JPH0623072A - ゴルフクラブヘッドの製造方法 - Google Patents
ゴルフクラブヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPH0623072A JPH0623072A JP4038152A JP3815292A JPH0623072A JP H0623072 A JPH0623072 A JP H0623072A JP 4038152 A JP4038152 A JP 4038152A JP 3815292 A JP3815292 A JP 3815292A JP H0623072 A JPH0623072 A JP H0623072A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- head body
- titanium
- golf club
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 チタンまたはチタン合金が有する特性（軽量
かつすぐれた反発力および耐食性）を十分に発揮するこ
とができると共に、ヘッドの重心を円滑にかつ確実に低
くすることができるゴルフクラブヘッドの製造方法を提
供することを目的とする。 【構成】 チタンまたはチタン合金製のヘッド本体１０
より比重が重いソール蓋２０を用い、このソール蓋２０
をチタンまたはチタン合金製のリング部材３０とヘッド
本体１０との間に挟み込んだ状態でリング部材３０をヘ
ッド本体１０に固着することにより、円滑にかつ確実に
ソール蓋２０をヘッド本体１０に取付けてヘッド全体の
重心を容易に低くする。
かつすぐれた反発力および耐食性）を十分に発揮するこ
とができると共に、ヘッドの重心を円滑にかつ確実に低
くすることができるゴルフクラブヘッドの製造方法を提
供することを目的とする。 【構成】 チタンまたはチタン合金製のヘッド本体１０
より比重が重いソール蓋２０を用い、このソール蓋２０
をチタンまたはチタン合金製のリング部材３０とヘッド
本体１０との間に挟み込んだ状態でリング部材３０をヘ
ッド本体１０に固着することにより、円滑にかつ確実に
ソール蓋２０をヘッド本体１０に取付けてヘッド全体の
重心を容易に低くする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の分割された部材
から構成されたゴルフクラブヘッドの製造方法に関す
る。
から構成されたゴルフクラブヘッドの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴルフクラブのドライバー等のヘ
ッドは木製であり、上記木製ヘッドのソール面に金属板
を取付け、さらにフェース面に樹脂等のインサートを取
付けて補強したものが一般に使用されていた。ところ
が、近年ではメタルウッドと称される金属または合金製
ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブ（以下、メ
タルウッドという）も出現し、このメタルウッドは打球
の飛距離を伸ばし、方向性も正確で打ち易く、次第に木
製ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブに代わり
つつある。
ッドは木製であり、上記木製ヘッドのソール面に金属板
を取付け、さらにフェース面に樹脂等のインサートを取
付けて補強したものが一般に使用されていた。ところ
が、近年ではメタルウッドと称される金属または合金製
ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブ（以下、メ
タルウッドという）も出現し、このメタルウッドは打球
の飛距離を伸ばし、方向性も正確で打ち易く、次第に木
製ヘッドを有するドライバー等のゴルフクラブに代わり
つつある。
【０００３】特に最近では、金属または合金のうちでも
反発力および耐食性にすぐれ、かつ、軽いチタンまたは
チタン合金製ヘッドを有するメタルウッドが提案されて
いる（特開昭６３−１５４１８６号公報参照）。このチ
タンまたはチタン合金製ヘッドは図５に示されるよう
に、フェース面殻片１、上面殻片２およびソール面殻片
３をそれぞれチタンまたはチタン合金をプレスすること
により作製し、上記ソール面殻片３の内面にバランスウ
ェイト４を取付けた後、上記複数の殻片１，２，３を溶
接により一体化し、チタンまたはチタン合金製ヘッドを
作製していた。
反発力および耐食性にすぐれ、かつ、軽いチタンまたは
チタン合金製ヘッドを有するメタルウッドが提案されて
いる（特開昭６３−１５４１８６号公報参照）。このチ
タンまたはチタン合金製ヘッドは図５に示されるよう
に、フェース面殻片１、上面殻片２およびソール面殻片
３をそれぞれチタンまたはチタン合金をプレスすること
により作製し、上記ソール面殻片３の内面にバランスウ
ェイト４を取付けた後、上記複数の殻片１，２，３を溶
接により一体化し、チタンまたはチタン合金製ヘッドを
作製していた。
【０００４】ところで、上記チタンまたはチタン合金製
ヘッドには、溶接部分が長いという問題があり、この問
題を解決するために、小さな開口部を有しかつ空洞部を
有するチタンまたはチタン合金製ヘッドの大部分を精密
鋳造で作製し、次いで、上記開口部から空洞内にバラン
スウェイトを固着した後、上記開口部をプレス加工によ
り製造したチタンまたはチタン合金製蓋で密封すること
により得られたヘッドが提案されている。
ヘッドには、溶接部分が長いという問題があり、この問
題を解決するために、小さな開口部を有しかつ空洞部を
有するチタンまたはチタン合金製ヘッドの大部分を精密
鋳造で作製し、次いで、上記開口部から空洞内にバラン
スウェイトを固着した後、上記開口部をプレス加工によ
り製造したチタンまたはチタン合金製蓋で密封すること
により得られたヘッドが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一方、ヘッドの重心を
低くすればするほど、ボールが上がり易く、打ち易いク
ラブが得られるため、低重心のクラブの開発が望まれて
いるが、上記従来のチタンまたはチタン合金製のヘッド
にあっては、ヘッド全体が同種の金属で形成されている
ため、ヘッドの重心を大幅に低くすることには限界があ
る。
低くすればするほど、ボールが上がり易く、打ち易いク
ラブが得られるため、低重心のクラブの開発が望まれて
いるが、上記従来のチタンまたはチタン合金製のヘッド
にあっては、ヘッド全体が同種の金属で形成されている
ため、ヘッドの重心を大幅に低くすることには限界があ
る。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、チタンまたはチタン合金
が有する特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）
を十分に発揮することができると共に、ヘッドの重心を
円滑にかつ確実に低くすることができるゴルフクラブヘ
ッドの製造方法を提供することにある。
で、その目的とするところは、チタンまたはチタン合金
が有する特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）
を十分に発揮することができると共に、ヘッドの重心を
円滑にかつ確実に低くすることができるゴルフクラブヘ
ッドの製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、このヘッド本体の開口部に対応した
形状のソール蓋をヘッド本体の比重より重い金属で製造
し、さらに上記ヘッド本体の開口部にソール蓋を取付け
た後、このソール蓋の外縁部にチタンまたはチタン合金
で製造した固定部材を押し付け、この固定部材を上記ヘ
ッド本体に固着するものである。
に、本発明は、複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、このヘッド本体の開口部に対応した
形状のソール蓋をヘッド本体の比重より重い金属で製造
し、さらに上記ヘッド本体の開口部にソール蓋を取付け
た後、このソール蓋の外縁部にチタンまたはチタン合金
で製造した固定部材を押し付け、この固定部材を上記ヘ
ッド本体に固着するものである。
【０００８】
【作用】本発明のゴルフクラブヘッドの製造方法にあっ
ては、チタンまたはチタン合金製のヘッド本体より比重
が重いソール蓋を用い、このソール蓋をチタンまたはチ
タン合金製の固定部材とヘッド本体との間に挟み込んだ
状態で固定部材をヘッド本体に固着することにより、円
滑にかつ確実にソール蓋をヘッド本体に取付けてヘッド
全体の重心を容易に低くする。
ては、チタンまたはチタン合金製のヘッド本体より比重
が重いソール蓋を用い、このソール蓋をチタンまたはチ
タン合金製の固定部材とヘッド本体との間に挟み込んだ
状態で固定部材をヘッド本体に固着することにより、円
滑にかつ確実にソール蓋をヘッド本体に取付けてヘッド
全体の重心を容易に低くする。
【０００９】
【実施例】以下、図１ないし図４に基づいて本発明の一
実施例を説明する。
実施例を説明する。
【００１０】図中符号１０は、アルミナ製精密鋳造鋳型
の内部に形成された中空にチタン合金「例えばＴｉ−６
％Ａｌ−４％Ｖ（以上重量％）」の溶湯を注入し凝固せ
しめて作製されたメタルウッドのヘッド本体である。上
記アルミナ製精密鋳造鋳型は、ロストワックス法により
作製されるものである。また、上記ヘッド本体１０は、
底面に開口部１１が形成された中空のもので、ヘッド前
部１２には、フェース面１３を有するフェース部１４
と、シャフト孔１５を有するネック部１６が形成されて
いる。そして、上記ヘッド本体１０の内部の開口部１１
には、段差部１１ａとこの段差部１１ａに連なるテーパ
ー部１１ｂとが形成されている。
の内部に形成された中空にチタン合金「例えばＴｉ−６
％Ａｌ−４％Ｖ（以上重量％）」の溶湯を注入し凝固せ
しめて作製されたメタルウッドのヘッド本体である。上
記アルミナ製精密鋳造鋳型は、ロストワックス法により
作製されるものである。また、上記ヘッド本体１０は、
底面に開口部１１が形成された中空のもので、ヘッド前
部１２には、フェース面１３を有するフェース部１４
と、シャフト孔１５を有するネック部１６が形成されて
いる。そして、上記ヘッド本体１０の内部の開口部１１
には、段差部１１ａとこの段差部１１ａに連なるテーパ
ー部１１ｂとが形成されている。
【００１１】一方、上記開口部１１に一致する形状およ
び大きさを有するソール蓋２０は、図３に示すように、
断面逆凸字状に形成され、かつその最外径は、上記開口
部１１の段差部１１ａの最大内径より若干小さく形成さ
れている。そして、上記ソール蓋２０は、耐摩耗性に優
れたコバルト合金（例えばステライト３１）、銅合金
（例えばアームスブロンズ）、ステンレス鋼等の上記ヘ
ッド本体１０よりも比重の重い金属で構成され、かつ上
記ヘッド本体１０と同様にロストワックス法により精密
鋳造される。また、上記ソール蓋２０の下部には、純Ｔ
ｉ製のリング部材３０が圧入されており、このリング部
材３０の最外径は、上記開口部１１の段差部１１ａの最
大内径より若干小さく形成されている。さらに、上記リ
ング部材３０の外縁部には、環状の切欠３１が形成され
ており、この切欠３１と上記開口部１１のテーパー部１
１ｂとの間が溶接により（図１において符号４０は溶接
部を示している）固着されるようになっている。
び大きさを有するソール蓋２０は、図３に示すように、
断面逆凸字状に形成され、かつその最外径は、上記開口
部１１の段差部１１ａの最大内径より若干小さく形成さ
れている。そして、上記ソール蓋２０は、耐摩耗性に優
れたコバルト合金（例えばステライト３１）、銅合金
（例えばアームスブロンズ）、ステンレス鋼等の上記ヘ
ッド本体１０よりも比重の重い金属で構成され、かつ上
記ヘッド本体１０と同様にロストワックス法により精密
鋳造される。また、上記ソール蓋２０の下部には、純Ｔ
ｉ製のリング部材３０が圧入されており、このリング部
材３０の最外径は、上記開口部１１の段差部１１ａの最
大内径より若干小さく形成されている。さらに、上記リ
ング部材３０の外縁部には、環状の切欠３１が形成され
ており、この切欠３１と上記開口部１１のテーパー部１
１ｂとの間が溶接により（図１において符号４０は溶接
部を示している）固着されるようになっている。
【００１２】上記のように構成されたヘッド本体１０と
ソール蓋２０とを、あらかじめ精密鋳造した後に、この
ヘッド本体１０の開口部１１の段差部１１ａとテーパー
部１１ｂに、打ち抜き等により形成されたリング部材３
０を圧入した状態のソール蓋２０を嵌め合わせ、次いで
上記リング部材３０の切欠３１と上記開口部１１のテー
パー部１１ｂとの間に形成された環状の隙間を溶接によ
り埋めてヘッド本体１０とリング部材３０とを固着させ
る。これによって、上記ソール蓋２０は、上記リング部
材３０とヘッド本体１０に挟持された状態で強固に固定
される。このようにして組み立てられたゴルフクラブヘ
ッドにおいては、ソール蓋２０の比重がヘッド本体１０
よりも重いので、低重心のクラブヘッドを容易に製作す
ることができる。また、上記ソール蓋２０を耐摩耗性に
優れたコバルト合金（例えばステライト３１）で形成し
た場合には、ソールの耐摩耗性が要求されるフェアウェ
ーウッドとして用いるのに最適である。
ソール蓋２０とを、あらかじめ精密鋳造した後に、この
ヘッド本体１０の開口部１１の段差部１１ａとテーパー
部１１ｂに、打ち抜き等により形成されたリング部材３
０を圧入した状態のソール蓋２０を嵌め合わせ、次いで
上記リング部材３０の切欠３１と上記開口部１１のテー
パー部１１ｂとの間に形成された環状の隙間を溶接によ
り埋めてヘッド本体１０とリング部材３０とを固着させ
る。これによって、上記ソール蓋２０は、上記リング部
材３０とヘッド本体１０に挟持された状態で強固に固定
される。このようにして組み立てられたゴルフクラブヘ
ッドにおいては、ソール蓋２０の比重がヘッド本体１０
よりも重いので、低重心のクラブヘッドを容易に製作す
ることができる。また、上記ソール蓋２０を耐摩耗性に
優れたコバルト合金（例えばステライト３１）で形成し
た場合には、ソールの耐摩耗性が要求されるフェアウェ
ーウッドとして用いるのに最適である。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、複数の
分割された部材から構成されたゴルフクラブヘッドの製
造方法であって、少なくともフェース部とネック部とを
含み、かつ底面に開口部が形成された中空のヘッド本体
をチタンまたはチタン合金で一体的に鋳造する一方、こ
のヘッド本体の開口部に対応した形状のソール蓋をヘッ
ド本体の比重より重い金属で製造し、さらに上記ヘッド
本体の開口部にソール蓋を取付けた後、このソール蓋の
外縁部にチタンまたはチタン合金で製造した固定部材を
押し付け、この固定部材を上記ヘッド本体に固着するも
のであるから、チタンまたはチタン合金製のヘッド本体
より比重が重いソール蓋を用い、このソール蓋をチタン
またはチタン合金製の固定部材とヘッド本体との間に挟
み込んだ状態で固定部材をヘッド本体に固着することに
より、円滑にかつ確実にソール蓋をヘッド本体に取付け
ることができ、しかもヘッド全体の重心を容易に低くす
ることができ、従ってチタンまたはチタン合金が有する
特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）を十分に
発揮することができる上に、ボールが上がり易く、打ち
易い製品を容易に製造することができる。
