JPH11325322A - 配管の拘束具 - Google Patents
配管の拘束具Info
- Publication number
- JPH11325322A JPH11325322A JP15520798A JP15520798A JPH11325322A JP H11325322 A JPH11325322 A JP H11325322A JP 15520798 A JP15520798 A JP 15520798A JP 15520798 A JP15520798 A JP 15520798A JP H11325322 A JPH11325322 A JP H11325322A
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- JP
- Japan
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- pipe
- piping
- fastening
- tightening
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1091—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being fixed to each other with fastening members on each side
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 配管の外周にシ−ズヒ−タを配するような場
合においても、内部流体を均一に加熱でき、シ−ズヒ−
タなどの部材を圧潰、損傷させない。 【解決手段】拘束具４８は主に上部締付部材５０と、下
部締付部材５２と、これらの両部材を締結するボルトナ
ット５４と、脚部５６とからなり、上部締付部材５０と
下部締付部材５２の内周に沿ってそれぞれ３個の管状ス
ペ−サ６４が固定されている。スペ−サ６４が存在する
ことによって、両締付部材５０、５２の内周面と配管６
６の外周面との間には隙間６８が形成され、この隙間６
８にシ−ズヒ−タ７０を自在に配することができる。ま
た、シ−ズヒ−タ７０にボルトナット５４による締付力
が作用しない。
合においても、内部流体を均一に加熱でき、シ−ズヒ−
タなどの部材を圧潰、損傷させない。 【解決手段】拘束具４８は主に上部締付部材５０と、下
部締付部材５２と、これらの両部材を締結するボルトナ
ット５４と、脚部５６とからなり、上部締付部材５０と
下部締付部材５２の内周に沿ってそれぞれ３個の管状ス
ペ−サ６４が固定されている。スペ−サ６４が存在する
ことによって、両締付部材５０、５２の内周面と配管６
６の外周面との間には隙間６８が形成され、この隙間６
８にシ−ズヒ−タ７０を自在に配することができる。ま
た、シ−ズヒ−タ７０にボルトナット５４による締付力
が作用しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はに配管の拘束具に係
り、特に配管が自重、外力、熱膨張などによって、所定
位置から移動することを拘束するための配管の拘束具に
関する。
り、特に配管が自重、外力、熱膨張などによって、所定
位置から移動することを拘束するための配管の拘束具に
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の配管の拘束具としては、例えば
図１に示された配管用Ｕボルト１０が知られている。Ｕ
字状棒材の両端がねじ加工によってボルト部１２とさ
れ、このボルト部１２にナット１４を締め込むことによ
り、配管１６を拘束部材１８に締め付け固定する。
図１に示された配管用Ｕボルト１０が知られている。Ｕ
字状棒材の両端がねじ加工によってボルト部１２とさ
れ、このボルト部１２にナット１４を締め込むことによ
り、配管１６を拘束部材１８に締め付け固定する。
【０００３】また、高温の流体を通す配管の場合には、
図２に示されたパイプシュ−２０が一般に用いられる。
このパイプシュ−２０は上部の固定板２２と下部のスラ
イド板２４とこれらの板を連結する脚材２６とからな
り、固定板２２と配管１６とを溶接によって固定すると
ともに、スライド板２４を拘束部材１８に設けた一対の
ガイド材２８の間に配置する。また、配管１６の外周に
は断熱材３０が装備される。
図２に示されたパイプシュ−２０が一般に用いられる。
このパイプシュ−２０は上部の固定板２２と下部のスラ
イド板２４とこれらの板を連結する脚材２６とからな
り、固定板２２と配管１６とを溶接によって固定すると
ともに、スライド板２４を拘束部材１８に設けた一対の
ガイド材２８の間に配置する。また、配管１６の外周に
は断熱材３０が装備される。
【０００４】図２の状態において、配管１６に外力等の
荷重が作用した場合に、一対のガイド材２８によって、
