JPH0623293A - もみ殻を粉末化する方法 - Google Patents
もみ殻を粉末化する方法Info
- Publication number
- JPH0623293A JPH0623293A JP22318092A JP22318092A JPH0623293A JP H0623293 A JPH0623293 A JP H0623293A JP 22318092 A JP22318092 A JP 22318092A JP 22318092 A JP22318092 A JP 22318092A JP H0623293 A JPH0623293 A JP H0623293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice hulls
- pulverized
- mill
- heating
- temp
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 もみ殻を粉末化する方法で、簡単な工程で直
接微粒化できる方法を提供する。 【構成】 もみ殻を120〜500℃に加熱処理した
後、機械的に粉砕することを特徴とする。
接微粒化できる方法を提供する。 【構成】 もみ殻を120〜500℃に加熱処理した
後、機械的に粉砕することを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、もみ殻を粉末化する方
法に係わるものである。
法に係わるものである。
【0002】
【従来の技術】従来は、スクリュウープレスの中に連続
的に押し込んで、いったん中空の棒状体に圧縮成形した
後、ミルによって粗粉砕、さらに微粉砕して粉末化して
いる。従来の方法は、工程が繁雑な上に機械装置も大型
化、複雑化する難点がある。
的に押し込んで、いったん中空の棒状体に圧縮成形した
後、ミルによって粗粉砕、さらに微粉砕して粉末化して
いる。従来の方法は、工程が繁雑な上に機械装置も大型
化、複雑化する難点がある。
【0003】
【発明が解決する課題】本発明は、かかる問題点に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、圧縮成型
の工程を経ずに直接微粉化できる新しい方法を提供する
ことにある。
てなされたもので、その目的とするところは、圧縮成型
の工程を経ずに直接微粉化できる新しい方法を提供する
ことにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究を
行った結果、次の知見を得た。すなわち、もみ殻は12
0〜500℃に加熱するだけで粒状化し、これはミルに
よって簡単に微粒化することができることを見出だし
た。本発明は、この新しい知見に基づいてなされたもの
である。
行った結果、次の知見を得た。すなわち、もみ殻は12
0〜500℃に加熱するだけで粒状化し、これはミルに
よって簡単に微粒化することができることを見出だし
た。本発明は、この新しい知見に基づいてなされたもの
である。
【0005】
もみ殻を120〜500℃に加熱する理由 500℃を越えると,もみ殻が炭化するので好ましくな
い。一方120℃未満では、十分に粒状化しない。もみ
殻をこの温度範囲に加熱し、粉砕すると概ね20〜20
0メッシュ程度の粉末になる。これを更にロールミル、
ローラーミル等で機械的に粉砕すると、150メッシュ
アンダーまで微粉化できる。機械的な粉砕手段は、特定
なものに限定されないが、例えば、効率的に粉砕できる
ものとして、平行ロール式、回転ローラー式あるいは対
向面板式ミル等がある。得られた粉末の嵩比重は、1.
0〜1.2になる。因みに、もみ殻そのものは、0.1
3程度の物である。
い。一方120℃未満では、十分に粒状化しない。もみ
殻をこの温度範囲に加熱し、粉砕すると概ね20〜20
0メッシュ程度の粉末になる。これを更にロールミル、
ローラーミル等で機械的に粉砕すると、150メッシュ
アンダーまで微粉化できる。機械的な粉砕手段は、特定
なものに限定されないが、例えば、効率的に粉砕できる
ものとして、平行ロール式、回転ローラー式あるいは対
向面板式ミル等がある。得られた粉末の嵩比重は、1.
0〜1.2になる。因みに、もみ殻そのものは、0.1
3程度の物である。
【0006】
【実施例】次に実施例によって本発明を説明する。 実施例1 加熱処理 もみ殻を加熱炉の中で180℃に0.5時間加熱した。
粒度20〜200メッシュの粉末に粒状化された。 粉砕処理 加熱粒状化された上記もみ殻を隙間を約0.2ミリに調
整されたロールミルで粉砕した。150メッシュアンダ
ーに粉砕できた。
粒度20〜200メッシュの粉末に粒状化された。 粉砕処理 加熱粒状化された上記もみ殻を隙間を約0.2ミリに調
整されたロールミルで粉砕した。150メッシュアンダ
ーに粉砕できた。
【0007】
【発明の効果】以上詳記したように、本発明は工程の簡
略化と生産性の向上に大いに貢献できるものである。
略化と生産性の向上に大いに貢献できるものである。
Claims (1)
- 【請求項1】 もみ殻を120〜500℃の温度に加熱
した後、機械的に粉砕することを特徴とするもみ殻を粉
末化する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22318092A JPH0623293A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | もみ殻を粉末化する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22318092A JPH0623293A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | もみ殻を粉末化する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0623293A true JPH0623293A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16794063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22318092A Pending JPH0623293A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | もみ殻を粉末化する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0623293A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1160310A1 (en) * | 2000-05-29 | 2001-12-05 | Satoh Teizo | Detergent composition |
WO2006022524A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Cj Corporation | A method for untrafinely pulverizing oat bran and a beverage composition comprising an extract extracted from an ultrafine oat bran powder obtained by the method |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP22318092A patent/JPH0623293A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1160310A1 (en) * | 2000-05-29 | 2001-12-05 | Satoh Teizo | Detergent composition |
WO2006022524A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Cj Corporation | A method for untrafinely pulverizing oat bran and a beverage composition comprising an extract extracted from an ultrafine oat bran powder obtained by the method |
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