JPH06234434A - 折帳印刷物の供給装置 - Google Patents
折帳印刷物の供給装置Info
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- JPH06234434A JPH06234434A JP4221293A JP4221293A JPH06234434A JP H06234434 A JPH06234434 A JP H06234434A JP 4221293 A JP4221293 A JP 4221293A JP 4221293 A JP4221293 A JP 4221293A JP H06234434 A JPH06234434 A JP H06234434A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速で確実に取出し処理を行うことのできる
折帳印刷物の供給装置を提供する。 【構成】 先端の新聞紙Ｃの前面下側を吸い付けてこの
新聞紙Ｃ１部のみをめくるために吸盤１１を配置する。
先端の新聞紙Ｃと２番目の新聞紙Ｃとの間に生じた隙間
に傾斜上昇する区分け板７にフリ−ロ−ラ１５を設け
る。このフリ−ロ−ラ１５とで先端の新聞紙Ｃを挟んで
下方に引き抜くために駆動ロ−ラ１３を配置する。
折帳印刷物の供給装置を提供する。 【構成】 先端の新聞紙Ｃの前面下側を吸い付けてこの
新聞紙Ｃ１部のみをめくるために吸盤１１を配置する。
先端の新聞紙Ｃと２番目の新聞紙Ｃとの間に生じた隙間
に傾斜上昇する区分け板７にフリ−ロ−ラ１５を設け
る。このフリ−ロ−ラ１５とで先端の新聞紙Ｃを挟んで
下方に引き抜くために駆動ロ−ラ１３を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新聞紙等の折帳印刷物の
束から１部ずつ折帳印刷物を取り出して供給する折帳印
刷物の供給装置に関する。
束から１部ずつ折帳印刷物を取り出して供給する折帳印
刷物の供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各家庭や各職場に配達される新聞紙には
ちらし束や別刷りの新聞紙などが折り込まれているが、
ちらし束などの折り込み作業を手作業で行う場合には多
くの人員を確保しなければならない。また、新聞輪転印
刷機からは巻取紙のつなぎ目にかかる新聞紙が数分毎に
２０部ほど排出されるが、この新聞紙のなかの良紙をカ
ウンタスタッカに流し込まずに直接発送場所に運ぶ場合
にもその発送作業の後工程で多くの人員を確保しなけれ
ばならない。さらに、雑誌などを製本する工程において
は複数の折帳印刷物を重ねて１冊分とする丁合作業が必
要となるが、この丁合作業を手作業で行う場合にもやは
り同様の問題が生じる。すなわち、例えば２４０頁の雑
誌であれば１６頁分の折帳印刷物１５部を重ねる作業が
必要となるのである。
ちらし束や別刷りの新聞紙などが折り込まれているが、
ちらし束などの折り込み作業を手作業で行う場合には多
くの人員を確保しなければならない。また、新聞輪転印
刷機からは巻取紙のつなぎ目にかかる新聞紙が数分毎に
２０部ほど排出されるが、この新聞紙のなかの良紙をカ
ウンタスタッカに流し込まずに直接発送場所に運ぶ場合
にもその発送作業の後工程で多くの人員を確保しなけれ
ばならない。さらに、雑誌などを製本する工程において
は複数の折帳印刷物を重ねて１冊分とする丁合作業が必
要となるが、この丁合作業を手作業で行う場合にもやは
り同様の問題が生じる。すなわち、例えば２４０頁の雑
誌であれば１６頁分の折帳印刷物１５部を重ねる作業が
必要となるのである。
【０００３】したがって、これらの作業を自動的に行う
ことのできる装置が必要となるが、これらの装置はま
ず、新聞紙等の折帳印刷物の束から１部ずつ折帳印刷物
を取り出して供給する装置を含まなければならない。こ
の装置としては、あらかじめ積み重ねられた折帳印刷物
の束の上から吸盤を押し付けて折帳印刷物１部をめく
り、これを挾み爪で挾んで取り出すというものが採用さ
れている。また、製本工程においては、あらかじめ積み
重ねられた折帳印刷物の束の下から吸盤を押し付けて折
帳印刷物１部をめくり、これを挾み爪で挾んで取り出す
というものも用いられている。
ことのできる装置が必要となるが、これらの装置はま
ず、新聞紙等の折帳印刷物の束から１部ずつ折帳印刷物
を取り出して供給する装置を含まなければならない。こ
の装置としては、あらかじめ積み重ねられた折帳印刷物
の束の上から吸盤を押し付けて折帳印刷物１部をめく
り、これを挾み爪で挾んで取り出すというものが採用さ
れている。また、製本工程においては、あらかじめ積み
重ねられた折帳印刷物の束の下から吸盤を押し付けて折
帳印刷物１部をめくり、これを挾み爪で挾んで取り出す
というものも用いられている。
【０００４】しかしながら、折帳印刷物の束の上から吸
盤を押し付けるものでは、随時折帳印刷物を補充するこ
とができないため、１束全体の取出し作業が終了してか
ら次の１束を補充しなければならず、作業能率がよくな
い。また、最上部の位置を一定に保つために折帳印刷物
の束を少しづつ持ち上げるリフトアップ機構を採用しな
ければならず、大きな駆動力が必要となる。そして、対
象となる折帳印刷物の頁数が２頁乃至４８頁と大きく異
なることがあるために、リフトアップ機構に速度調整機
能を持たせなければならず、構造が複雑となってしま
う。さらに、折帳印刷物を積み重ねると折り側（取出し
側）が極端に高くしゃくれて湾曲するので取出し作業の
障害となる。また、折帳印刷物の下から吸盤を押し付け
るものでは、随時補充が可能であり折り側が極端に変形
することがない点で、前記の装置に優るといえるが、積
み重ねた束の全重量を受けながら最下部の折帳印刷物を
引きずり出して取り出すため、やはり大きな駆動力が必
要となり、しかも、ちらし束などの薄い折帳印刷物に対
して用いると、取出し中に折帳印刷物を切断してしまう
おそれがある。これを避けるために積み重ねる量を少な
くすると、頻繁に補充作業を繰り返さなければならばな
らない。さらに、補充位置はかなり高位置にならざるを
えないために、補充作業能率の点でも問題を有してい
る。また、図９に示すようなちらし束Ａに対しては、挟
み側に露出している印刷物の端部Ｂが吸盤に吸引された
ときにばらばらになってしまい、この端部Ｂを挟み爪で
確実につかむことができない。
盤を押し付けるものでは、随時折帳印刷物を補充するこ
とができないため、１束全体の取出し作業が終了してか
ら次の１束を補充しなければならず、作業能率がよくな
い。また、最上部の位置を一定に保つために折帳印刷物
の束を少しづつ持ち上げるリフトアップ機構を採用しな
ければならず、大きな駆動力が必要となる。そして、対
象となる折帳印刷物の頁数が２頁乃至４８頁と大きく異
なることがあるために、リフトアップ機構に速度調整機
能を持たせなければならず、構造が複雑となってしま
う。さらに、折帳印刷物を積み重ねると折り側（取出し
側）が極端に高くしゃくれて湾曲するので取出し作業の
障害となる。また、折帳印刷物の下から吸盤を押し付け
るものでは、随時補充が可能であり折り側が極端に変形
することがない点で、前記の装置に優るといえるが、積
み重ねた束の全重量を受けながら最下部の折帳印刷物を
引きずり出して取り出すため、やはり大きな駆動力が必
要となり、しかも、ちらし束などの薄い折帳印刷物に対
して用いると、取出し中に折帳印刷物を切断してしまう
おそれがある。これを避けるために積み重ねる量を少な
くすると、頻繁に補充作業を繰り返さなければならばな
らない。さらに、補充位置はかなり高位置にならざるを
えないために、補充作業能率の点でも問題を有してい
る。また、図９に示すようなちらし束Ａに対しては、挟
み側に露出している印刷物の端部Ｂが吸盤に吸引された
ときにばらばらになってしまい、この端部Ｂを挟み爪で
確実につかむことができない。
【０００５】これらの欠点を持つ前記２方式の装置に対
して、特開平４−１６９４２２号公報に記載されている
供給装置は、折帳印刷物を立て重ねた状態で重力の方向
に１部ずつ取り出すため、従来技術の欠点がなく構造が
簡単で小さな駆動力で実施することができ、しかもちら
し束などの複数の折帳印刷物の束供給に対しても用いる
ことのできる画期的な装置である。
して、特開平４−１６９４２２号公報に記載されている
供給装置は、折帳印刷物を立て重ねた状態で重力の方向
に１部ずつ取り出すため、従来技術の欠点がなく構造が
簡単で小さな駆動力で実施することができ、しかもちら
し束などの複数の折帳印刷物の束供給に対しても用いる
ことのできる画期的な装置である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、特開平４−
１６９４２２号公報に記載されている供給装置は、重力
を応用した落下方式で折帳印刷物を取り出すものであ
る。
１６９４２２号公報に記載されている供給装置は、重力
を応用した落下方式で折帳印刷物を取り出すものであ
る。
【０００７】したがって、装置の構造がきわめて簡単で
ある反面、落下時間を考慮して折帳印刷物の取出し処理
速度を低く設定せざるをえない。しかも、折帳印刷物が
薄く軽い場合には落下トラブルが発生するおそれもあ
る。
ある反面、落下時間を考慮して折帳印刷物の取出し処理
速度を低く設定せざるをえない。しかも、折帳印刷物が
薄く軽い場合には落下トラブルが発生するおそれもあ
る。
【０００８】そこで、本発明は高速で確実に取出し処理
を行うことのできる折帳印刷物の供給装置を提供するこ
とを目的とする。
を行うことのできる折帳印刷物の供給装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の折帳印刷物の供給装置は、新聞紙等の折帳
印刷物の折り側を下にして立て重ねた状態で取出し位置
まで順次前送りし１部ずつ取り出す折帳印刷物の供給装
置であって、折帳印刷物を立て重ねておくための倒止め
機構と、立て重ねられた折帳印刷物を順次前送りする前
送り装置と、前記取出し位置で折帳印刷物を１部ずつめ
くるための吸盤と、めくられた折帳印刷物の後側に上昇
して入り込むフリ−ロ−ラ付区分け板と、このフリ−ロ
−ラとで折帳印刷物を挟んで下方に引き抜くための駆動
ロ−ラとを備えたものである。
に、本発明の折帳印刷物の供給装置は、新聞紙等の折帳
印刷物の折り側を下にして立て重ねた状態で取出し位置
まで順次前送りし１部ずつ取り出す折帳印刷物の供給装
置であって、折帳印刷物を立て重ねておくための倒止め
機構と、立て重ねられた折帳印刷物を順次前送りする前
送り装置と、前記取出し位置で折帳印刷物を１部ずつめ
くるための吸盤と、めくられた折帳印刷物の後側に上昇
して入り込むフリ−ロ−ラ付区分け板と、このフリ−ロ
−ラとで折帳印刷物を挟んで下方に引き抜くための駆動
ロ−ラとを備えたものである。
【００１０】倒止め機構と前送り装置とを前方下側に多
少傾斜させて立て重ねた折帳印刷物が後方に倒れないよ
うにすることが好ましい。
少傾斜させて立て重ねた折帳印刷物が後方に倒れないよ
うにすることが好ましい。
【００１１】左右両側に巾規制ガイドを設ける場合に
は、この巾規制ガイドが前送り装置と併せて各折帳印刷
物を必要なときは前送りするように構成することが効果
的である。
は、この巾規制ガイドが前送り装置と併せて各折帳印刷
物を必要なときは前送りするように構成することが効果
的である。
【００１２】取出し位置に近づいた折帳印刷物の前面下
側を、吸盤で吸い付ける動作タイミングで押戻し部材を
用いて多少押し戻し、２部以上を同時に取り出してしま
うことを防止することも好ましい。
側を、吸盤で吸い付ける動作タイミングで押戻し部材を
用いて多少押し戻し、２部以上を同時に取り出してしま
うことを防止することも好ましい。
【００１３】
【作用】区分け板にフリ−ロ−ラを取り付け、このフリ
−ロ−ラとで折帳印刷物を挟んで下に引き抜く駆動ロ−
ラを設けたので、折帳印刷物を高速で確実に取り出すこ
とができる。
−ロ−ラとで折帳印刷物を挟んで下に引き抜く駆動ロ−
ラを設けたので、折帳印刷物を高速で確実に取り出すこ
とができる。
【００１４】巾規制ガイドに前送り機能を持たせれば、
折帳印刷物が厚くてもこれを正確かつ確実に移動させる
ことができる。
折帳印刷物が厚くてもこれを正確かつ確実に移動させる
ことができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図８を参照
して説明する。
して説明する。
【００１６】図１は本発明に係る折帳印刷物の供給装置
である新聞紙フィ−ダを備えた新聞紙供給機の側面図で
ある。
である新聞紙フィ−ダを備えた新聞紙供給機の側面図で
ある。
【００１７】この新聞紙供給機は、新聞輪転印刷機から
排出された、巻取紙のつなぎ目にかかる新聞紙のなかの
良紙を補充的にカウンタスタッカに流し込むためのもの
である。
排出された、巻取紙のつなぎ目にかかる新聞紙のなかの
良紙を補充的にカウンタスタッカに流し込むためのもの
である。
【００１８】新聞紙フィ−ダ１は下側にベルト車装置３
（前送り装置）を備え、このベルト車装置３上に新聞紙
Ｃを載せて図上右側の取入れ口から左側の取出し位置ま
で順次間欠的に前送りする。新聞紙Ｃは折り側（この実
施例では田の字４つ折りの２度目に折った折目側）を下
にして、かつ送り方向と紙面とが直交するように適当部
数立て重ねた状態で取入れ口に移し置かれる。
（前送り装置）を備え、このベルト車装置３上に新聞紙
Ｃを載せて図上右側の取入れ口から左側の取出し位置ま
で順次間欠的に前送りする。新聞紙Ｃは折り側（この実
施例では田の字４つ折りの２度目に折った折目側）を下
にして、かつ送り方向と紙面とが直交するように適当部
数立て重ねた状態で取入れ口に移し置かれる。
【００１９】新聞紙フィ−ダ１の左右両側には巾規制ガ
イド５が設けられ、この巾規制ガイド５の間隔は折り畳
まれた新聞紙Ｃの巾よりもやや狭く設定されている。そ
れゆえ、取入れ口に移し置かれた新聞紙Ｃは、上方から
見ると前方（図上左方向）に湾曲して立つための腰を強
くした状態で取出し位置へ移動することとなる。また、
ベルト車装置３は前方下側（図上左下側）に多少傾斜し
ていて、立て重ねた新聞紙Ｃが後方（図上右側）に倒れ
ないように構成されている。
イド５が設けられ、この巾規制ガイド５の間隔は折り畳
まれた新聞紙Ｃの巾よりもやや狭く設定されている。そ
れゆえ、取入れ口に移し置かれた新聞紙Ｃは、上方から
見ると前方（図上左方向）に湾曲して立つための腰を強
くした状態で取出し位置へ移動することとなる。また、
ベルト車装置３は前方下側（図上左下側）に多少傾斜し
ていて、立て重ねた新聞紙Ｃが後方（図上右側）に倒れ
ないように構成されている。
【００２０】新聞紙フィ−ダ１の取出し位置の下側には
区分け板７が配置され、この区分け板７は上側に設けら
れたストッパプレ−ト９（倒止め機構）とともに、送ら
れてきた新聞紙Ｃをせき止める。区分け板７が下降して
せき止め状態が解除されると、吸盤１１が先端の新聞紙
Ｃの前面下側を吸い付けてこの先端の新聞紙Ｃ１部のみ
をめくる。そして、区分け板７がこの先端の新聞紙Ｃと
２番目の新聞紙Ｃとの間に生じた隙間に傾斜上昇して割
り込むと、駆動ロ−ラ１３が区分け板７に設けられてい
るフリ−ロ−ラ１５とで先端の新聞紙Ｃを挟んで下方に
引き抜く。
区分け板７が配置され、この区分け板７は上側に設けら
れたストッパプレ−ト９（倒止め機構）とともに、送ら
れてきた新聞紙Ｃをせき止める。区分け板７が下降して
せき止め状態が解除されると、吸盤１１が先端の新聞紙
Ｃの前面下側を吸い付けてこの先端の新聞紙Ｃ１部のみ
をめくる。そして、区分け板７がこの先端の新聞紙Ｃと
２番目の新聞紙Ｃとの間に生じた隙間に傾斜上昇して割
り込むと、駆動ロ−ラ１３が区分け板７に設けられてい
るフリ−ロ−ラ１５とで先端の新聞紙Ｃを挟んで下方に
引き抜く。
【００２１】新聞紙フィ−ダ１から引き抜かれて落下し
た新聞紙Ｃはガイド１７に案内されて重ね装置１９に受
け取られ、低速移動して一定ピッチでずれ重なった状態
でカウンタスタッカ（図示せず）に流し込まれる。
た新聞紙Ｃはガイド１７に案内されて重ね装置１９に受
け取られ、低速移動して一定ピッチでずれ重なった状態
でカウンタスタッカ（図示せず）に流し込まれる。
【００２２】図２は新聞紙フィ−ダ１の詳細を示す側面
図である。
図である。
【００２３】取付け部材２１には、リンク２３の作動に
よって揺動するように揺動バ−２５が取り付けられ、こ
の揺動バ−２５の下端に吸盤１１が設けられている。
よって揺動するように揺動バ−２５が取り付けられ、こ
の揺動バ−２５の下端に吸盤１１が設けられている。
【００２４】取付け部材２７には揺動プレ−ト２９が取
り付けられ、この揺動プレ−ト２９は駆動ロ−ラ１３が
固定された回転軸３１を回転可能に支えている。揺動プ
レ−ト２９にはレバ−３３が設けられていて、このレバ
−３３を押下げ部材３５で押し下げることにより揺動プ
レ−ト２９、したがって駆動ロ−ラ１３を図上左側に移
動させることができるが、押下げ部材３５を上昇させれ
ば支持梁３７との間に取り付けられた引っ張りコイルバ
ネ３９のバネ力により揺動プレ−ト２９、したがって駆
動ロ−ラ１３は図上右側に移動し、区分け板７に形成さ
れている新聞紙ガイド４１に取り付けられたフリ−ロ−
ラ１５とで新聞紙Ｃ１部のみを挟み付ける。駆動ロ−ラ
１３はモ−タ（図示せず）によってベルト４３，４５を
介して矢印方向に回転する。
り付けられ、この揺動プレ−ト２９は駆動ロ−ラ１３が
固定された回転軸３１を回転可能に支えている。揺動プ
レ−ト２９にはレバ−３３が設けられていて、このレバ
−３３を押下げ部材３５で押し下げることにより揺動プ
レ−ト２９、したがって駆動ロ−ラ１３を図上左側に移
動させることができるが、押下げ部材３５を上昇させれ
ば支持梁３７との間に取り付けられた引っ張りコイルバ
ネ３９のバネ力により揺動プレ−ト２９、したがって駆
動ロ−ラ１３は図上右側に移動し、区分け板７に形成さ
れている新聞紙ガイド４１に取り付けられたフリ−ロ−
ラ１５とで新聞紙Ｃ１部のみを挟み付ける。駆動ロ−ラ
１３はモ−タ（図示せず）によってベルト４３，４５を
介して矢印方向に回転する。
【００２５】なお、ストッパプレ−ト９には新聞紙Ｃの
引抜きを容易にするためロ−ラ４７が設けられている。
引抜きを容易にするためロ−ラ４７が設けられている。
【００２６】図３は新聞紙フィ−ダ１の詳細を示す正面
図である。
図である。
【００２７】区分け板７の両端下側にはそれぞれ揺動ア
−ム４９，５１の一端が回転可能に取り付けられ、この
揺動ア−ム４９，５１の他端は支持梁３７に回転可能に
取り付けられている。それぞれの揺動ア−ム４９，５１
にはリンク５３，５５が取り付けられていて、このリン
ク５３，５５は約９０度の位相差を保ってリンク５３先
行の上下動を行う。新聞紙Ｃの前送りは、区分け板７が
ベルト車装置３より上に頭を出しているときに行われ、
新聞紙Ｃの落下トラブルを阻止している。
−ム４９，５１の一端が回転可能に取り付けられ、この
揺動ア−ム４９，５１の他端は支持梁３７に回転可能に
取り付けられている。それぞれの揺動ア−ム４９，５１
にはリンク５３，５５が取り付けられていて、このリン
ク５３，５５は約９０度の位相差を保ってリンク５３先
行の上下動を行う。新聞紙Ｃの前送りは、区分け板７が
ベルト車装置３より上に頭を出しているときに行われ、
新聞紙Ｃの落下トラブルを阻止している。
【００２８】なお、図中５７は緩衝装置である（図上右
側の緩衝装置は図２に図示）。
側の緩衝装置は図２に図示）。
【００２９】図４はベルト車装置３を概略的に示す平面
図である。
図である。
【００３０】ベルト車装置３は１次送りベルト装置５９
と２次送りベルト装置６１とから構成され、１次送りベ
ルト装置５９の間欠作動によって前送りされてきた新聞
紙Ｃを新聞紙確認センサ６３が感知すると、１次送りベ
ルト装置５９は作動を停止する。したがって、新聞紙Ｃ
は巾規制ガイド５の先端付近で、停止する後方の束と、
２次送りベルト装置６１の間欠作動によって前送りされ
る前方の束とに分割される。そして、前方の束が取り出
されて残り少なくなり新聞紙確認センサ６３が新聞紙Ｃ
を確認しなくなると１次送りベルト装置５９は再び作動
して新聞紙Ｃを取出し位置方向に供給する。
と２次送りベルト装置６１とから構成され、１次送りベ
ルト装置５９の間欠作動によって前送りされてきた新聞
紙Ｃを新聞紙確認センサ６３が感知すると、１次送りベ
ルト装置５９は作動を停止する。したがって、新聞紙Ｃ
は巾規制ガイド５の先端付近で、停止する後方の束と、
２次送りベルト装置６１の間欠作動によって前送りされ
る前方の束とに分割される。そして、前方の束が取り出
されて残り少なくなり新聞紙確認センサ６３が新聞紙Ｃ
を確認しなくなると１次送りベルト装置５９は再び作動
して新聞紙Ｃを取出し位置方向に供給する。
【００３１】なお、、２次送りベルト装置６１は１次送
りベルト装置５９に対して増速されているので、前方に
湾曲して立つための腰が強くなっていた新聞紙Ｃは巾規
制ガイド５から外れるとのびた状態で取出し位置に到達
する。
りベルト装置５９に対して増速されているので、前方に
湾曲して立つための腰が強くなっていた新聞紙Ｃは巾規
制ガイド５から外れるとのびた状態で取出し位置に到達
する。
【００３２】図５は巾規制ガイド５の詳細を示す斜視図
である。
である。
【００３３】巾規制ガイド５は上側及び下側にそれぞれ
送りベルト６３を有していて、この送りベルト６３は駆
動ベルト６５によって１次送りベルト装置５９と同期し
て新聞紙Ｃを前送りするために間欠作動する。
送りベルト６３を有していて、この送りベルト６３は駆
動ベルト６５によって１次送りベルト装置５９と同期し
て新聞紙Ｃを前送りするために間欠作動する。
【００３４】なお、送りベルトに代えてスクリュ−を用
い、このスクリュ−の回転によって新聞紙Ｃを前送りす
ることも可能である。
い、このスクリュ−の回転によって新聞紙Ｃを前送りす
ることも可能である。
【００３５】図６乃至図８は新聞紙フィ−ダ１の作動過
程を説明する図である。
程を説明する図である。
【００３６】区分け板７が下方に移動すると、揺動バ−
２５が図上右側に揺動し、吸盤１１は先端の新聞紙Ｃの
前面下側を吸い付ける（図６）。このとき、新聞紙Ｃに
対しては新聞紙Ｃ同士の密着度を低下させるために下側
又は横側から風が送られるのであるが、吸盤１１は押戻
し部材として取出し位置にある新聞紙Ｃを多少後方に押
し戻すまで移動して、同時に２部以上の新聞紙Ｃをめく
ってしまうことを確実に防止する。つぎに、揺動バ−２
５は図上左側に揺動して吸盤１１が先端の新聞紙Ｃのみ
をめくり、区分け板７は先端の新聞紙Ｃと２番目の新聞
紙Ｃの隙間に上昇して割り込む（図７）。その後、揺動
プレ−ト２９が図上右側に揺動し、矢印方向に回転して
いる駆動ロ−ラ１３は先端の新聞紙Ｃをフリ−ロ−ラ１
５とで挟んで下側に引き抜く（図８）。
２５が図上右側に揺動し、吸盤１１は先端の新聞紙Ｃの
前面下側を吸い付ける（図６）。このとき、新聞紙Ｃに
対しては新聞紙Ｃ同士の密着度を低下させるために下側
又は横側から風が送られるのであるが、吸盤１１は押戻
し部材として取出し位置にある新聞紙Ｃを多少後方に押
し戻すまで移動して、同時に２部以上の新聞紙Ｃをめく
ってしまうことを確実に防止する。つぎに、揺動バ−２
５は図上左側に揺動して吸盤１１が先端の新聞紙Ｃのみ
をめくり、区分け板７は先端の新聞紙Ｃと２番目の新聞
紙Ｃの隙間に上昇して割り込む（図７）。その後、揺動
プレ−ト２９が図上右側に揺動し、矢印方向に回転して
いる駆動ロ−ラ１３は先端の新聞紙Ｃをフリ−ロ−ラ１
５とで挟んで下側に引き抜く（図８）。
【００３７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の折帳印刷物
の供給装置を用いれば、強制的に折帳印刷物を下に引き
抜くので高速かつ確実な取出し処理を期待できる。
の供給装置を用いれば、強制的に折帳印刷物を下に引き
抜くので高速かつ確実な取出し処理を期待できる。
【００３８】倒止め機構と前送り装置とを前方下側に多
少傾斜させれば、きわめて簡単な構成で折帳印刷物が後
ろに倒れるのを防止でき、しかも折帳印刷物の引抜き抵
抗が過大となることもない。
少傾斜させれば、きわめて簡単な構成で折帳印刷物が後
ろに倒れるのを防止でき、しかも折帳印刷物の引抜き抵
抗が過大となることもない。
【００３９】巾規制ガイドを設け、この巾規制ガイドに
前送り機能を持たせれば、折帳印刷物の前送りを正確か
つ確実に行うことができるので、取出し位置への折帳印
刷物の供給が不足するということを防止できる。
前送り機能を持たせれば、折帳印刷物の前送りを正確か
つ確実に行うことができるので、取出し位置への折帳印
刷物の供給が不足するということを防止できる。
【００４０】吸盤で吸い付ける動作タイミングで折帳印
刷物の下側を多少押し戻せば、同時に２部以上の折帳印
刷物をめくってしまうことを確実に防止できる。
刷物の下側を多少押し戻せば、同時に２部以上の折帳印
刷物をめくってしまうことを確実に防止できる。
【図１】本発明に係る折帳印刷物の供給装置である新聞
紙フィ−ダを備えた新聞紙供給機の側面図である。
紙フィ−ダを備えた新聞紙供給機の側面図である。
【図２】新聞紙フィ−ダの詳細を示す側面図である。
【図３】新聞紙フィ−ダの詳細を示す正面図である。
【図４】ベルト車装置を概略的に示す平面図である。
【図５】巾規制ガイドの詳細を示す斜視図である。
【図６】新聞紙フィ−ダの作動過程を説明する図であ
る。
る。
【図７】新聞紙フィ−ダの作動過程を説明する図であ
る。
る。
【図８】新聞紙フィ−ダの作動過程を説明する図であ
る。
る。
【図９】ちらし束の折り畳み状態を示す図である。
１ 新聞紙フィ−ダ ３ ベルト車装置（前送り装置） ５ 巾規制ガイド ７ 区分け板 ９ ストッパプレ−ト（倒止め機構） １１ 吸盤（押戻し部材） １３ 駆動ロ−ラ １５ フリ−ロ−ラ Ｃ 新聞紙（折帳印刷物）
Claims (4)
- 【請求項１】 新聞紙等の折帳印刷物の折り側を下にし
て立て重ねた状態で取出し位置まで順次前送りし１部ず
つ取り出す折帳印刷物の供給装置であって、 折帳印刷物を立て重ねておくための倒止め機構と、立て
重ねられた折帳印刷物を順次前送りする前送り装置と、
前記取出し位置で折帳印刷物を１部ずつめくるための吸
盤と、めくられた折帳印刷物の後側に上昇して入り込む
フリ−ロ−ラ付区分け板と、このフリ−ロ−ラとで折帳
印刷物を挟んで下方に引き抜くための駆動ロ−ラと、を
備えたことを特徴とする折帳印刷物の供給装置。 - 【請求項２】 前記倒止め機構と前記前送り装置とを前
方下側に多少傾斜させて立て重ねた折帳印刷物が後方に
倒れないようにしたことを特徴とする請求項１記載の折
帳印刷物の供給装置。 - 【請求項３】 折帳印刷物が腰折れして倒れることを防
止するため、上方から見て、折帳印刷物が前方に湾曲し
て立つための腰が強くなるように、左右両側に巾規制ガ
イドを設け、かつこの巾規制ガイドが前記前送り装置と
併せて各折帳印刷物を必要なときは前送りするようにし
たことを特徴とする請求項１又は２記載の折帳印刷物の
供給装置。 - 【請求項４】 前記取出し位置に近づいた折帳印刷物の
前面下側を、前記吸盤で吸い付ける動作タイミングで押
戻し部材を用いて多少押し戻し、２部以上を同時に取り
出してしまうことを防止することを特徴とする請求項
１，２又は３記載の折帳印刷物の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04221293A JP3328706B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 折帳印刷物の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04221293A JP3328706B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 折帳印刷物の供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06234434A true JPH06234434A (ja) | 1994-08-23 |
| JP3328706B2 JP3328706B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=12629728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04221293A Expired - Lifetime JP3328706B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | 折帳印刷物の供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3328706B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1894868A2 (en) * | 2006-08-29 | 2008-03-05 | NEC Corporation | Sheet separation method, sheet separation mechanism and sheet feeder |
| JP2009120387A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Duplo Corp | 折丁供給装置 |
-
1993
- 1993-02-05 JP JP04221293A patent/JP3328706B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1894868A2 (en) * | 2006-08-29 | 2008-03-05 | NEC Corporation | Sheet separation method, sheet separation mechanism and sheet feeder |
| EP1894868A3 (en) * | 2006-08-29 | 2008-03-12 | NEC Corporation | Sheet separation method, sheet separation mechanism and sheet feeder |
| JP2009120387A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Duplo Corp | 折丁供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3328706B2 (ja) | 2002-09-30 |
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