分割された部材から構成されたゴルフクラブヘッドの製
造方法であって、少なくともフェース部とネック部とを
含み、かつ底面に開口部が形成された中空のヘッド本体
をチタンまたはチタン合金で一体的に鋳造する一方、こ
のヘッド本体の開口部に対応した形状のソール蓋をヘッ
ド本体の比重より重い金属で製造し、さらに上記ヘッド
本体の開口部にソール蓋を取付けた後、このソール蓋の
外縁部にチタンまたはチタン合金で製造した固定部材を
押し付け、この固定部材を上記ヘッド本体に固着するも
のであるから、チタンまたはチタン合金製のヘッド本体
より比重が重いソール蓋を用い、このソール蓋をチタン
またはチタン合金製の固定部材とヘッド本体との間に挟
み込んだ状態で固定部材をヘッド本体に固着することに
より、円滑にかつ確実にソール蓋をヘッド本体に取付け
ることができ、しかもヘッド全体の重心を容易に低くす
ることができ、従ってチタンまたはチタン合金が有する
特性（軽量かつすぐれた反発力および耐食性）を十分に
発揮することができる上に、ボールが上がり易く、打ち
易い製品を容易に製造することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すゴルフクラブヘッドの
断面図である。
断面図である。
【図２】ヘッド本体の一例を示す部分断面図である。
【図３】ソール蓋の一例を示す側面図である。
【図４】リング部材の一例を示す側面図である。
【図５】従来のゴルフクラブヘッドの分解斜視図であ
る。
る。
１０ ヘッド本体 １１ 開口部 １４ フェース部 １６ ネック部 ２０ ソール蓋 ３０ リング部材（固定部材）
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の分割された部材から構成されたゴ
ルフクラブヘッドの製造方法であって、少なくともフェ
ース部とネック部とを含み、かつ底面に開口部が形成さ
れた中空のヘッド本体をチタンまたはチタン合金で一体
的に鋳造する一方、このヘッド本体の開口部に対応した
形状のソール蓋をヘッド本体の比重より重い金属で製造
し、さらに上記ヘッド本体の開口部にソール蓋を取付け
た後、このソール蓋の外縁部にチタンまたはチタン合金
で製造した固定部材を押し付け、この固定部材を上記ヘ
ッド本体に固着することを特徴とするゴルフクラブヘッ
ドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04038152A JP3086319B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04038152A JP3086319B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623072A true JPH0623072A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3086319B2 JP3086319B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=12517443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04038152A Expired - Fee Related JP3086319B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086319B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009148968A2 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Callaway Golf Company | A method for constructing a multiple piece golf club head |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP04038152A patent/JP3086319B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009148968A2 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Callaway Golf Company | A method for constructing a multiple piece golf club head |
| WO2009148968A3 (en) * | 2008-06-02 | 2010-03-18 | Callaway Golf Company | A method for constructing a multiple piece golf club head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3086319B2 (ja) | 2000-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |