JPH06230354A

JPH06230354A - 液晶装置

Info

Publication number: JPH06230354A
Application number: JP4054193A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Yabu; 成樹薮; Takashi Enomoto; 隆榎本; Toshifumi Yoshioka; 利文吉岡
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-02-03
Filing date: 1993-02-03
Publication date: 1994-08-19

Abstract

(57)【要約】【目的】ヒータパネル１１を液晶パネル１にシリコン接
着剤１３等により接着した際に、視覚特性を低下させる
ことなくシリコン接着剤１３からの熱流失を補償して、
液晶パネル１の温度を均一にする。【構成】ヒータパネル１１に設けられている複数の帯状
のヒータ１２ａ，１２ｂの内、シリコン接着剤１３によ
り熱流失する部分のヒータ１２ａを幅広にし、且つ、液
晶パネル１の有効表示領域の外に先の幅広のヒータ１２
ａを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、強誘電性液晶を用いた
液晶装置に係り、詳しくは、液晶パネルの温度を所定の
温度に保持するヒータパネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、低消費電力、小型化の観点から液
晶装置が表示装置として注目されている。しかし、液晶
装置に用いられる液晶は、環境温度に依存して応答速度
等の駆動特性を変える特性を持っている。特に、強誘電
性液晶を使用した液晶装置においては、環境温度の影響
は通常のＴＮ型、ＳＴＮ型の液晶を用いた液晶装置より
厳しく、表示品質を高める上で大きな問題となってい
る。

【０００３】強誘電性液晶は、温度の変化に対し、液晶
分子がスイッチングする闘値を変え、また応答速度は低
温になると遅くなる。さらに温度により相状態が変化
し、カイラルスメクチック相において強誘電性を示す
が、低温では結晶化してしまい配向状態が乱れて表示に
適さなくなる等の性質を有している。

【０００４】そこで、液晶パネルの透明基板に直接透明
導電膜のヒーターを設けたり、又はヒータパネルを液晶
パネルと対向させて、液晶パネルの温度を制御すること
が行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ヒータ
パネルを液晶パネル等に固定すると、ヒータパネルと固
定部から熱が逃げヒータパネルの温度が不均一になり、
これにより液晶パネルの温度も不均一になる問題があっ
た。

【０００６】また、温度付近いつとなる部分の発熱量を
増やすためにヒータ面積を大きくするとその部分の光の
透過率が他の部分と異なるために視覚特性に分布が生じ
る問題があった。

【０００７】そこで本発明は、液晶パネルの不均一な温
度分布を改善すると共に視覚特性に分布が生じないよう
にして表示品質の高い液晶装置を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上述事情に鑑み
なされたものであって、情報を表示する液晶パネルと、
該液晶パネルに対面すると共に該液晶パネルを加熱して
該液晶パネルの温度分布を補正するヒータパネルと、前
記液晶パネルの側端部と前記ヒータパネルの側端部とを
対応させて前記ヒータパネルを前記液晶パネルに固定す
る取り付け部材と、を有してなる液晶装置において、前
記ヒータパネルが複数の帯状のヒータを有し、且つ、前
記取り付け部材による前記ヒータパネルの熱流失を補償
すべく幅広の前記帯状のヒータが前記取り付け部材が位
置する部位に設けられてなる、ことを特徴とする。

【０００９】例えば、前記幅広のヒータを、前記液晶パ
ネルが情報を表示する領域の外に設けてなる。

【００１０】また、前記液晶パネルが２枚の透明基板を
有し、該透明基板が強誘電性液晶を挟持して情報を表示
してなる。

【００１１】

【作用】以上構成基づき、ヒータパネルを液晶パネルに
取り付けている取り付け部材からの熱流失を補償すべく
この部分の経ー他の幅を幅広にして発熱量を増やすこと
で熱流失を補償する。

【００１２】また、この幅広のヒータパターンが視覚特
性を劣化させるのを防止するために、液晶パネルが情報
を表示する領域の外に該幅広パターンを設ける。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図に沿って説明する。図１
はヒータパネルを備えた液晶装置の断面図であり、液晶
パネル１を駆動する駆動素子２が接続され、さらに駆動
素子２には配線基板３が接続されている。液晶パネル１
は弾力性を有するシリコン接着剤１３により固定板４に
接着固定されている。固定板４は取り付け板６に固定さ
れている。また、固定板４には上偏光板（不図示）を有
した保護板１０が取りつけれれている。なお、反射板５
は取付板６と一体に構成され、蛍光ランプ８、下偏光板
９、拡散板７等により液晶パネル１に光を照射するバッ
クライト装置を構成している。

【００１４】さらに、ヒータパネル１１は液晶パネル１
と所定間隔を保って対面・保持され、且つ、液晶パネル
１の下面にシリコン接着剤１３等（取り付け部材）によ
り接着されている。

【００１５】図２は液晶パネル１の断面を示した図で液
晶パネル１は、１．１ｍｍ厚のガラス基板４０（透明基
板）を有し、該ガラス基板４０には複数の帯状の透明電
極４１が形成されている。透明電極４１にはＩｎ₂ Ｏ₃
やＩＴＯ等が使用され、その膜厚は１５００Å程度に設
定される。

【００１６】この後ショート防止用の絶縁体膜４２とし
てＳｉＯ₂ をスパッタリング法により１０００Å形成し
た。この絶縁体膜４２としては、ＳｉＯ₂ の他にＴａ₂
Ｏ₅等の無機絶縁物質でもよく、またＳｉ、Ｔｉ、Ｔ
ａ、Ｚｒ、Ａｌ等のうち少なくとも１元素を含む、有機
金属化合物を塗布・焼成して得られる無機系絶縁膜を用
いることもできる。また、膜厚は２００Å〜３０００Å
の範囲であればよい。

【００１７】さらに、絶縁体膜４２の上にはポリイミド
形成液をスピンナーで塗布し、２７０℃，１時間加熱し
てポリイミドの配向制御膜４３を約２００Å成膜した。
この配向制御膜４３としては、ポリビニルアルコール、
ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、
ポリパラキシリレン、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリビニルアセタール、ポリ塩化ビニル、ポリアミ
ド、ポリスチレン、セルロース樹脂、メラミン樹脂、ユ
リア樹脂やアクリル樹脂などの有機絶縁物質を用いても
よく、また膜厚は５０Å〜１０００Åの範囲であればよ
い。そして、この配向制御膜４３の表面をナイロン性の
ラビング布で一方向にラビング処理することによって、
ラビング方向と実質的に同一方向の配向規制力となる一
軸性配向軸が付与される。

【００１８】このようにして制作されたガラス基板４０
を、一方のガラス基板４０に平均粒径約１．５μｍのビ
ーズスペーサ４４（シリカビーズ、アルミナビーズ等）
を散布し、他方のガラス基板４０にエポキシ樹脂の接着
剤であるシール接着剤４５をスクリーン印刷法で形成
し、これら２枚のガラス基板４０を０．１μｍ〜３μｍ
の間隔に保持して対向させ、熱処理を施してシール接着
剤４５を固化させた。その後、強誘電性液晶４６を注入
して液晶パネル１を製造した。

【００１９】図３は、図１におけるＡ領域を拡大した図
で、ヒータパネル１１には図４に示す様にヒータパネル
１１の左右端縁部分には幅広のヒータパターン１２ａ、
その他の部分には幅狭のヒータパターン１２ｂからなる
温度補正用の透明ヒータが形成されている。そして、上
下の端縁部（図４において上下）には複数のヒータパタ
ーン１２ａ，１２ｂに接続された電圧印加用の電極２３
が形成され、、その片端部には電圧印加用端子２４が形
成されている。

【００２０】このヒータパネル１１は以下の様に作成さ
れた。まず、３２Ｏｍｍ×３０Ｏｍｍ×ｌ．ｌｍｍのガ
ラス板（例：米コーニング社製＃７０５９）の片面に、
スパッタリング法によりシート抵抗値約２ＯΩ／□のＩ
ＴＯ膜を１０Ｏｎｍ成膜した。その後、フォトリソグラ
フイー技術により、ヒータパターン１２ａ，１２ｂのパ
ターン幅をそれぞれ１Ｏｍｍ、１４Ｏμｍとし、パター
ン間隔を２５Ｏμｍの帯状のヒーターパターンを形成し
た。そして、電極２３の抵抗値がヒーターパターンに比
べ十分小さくするために厚さ３５μｍ、幅３ｍｍで、５
０μｍ厚の接着剤を有する銅箔テープを電極２３の上に
貼りつけ固定した。さらに、銅箔テープの上からＡｇペ
ーストを幅６ｍｍ、厚さ０．ｌｍｍでヒーターパターン
に接して、且つ、銅箔テープが一部露出して電圧印加用
端子２４を形成する様に印刷して電圧印加用の電極２３
を形成した。また、ヒータパネルの寸法は液晶パネル１
よりも大きい方がヒータパターン１２ａを大きくできる
ので望ましく、電圧印加用の端子２４には電源供給用の
リード線を銅箔テープに半田付けして使用するため液晶
パネル１よりも外部にある方が望ましいので端子部は液
晶パネルよりも大きく形成している。

【００２１】ここで、左右の幅広のヒータパターン１２
ａと幅狭のヒータパターン１２ｂとの発熱量を比較する
と、ヒータパターン１２ａ，１２ｂに印加される電圧は
同一であるので、抵抗値の小さいヒータパターン１２ａ
の方がより発熱する。従って、液晶パネル１との接着部
のシリコン接着剤１３から熱流失があっても、これを補
償することが可能になる。このためには、ヒータパター
ン１２ａは少なくとも液晶パネル１と固定板４の接着部
よりも内側の部分まで必要になる。

【００２２】一方、ヒータパターンの存在の有無により
光の透過率が異なるために色が違って見えるという問題
があるが、幅の狭いヒータパターン１２ｂでは実用上大
きな影響はないが、幅の広いヒータパターン１２ａでは
その部分に色付き生じてしまう。従って、ヒータパター
ン１２ａは液晶パネル１の情報を表示する領域（有効表
示領域）より外側に設けてある（図３参照）。また、温
度補正用のヒータパターン１２ａ，１２ｂを有するヒー
タパネル１１は、液晶パネル１の温度が３０℃になる様
に温度制御した場合、左右部分の温度が中央部に比べ
て、約５℃高くなる様に設計されている。

【００２３】なお、図１では液晶パネルと下偏光板９の
間にヒータパネルを設置しているが、例えば液晶パネル
１の前面に設置しても、その効果に変わりはない。

【００２４】

【発明の効果】以上説明した様に、液晶パネルの温度が
低い部分の温度を補正するために、この低い温度領域に
対応するヒータパネル側端部のヒータパターンを幅広に
して発熱量を増やした。

【００２５】また、この幅広のヒータパターンを有効表
示領域外に設けることにより、例え光の透過率の違いに
より色づきが生じても視覚特性に影響を与えないように
することが出来た。

【００２６】従って、液晶装置の信頼性が向上すると共
に品質も向上させることが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の説明に適用される液晶装置の
断面図。

【図２】本発明の実施例の説明に適用される液晶パネル
の断面図。

【図３】本発明の実施例の説明に適用されるヒータパネ
ルの取り付け部の断面図。

【図４】本発明の実施例の説明に適用されるヒータパネ
ルの上面図。

【符号の説明】

１液晶パネル１１ヒータパネル１２ａヒータ１２ｂ幅広のヒータ１３シリコン接着剤（取り付け部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】情報を表示する液晶パネルと、該液晶パ
ネルに対面すると共に該液晶パネルを加熱して該液晶パ
ネルの温度分布を補正するヒータパネルと、前記液晶パ
ネルの側端部と前記ヒータパネルの側端部とを対応させ
て前記ヒータパネルを前記液晶パネルに固定する取り付
け部材と、を有してなる液晶装置において、前記ヒータパネルが複数の帯状のヒータを有し、且つ、
前記取り付け部材による前記ヒータパネルの熱流失を補
償すべく幅広の前記帯状のヒータが前記取り付け部材が
位置する部位に設けられてなる、ことを特徴とする液晶装置。
【請求項２】前記幅広のヒータを、前記液晶パネルが
情報を表示する領域の外に設けてなる、請求項１記載の液晶装置。
【請求項３】前記液晶パネルが２枚の透明基板を有
し、該透明基板が強誘電性液晶を挟持して情報を表示し
てなる、請求項１又は２記載の液晶装置。