JPH062296U - 熱交換器用内胴ライナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 内胴ライナに係り、熱交換器シェル内の温度
変動に伴う熱変形を有効に吸収し、かつ、高温流路と断
熱層とを確実に隔離する内胴ライナを提供することを目
的としている。 【構成】 内胴６の周方向に間隔をおいて複数配設され
る接続部材１２と、接続部材１２の相互間隙に重畳状態
に配される複数のライナ部材とを具備し、接続部材１２
が、長手方向に間隔を空けて配される複数の当て板部材
１３と、当て板部材１３の相互間隙に重畳状態に配され
る接続片１４とからなり、ライナ部材が、内胴の長手方
向に連設され相互に重畳状態とされる複数のライナ片１
６ａからなるとともに、当て板部材１３、接続片１４、
ライナ片１６ａが、それぞれ支持梁２０によって内胴６
に固定され、かつ、連結部材２２によって内胴６の内面
に沿って移動可能に支持されている構成であり、支持梁
２０を基準にして生ずる熱変形を重畳部分を相互に摺動
させて吸収する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱交換器用内胴ライナに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

原子炉の一種に、ヘリウムを熱媒体として使用する高温ガス炉がある。この高 温ガス炉に使用される熱交換器は、図９に示すように、直立状態に配される熱交 換器シェル１の下部に設けられたノズル２から高温流体を流入させ、該高温流体 が熱交換器シェル１の内部の高温流路３に挿通させられる間に、該熱交換器シェ ル１の内部に螺旋状に配される低温流路４を挿通させられる低温流体と熱交換を 行うようになっている。

【０００３】 このような熱交換器Ｙにあって、熱交換器シェル１は、耐圧容器としての外胴 ５と、該外胴５の内周面に間隔を一定間隔を空けて配される内胴６と、該内胴６ の内周面に一定の厚さに敷設される断熱層７と、該断熱層７の内面を完全に被覆 する内胴ライナ８とから構成されている。そして、該内胴ライナ８は、高温流体 の挿通させられる高温流路３と断熱層７とを隔離するようになっている。

【０００４】 ところで、高温流路３の内部には、ノズル２付近において約９５０℃の温度を 有する高温流体が挿通させられるために、高温流体挿通の前後における温度差に 基づく熱変形によって内胴ライナ８の寸法が変化させられることになる。そして 、その寸法変化が大きい場合であると、内胴ライナ８に過大な応力が発生して、 内胴ライナ８を破損してしまうことが考えられる。そこで、これに対処するため に、従来、図１０に示す内胴ライナ８が提案されている。

【０００５】 この内胴ライナ８は、断熱層７の内面に沿って配設され内胴の内面に固定され る格子状の当て板部材８ａと、該当て板部材８ａの窓状開口８ｂを閉塞する四角 形状の複数のライナ片８ｃとを具備している。該ライナ片８ｃは、上縁部８ｄお よび該上縁部８ｄと隣り合う一方の縁部８ｅ（図４に鎖線Ｄで囲んだ部分）を当 て板部材８ａに溶接されることにより固定されており、他の縁部８ｆを当て板部 材８ａの内面に重畳状態に配している。これによって、熱交換器Ｙ内部の温度が 上昇してライナ片８ｃが熱膨張されられた場合であっても、当て板部材８ａに重 畳状態に配された縁部８ｆが、当て板部材８ａの内面を摺動して熱応力を分散し 、かつ、高温流路３と断熱層７とを隔離状態に保持するようになっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする問題点】

しかしながら、このような構造の内胴ライナ８であると、ライナ片８ｃの熱変 形は、当て板部材８ａに溶接された縁部８ｄ・８ｅを基準として図１０に示す矢 印の方向に生じることになるため、該縁部８ｄ・８ｅにおいて熱変形が拘束され 、溶接箇所に過大な熱応力が発生するという不都合があった。さらに、熱交換器 Ｙの温度変動に伴う熱変形によって撓みが発生することを避けるために、溶接箇 所は周溶接としなければならず、逆に、薄肉のライナ片８ｃを周溶接した場合に は、該ライナ片８ｃが溶接時に熱変形させられることになり、内胴ライナ８を精 度良く構成することが困難であった。

