JPH062288Y2 - プリント基板の部品マーク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、プリント基板の表面に高密度に細い線で印刷
される（以下シルク印刷と称する）電子部品の実装位置
等を表示するプリント基板の部品マークに関する。

（従来の技術） 既に提案されているこの種のプリント基板の部品マーク
は、第４図乃至第６図に示されるように構成されてい
る。

即ち、第４図乃至第６図において、偏平なプリント基板
１の各角隅部１ａには、取付け用孔２が穿設されてお
り、この各取付け用孔２の内側に位置する上記プリント
基板１には、プリント回路部３が形成されている。又、
このプリント回路部３には、導電材によるスルーホール
４を有する鳩目状のランド部材５が付設されており、こ
のランド部材５のスルーホール４には、例えば、ＩＣや
ダイオードのような電子部品６の端子６ａが挿入されて
ハンダ８によってハンダ付けして実装されるようになっ
ている。さらに、上記ランド部材５の各ランド部５ａ、
５ｂの周りには、上記電子部品６の実装位置又は名称を
表示する図形７ａ、文字７ｂ、記号等による絶縁材のシ
ルク印刷部７が印刷して形成されている。

特に、この電子部品６の実装位置又は名称を表示する図
形７ａ、文字７ｂ、記号等によるシルク印刷部７は、図
示されないフイルムに印刷されており、このシルク印刷
部７を備えた上記フイルムは手作業等により、作成した
印刷フィルム原板により作られる。さらに、上記電子部
品６の実装位置等を表示する図形７ａは、第６図に示さ
れるように、上記ランド部材５の各ランド部５ａ，５ｂ
の周りに接するようにして印刷して形成されており、上
記電子部品６の実装位置等を表示する文字７ｂは、第６
図に示されるように、上記ランド部材５の各ランド部５
ａ，５ｂの周りに比較的に大きく離間して印刷して形成
されている。

従って、上述したプリント基板の部品マークは、プリン
ト基板１に電子部品６を実装して組立てるとき、上記電
子部品６の実装位置等を表示する図形７ａ、文字７ｂ、
記号等によるシルク印刷部７の表示に基づいて、上記電
子部品６を実装して組立てるときに利用され、また、修
理、保守等のときに各電子部品６の位置又は名称等を表
わす表示手段としても利用される。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上述したプリント基板の部品マークは、
理論上、上記シルク印刷部７の図形７ａを上記ランド部
材５の各ランド部５ａ，５ｂの周りに離間するようにし
て印刷して形成されているけれども、実際には、このシ
ルク印刷部７の図形７ａがランド部５ｂに掛かって印刷
して形成されたりすると、プリント基板１に電子部品６
を実装して組立てるとき、ハンダ付けによる接触不良を
起こすおそれがあるばかりでなく、印刷ずれに起因し
て、絶縁材によるシルク印刷部７が各ランド部５ａ，５
ｂや上記スルーホール４内に掛ると、上記プリント基板
１にインサータにより電子部品６を実装するとき、電子
部品６のリード線がスルーホールに挿入されない等の問
題がある。

他方、上述したプリント基板の部品マークは、シルク印
刷部７の文字７ｂを上記ランド部材５のランド部５ａの
周りに一定間隔離間するようにして印刷して形成されて
いる関係上、積層した一枚のプリント基板１内に多数の
プリント回路を内蔵したプリント基板では、このプリン
ト基板１の表面にシルク印刷部７の文字７ｂを上記ラン
ド部材５のランド部５ａの周りに離間するようにして印
刷して形成することは、目で読み得る程度の小さい文字
に印刷することも困難であるばかりでなく、プリント基
板の部品位置マークの領域のため、電子部品の高密度実
装の障害となっている。

本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであっ
て、プリント基板に電子部品を実装して組立てるとき、
ハンダ付けの接触不良を起さないようにすると共に、電
子部品の高密度実装ができるようにし、併せて、上記電
子部品と上記ランド部材との接触不良を防止して信頼性
の向上を図るようにしたプリント基板の部品マークを提
供することを目的とする。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段とその作用） 本考案は、プリント基板に導電材によるスルーホールを
有するランド部材を付設し、プリント基板の表面側の部
品実装面におけるランド面の一部に掛かるように第一シ
ルク印刷部を印刷して形成し、プリント基板の裏面側の
ハンダ面におけるランド面に僅かに間隙を存して第２シ
ルク印刷部を印刷して形成して、ハンダ付けの接触不良
を起さないようにすると共に、上記電子部品のリード線
のスルーホールへの挿入不良を防止して信頼性の向上を
図るようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案を図示の一実施例について説明する。

