JPH06227462A - 生産管理装置 - Google Patents
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- JPH06227462A JPH06227462A JP1772193A JP1772193A JPH06227462A JP H06227462 A JPH06227462 A JP H06227462A JP 1772193 A JP1772193 A JP 1772193A JP 1772193 A JP1772193 A JP 1772193A JP H06227462 A JPH06227462 A JP H06227462A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 138
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000872 buffer Substances 0.000 abstract description 23
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 101100190618 Arabidopsis thaliana PLC3 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- Control By Computers (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 上位コンピュータからの生産指示情報を一本
化し、ワークの流れに合わせてシフトさせる生産指示情
報の分岐、合流に対応することができる生産管理装置を
提供すること。 【構成】 生産システム全体を管理する上位コンピュー
タ10から生産指示情報を受け取り、該生産指示情報にも
とづき生産ライン上の各工程の作業を制御するＰＬＣ31
に指示を与える生産管理装置において、前記上位コンピ
ュータからの前記生産指示情報を受け取りシリアル番号
を付与して記憶する生産指示情報記憶手段15と、前記シ
リアル番号が付与された生産指示情報を前記生産ライン
上を流れるワークの流れに合わせて順送りする複数のシ
フトレジスタ20a 〜d と、前記シリアル番号を指定する
ことにより任意のシフトレジスタへ投入するために該指
定したシリアル番号を記憶しておくシリアル番号記憶手
段13とを有することを特徴とする生産管理装置。
化し、ワークの流れに合わせてシフトさせる生産指示情
報の分岐、合流に対応することができる生産管理装置を
提供すること。 【構成】 生産システム全体を管理する上位コンピュー
タ10から生産指示情報を受け取り、該生産指示情報にも
とづき生産ライン上の各工程の作業を制御するＰＬＣ31
に指示を与える生産管理装置において、前記上位コンピ
ュータからの前記生産指示情報を受け取りシリアル番号
を付与して記憶する生産指示情報記憶手段15と、前記シ
リアル番号が付与された生産指示情報を前記生産ライン
上を流れるワークの流れに合わせて順送りする複数のシ
フトレジスタ20a 〜d と、前記シリアル番号を指定する
ことにより任意のシフトレジスタへ投入するために該指
定したシリアル番号を記憶しておくシリアル番号記憶手
段13とを有することを特徴とする生産管理装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生産指示情報を生産ラ
インを流れるワークの動きに合わせてシフトさせながら
管理する生産管理装置に関する。
インを流れるワークの動きに合わせてシフトさせながら
管理する生産管理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車生産ラインなどに、生産ラ
インを流れるワークと対応して各工程（ステージ）ごと
に生産指示情報をシフトさせて管理する生産管理装置が
用いられている。
インを流れるワークと対応して各工程（ステージ）ごと
に生産指示情報をシフトさせて管理する生産管理装置が
用いられている。
【０００３】図４に従来の生産管理装置のブロック図を
示す。従来の生産管理装置の一例としては、生産システ
ム全体の生産実績等を総合的に管理する生産管理上位コ
ンピュータ１１０、複数の生産ラインを管理するセルコ
ントローラ１１１、各ラインの各工程（ステージ）の設
備をコントロールするＰＬＣ３１により構成された生産
システムに、セルコントローラ１１１として用いられて
いる。
示す。従来の生産管理装置の一例としては、生産システ
ム全体の生産実績等を総合的に管理する生産管理上位コ