【０００７】 本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、熱交換器シェル１内 の温度変動に伴う熱変形を有効に吸収し、かつ、高温流路３と断熱層７とを確実 に隔離する熱交換器用内胴ライナを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は次の４つの手段を提案している。 第１の手段は、熱交換器内部に配される円筒状の内胴の内面を被覆するライナ であって、内胴の周方向に間隔をおいて複数配設され内胴の長手方向に沿う接続 部材と、該接続部材の相互間隙に配され該接続部材に重畳状態とされる複数のラ イナ部材とを具備するとともに、該ライナ部材が、内胴の長手方向に連設され相 互に重畳状態とされる複数のライナ片からなり、該ライナ片が、それぞれ取付部 材によって内胴の内面に取り付けられている熱交換器用内胴ライナを提案してい る。 第２の手段は、取付部材が、ライナ片と内胴との間隙に配置され該ライナ片を 内胴の内面に固定する支持梁と、該支持梁と内胴の周方向および長手方向に間隔 を空けて配置されライナ片と内胴の内面とを連結しかつライナ片を内胴の内面に 沿う方向に変位可能とする連結部材とを具備している熱交換器用内胴ライナを提 案している。 第３の手段は、連結部材に、ライナ片を半径方向に押圧して該ライナ片と内胴 の内面との間隔寸法を調整する間隔調整具が配設されている熱交換器用内胴ライ ナを提案している。 第４の手段は、接続部材が、内胴の長手方向に間隔を空けて配される複数の当 て板部材と、該当て板部材の相互間隙に重畳状態に配されかつ該当て板部材との 間にライナ片を内胴の半径方向に挟む接続片とを具備しており、該接続片および 当て板部材が支持梁および連結部材によって内胴の内面に取り付けられているこ と熱交換器用内胴ライナを提案している。

【０００９】

【作用】

第１の手段に係る熱交換器用内胴ライナにあっては、熱交換器が稼働されて温 度が上昇すると、内胴の長手方向の連設される複数のライナ片にそれぞれ熱膨張 が発生し、各々のライナ片は、重畳部分を相互に摺動させて内胴の長手方向の熱 変形を吸収させる。ライナ片の周方向の熱変形は、周方向の間隙位置に配される 接続部材の表面を摺動させることによって吸収され、この結果、温度上昇に際し ても内胴の内面が被覆状態に保持されることになる。また、熱交換器の温度が下 降する場合にあっても同様に作用することになる。 第２の手段に係る熱交換器用内胴ライナにあっては、ライナ片が支持梁と連結 部材とによって内胴の内面に支持される。支持梁はライナ片を内胴の内面に固定 しているので、熱交換器の温度変動が生じた場合には、ライナ片が支持梁を基準 として熱変形を生じる。このとき、ライナ片は連結部材によって内胴の内面に沿 う方向に変位して、ライナ片に発生する熱応力が分散され、かつ、ライナ片と内 胴の内面とが連結状態に保持されることになる。 第３の手段に係る熱交換器用内胴ライナにあっては、連結部材に設けられた間 隔調整具によりライナ片を半径方向に押圧することにより、ライナ片と内胴の内 面との間隔が調整され、ライナ片と接続部材との接触状態やライナ片同士の接触 状態が適当な状態となるように調整されることになる。 第４の手段に係る熱交換器用内胴ライナにあっては、熱交換器の温度上昇が生 じた場合に、各当て板部材に、隣り合う当て板部材との相互間隙を狭める方向に 熱変形が発生する。このとき、該相互間隙に配された接続片によって該相互間隙 が閉塞状態に保持され、かつ、ライナ片を該接続片と当て板部材との間に挟んだ 状態で熱変形の方向に摺動運動させることによって、内胴の内面が被覆状態に保 持されることになる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案に係る熱交換器用内胴ライナの一実施例について、図１ないし図 ８を参照して説明する。 これら各図において、符号Ｙは熱交換器、５は外胴、６は内胴、７は断熱層、 １１は内胴ライナ、１２は接続部材、１３は当て板部材、１４は接続片、１５・ １８・１９は貫通孔、１６はライナ部材、１６ａはライナ片、１７は取付部材、 ２０・２１は支持梁、２２は連結部材、２３は間隔調整具、２４は固定ブロック 、２５はピン、２６は連結棒である。

【００１１】 前記断熱層７は、複数の布状の断熱材を積層状態として円筒状の内胴の内面に 一定の厚さを有するように形成されており、該断熱層７の厚さ方向の中間位置に は、断熱層７を積層状態に保持するとともに、高温流路３からの高温流体がバイ パスとして内胴６に接触することを防止する機能を有した押え板７ａが配設され ている。