なお、本考案は、上述した具体例と同一構成部材には、
同じ符号を付して説明する。

第１図乃至第４図において、符号１は、偏平なプリント
基板であって、このプリント基板１の各角隅部１ａに
は、取付け用孔２が穿設されており、この各取付け用孔
２の内側に位置する上記プリント基板１には、プリント
回路部３が形成されている。又、このプリント回路部３
には、導電材によるスルーホール４を有するランド部材
５が付設されており、プリント基板１の表面側の部品実
装面において、このランド部材５のスルーホール４に
は、例えば、ＩＣやダイオードのような電子部品６の端
子６ａが挿入されており、プリント基板１の裏面側のハ
ンダ面において、ハンダ８によってハンダ付けして実装
されるようになっている。さらに、第２図に示すよう
に、プリント基板１の表面側の部品実装面において、上
記ランド部材５のランド部５ａには、上記電子部品６の
実装位置を表示する図形９ａ、文字９ｂ、記号等による
絶縁材の第１シルク印刷部９がランド部５ａに約半分程
度も掛かるように印刷して形成されている。

さらに、第３図に示すように、上記プリント基板１の裏
面側のハンダ面において上記ランド部材５のランド部５
ｂには、上記電子部品６の実装位置を表示する図形１０
ａ、文字１０ｂ、記号等による絶縁材の第２シルク印刷
部１０が僅かな各間隙Ｃを存して印刷して形成されてい
る。

特に、上記絶縁材の第２シルク印刷部１０の文字１０ｂ
は、その一部をカットして印刷して形成されているの
で、それだけ文字１０ｂの領域を省略化できる。

なお、この電子部品６の実装位置を表示する図形９ａ，
１０ａ、文字９ｂ，１０ｂ、記号等による上記各シルク
印刷部９，１０は、図示されないフイルムに印刷されて
おり、このシルク印刷部９，１０を備えた上記フイルム
は手作業等により、作成した印刷フィルム原板により作
られる。

従って、プリント基板１の表面側の部品実装面において
上記ランド部材５の各ランド部５ａには、上記電子部品
６の実装位置を表示する図形９ａ、文字９ｂ、記号等に
よる絶縁材の第１シルク印刷部９が約半分程度も掛かる
ように印刷して形成されていても、上記電子部品６と上
記ランド部材５との接続は、プリント基板１の裏面側の
ハンダ面でハンダ８によって行なわれるので、接触不良
を起こすおそれはなくなり、第１シルク印刷部９をラン
ド部５ａに約半分程度掛かるようにした分だけ領域を省
略化できるのでより電子部品を高密度に実装することが
できる。

他方、上記プリント基板１の裏面側のハンダ面において
上記ランド部材５のランド部５ｂには、上記電子部品６
の実装位置を表示する図形１０ａ、文字１０ｂ、記号等
による絶縁材の第２シルク印刷部１０が僅かな各間隙Ｃ
を存して印刷して形成されているので、第２シルク印刷
部１０の印刷がずれても、第２シルク印刷部１０がラン
ド部５ｂにかかってハンダ付不良を起すおそれはない。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、プリント基板１に導
電材によるスルーホール４を有するランド部材５を付設
し、プリント基板１の表面側の部品実装面におけるこの
ランド部材５の一方のランド面５ａの一部に掛かるよう
に第一シルク印刷部９を印刷して形成し、プリント基板
１の裏面側のハンダ面における上記ランド部材５のラン
ド面５ｂに僅かに間隙Ｃを存して第２シルク印刷部１０
を印刷して形成しているので、電子部品の高密度の実装
ができるばかりでなく、第２シルク印刷部１０の一部が
スルーホール４に流れ込んでハンダ付不良を起すおそれ
がなくなり、上記電子部品６と上記ランド部材５との接
触不良を防止して信頼性の向上を図ることができる等の
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のプリント基板の部品マークの要部を
示す拡大断面図、第２図は、プリント基板の表面側の部
品実装面の一部の表面図、第３図は、プリント基板の裏
側面のハンダ面の一部の裏面図、第４図は、既に提案さ
れているプリント基板の部品マークを示す断面図、第５
図は、第４図中の鎖円Ａ部の拡大断面図、第６図は、同
上平面図である。 １…プリント基板、３…プリント回路、４…スルーホー
ル、５…ランド部材、５ａ、５ｂ…ランド部、８…ハン
ダ部、９…第１シルク印刷部、１０…第２シルク印刷
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント基板に付設された導電材によるス
   ルーホールを有するランド部材と、上記プリント基板の
   表面側の部品実装面における上記ランド部材のランド面
   の一部に掛かるように印刷して形成した第一印刷部と、
   上記プリント基板の裏面側のハンダ面における上記ラン
   ド部材のランド面に僅かに間隙を存して印刷して形成し
   た第２印刷部とよりなるプリント基板の部品マーク。