ンピュータ１１０、複数の生産ラインを管理するセルコ
ントローラ１１１、各ラインの各工程（ステージ）の設
備をコントロールするＰＬＣ３１により構成された生産
システムに、セルコントローラ１１１として用いられて
いる。
【０００４】セルコントローラ１１１内は、生産管理上
位コンピュータ１１０からの生産指示情報を受け取り、
ワークの流れに対応してデータを順送りするシフトレジ
スタ２１ａ〜ｃおよび各シフトレジスタ２１ａ〜ｃに次
に投入されるデータが入る予約バッファ２２ａ〜ｃによ
り構成されている。
位コンピュータ１１０からの生産指示情報を受け取り、
ワークの流れに対応してデータを順送りするシフトレジ
スタ２１ａ〜ｃおよび各シフトレジスタ２１ａ〜ｃに次
に投入されるデータが入る予約バッファ２２ａ〜ｃによ
り構成されている。
【０００５】この生産システムは、まず、生産ラインに
投入されるワークに対応した生産指示情報が、生産管理
上位コンピュータ１１０から送られ、セルコントローラ
１１１内の予約バッファ２２ａ〜ｃに展開される。ワー
クが生産ラインに投入され、ＰＬＣ３１がデータ要求を
セルコントローラ１１１に出すことにより、セルコント
ローラ１１１内の各シフトレジスタ２１ａ〜ｃに投入さ
れ、生産指示情報はワークの流れに合わせてシフトレジ
スタにより順送り（シフト）される。
投入されるワークに対応した生産指示情報が、生産管理
上位コンピュータ１１０から送られ、セルコントローラ
１１１内の予約バッファ２２ａ〜ｃに展開される。ワー
クが生産ラインに投入され、ＰＬＣ３１がデータ要求を
セルコントローラ１１１に出すことにより、セルコント
ローラ１１１内の各シフトレジスタ２１ａ〜ｃに投入さ
れ、生産指示情報はワークの流れに合わせてシフトレジ
スタにより順送り（シフト）される。
【０００６】したがって、生産管理上位コンピュータ１
１０が、生産管理情報を発信するときには、生産する製
品の順番に合わせて、それぞれのラインを管理している
シフトレジスタ２１ａ〜ｃに対して送ることになる。こ
のため、ラインが分岐したり、合流するような場合、例
えば生産タクトの短縮等ラインの構成上の制限等から、
部分的に同一のラインを並列に配置し、空いている方の
ラインにワークを流す生産方式を用いた場合などは、生
産指示情報が、ラインが分岐した時点より後の工程では
生産指示情報を受け取った順序どおりにシフトレジスタ
に投入できず順序が変わる。従来の生産管理装置では、
この様にワークの流れる順序が変わったり、また、シフ
トミスやライン上でのワークの変更があった場合には、
シフトレジスタ内の各生産指示情報を全て書き替えなけ
れば対応することができないといった問題があった。
１０が、生産管理情報を発信するときには、生産する製
品の順番に合わせて、それぞれのラインを管理している
シフトレジスタ２１ａ〜ｃに対して送ることになる。こ
のため、ラインが分岐したり、合流するような場合、例
えば生産タクトの短縮等ラインの構成上の制限等から、
部分的に同一のラインを並列に配置し、空いている方の
ラインにワークを流す生産方式を用いた場合などは、生
産指示情報が、ラインが分岐した時点より後の工程では
生産指示情報を受け取った順序どおりにシフトレジスタ
に投入できず順序が変わる。従来の生産管理装置では、
この様にワークの流れる順序が変わったり、また、シフ
トミスやライン上でのワークの変更があった場合には、
シフトレジスタ内の各生産指示情報を全て書き替えなけ
れば対応することができないといった問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、上位コンピュータからの生産指示情報を一本化し、
ワークの流れに合わせてシフトさせる生産指示情報の分
岐、合流に対応することができる生産管理装置を提供す
ることである。
は、上位コンピュータからの生産指示情報を一本化し、
ワークの流れに合わせてシフトさせる生産指示情報の分
岐、合流に対応することができる生産管理装置を提供す
ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記諸目的は、生産シス
テム全体を管理する上位のコンピュータから生産指示情
報を受け取り、該生産指示情報にもとづき生産ライン上
の各工程の作業を制御するＰＬＣに指示を与える生産管
理装置において、前記上位のコンピュータからの前記生
産指示情報を受け取り、該生産指示情報にシリアル番号
を付与して記憶する生産指示情報記憶手段と、前記シリ
アル番号が付与された生産指示情報を前記生産ライン上
を流れるワークの流れに合わせて順送りする複数のシフ
トレジスタと、前記シリアル番号を指定することにより
前記生産指示情報を任意のシフトレジスタへ投入するた
めに該指定したシリアル番号を記憶しておくシリアル番
号記憶手段とを有することを特徴とする生産管理装置に
より達成される。
テム全体を管理する上位のコンピュータから生産指示情
報を受け取り、該生産指示情報にもとづき生産ライン上
の各工程の作業を制御するＰＬＣに指示を与える生産管
理装置において、前記上位のコンピュータからの前記生
産指示情報を受け取り、該生産指示情報にシリアル番号
を付与して記憶する生産指示情報記憶手段と、前記シリ
アル番号が付与された生産指示情報を前記生産ライン上
を流れるワークの流れに合わせて順送りする複数のシフ
トレジスタと、前記シリアル番号を指定することにより
前記生産指示情報を任意のシフトレジスタへ投入するた
めに該指定したシリアル番号を記憶しておくシリアル番
号記憶手段とを有することを特徴とする生産管理装置に
より達成される。
【０００９】
【作用】以上のように構成された本発明の生産管理装置
は、上位コンピュータからの生産指示情報をシリアル番
号を付与して生産指示情報記憶手段により一括して管理
することにより、上位コンピュータは、生産管理装置を
それぞれのシフトレジスタに対して情報を送る必要がな
くなる。
は、上位コンピュータからの生産指示情報をシリアル番
号を付与して生産指示情報記憶手段により一括して管理
することにより、上位コンピュータは、生産管理装置を
それぞれのシフトレジスタに対して情報を送る必要がな
くなる。
【００１０】また、シリアル番号記憶手段により、指定
したシリアル番号を記憶させ、この記憶させたシリアル
番号をキーとして生産指示情報記憶手段に記憶されてい
る生産指示情報を検索して、任意のシフトレジスタに投
入することによりラインの分岐、合流に合わせて生産指
示情報の流れを分岐、合流させることが可能となる。
したシリアル番号を記憶させ、この記憶させたシリアル
番号をキーとして生産指示情報記憶手段に記憶されてい
る生産指示情報を検索して、任意のシフトレジスタに投
入することによりラインの分岐、合流に合わせて生産指
示情報の流れを分岐、合流させることが可能となる。
【００１１】
【実施例】図１に本発明の生産管理装置をセルコントロ
ーラとして用いた生産システムの一例を示す。この生産
システムは、生産システム全体の生産実績等を総合的に
管理する生産管理上位コンピュータ１０と、複数の生産
ラインを管理するセルコントローラ１１と、各ラインの
各工程（ステージ）の設備をコントロールする複数のＰ
ＬＣ３１よりなり、これらが生産管理上位コンピュータ
１０とセルコントローラ１１を結ぶ上位ネットワーク３
０ａおよびセルコントローラ１１と各ラインのＰＬＣ３
１とを結ぶ下位ネットワーク３０ｂにより接続されてい
る。セルコントローラ１１内は、生産管理上位コンピュ
ータ１０からの生産指示情報にシリアル番号（以下、シ
リアルＮｏと称する）を付与して記憶する生産指示情報
記憶手段であるアクチュアルバッファ１５、生産指示情
報を任意のシフトレジスタ２０ａ〜ｄの任意のステージ
に投入するために、指定されたシリアルＮｏを記憶させ
るシリアル番号記憶手段であるシリアルＮｏバッファ１
３、ワークの流れに対応してデータを順送りするシフト
レジスタ２０ａ〜ｄおよび各シフトレジスタ２０ａ〜ｄ
に次に投入されるデータが入る予約バッファ１２ａ〜ｄ
により構成されている。
ーラとして用いた生産システムの一例を示す。この生産
システムは、生産システム全体の生産実績等を総合的に
管理する生産管理上位コンピュータ１０と、複数の生産
ラインを管理するセルコントローラ１１と、各ラインの
各工程（ステージ）の設備をコントロールする複数のＰ
ＬＣ３１よりなり、これらが生産管理上位コンピュータ
１０とセルコントローラ１１を結ぶ上位ネットワーク３
０ａおよびセルコントローラ１１と各ラインのＰＬＣ３
１とを結ぶ下位ネットワーク３０ｂにより接続されてい
る。セルコントローラ１１内は、生産管理上位コンピュ
ータ１０からの生産指示情報にシリアル番号（以下、シ
リアルＮｏと称する）を付与して記憶する生産指示情報
記憶手段であるアクチュアルバッファ１５、生産指示情
報を任意のシフトレジスタ２０ａ〜ｄの任意のステージ
に投入するために、指定されたシリアルＮｏを記憶させ
るシリアル番号記憶手段であるシリアルＮｏバッファ１
３、ワークの流れに対応してデータを順送りするシフト
レジスタ２０ａ〜ｄおよび各シフトレジスタ２０ａ〜ｄ
に次に投入されるデータが入る予約バッファ１２ａ〜ｄ
により構成されている。
【００１２】この生産システムは、図２（ａ）に示すよ
うに、始めにワークがラインＡを流れ、次にラインＢま
たはＣのいずれかを流れ、最後にラインＤを流れて最終
的な製品が生産されている。セルコントローラ１１は、
図２（ｂ）に示すように、このラインＡ、Ｂ、Ｃおよび
Ｄを管理しており、セルコントローラ１１内の各シフト
レジスタ２０ａ、２０ｂ、２０ｃおよび２０ｄが生産指
示情報をワークの流れに合わせて送ることにより管理さ
れている。送られる生産指示情報としては、例えば車種
情報、Ａ車、Ｂ車等で、シフトレジスタ２０ａ〜ｄ内の
各ステージ（ステージ番号は＃１０、＃２０…である）
に対応した部分を各ステージにあるＰＬＣ３１が参照し
て、その時に流れてきたワークの車種を判別して各工程
における作業が行われる。
うに、始めにワークがラインＡを流れ、次にラインＢま
たはＣのいずれかを流れ、最後にラインＤを流れて最終
的な製品が生産されている。セルコントローラ１１は、
図２（ｂ）に示すように、このラインＡ、Ｂ、Ｃおよび
Ｄを管理しており、セルコントローラ１１内の各シフト
レジスタ２０ａ、２０ｂ、２０ｃおよび２０ｄが生産指
示情報をワークの流れに合わせて送ることにより管理さ
れている。送られる生産指示情報としては、例えば車種
情報、Ａ車、Ｂ車等で、シフトレジスタ２０ａ〜ｄ内の
各ステージ（ステージ番号は＃１０、＃２０…である）
に対応した部分を各ステージにあるＰＬＣ３１が参照し
て、その時に流れてきたワークの車種を判別して各工程
における作業が行われる。
【００１３】生産指示情報は、生産管理上位コンピュー
タ１０から、生産予定の順番にセルコントローラ１１に
流される。この生産指示情報を受け取ったセルコントロ
ーラ１１は、まず、受け取った順番にシリアルＮｏを付
与して（例えば受け取った順番に通し番号を付与す
る）、セルコントローラ１１内のアクチュアルバッファ
１５に蓄積していく。
タ１０から、生産予定の順番にセルコントローラ１１に
流される。この生産指示情報を受け取ったセルコントロ
ーラ１１は、まず、受け取った順番にシリアルＮｏを付
与して（例えば受け取った順番に通し番号を付与す
る）、セルコントローラ１１内のアクチュアルバッファ
１５に蓄積していく。
【００１４】アクチュアルバッファ１５に入ったシリア
ルＮｏを付与された生産指示情報は、ラインの生産進度
に合わせて各シフトレジスタ２０ａ〜ｄの予約バッファ
１２ａ〜ｄに送られる。例えば、初めて生産管理上位コ
ンピュータ１０から来た情報である場合には、始めの生
産ラインＡにワークが投入されることになるので、シリ
アルＮｏの付与された生産指示情報がシフトレジスタ２
０ａの予約バッファ１２ａに入る。そして、ラインＡの
最初の工程であるステージ＃１０のＰＬＣ３１が、ワー
クが投入されたことを確認すると、そのワーク投入の確
認信号がセルコントローラ１１に送られて、セルコント
ローラ１１は、シフトレジスタ２０ａの予約バッファ１
２ａに入っているシリアルＮｏの付与された生産指示情
報をシフトレジスタ２０ａに入れる。これによりステー
ジ＃１０のＰＬＣ３１は、ステージ＃１０での生産指示
としてこの生産指示情報に対応する作業を行う。
ルＮｏを付与された生産指示情報は、ラインの生産進度
に合わせて各シフトレジスタ２０ａ〜ｄの予約バッファ
１２ａ〜ｄに送られる。例えば、初めて生産管理上位コ
ンピュータ１０から来た情報である場合には、始めの生
産ラインＡにワークが投入されることになるので、シリ
アルＮｏの付与された生産指示情報がシフトレジスタ２
０ａの予約バッファ１２ａに入る。そして、ラインＡの
最初の工程であるステージ＃１０のＰＬＣ３１が、ワー
クが投入されたことを確認すると、そのワーク投入の確
認信号がセルコントローラ１１に送られて、セルコント
ローラ１１は、シフトレジスタ２０ａの予約バッファ１
２ａに入っているシリアルＮｏの付与された生産指示情
報をシフトレジスタ２０ａに入れる。これによりステー
ジ＃１０のＰＬＣ３１は、ステージ＃１０での生産指示
としてこの生産指示情報に対応する作業を行う。
【００１５】次いで、ラインＡの工程が終了したワーク
は、ラインＢまたはＣのどちらか空いている方のライン
に投入されることになる。ラインが空いているかどうか
の確認は、空いているラインＢまたはＣのＰＬＣからの
信号により行われる。そして、空いている方のラインへ
ワークが投入されると、ラインＡを終了したワークに対
応する生産指示情報に付与されているシリアルＮｏを抽
出し、シリアルＮｏバッファ１３に指定され、このシリ
アルＮｏからアクチュアルバッファ１５内の生産指示情
報を検索して、空いているラインを管理しているシフト
レジスタ２０ｂまたは２０ｃに生産指示情報が投入され
る。
は、ラインＢまたはＣのどちらか空いている方のライン
に投入されることになる。ラインが空いているかどうか
の確認は、空いているラインＢまたはＣのＰＬＣからの
信号により行われる。そして、空いている方のラインへ
ワークが投入されると、ラインＡを終了したワークに対
応する生産指示情報に付与されているシリアルＮｏを抽
出し、シリアルＮｏバッファ１３に指定され、このシリ
アルＮｏからアクチュアルバッファ１５内の生産指示情
報を検索して、空いているラインを管理しているシフト
レジスタ２０ｂまたは２０ｃに生産指示情報が投入され
る。
【００１６】同様にラインＢまたはＣを終了したワーク
は、終了時点での生産指示情報に付与されているシリア
ルＮｏが抽出され、シリアルＮｏバッファ１３に指定さ
れ、このシリアルＮｏからアクチュアルバッファ１５内
の生産指示情報を検索して、次のラインであるラインＤ
を管理しているシフトレジスタ２０ｄに生産指示情報が
投入される。
は、終了時点での生産指示情報に付与されているシリア
ルＮｏが抽出され、シリアルＮｏバッファ１３に指定さ
れ、このシリアルＮｏからアクチュアルバッファ１５内
の生産指示情報を検索して、次のラインであるラインＤ
を管理しているシフトレジスタ２０ｄに生産指示情報が
投入される。
【００１７】また、本発明の生産管理装置は、上述のよ
うな分岐、合流のあるラインへの適用に限らず、単一の
ラインに適用することにより、例えば、生産指示情報の
流れと、ライン上のワークの流れが一致しなくなるよう
なトラブルが発生した場合に、トラブルを修正するため
に、順送りされている生産指示情報の順番と異なる順番
に任意の生産指示情報を送るように、任意の生産指示情
報のシリアルＮｏとステージを指定して、シリアルＮｏ
バッファ１３に記憶させ、このシリアルＮｏバッファ１
３に記憶させているシリアルＮｏの生産指示情報を強制
的に指定したステージに投入することによりシフトの順
序を変更することができる。
うな分岐、合流のあるラインへの適用に限らず、単一の
ラインに適用することにより、例えば、生産指示情報の
流れと、ライン上のワークの流れが一致しなくなるよう
なトラブルが発生した場合に、トラブルを修正するため
に、順送りされている生産指示情報の順番と異なる順番
に任意の生産指示情報を送るように、任意の生産指示情
報のシリアルＮｏとステージを指定して、シリアルＮｏ
バッファ１３に記憶させ、このシリアルＮｏバッファ１
３に記憶させているシリアルＮｏの生産指示情報を強制
的に指定したステージに投入することによりシフトの順
序を変更することができる。
【００１８】次に上述したラインの分岐または任意指定
による生産指示情報の投入動作について図３に示すフロ
ーチャートを参照して説明する。まず、並列ラインＢま
たはＣのどちらかが空いているかの判断（Ｓ１）が行わ
れ、どちらかが空いている場合には、投入したい生産指
示情報のデータのシリアルＮｏを抽出し（Ｓ２）、シリ
アルＮｏバッファ１３にセットし（Ｓ３）、投入するレ
ジスタとステージを指定する（Ｓ４）。この時、分岐の
場合には、空いているレジスタとそのラインの最初のス
テージが指定されることになり、また、任意に投入する
レジスタとステージを指定する場合には、各ラインを管
理しているＰＬＣやセルコントローラ１１または上位コ
ンピュータ１０などからそれらが入力されることにな
る。次いで、投入するステージへの強制セット要求（Ｓ
５）が発せられると、シリアルＮｏをキーとしてからア
クチュアルバッファ１５内を検索し（Ｓ６）、シリアル
Ｎｏの一致する生産指示情報のデータを指定されたレジ
スタにセットする（Ｓ７）。これにより、複数のライン
で、ワークの流れが分岐、合流するような場合、また、
任意に生産指示情報をセットする場合にも、ワークの分
岐、合流に合わせてその生産指示情報の分岐、合流をさ
せながら、または任意に指定してワークの流れに合わせ
てシフトされることが可能となる。
による生産指示情報の投入動作について図３に示すフロ
ーチャートを参照して説明する。まず、並列ラインＢま
たはＣのどちらかが空いているかの判断（Ｓ１）が行わ
れ、どちらかが空いている場合には、投入したい生産指
示情報のデータのシリアルＮｏを抽出し（Ｓ２）、シリ
アルＮｏバッファ１３にセットし（Ｓ３）、投入するレ
ジスタとステージを指定する（Ｓ４）。この時、分岐の
場合には、空いているレジスタとそのラインの最初のス
テージが指定されることになり、また、任意に投入する
レジスタとステージを指定する場合には、各ラインを管
理しているＰＬＣやセルコントローラ１１または上位コ
ンピュータ１０などからそれらが入力されることにな