【００１２】 前記内胴ライナ１１は、図８に示すように、円筒状の内胴６の内面に一定の厚 さとなるように積層された断熱層７の内面に、内胴６の長手方向に沿う６列の接 続部材１２を周方向に間隔をおいて配設し、該接続部材１２の相互間隙に、該相 互間隙を閉塞するように６個のライナ部材１３を配することにより断熱層７を完 全に被覆する円筒状に構成されている。

【００１３】 前記接続部材１２は、内胴６の長手方向に分割状態とされ相互に間隔を空けて 配される複数の当て板部材１３と、該当て板部材１３の相互間隙位置に該当て板 部材１３に重畳状態に配される接続片１４とを具備している。

【００１４】 前記当て板部材１３は、図３に示すように、帯板状の部材であって、幅方向の 中央部に長手方向に沿う溝部１３ａが形成されている。該溝部１３ａの両縁には ライナ片の外面を接触させる接触面１３ｂが形成されており、また、溝部１３ａ の底部には、後述する取付部材１７を取り付ける貫通孔１５が長手方向に間隔を おいて複数箇所に配設されている。また、溝部１３ａの長手方向の両端には、接 続片１４を接触させる接続溝１３ｃが形成されている。

【００１５】 前記接続片１４は、前記当て板部材１３と同程度の幅を有する板状部材であっ て、幅方向の両端に直線状のフランジ部１４ａを有し、該フランジ部１４ａの間 に溝型の連結部１４ｂを有している。該連結部１４ｂの底部には、後述する取付 部材１７を取り付ける貫通孔１５が長手方向に間隔を空けて２箇所に設けられて いる。前記連結部１４ｂは、接続片１４が当て板部材１３の相互間隙に配された ときに当て板部材１３の接続溝１３ｃに密接状態に接触する形状に形成されてい る。また、前記フランジ部１４ａは、このときに当て板部材１３の接触面１３ｃ にライナ片の厚さより若干大きな間隔を空けて対向状態に配されるようになって おり、当て板部材１３の接触面１３ｃとの間にライナ片の縁部を挟んでライナ片 と接触面１３ｃとを接触状態に保持するようになっている。

【００１６】 前記ライナ部材１６は、内胴６の長手方向に連設状態に配される複数のライナ 片１６ａからなる。該ライナ片１６ａは、長方形の板材を湾曲させて円筒面の一 部を形成する形状とされており、長手方向の一辺に帯板部材を接合することによ って他のライナ片１６ａに重畳状態に接触する連設部１６ｂを形成している。ま た、ライナ片１６ａには、後述する支持梁２１および連結部材２２を取り付ける 貫通孔１８・１９が設けられている。

【００１７】 前記取付部材１７は、接続部材１２を内胴６の内面に固定して、該接続部材１ ２の自重を支持する支持梁２０と、接続部材１２を内胴６の内面に連結して振動 を防止する連結部材２２とからなる。

【００１８】 前記支持梁２０は、一端を内胴６の内面に溶接等によって固定される棒状部材 であって、断熱層７および該断熱層７の内部に配設された押え板７ａを貫通状態 として、内胴６の半径方向内方に向かう先端が前記当て板部材１３および接続片 １４のそれぞれ一箇所の貫通孔１５に挿入されるようになっている。支持梁２０ の外周面には、雄ネジ２０ａが形成されており、該雄ネジ２０ａに螺合されるナ ット２０ｂによって前記押え板７ａを内胴６の半径方向に押圧して、断熱層７を 積層状態に保持するようになっている。また、支持梁２０の先端には、前記接続 部材１２の内胴６からの距離を設定して内胴ライナ８全体の形状を調整する間隔 調整具２３が配設されている。

【００１９】 該間隔調整具２３は、支持梁２０の先端に設けられた筒部２０ｃに外嵌する調 整ブッシュ２３ａと、該調整ブッシュ２３ａを支持梁２０の長手方向に沿って移 動させる調整ボルト２３ｂとを具備している。調整ブッシュ２３ａは、前記当て 板部材１３および接続片１４に設けられた貫通孔１５に挿入される外径寸法の筒 状部分２３ｃと、該筒状部分２３ｃの先端に、前記貫通孔１５より大きな外径の 鍔部２３ｄを有しており、該調整ブッシュ２３ａの筒状部分２３ｃを貫通孔１５ ・１９に挿入状態として調整ボルト２３ｂを締め付けることにより、接続部材１ ２を鍔部２３ｄに係合して当て板部材１３および接続片１４を内胴６の内面方向 に押圧するようになっている。

