JPH0623430A - 白金系パイプ構造体の製造方法 - Google Patents
白金系パイプ構造体の製造方法Info
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- JPH0623430A JPH0623430A JP20711392A JP20711392A JPH0623430A JP H0623430 A JPH0623430 A JP H0623430A JP 20711392 A JP20711392 A JP 20711392A JP 20711392 A JP20711392 A JP 20711392A JP H0623430 A JPH0623430 A JP H0623430A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温高圧に対しての変形抵抗が大きく耐腐蝕
性の強い白金系パイプ構造体の製造方法を提供するもの
である。 【構成】 内部に螺旋状の中空部及びその両端に穴を有
した保持体をロストワックス法にて製作し、その後白金
系パイプを前記保持体の一端の穴から挿入押し込み、螺
旋状の中空部に這わせて他端の穴から抜き出し一体とし
たことを特徴とする白金系パイプ構造体の製造方法。
性の強い白金系パイプ構造体の製造方法を提供するもの
である。 【構成】 内部に螺旋状の中空部及びその両端に穴を有
した保持体をロストワックス法にて製作し、その後白金
系パイプを前記保持体の一端の穴から挿入押し込み、螺
旋状の中空部に這わせて他端の穴から抜き出し一体とし
たことを特徴とする白金系パイプ構造体の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温高圧あるいは高圧
耐薬品用の白金系パイプ構造体の製造方法に関するもの
である。詳しくは、（１）水中に含まれる物質の加水分
解を連続的に行う装置等において、加水分解を促進する
為酸性またはアルカリ性で、高温の条件下で反応させる
場合の装置（２）水中に含まれる物質の酸化分解を連続
的に行う装置等において、酸化剤を加え、高温の条件下
で反応させる場合、あるいは酸またはアルカリと酸化剤
を加えて高温の条件下で反応させる場合の装置（３）水
や有機液体を溶媒として使い、沸点以下の高温高圧の条
件下で合成反応を行う装置（４）液中の反応で白金等が
触媒作用する加水分解、酸化分解、合成反応を行わせる
装置等々に関するものである。
耐薬品用の白金系パイプ構造体の製造方法に関するもの
である。詳しくは、（１）水中に含まれる物質の加水分
解を連続的に行う装置等において、加水分解を促進する
為酸性またはアルカリ性で、高温の条件下で反応させる
場合の装置（２）水中に含まれる物質の酸化分解を連続
的に行う装置等において、酸化剤を加え、高温の条件下
で反応させる場合、あるいは酸またはアルカリと酸化剤
を加えて高温の条件下で反応させる場合の装置（３）水
や有機液体を溶媒として使い、沸点以下の高温高圧の条
件下で合成反応を行う装置（４）液中の反応で白金等が
触媒作用する加水分解、酸化分解、合成反応を行わせる
装置等々に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と課題】従来、上記構造体のパイプにはス
テンレス等が用いられていたが、高温中で薬品に腐食さ
れてステンレス等が溶出したり、また高圧中でパイプが
変形してしまうことから改善が求められていた。この
為、ステンレスパイプ内面を化学的に安定な貴金属で被
覆する試みがなされたが、パイプ径が細く、長尺の為困
難であったり、また貴金属製パイプを用いる試み等がな
されたが、薄いパイプでは高温高圧により変形してしま
う為厚いパイプとする必要が有りその結果高価になって
しまい実用的ではない等の課題があった。
テンレス等が用いられていたが、高温中で薬品に腐食さ
れてステンレス等が溶出したり、また高圧中でパイプが
変形してしまうことから改善が求められていた。この
為、ステンレスパイプ内面を化学的に安定な貴金属で被
覆する試みがなされたが、パイプ径が細く、長尺の為困
難であったり、また貴金属製パイプを用いる試み等がな
されたが、薄いパイプでは高温高圧により変形してしま
う為厚いパイプとする必要が有りその結果高価になって
しまい実用的ではない等の課題があった。
【０００３】
【発明の目的】本発明は上記課題を解決すべくなされた
もので、高温高圧に対しての変形抵抗が大きく耐腐蝕性
の強い白金系パイプ構造体の製造方法を提供するもので
ある。
もので、高温高圧に対しての変形抵抗が大きく耐腐蝕性
の強い白金系パイプ構造体の製造方法を提供するもので
ある。
【０００４】
【発明の構成】本発明は、内部に螺旋状の中空部及びそ
の両端に穴を有した保持体をロストワックス法にて製作
し、その後白金系パイプを前記保持体の一端の穴から挿
入押し込み、螺旋状の中空部に這わせて他端の穴から抜
き出し一体としたことを特徴とするものである。
の両端に穴を有した保持体をロストワックス法にて製作
し、その後白金系パイプを前記保持体の一端の穴から挿
入押し込み、螺旋状の中空部に這わせて他端の穴から抜
き出し一体としたことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】上記のように構成された本発明の白金系パイプ
構造体の製造方法によれば、保持体内部の螺旋状の中空
部に白金系パイプを挿入保持するので、細く薄いパイプ
を精度よく効率よく螺旋状にすることができ、また白金
系パイプなので耐薬品性に優れ腐食されることのないも
のである。更に螺旋状の中空部に這わせて保持体と一体
とするので、高温高圧に対しての変形抵抗が大きく、従
って薄いパイプが使用可能で安価なものとなる。ここで
白金系とは白金及び白金合金更に酸化物分散強化型白金
及び白金合金等である。
構造体の製造方法によれば、保持体内部の螺旋状の中空
部に白金系パイプを挿入保持するので、細く薄いパイプ
を精度よく効率よく螺旋状にすることができ、また白金
系パイプなので耐薬品性に優れ腐食されることのないも
のである。更に螺旋状の中空部に這わせて保持体と一体
とするので、高温高圧に対しての変形抵抗が大きく、従
って薄いパイプが使用可能で安価なものとなる。ここで
白金系とは白金及び白金合金更に酸化物分散強化型白金
及び白金合金等である。
【０００６】
【実施例】以下に実施例と従来例について述べる。まず
実施例として図１に示す如くワックスとして材質パラフ
ィン系ワックスにて両端は直線部で本体が螺旋状の模型
１を作った。その後材質セラミックスにて外周を成形
後、ワックスを 150℃にて加熱、溶融除去し更に 700℃
にて焼結し、内部に螺旋状の中空部及びその両端に穴を
有した図２に示す如く保持体２を作った。その後材質Ｐ
ｔ、外径 1.5mm、内径 1.0mmの白金系パイプ３を前記保
持体の一端の穴から挿入押し込み螺旋状の中空部に這わ
せて他端の穴から抜き出して図３に示す如く保持体４と
白金系パイプとを一体とした白金系パイプ構造体を得
た。
実施例として図１に示す如くワックスとして材質パラフ
ィン系ワックスにて両端は直線部で本体が螺旋状の模型
１を作った。その後材質セラミックスにて外周を成形
後、ワックスを 150℃にて加熱、溶融除去し更に 700℃
にて焼結し、内部に螺旋状の中空部及びその両端に穴を
有した図２に示す如く保持体２を作った。その後材質Ｐ
ｔ、外径 1.5mm、内径 1.0mmの白金系パイプ３を前記保
持体の一端の穴から挿入押し込み螺旋状の中空部に這わ
せて他端の穴から抜き出して図３に示す如く保持体４と
白金系パイプとを一体とした白金系パイプ構造体を得
た。
【０００７】一方、従来例として材質ＳＵＳ、外径７m
m、内径６mmのパイプ５にて螺旋状に巻き図５に示す如
く外径 300mm、高さ 300mmのパイプ構造体６を得た。然
して、上記実施例及び従来例のパイプ構造体を温度 400
℃、圧力150kgf/cm2で薬品名塩酸水溶液にて時間 100Ｈ
の評価試験を行った結果、従来例においては、薬品に腐
蝕されＳＵＳの溶出が認められ、その結果圧力を保持さ
せるためのバルブに腐蝕生成物が詰まるトラブルが発生
するとともに、最終的に反応管に亀裂が発生した。また
一部パイプが変形したのに対し、実施例においては腐
蝕、溶出が無く変形することも無く、その結果腐蝕生成
物の発生、反応管の亀裂発生のトラブルもなく極めて良
好なものであった。
m、内径６mmのパイプ５にて螺旋状に巻き図５に示す如
く外径 300mm、高さ 300mmのパイプ構造体６を得た。然
して、上記実施例及び従来例のパイプ構造体を温度 400
℃、圧力150kgf/cm2で薬品名塩酸水溶液にて時間 100Ｈ
の評価試験を行った結果、従来例においては、薬品に腐
蝕されＳＵＳの溶出が認められ、その結果圧力を保持さ
せるためのバルブに腐蝕生成物が詰まるトラブルが発生
するとともに、最終的に反応管に亀裂が発生した。また
一部パイプが変形したのに対し、実施例においては腐
蝕、溶出が無く変形することも無く、その結果腐蝕生成
物の発生、反応管の亀裂発生のトラブルもなく極めて良
好なものであった。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明の白金系パイプ構造
体の製造方法によれば、保持体内部の螺旋状の中空部に
白金系パイプを挿入保持し一体とするので、高温高圧に
対しての変形抵抗が大きく、薬品に対しても腐蝕される
ことのない、従って溶出することのない高機能、長寿命
の白金系パイプ構造体が精度、効率よく容易に製造する
ことができるという優れた効果を有するものである。
体の製造方法によれば、保持体内部の螺旋状の中空部に
白金系パイプを挿入保持し一体とするので、高温高圧に
対しての変形抵抗が大きく、薬品に対しても腐蝕される