る。次いで、投入するステージへの強制セット要求（Ｓ
５）が発せられると、シリアルＮｏをキーとしてからア
クチュアルバッファ１５内を検索し（Ｓ６）、シリアル
Ｎｏの一致する生産指示情報のデータを指定されたレジ
スタにセットする（Ｓ７）。これにより、複数のライン
で、ワークの流れが分岐、合流するような場合、また、
任意に生産指示情報をセットする場合にも、ワークの分
岐、合流に合わせてその生産指示情報の分岐、合流をさ
せながら、または任意に指定してワークの流れに合わせ
てシフトされることが可能となる。
【００１９】上述のようにして各シフトレジスタ２０ａ
〜ｄに投入された生産指示情報は、それぞれラインの生
産進度に合わせてシリアルＮｏが順送りされて、各ステ
ージでは、そのステージに対応する部分を参照すること
により流れていきたワークの生産指示情報を参照して作
業を行う。
〜ｄに投入された生産指示情報は、それぞれラインの生
産進度に合わせてシリアルＮｏが順送りされて、各ステ
ージでは、そのステージに対応する部分を参照すること
により流れていきたワークの生産指示情報を参照して作
業を行う。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の生産管理装
置は、上位のコンピュータからの生産指示情報を受け取
り、該生産指示情報にシリアル番号を付与して記憶する
生産指示情報記憶手段と、前記シリアル番号が付与され
た生産指示情報を生産ライン上を流れるワークの流れに
合わせて順送りする複数のシフトレジスタと、前記シリ
アル番号を指定することにより前記生産指示情報を任意
のシフトレジスタへ投入するために該指定したシリアル
番号を記憶しておくシリアル番号記憶手段とを有するこ
とにより、複数のラインで、ワークの流れが分岐、合流
するような場合にも、ワークの分岐、合流に合わせてそ
の生産指示情報の分岐、合流をさせながらワークの流れ
に合わせてシフトされることが可能となり、また、シフ
トミスが発生した場合には、任意の生産指示情報のシリ
アル番号を指定して投入することができるため早期に対
策を施すことが可能となる。
置は、上位のコンピュータからの生産指示情報を受け取
り、該生産指示情報にシリアル番号を付与して記憶する
生産指示情報記憶手段と、前記シリアル番号が付与され
た生産指示情報を生産ライン上を流れるワークの流れに
合わせて順送りする複数のシフトレジスタと、前記シリ
アル番号を指定することにより前記生産指示情報を任意
のシフトレジスタへ投入するために該指定したシリアル
番号を記憶しておくシリアル番号記憶手段とを有するこ
とにより、複数のラインで、ワークの流れが分岐、合流
するような場合にも、ワークの分岐、合流に合わせてそ
の生産指示情報の分岐、合流をさせながらワークの流れ
に合わせてシフトされることが可能となり、また、シフ
トミスが発生した場合には、任意の生産指示情報のシリ
アル番号を指定して投入することができるため早期に対
策を施すことが可能となる。
【図１】 本発明の生産管理装置を用いた生産システム
のブロック図である。
のブロック図である。
【図２】 本発明の生産管理装置をセルコントローラと
して用いた場合のワークとデータの動きを説明するため
の図面であり、図２（ａ）はワークの動きを示し、図２
（ｂ）はデータの動きを示す。
して用いた場合のワークとデータの動きを説明するため
の図面であり、図２（ａ）はワークの動きを示し、図２
（ｂ）はデータの動きを示す。
【図３】 本発明の生産管理装置をセルコントローラと
して用いた場合の動作を説明するためのフローチャート
である。
して用いた場合の動作を説明するためのフローチャート
である。
【図４】 従来の生産管理装置を説明するためのブロッ
ク図である。
ク図である。
１０…生産管理上位コンピュータ、 １１…セ
ルコントローラ、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ…予
約バッファ、１３…シリアルＮｏバッファ、
１５…アクチュアルバッファ、２０ａ、２０ｂ、２
０ｃ、２０ｄ…シフトレジスタ。
ルコントローラ、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ…予
約バッファ、１３…シリアルＮｏバッファ、
１５…アクチュアルバッファ、２０ａ、２０ｂ、２
０ｃ、２０ｄ…シフトレジスタ。
Claims (1)
- 【請求項１】 生産システム全体を管理する上位のコン
ピュータから生産指示情報を受け取り、該生産指示情報
にもとづき生産ライン上の各工程の作業を制御するＰＬ
Ｃに指示を与える生産管理装置において、 前記上位のコンピュータからの前記生産指示情報を受け
取り、該生産指示情報にシリアル番号を付与して記憶す
る生産指示情報記憶手段と、 前記シリアル番号が付与された生産指示情報を前記生産
ライン上を流れるワークの流れに合わせて順送りする複
数のシフトレジスタと、 前記シリアル番号を指定することにより前記生産指示情
報を任意のシフトレジスタへ投入するために該指定した
シリアル番号を記憶しておくシリアル番号記憶手段とを
有することを特徴とする生産管理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1772193A JP3125501B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 生産管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1772193A JP3125501B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 生産管理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06227462A true JPH06227462A (ja) | 1994-08-16 |
| JP3125501B2 JP3125501B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=11951619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1772193A Expired - Fee Related JP3125501B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 生産管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125501B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08305410A (ja) * | 1995-05-11 | 1996-11-22 | Toyota Motor Corp | 生産指示装置と生産指示方法 |
| US6725116B2 (en) | 2000-01-20 | 2004-04-20 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Production management system |
| KR100867773B1 (ko) * | 2007-06-12 | 2008-11-10 | 르노삼성자동차 주식회사 | 자동차 조립설비 자동제어 시스템 |
| JP2015011528A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | アズビル株式会社 | 生産システム、生産管理装置および生産管理プログラム |
-
1993
- 1993-02-04 JP JP1772193A patent/JP3125501B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08305410A (ja) * | 1995-05-11 | 1996-11-22 | Toyota Motor Corp | 生産指示装置と生産指示方法 |
| US6725116B2 (en) | 2000-01-20 | 2004-04-20 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Production management system |
| KR100867773B1 (ko) * | 2007-06-12 | 2008-11-10 | 르노삼성자동차 주식회사 | 자동차 조립설비 자동제어 시스템 |
| JP2015011528A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | アズビル株式会社 | 生産システム、生産管理装置および生産管理プログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3125501B2 (ja) | 2001-01-22 |
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Legal Events
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