【００２０】 前記連結部材２２は、内胴６の内面に固定される固定ブロック２４と、該固定 ブロック２４にピン２５によって摺動自在に取り付けられる連結棒２６とを具備 している。

【００２１】 前記固定ブロック２４は、内胴６の内面に突出状態に固定される部材であって 、前記接続部材１２およびライナ片の貫通孔１５・１９のうち、支持梁２０の数 を差し引いた数だけ、該接続部材１２が内胴６の内面に配されたときに貫通孔１ ５・１９に対応する位置に、溶接等によって固定されている。該固定ブロック２ ４には、連結棒２６を挿入する挿入溝２４ａが内胴６の長手方向に沿い、かつ内 胴６の半径方向内方に開口して形成されている。そして、該挿入溝２４ａの両壁 面２４ｂには、ピン孔２４ｃが設けられ、連結棒２６をピン２５によって取り付 けることにより、内胴６の長手方向への連結棒２６の揺動運動を許容している。 また、挿入溝２４ａの溝幅は、開口方向に向かって拡幅するように形成されてお り、連結棒２６の周方向への揺動運動をも許容するようになっている。

【００２２】 前記連結棒２６は、前記支持梁２０と同様に断熱層７および押え板７ａを貫通 状態として先端を接続部材１２およびライナ片１６ａの貫通孔１５・１９に挿入 状態に配される部材であり、支持梁２０と同様に一端に間隔調整具２３を取り付 ける筒部２６ａを有し、外周面に押え板７ａを押圧するナット２６ｂを取り付け るための雄ネジ２６ｃを有している。この連結棒２６の他端には、前記固定ブロ ック２４のピン２５を挿入するピン挿入孔２６ｄが設けられている。該ピン挿入 孔２６ｄは、その口径が該ピン挿入孔２６ｄの中央部で前記ピン２５の外径より 若干大きな寸法を有し、かつ、外側に向かって拡径するようになっており固定ブ ロック２４にピン２５によって取り付けられる連結棒２６を、ピン２５の半径方 向に拘束するとともに、ピン２５の周方向および長手方向に沿う揺動運動を許容 するようになっている。そして、このように構成される連結部材２２を接続部材 １２およびライナ片１６ａの貫通孔１５・１９に挿入して間隔調整具２３の調整 ボルト２３ｂを適宜締結することによって、内胴ライナ１１を精度良く形成する ようになっている。

【００２３】 前記支持梁２１は、板状の梁であって、それぞれのライナ片１６ａに設けられ た１箇所の貫通孔１８に嵌合する嵌合部２１ａと、ライナ片１６ａを突き当てる ことによって該ライナ片１６ａと内胴６との間隔寸法を決める突当部２１ｂとを 有しており、貫通孔１８に嵌合部２１ａを嵌合状態とし、かつ、ライナ片１６ａ を突当部２１ｂに突き当てた状態でライナ片１６ａの内面方向からライナ片１６ ａとの間を溶接等によって接合することによって、ライナ片１６ａを内胴６の内 面に取り付けるようになっている。

【００２４】 このように構成された内胴ライナ１１を使用した熱交換器Ｙを稼働したときの 、内胴ライナ１１の各部の挙動について説明する。 まず、ライナ部材１６について説明すると、該ライナ部材１６を構成する複数 のライナ片１６ａは、それぞれ一箇所の支持梁２１のみによって内胴６の周方向 および長手方向に固定されているので、熱交換器Ｙに温度変動が生じると、支持 梁２１を基準として放射状に熱変形を生じることになる。隣接するライナ片１６ ａは、連設部１６ｂにおいて重畳状態とされているので、その重畳部分を摺動さ せることによって断熱層７を被覆状態に保持し、かつ、熱変形を許容することに なる。また、ライナ片１６ａは周方向に沿う両縁を当て板部材１３の接触面１３ ｂに接触させ、かつ、該当て板部材１３の接触面１３ｂと接続片１４のフランジ 部１４ａとによって挟まれた状態となっているので、熱変形によってライナ片１ ６ａが当て板部材１３の接触面１３ｂとの接触を保持しながら摺動させられるこ とになる。

【００２５】 この場合にあって、ライナ片１６ａは、複数の連結部材２２によって内胴６の 内面に連結状態に支持されているが、ライナ片１６ａに熱変形が発生した場合に は、連結部材２２の連結棒２６が熱変形に伴って自由に揺動することにより、熱 変形が許容される。このとき、連結棒２６の揺動によって、調整ブッシュ２３ｂ の鍔部２３ｃがライナ片１６ａに対して傾斜させられ、ライナ片１６ａが該鍔部 ２３ｃによって内胴６の内面方向に若干押圧されることになるが、熱変形に伴う 揺動角度は小さいのでその押圧力は微小なものであり、また、図３に示すとおり 当て板部材１３がライナ片１６ａの外面に接触するように配置することにより、 ライナ片１６ａと当て板部材１３との接触状態を確実なものとすることができる ことになる。これによって、熱変形によっても、ライナ片１６ａと内胴６の内面 との間隔寸法が保持されるので、ライナ片１６ａと当て板部材１３およびライナ 片１６ａ同士が接触状態に保持されて、断熱層７と高温流路３とが確実に隔離さ れることになる。

【００２６】 次いで、接続部材１２について説明すると、当て板部材１３に内胴６の長手方 向に沿う熱変形が生じた場合に、隣り合う当て板部材１３相互の間隔寸法を変化 させて該熱変形が吸収されることになる。この場合、当て板部材１３は、該当て 板部材１３の接触面１３ｂに接触状態のライナ片１６ａとの間に摺動運動を生じ て、断熱層７の被覆状態が保持され、かつ、熱変形が許容されることになる。ま た、隣り合う当て板部材１３の相互間隙に重畳状態に配される接続片１４と当て 板部材１３との関係にあっても、熱変形によって相互に摺動して、被覆状態の保 持と熱応力の分散とが行われることになる。さらに、該接続部材１２においても 、ライナ片１６ａと同様に取付部材１７によって内胴６の内面に支持されている ので、熱変形に伴って連結棒２６が揺動させられることによって、熱変形が許容 され、かつ、振動が防止されて、内胴ライナ１１が健全な状態に保持されること になる。

【００２７】 〈他の実施態様〉 なお、本考案に係る熱交換器用内胴ライナにあっては、次の技術を採用するこ とができる。 当て板部材１３、接続片１４およびライナ片１６ａを内胴６に連結する連結 部材の数を任意とすること。 ライナ片１６ａを内胴６の内面に取り付ける支持梁２１として板状の支持梁 ２１を使用することとしたが、これに代えて、接続部材１２と同様の間隔調整具 ２３を有する支持梁を使用すること。 ６列の接続部材１２と６組のライナ部材１６とを周方向に交互に配置して内 胴ライナ１１を構成したが、これに代えて、任意の数の接続部材１６およびライ ナ部材を使用して内胴ライナを構成すること。 ピン２５とピン孔２４ｃとの隙間によって連結棒を揺動させることとしたが 、これに代えて、球面軸受けを使用すること。

【００２８】

【考案の効果】

第１の考案、つまり、請求項１の考案に係る内胴ライナによれば、隣接するラ イナ片を相互に重畳状態として内胴の長手方向に連設してなるライナ部材を、内 胴の周方向に間隔をおいて配される接続部材の相互間隙に重畳状態に配設し、か つ、各々のライナ片が取付部材によって内胴の内面に取り付けられているので、 熱交換器の温度変動時に重畳状態とされたライナ片同士およびライナ片と接続部 材とが摺動することによって熱応力が有効に分散され内胴ライナの健全性を向上 することができる。 第２の考案、つまり、請求項２の考案に係る内胴ライナによれば、ライナ片が 連結部材によって内胴の内面に沿う方向に変位可能に連結されているので、請求 項１の考案の効果に加えて、熱変形に際しても、ライナ片に熱応力を発生させる ことなく支持して内胴ライナの振動を有効に防止することができるという効果が ある。 第３の考案、つまり、請求項３の考案に係る内胴ライナによれば、連結部材に 間隔調整具が配設されているので、請求項２の考案の効果に加えて、内胴ライナ を構成する際に、ライナ片と内胴の内面との間隔を調整して、内胴ライナを精度 良く形成することにより、高温流路の流体を流れを乱すことなく流通させ、熱交 換器の伝熱性能を向上することができるという効果がある。 第４の考案、つまり、請求項４の考案に係る内胴ライナによれば、接続部材が 、分割状態の複数の当て板部材と、その相互間隙に重畳状態に配される接続片と からなり、当て板部材および接続片が支持梁および連結部材によって内胴の内面 に取り付けられるとともに、該当て板部材と接続片との間にライナ片を挟む構成 であるので、以上の効果に加えて、接続部材に熱変形が生じた場合であっても、 内胴ライナを健全な状態に保持することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る熱交換器用内胴ライナの一実施例
を示す縦断面図である。