ことのない、従って溶出することのない高機能、長寿命
の白金系パイプ構造体が精度、効率よく容易に製造する
ことができるという優れた効果を有するものである。
【図１】本発明の白金系パイプ構造体の製造方法の一実
施例における螺旋状の模型を示す図。
施例における螺旋状の模型を示す図。
【図２】本発明の白金系パイプ構造体の製造方法の一実
施例における保持体を示す図。
施例における保持体を示す図。
【図３】本発明の白金系パイプ構造体の製造方法の一実
施例における白金系パイプ構造体を示す図。
施例における白金系パイプ構造体を示す図。
【図４】従来のパイプ構造体を示す図。
１ 螺旋状の模型 ２ 保持体 ３ 白金系パイプ ４ 白金系パイプ構造体
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に螺旋状の中空部及びその両端に穴
を有した保持体をロストワックス法にて製作し、その後
白金系パイプを前記保持体の一端の穴から挿入押し込
み、螺旋状の中空部に這わせて他端の穴から抜き出し一
体としたことを特徴とする白金系パイプ構造体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20711392A JP2863379B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 白金系パイプ構造体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20711392A JP2863379B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 白金系パイプ構造体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623430A true JPH0623430A (ja) | 1994-02-01 |
| JP2863379B2 JP2863379B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=16534415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20711392A Expired - Fee Related JP2863379B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 白金系パイプ構造体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2863379B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000058496A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-25 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハのオゾン水洗浄システム |
| JP2004031972A (ja) * | 2003-07-08 | 2004-01-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハのオゾン水洗浄方法 |
| WO2004111541A1 (ja) * | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 電子レンジ |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP20711392A patent/JP2863379B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000058496A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-25 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハのオゾン水洗浄システム |
| WO2004111541A1 (ja) * | 2003-06-13 | 2004-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 電子レンジ |
| JP2004031972A (ja) * | 2003-07-08 | 2004-01-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体ウエハのオゾン水洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2863379B2 (ja) | 1999-03-03 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |