１１の検出温度Ｔｃが設定した判定温度Ｔ
ｂと同じか、これよりも高ければ〔ステップ（ホ）〕、
制御装置１３から警報装置９に出力され〔ステップ
（ヘ）〕、フィルター１０に目詰まりが発生しているこ
とを報知する。
時間ｔａ経過後の吐出管１１の温度Ｔｃが第１の温度セ
ンサ８で検出されると〔ステップ（ニ）〕、この検出温
度Ｔｃが判定温度Ｔｂと制御装置１３で比較され、その
結果、吐出管１１の検出温度Ｔｃが設定した判定温度Ｔ
ｂと同じか、これよりも高ければ〔ステップ（ホ）〕、
制御装置１３から警報装置９に出力され〔ステップ
（ヘ）〕、フィルター１０に目詰まりが発生しているこ
とを報知する。
【００１８】この場合、図３に示すようにフィルター１
０の目詰まりの程度が高いほど測定時間ｔａ後の吐出管
１１の温度上昇が速くなり、検出温度Ｔｃが判定温度Ｔ
ｂよりも高くなるから、これによりフィルター１０の現
在の目詰まり状態が判断でき、実際の目詰まり状態に則
して警報装置９を作動できる。
０の目詰まりの程度が高いほど測定時間ｔａ後の吐出管
１１の温度上昇が速くなり、検出温度Ｔｃが判定温度Ｔ
ｂよりも高くなるから、これによりフィルター１０の現
在の目詰まり状態が判断でき、実際の目詰まり状態に則
して警報装置９を作動できる。
【００１９】前記第１実施例は測定時間ｔａ経過後の吐
出管１１の検出温度Ｔｃをもとに警報装置９の作動の有
無を決定するが、次に説明する第２実施例では温度だけ
でなく時間も警報装置９の作動の判定要素とした。
出管１１の検出温度Ｔｃをもとに警報装置９の作動の有
無を決定するが、次に説明する第２実施例では温度だけ
でなく時間も警報装置９の作動の判定要素とした。
【００２０】冷凍装置の回路構成は第１実施例と同様、
圧縮機３と凝縮器４とを接続する冷媒吐出管１１に該吐
出管１１の温度すなわち吐出管１１内を流れる冷媒の温
度を検出する第１の温度センサ８を設けるとともに、凝
縮器４の外気吸込側にフィルター１０と外気温度を検出
する第２の温度センサ１４を設け、また、この冷凍装置
２が配設されるショーケースなどの適宜個所にフィルタ
ー１０の目詰まりを報知する警報装置９を設置した。
圧縮機３と凝縮器４とを接続する冷媒吐出管１１に該吐
出管１１の温度すなわち吐出管１１内を流れる冷媒の温
度を検出する第１の温度センサ８を設けるとともに、凝
縮器４の外気吸込側にフィルター１０と外気温度を検出
する第２の温度センサ１４を設け、また、この冷凍装置
２が配設されるショーケースなどの適宜個所にフィルタ
ー１０の目詰まりを報知する警報装置９を設置した。
【００２１】図中１３は外気温度をもとにして警報装置
９を作動させる吐出管１１の温度値とこの設定温度に達
するまでの設定到達時間とを設定する制御装置を示し、
該制御装置１３の入力側に前記第１，第２の温度センサ
８，１４を接続し、出力側に警報装置９を接続した。
９を作動させる吐出管１１の温度値とこの設定温度に達
するまでの設定到達時間とを設定する制御装置を示し、
該制御装置１３の入力側に前記第１，第２の温度センサ
８，１４を接続し、出力側に警報装置９を接続した。
【００２２】次に動作を図４のフローチャートについて
説明する。標準的な運転条件として、例えば外気温度２
５°Ｃでフィルター１０の目詰まり状態が８０％程度で
の吐出管１１の判定温度Ｔｂを経験則から９０°と制御
装置１３に予め設定し、また、判定時間Δｔを６０秒と
し、この判定時間Δｔを動作設定値Δｔ＝６０秒として
制御装置１３に予め設定しておく〔ステップ（ト）〕。
説明する。標準的な運転条件として、例えば外気温度２
５°Ｃでフィルター１０の目詰まり状態が８０％程度で
の吐出管１１の判定温度Ｔｂを経験則から９０°と制御
装置１３に予め設定し、また、判定時間Δｔを６０秒と
し、この判定時間Δｔを動作設定値Δｔ＝６０秒として
制御装置１３に予め設定しておく〔ステップ（ト）〕。
【００２３】冷凍装置が運転を開始し、凝縮器４が外気
を吸い込むと、この外気の温度が第２の温度センサ１４
で検出され、また、吐出管１１の温度は第１の温度セン
サ８で検出される〔ステップ（チ）〕。検出された外気
温度Ｔｄが例えばＴｄ1 ＝３５°Ｃで、予め設定されて
いる外気温度２５°Ｃと異なる場合は、図５の補正曲線
により実際の外気温度３５°Ｃを基にして判定時間Δｔ
と判定開始から時間Δｔ経過後の吐出管１１の判定温度
Ｔｂを制御装置１３で補正して新たに判定時間Δｔと判
定温度Ｔｂ1 を設定する〔ステップ（リ）〕。
を吸い込むと、この外気の温度が第２の温度センサ１４
で検出され、また、吐出管１１の温度は第１の温度セン
サ８で検出される〔ステップ（チ）〕。検出された外気
温度Ｔｄが例えばＴｄ1 ＝３５°Ｃで、予め設定されて
いる外気温度２５°Ｃと異なる場合は、図５の補正曲線
により実際の外気温度３５°Ｃを基にして判定時間Δｔ
と判定開始から時間Δｔ経過後の吐出管１１の判定温度
Ｔｂを制御装置１３で補正して新たに判定時間Δｔと判
定温度Ｔｂ1 を設定する〔ステップ（リ）〕。
【００２４】この温度補正により、外気温度に準じた吐
出管１１の温度Ｔｂが警報装置９を作動させる適切な温
度として制御装置１３に設定され、また、判定時間Δｔ
が設定される。
出管１１の温度Ｔｂが警報装置９を作動させる適切な温
度として制御装置１３に設定され、また、判定時間Δｔ
が設定される。
【００２５】このようにして判定温度Ｔｂと判定時間Δ
ｔが設定され、第１の温度センサ８で検出する吐出管温
度Ｔｅが判定温度Ｔｂに達するまでの時間Δｔ0 が判定
時間Δｔよりも短いか等しければ〔ステップ（ヌ）
（ル）（ヲ）〕、制御装置１３から警報装置９に出力し
てこれを作動させ、フィルター１０に目詰まりが発生し
ていることを報知する〔ステップ（ワ）〕。
ｔが設定され、第１の温度センサ８で検出する吐出管温
度Ｔｅが判定温度Ｔｂに達するまでの時間Δｔ0 が判定
時間Δｔよりも短いか等しければ〔ステップ（ヌ）
（ル）（ヲ）〕、制御装置１３から警報装置９に出力し
てこれを作動させ、フィルター１０に目詰まりが発生し
ていることを報知する〔ステップ（ワ）〕。
【００２６】この場合、図６に示すようにフィルター１
０の目詰まりの程度が高いほど吐出管１１の温度Ｔｅが
判定温度Ｔｂに達するまでの時間が短く、判定時間Δｔ
に到達する前に判定温度Ｔｂに達するから、判定時間Δ
ｔ到達前でも目詰まりにより判定温度Ｔｂに達すれば目
詰まりを検出でき、実際の目詰まり状態に則して警報装
置１９を作動できる。
０の目詰まりの程度が高いほど吐出管１１の温度Ｔｅが
判定温度Ｔｂに達するまでの時間が短く、判定時間Δｔ
に到達する前に判定温度Ｔｂに達するから、判定時間Δ
ｔ到達前でも目詰まりにより判定温度Ｔｂに達すれば目
詰まりを検出でき、実際の目詰まり状態に則して警報装
置１９を作動できる。
【００２７】なお、第２の温度センサ１４は定期的に外
気温度を検出し、警報装置９を作動させる温度の設定値
をその都度変更して設定する。
気温度を検出し、警報装置９を作動させる温度の設定値
をその都度変更して設定する。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の空冷式凝縮器
のフィルター目詰まり検知装置は、吐出管の温度が外気
温度の影響を受けて変化しても、外気温度で補正した温
度と測定時間とでフィルターの目詰まりを正確に検知で
きるものである。
のフィルター目詰まり検知装置は、吐出管の温度が外気
温度の影響を受けて変化しても、外気温度で補正した温
度と測定時間とでフィルターの目詰まりを正確に検知で
きるものである。
【図１】本発明の空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検
知装置が実施される冷凍装置の回路図である。
知装置が実施される冷凍装置の回路図である。
【図２】本発明の空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検
知装置の第１実施例の動作を示すフローチャートであ
る。
知装置の第１実施例の動作を示すフローチャートであ
る。
【図３】第１実施例の吐出管温度の変化を示すグラフで
ある。
ある。
【図４】本発明の空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検
知装置の第２実施例の動作を示すフローチャートであ
る。
知装置の第２実施例の動作を示すフローチャートであ
る。
【図５】第２実施例の外気温度と吐出管温度との関係を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図６】第２実施例の吐出管温度の変化を示すグラフで
ある。
ある。
【図７】従来の空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知
装置が実施される冷凍装置の回路図である。
装置が実施される冷凍装置の回路図である。
１…ショーケース本体 ２…冷凍装置 ３…圧縮機 ４…凝縮器 ５…減圧装置 ６…冷却器 ７…ファン ８…第１の温度センサ ９…警報装置 １０…フィルター １１…冷媒吐出管 １２…アキュムレータ １３…制御装置 １４…第２の温度センサ
Claims (3)
- 【請求項１】 凝縮器と圧縮機とを接続する吐出管に第
１の温度センサを設けるとともに、該第１の温度センサ
からの出力で作動する警報装置を設けた空冷式凝縮器の
フィルター目詰まり検知装置において、凝縮器の外気吸
込側に外気温度を検出する第２の温度センサを設け、こ
の第２の温度センサで検出される外気温をもとに警報装
置を作動させる時間と温度とを設定する制御装置を設け
ることを特徴とする空冷式凝縮器のフィルター目詰まり
検知装置。 - 【請求項２】 凝縮器と圧縮機とを接続する吐出管に第
１の温度センサを設けるとともに、該第１の温度センサ
からの出力で作動する警報装置を設けた空冷式凝縮器の
フィルター目詰まり検知装置において、凝縮器の外気吸
込側に外気温度を検出する第２の温度センサを設け、警
報装置は前記第２の温度センサとで検出される外気温を
もとに該警報装置を作動させる温度値とこの設定温度に
到達する到達時間とを設定する制御装置に接続したこと
を特徴とする空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知装
置。 - 【請求項３】 制御装置は、設定温度に達するまでの時
間が設定到達時間よりも短いか、等しい場合に警報装置
に出力するものである請求項２記載の空冷式凝縮器のフ
ィルター目詰まり検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7327893A JPH06235577A (ja) | 1992-07-13 | 1993-03-31 | 空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18523192 | 1992-07-13 | ||
| JP4-334349 | 1992-12-15 | ||
| JP33434992 | 1992-12-15 | ||
| JP4-185231 | 1992-12-15 | ||
| JP7327893A JPH06235577A (ja) | 1992-07-13 | 1993-03-31 | 空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06235577A true JPH06235577A (ja) | 1994-08-23 |
Family
ID=27301182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7327893A Pending JPH06235577A (ja) | 1992-07-13 | 1993-03-31 | 空冷式凝縮器のフィルター目詰まり検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06235577A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0894220A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-12 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷却装置の放熱異常警報装置 |
| JPH1073348A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍機の安全装置 |
| JP6365797B1 (ja) * | 2018-03-30 | 2018-08-01 | 日本電気株式会社 | 状態推定装置と方法とプログラム |
| JP2018162906A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | サンデン・リテールシステム株式会社 | ショーケースの管理システム |
| JP2019100570A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | サンデン・リテールシステム株式会社 | 冷凍装置の管理システム |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP7327893A patent/JPH06235577A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0894220A (ja) * | 1994-09-28 | 1996-04-12 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷却装置の放熱異常警報装置 |
| JPH1073348A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍機の安全装置 |
| JP2018162906A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | サンデン・リテールシステム株式会社 | ショーケースの管理システム |
| JP2019100570A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | サンデン・リテールシステム株式会社 | 冷凍装置の管理システム |
| JP6365797B1 (ja) * | 2018-03-30 | 2018-08-01 | 日本電気株式会社 | 状態推定装置と方法とプログラム |
| WO2019189754A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 日本電気株式会社 | 状態推定装置と方法とプログラム並びに記録媒体 |
| JP2019178797A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 日本電気株式会社 | 状態推定装置と方法とプログラム |
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