【図２】図１の熱交換器用内胴ライナの鎖線Ａ部を示す
拡大平面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ断面である。

【図４】図２のＣ−Ｃ断面である。

【図５】図１の熱交換器用内胴ライナの接続部材の支持
梁を示す縦断面図である。

【図６】図１の熱交換器用内胴ライナの連結部材を示す
縦断面図である。

【図７】図１の熱交換器用内胴ライナのライナ片の支持
梁を示す断面図である。

【図８】図１の熱交換器用内胴ライナを示す横断面図で
ある。

【図９】高温ガス炉に使用される熱交換器を示す縦断面
図である。

【図１０】熱交換器用内胴ライナの従来例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

Ｙ 熱交換器 １ 熱交換器シェル ２ ノズル ２ａ 流入口 ３ 高温流路 ４ 低温流路 ５ 外胴 ６ 内胴 ７ 断熱層 ７ａ 押え板 ８ 内胴ライナ ８ａ 当て板部材 ８ｂ 窓状開口 ８ｃ ライナ片 ８ｄ 上縁部 ８ｅ・８ｆ 縁部 １１ 内胴ライナ １２ 接続部材 １３ 当て板部材 １３ａ 溝部 １３ｂ 接触面 １３ｃ 接続溝 １４ 接続片 １４ａ フランジ部 １４ｂ 連結部 １５ 貫通孔 １６ ライナ部材 １６ａ ライナ片 １６ｂ 連設部 １７ 取付部材 １８・１９ 貫通孔 ２０ 支持梁 ２０ａ 雄ネジ ２０ｂ ナット ２０ｃ 筒部 ２１ 支持梁 ２１ａ 嵌合部 ２１ｂ 突当部 ２２ 連結部材 ２３ 間隔調整具 ２３ａ 調整ブッシュ ２３ｂ 調整ボルト ２３ｃ 筒状部分 ２３ｄ 鍔部 ２４ 固定ブロック ２４ａ 挿入溝 ２４ｂ 壁面 ２４ｃ ピン孔 ２５ ピン ２６ 連結棒 ２６ａ 筒部 ２６ｂ ナット ２６ｃ 雄ネジ ２６ｄ ピン挿入孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱交換器内部に配される円筒状の内胴の
   内面を被覆するライナであって、内胴の周方向に間隔を
   おいて複数配設され内胴の長手方向に沿う接続部材と、
   該接続部材の相互間隙に配され該接続部材に重畳状態と
   される複数のライナ部材とを具備するとともに、該ライ
   ナ部材が、内胴の長手方向に沿って相互に重畳状態に連
   設される複数のライナ片からなり、該ライナ片が、それ
   ぞれ取付部材によって内胴の内面に取り付けられている
   ことを特徴とする熱交換器用内胴ライナ。
2. 【請求項２】 取付部材が、ライナ片と内胴との間隙に
   配置され該ライナ片を内胴の内面に固定する支持梁と、
   該支持梁と内胴の周方向および長手方向に間隔を空けて
   配置されライナ片と内胴の内面とを連結しかつライナ片
   を内胴の内面に沿う方向に変位可能とする連結部材とを
   具備していることを特徴とする請求項１記載の熱交換器
   用内胴ライナ。
3. 【請求項３】 連結部材に、ライナ片を半径方向に押圧
   して該ライナ片と内胴の内面との間隔寸法を調整する間
   隔調整具が配設されていることを特徴とする請求項２記
   載の熱交換器用内胴ライナ。
4. 【請求項４】 接続部材が、内胴の長手方向に間隔を空
   けて配される複数の当て板部材と、該当て板部材の相互
   間隙に重畳状態に配されかつ該当て板部材との間にライ
   ナ片を内胴の半径方向に挟む接続片とを具備しており、
   該接続片および当て板部材が支持梁および連結部材によ
   って内胴の内面に取り付けられていることを特徴とする
   請求項２または請求項３記載の熱交換器用内胴ライナ。