スライド板２４の移動方向が制限され、配管１６の左右
の振れ及び上方への浮き上がりが拘束される。一方、配
管の軸方向、すなわち紙面に対して垂直な方向について
は、スライド板２４が拘束部材１８の上面に沿って滑る
ことが許容されるので、例えば配管１６が熱膨張等によ
って伸縮した際の伸縮代を吸収することができる。ま
た、必要に応じて、ガイド材２８を設けずにスライド板
２４と拘束部材１８を溶接によって固定し、パイプシュ
−２０を配管の固定を目的として用いる場合もある。
荷重が作用した場合に、一対のガイド材２８によって、
スライド板２４の移動方向が制限され、配管１６の左右
の振れ及び上方への浮き上がりが拘束される。一方、配
管の軸方向、すなわち紙面に対して垂直な方向について
は、スライド板２４が拘束部材１８の上面に沿って滑る
ことが許容されるので、例えば配管１６が熱膨張等によ
って伸縮した際の伸縮代を吸収することができる。ま
た、必要に応じて、ガイド材２８を設けずにスライド板
２４と拘束部材１８を溶接によって固定し、パイプシュ
−２０を配管の固定を目的として用いる場合もある。
【０００５】また、図２に示すように内部流体の降温を
防止するために、配管１６の外周に複数本のシ−ズヒ−
タ３２を配して、内部流体を積極的に加熱する場合があ
る。この場合に前記固定板２２が固定された配管１６の
下部位置ではシ−ズヒ−タ３２Ａが固定板２２を介して
配管１６の外周に配されることになる。
防止するために、配管１６の外周に複数本のシ−ズヒ−
タ３２を配して、内部流体を積極的に加熱する場合があ
る。この場合に前記固定板２２が固定された配管１６の
下部位置ではシ−ズヒ−タ３２Ａが固定板２２を介して
配管１６の外周に配されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の場合、シ−ズヒ
−タ３２Ａによる配管１６の外周への加熱作用が、固定
板２２が介在することによって間接的となり、加熱量の
相当な割合がパイプシュ−２０を介して拘束部材１８の
側に逃げ、結果として内部流体を均一に加熱できないと
いう問題点があった。
−タ３２Ａによる配管１６の外周への加熱作用が、固定
板２２が介在することによって間接的となり、加熱量の
相当な割合がパイプシュ−２０を介して拘束部材１８の
側に逃げ、結果として内部流体を均一に加熱できないと
いう問題点があった。
【０００７】また、配管１６の材質が例えばニッケル系
の高価な耐食性材料である場合に、パイプシュ−２０と
して普通の炭素鋼材料を用いると、前記固定板２２と配
管１６との溶接によって、異種材料による電食現象が発
生するという問題点があった。 この問題を回避するた
めにパイプシュ−２０の材質を配管１６と同一のニッケ
ル系の高価な耐食性材料にすることは、経済性の観点か
ら採用できない。
の高価な耐食性材料である場合に、パイプシュ−２０と
して普通の炭素鋼材料を用いると、前記固定板２２と配
管１６との溶接によって、異種材料による電食現象が発
生するという問題点があった。 この問題を回避するた
めにパイプシュ−２０の材質を配管１６と同一のニッケ
ル系の高価な耐食性材料にすることは、経済性の観点か
ら採用できない。
【０００８】上記の問題点に鑑みて、図１に示した配管
用Ｕボルト１０のように配管１６と溶接をしない拘束具
を用いることが考えられる。しかしながら、この種の締
め付け式のものは配管を締め付けた際にシ−ズヒ−タ３
２をも同時に締め付けることになり、結果としてシ−ズ
ヒ−タ３２を圧潰、損傷させるという問題点があった。
用Ｕボルト１０のように配管１６と溶接をしない拘束具
を用いることが考えられる。しかしながら、この種の締
め付け式のものは配管を締め付けた際にシ−ズヒ−タ３
２をも同時に締め付けることになり、結果としてシ−ズ
ヒ−タ３２を圧潰、損傷させるという問題点があった。
【０００９】本発明の目的は、前記従来技術の問題点を
解決し、配管の外周に複数本のシ−ズヒ−タを配するよ
うな場合においても、内部流体を均一に加熱でき、ま
た、異種材料による電食現象がなく、シ−ズヒ−タなど
の部材を圧潰、損傷させない配管の拘束具を提供するこ
とにある。
解決し、配管の外周に複数本のシ−ズヒ−タを配するよ
うな場合においても、内部流体を均一に加熱でき、ま
た、異種材料による電食現象がなく、シ−ズヒ−タなど
の部材を圧潰、損傷させない配管の拘束具を提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の配管の拘束具
は、配管外周面に沿って配せられる締付部材と、この締
付部材を締め付ける締結手段と、前記締付部材の内周に
沿って複数個設けられ前記配管外周面と締付部材の内周
との間に隙間を形成するスペ−サとを備え、前記締結手
段による締付力が前記締付部材からスペ−サを介して配
管外周面に付与されることを特徴とする。
は、配管外周面に沿って配せられる締付部材と、この締
付部材を締め付ける締結手段と、前記締付部材の内周に
沿って複数個設けられ前記配管外周面と締付部材の内周
との間に隙間を形成するスペ−サとを備え、前記締結手
段による締付力が前記締付部材からスペ−サを介して配
管外周面に付与されることを特徴とする。
【００１１】本発明によれば、配管外周面と締付部材の
内周との間にスペ−サの高さに相当する隙間を形成する
ことができ、この隙間にシ−ズヒ−タなどの圧潰や損傷
しやすい部材を自在に配することができる。したがっ
て、配管の外周に複数本のシ−ズヒ−タを配するような
場合においても、内部流体を均一に加熱できる。
内周との間にスペ−サの高さに相当する隙間を形成する
ことができ、この隙間にシ−ズヒ−タなどの圧潰や損傷
しやすい部材を自在に配することができる。したがっ
て、配管の外周に複数本のシ−ズヒ−タを配するような
場合においても、内部流体を均一に加熱できる。
【００１２】また、締結手段による締付力が前記締付部
材からスペ−サを介して配管外周面に付与されることに
よって配管が堅固に拘束されるので、配管と拘束具とを
溶接する必要がない。このため、配管の材質が例えばニ
ッケル系の高価な耐食性材料である場合であっても、パ
イプシュ−２０として安価な炭素鋼材料を用いることが
でき、異種材料による電食現象も発生しない。
材からスペ−サを介して配管外周面に付与されることに
よって配管が堅固に拘束されるので、配管と拘束具とを
溶接する必要がない。このため、配管の材質が例えばニ
ッケル系の高価な耐食性材料である場合であっても、パ
イプシュ−２０として安価な炭素鋼材料を用いることが
でき、異種材料による電食現象も発生しない。
【００１３】さらに、配管の外周に配するシ−ズヒ−タ
などの部材に締結手段による締付力を作用させないよう
にできるので、これらの部材に圧潰や損傷が発生すると
いう問題がない。
などの部材に締結手段による締付力を作用させないよう
にできるので、これらの部材に圧潰や損傷が発生すると
いう問題がない。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下添付図面に基づいて本発明の
好ましい実施の形態を説明する。図３及び図４は本発明
の第１実施例を示す断面図と側面図である。拘束具４８
は主に半円弧状の上部締付部材５０と、同じく半円弧状
の下部締付部材５２と、これらの両部材を締結するボル
トナット５４と、下部締付部材５２の下部に溶接によっ
て固定された脚部５６とからなり、脚部５６の下面は断
熱材６０を介して拘束部材６２に載置される。上部締付
部材５０と下部締付部材５２の内周面には、周面に沿っ
てそれぞれ３個の小口径の管状スペ−サ６４が溶接によ
って固定されている。なお、本実施例においては、図４
に示すように一個の脚部５６に対して上記両締付部材５
０、５２の組合せが２組設けられており、配管の拘束を
より一層確実となるようにされている。
好ましい実施の形態を説明する。図３及び図４は本発明
の第１実施例を示す断面図と側面図である。拘束具４８
は主に半円弧状の上部締付部材５０と、同じく半円弧状
の下部締付部材５２と、これらの両部材を締結するボル
トナット５４と、下部締付部材５２の下部に溶接によっ
て固定された脚部５６とからなり、脚部５６の下面は断
熱材６０を介して拘束部材６２に載置される。上部締付
部材５０と下部締付部材５２の内周面には、周面に沿っ
てそれぞれ３個の小口径の管状スペ−サ６４が溶接によ
って固定されている。なお、本実施例においては、図４
に示すように一個の脚部５６に対して上記両締付部材５
０、５２の組合せが２組設けられており、配管の拘束を
より一層確実となるようにされている。
【００１５】配管６６を拘束するときは、上部締付部材
５０と下部締付部材５２を配管６６に上下から当てが
い、ボルトナット５４で締め付けることによって、その
締付力が両締付部材５０、５２からスペ−サ６４を介し
て配管６６の外周面に付与されて配管６６を拘束するこ
とができる。スペ−サ６４が存在することによって、両
締付部材５０、５２の内周面と配管６６の外周面との間
には隙間６８が形成される。この隙間６８にシ−ズヒ−
タ７０などの圧潰や損傷しやすい部材を自在に配するこ
とができる。
５０と下部締付部材５２を配管６６に上下から当てが
い、ボルトナット５４で締め付けることによって、その
締付力が両締付部材５０、５２からスペ−サ６４を介し
て配管６６の外周面に付与されて配管６６を拘束するこ
とができる。スペ−サ６４が存在することによって、両
締付部材５０、５２の内周面と配管６６の外周面との間
には隙間６８が形成される。この隙間６８にシ−ズヒ−
タ７０などの圧潰や損傷しやすい部材を自在に配するこ
とができる。
【００１６】したがって、配管６６の外周に複数本のシ
−ズヒ−タ７０を均等な間隔で配することが可能であ
り、内部流体を均一に加熱できる。また、ボルトナット
５４による締付力が前記締付部材５０、５２からスペ−
サ６４を介して配管６６の外周面に付与されることによ
って配管６６が堅固に拘束されるので、配管６６と拘束
具４８とを溶接する必要がない。このため、配管６６の
材質が例えばニッケル系の高価な耐食性材料である場合
であっても、拘束具４８として安価な炭素鋼材料を用い
ることができ、異種材料による電食現象も発生しない。
−ズヒ−タ７０を均等な間隔で配することが可能であ
り、内部流体を均一に加熱できる。また、ボルトナット
５４による締付力が前記締付部材５０、５２からスペ−
サ６４を介して配管６６の外周面に付与されることによ
って配管６６が堅固に拘束されるので、配管６６と拘束
具４８とを溶接する必要がない。このため、配管６６の
材質が例えばニッケル系の高価な耐食性材料である場合
であっても、拘束具４８として安価な炭素鋼材料を用い
ることができ、異種材料による電食現象も発生しない。
【００１７】さらに、配管６６の外周に配するシ−ズヒ
−タ７０などの部材にボルトナット５４による締付力を
作用させないようにできるので、シ−ズヒ−タ７０など
に圧潰や損傷が発生するという問題がない。なお、符号
７２は熱の放散を防ぐための断熱材である。
−タ７０などの部材にボルトナット５４による締付力を
作用させないようにできるので、シ−ズヒ−タ７０など
に圧潰や損傷が発生するという問題がない。なお、符号
７２は熱の放散を防ぐための断熱材である。
【００１８】図５は本発明の第２実施例を示す断面図で
ある。この拘束具７４は図１に示された配管用Ｕボルト
１０と同様に、Ｕ字状棒材７５の両端がねじ加工によっ
てボルト部７６とされ、このボルト部７６にナット７８
を締め込むことにより、配管８０を拘束部材８２に締め
付け固定するものである。Ｕ字状棒材７５の上半円弧部
の内周には断面が円形な棒状スペ−サ８４が溶接によっ
て固定されている。また、配管８０の下部には脚部材８
６が配置されて、拘束部材８２との間に断熱材８８及び
はシ−ズヒ−タ９０を装備するための空間９４が確保さ
れている。
ある。この拘束具７４は図１に示された配管用Ｕボルト
１０と同様に、Ｕ字状棒材７５の両端がねじ加工によっ
てボルト部７６とされ、このボルト部７６にナット７８
を締め込むことにより、配管８０を拘束部材８２に締め
付け固定するものである。Ｕ字状棒材７５の上半円弧部
の内周には断面が円形な棒状スペ−サ８４が溶接によっ
て固定されている。また、配管８０の下部には脚部材８
６が配置されて、拘束部材８２との間に断熱材８８及び
はシ−ズヒ−タ９０を装備するための空間９４が確保さ
れている。
【００１９】上記の構成において、スペ−サ８４が存在
することによって、Ｕ字状棒材７５の上半円弧部の内周
と配管８０の外周面との間には隙間９２が形成される。
この隙間９２や前記空間９４にシ−ズヒ−タ９０を自在
に配することができ、配管８０の内部流体を均一に加熱
できる。また、ボルトナット７６、７８による締付力が
スペ−サ８４を介して配管８０の外周面に付与されるこ
とによって配管８０が堅固に拘束されるので、配管８０
と拘束具７４とを溶接する必要がない。
することによって、Ｕ字状棒材７５の上半円弧部の内周
と配管８０の外周面との間には隙間９２が形成される。
この隙間９２や前記空間９４にシ−ズヒ−タ９０を自在
に配することができ、配管８０の内部流体を均一に加熱
できる。また、ボルトナット７６、７８による締付力が
スペ−サ８４を介して配管８０の外周面に付与されるこ
とによって配管８０が堅固に拘束されるので、配管８０
と拘束具７４とを溶接する必要がない。
【００２０】さらに、配管８０の外周に配するシ−ズヒ
−タ９０などの部材にボルトナット７６、７８による締
付力を作用させないようにできるので、シ−ズヒ−タ９
０などに圧潰や損傷が発生するという問題がない。
−タ９０などの部材にボルトナット７６、７８による締
付力を作用させないようにできるので、シ−ズヒ−タ９
０などに圧潰や損傷が発生するという問題がない。
【００２１】前記各実施例では、管状のスペ−サ６４や
断面が円形な棒状スペ−サ８４を説明したが、スペ−サ
の形状はこれらに限らず板状や角形状、球状のものであ
ってもよい。また、本発明は前記各実施例に係るボルト
ナットに替えてバンドなどの他の締結手段を用いる構造
のものであってもよい。また、前記各実施例では配管の
外周に複数本のシ−ズヒ−タを配設する場合について説
明したが、本発明は、他の圧潰や損傷しやすい部材を配
管の外周に配設する場合にも有用である。
断面が円形な棒状スペ−サ８４を説明したが、スペ−サ
の形状はこれらに限らず板状や角形状、球状のものであ
ってもよい。また、本発明は前記各実施例に係るボルト
ナットに替えてバンドなどの他の締結手段を用いる構造
のものであってもよい。また、前記各実施例では配管の
外周に複数本のシ−ズヒ−タを配設する場合について説
明したが、本発明は、他の圧潰や損傷しやすい部材を配
管の外周に配設する場合にも有用である。
【００２２】
【発明の効果】本発明の配管の拘束具によれば配管の外
周に複数本のシ−ズヒ−タを配するような場合において
も、内部流体を均一に加熱でき、また、異種材料による
電食現象がなく、シ−ズヒ−タなどの部材を圧潰、損傷
させないという格別の効果を得ることができる。
周に複数本のシ−ズヒ−タを配するような場合において
も、内部流体を均一に加熱でき、また、異種材料による
電食現象がなく、シ−ズヒ−タなどの部材を圧潰、損傷
させないという格別の効果を得ることができる。
【図１】従来技術の配管の拘束具の一例を示す断面図
【図２】従来技術の配管の拘束具の他の例を示す断面図
【図３】本発明の第１実施例を示す断面図
【図４】本発明の第１実施例を示す側面図
【図５】本発明の第２実施例を示す断面図
４８、７４……配管の拘束具 ５０……………上部締付部材 ５２……………下部締付部材 ５４……………ボルトナット ６４、８４……スペ−サ ６８、９２……隙間 ７０、９０……シ−ズヒ−タ ７５……………Ｕ字状棒材
Claims (1)
- 【請求項１】配管外周面に沿って配せられる締付部材
と、この締付部材を締め付ける締結手段と、前記締付部
材の内周に沿って複数個設けられ前記配管外周面と締付
部材の内周との間に隙間を形成するスペ−サとを備え、
前記締結手段による締付力が前記締付部材からスペ−サ
を介して配管外周面に付与されることを特徴とする配管
の拘束具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15520798A JPH11325322A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 配管の拘束具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15520798A JPH11325322A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 配管の拘束具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325322A true JPH11325322A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15600857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15520798A Pending JPH11325322A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 配管の拘束具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325322A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102927370A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 无锡电站辅机厂 | 单支撑管夹 |
| US20150233520A1 (en) * | 2014-02-17 | 2015-08-20 | Yarbrough Solutions Worldwide | Thermal Isolation Clamp |
| CN105422993A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 苏州卓德电子有限公司 | 一种具有可拆卸式电缆连接装置 |
| CN110778794A (zh) * | 2018-07-31 | 2020-02-11 | 太原市热力集团有限责任公司 | 一种预制聚氨酯保温管用预装配式绝热滑动支座 |
| CN110940428A (zh) * | 2018-09-24 | 2020-03-31 | 罗斯蒙特公司 | 用于非侵入式过程流体温度指示的低接触夹具 |
| US11320316B2 (en) | 2018-09-28 | 2022-05-03 | Rosemount Inc. | Non-invasive process fluid temperature indication with reduced error |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP15520798A patent/JPH11325322A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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