JPH0622679U - ソレノイドバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作容易化を図ると共に、品質の向上を図
る。 【構成】 受圧部１３をスプール６内に設け、付勢手段
２９と付勢手段３０をソレノイド本体７側に設けたこと
を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば各種油空圧制御等に用いられるソレノイドバルブに関する 。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のソレノイドバルブとしては図３に示すようなものがある。すな わち、このソレノイドバルブ１００は、軸方向に所定間隔だけ離間させて流入ポ ート１０１，流出ポート１０２，排出ポート１０３を設けた弁本体１０４のガイ ド穴１０５内周に、往復動自在に挿入されるスプール１０６と、スプール１０６ の一端側に設けられる受圧部としての制御圧導入室１０７と、スプール１０６を 駆動させるソレノイド本体１０８と、から構成されており、弁本体１０４が相手 取付部材（図示せず）内に組み込まれ、ソレノイド本体１０８が露出するように なっている。

【０００３】 弁本体１０４に設けられる３つのポートは、ソレノイド本体１０８側から順に 流入ポート１０１，流出ポート１０２，排出ポート１０３と決められている。

【０００４】 また、スプール１０６には、弁本体１０４のガイド穴１０５内周に摺接するソ レノイド本体１０８側の第１ランド部１０９と弁本体１０４の開口部側の第２ラ ンド部１１０とを軸方向に離間させて設けられており、第１ランド部１０９と第 ２ランド部１１０間の凹部がスプール１０６の移動によって流出ポート１０２と 流入ポート１０１又は排出ポート１０３に連通する流路１１１が設けられている 。

【０００５】 そして、ソレノイド本体１０８の電磁吸引力を利用することによってスプール １０６をソレノイド本体１０８内にロッド１１２を介してストロークさせ、第１ ランド部１０９および第２ランド部１１０により、流入ポート１０１および排出 ポート１０３を開閉して、流出ポート１０２への流入ポート１０１からの圧力源 であるポンプのポンプ圧Ｐ0 を制御した制御圧Ｐc を制御している。

【０００６】 また、ソレノイド本体１０８に電流を印加するとスプール１０６は、ロッド１ １２により押されて弁本体１０４の開口部側へ移動する。すなわち、第１ランド 部１０９によって流入ポート１０１を閉じ、第２ランド部１１０によって排出ポ ート１０３を開く方向に移動して制御圧Ｐc を下げるようになっている。

【０００７】 この場合、スプール１０６の第１ランド部１０９のソレノイド本体１０８寄り に制御圧導入室１０７である段差（面積差）を設けて、初期状態（印加電流：０ Ａ）時の制御圧導入室１０７の受圧力（ポンプ圧ＰO ×面積差）と等しいセット 荷重の付勢手段としてのスプリングＢ１１３を、制御圧導入室１０７とスプール １０６を介して対向する弁本体１０４の開口部先端に設けてスプール１０６をバ ランスさせている。尚、制御圧導入室１０７への制御圧Ｐc （初期時Ｐc ＝ＰO ）の導入は、図２に示すようにスプール１０６の流路１１１から制御圧導入室１ ０７へ通じる細い穴を斜め加工した制御圧導入穴１１４より行っている。

【０００８】 また、上記スプール１０６のバランスを、スプリングＢ１１３の付勢力を調整 して制御圧Ｐc 特性を調整するための付勢力を調整する付勢力調整手段１１５も 弁本体１０６の開口部先端に設けられ開口端部を閉塞するようになっている。す なわち、スプリングＢ１１３は、スプール１０６と付勢力調整手段１１５間に設 けられている。

【０００９】 ちなみに、ロッド１１２を印加電流：０Ａの時でも、スプール１０６に当接さ せるためだけの弱いロッド１１２とカシメて固定されるプランジャ１１６をスプ ール１０６側に付勢するスプリングＡ１１７が設けられている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術の場合には、制御圧Ｐc 特性を調整する際、 その調整のための付勢力調整手段１１５が弁本体１０４の開口部先端に設けられ ているため、ソレノイドバルブ１００を相手取付部材から取外して行わなければ ならなかった。

【００１１】 また、スプール１０６の第１ランド部１０９のソレノイド本体１０８寄りに制 御圧Ｐc の受圧部である制御圧導入室１０７を設け、それに伴い細い穴を斜め加 工する制御圧導入穴１１４を設けなければならず加工が困難であった。

【００１２】 本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的 とするところは、製作容易化を図ると共に、品質の向上を図り得るソレノイドバ ルブを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案にあっては、内部にガイド穴を有する弁本体 と、該弁本体のガイド穴内周に摺動自在に挿入されるスプールと、該スプールを 往復駆動させるソレノイド本体と、前記弁本体に、ソレノイド本体側から順に設 けられる流入ポート，流出ポート，排出ポートと、を備えて成り、 前記スプールが、ソレノイド本体の電磁吸引力を利用して移動することによっ て、スプールのランド部で流入ポート，排出ポートを開閉して流出ポートへの制 御圧を制御し、 前記スプールに制御圧を受ける受圧部を設け、該受圧部とスプールを介して対 向する付勢手段を設けて、受圧部の受圧力と付勢手段の付勢力とによってスプー ルをバランスさせ、該バランスを付勢手段の付勢力を調整する付勢力調整手段に より調整するもので、 前記弁本体を相手取付部材内に組付けるソレノイドバルブにおいて、前記受圧 部を前記スプール内に設け、前記付勢手段と付勢力調整手段を前記ソレノイド本 体側に設けたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】 上記構成のソレノイドバルブにあっては、制御圧の受圧部をスプール内に設け ているため、従来技術のように制御圧導入室を別に設ける必要がなくなる。従っ て、加工が困難であった制御圧導入穴もなくすことが可能となり、製作が容易と なる。

【００１５】 また、制御圧特性を調整するための付勢力調整手段がソレノイド本体側に設け られているため、制御圧特性の調整がソレノイドバルブを相手取付部材から取外 すことなくできる。すなわち、調整が容易にできるため、品質の向上を図ること ができる。

【００１６】

【実施例】

以下に本考案の一実施例に係るソレノイドバルブを示す図１において、１はソ レノイドバルブ全体を示しており、このソレノイドバルブ１の概略構成は、流入 ポート２と流出ポート３と排出ポートとしてのドレインポート４とを設けた弁本 体としてのバルブスリーブ５と、バルブスリーブ５の内周に摺動自在に挿入され るスプール６と、バルブスリーブ５と一体的に組付けられるスプール６を駆動す るソレノイド本体７と、から成っており、バルブスリーブ５が相手取付部材（図 示せず）内に組み込まれ、ソレノイド本体７が露出するタイプである。

【００１７】 バルブスリーブ５は円筒状で、軸方向に所定間隔だけ離間させて、ソレノイド 本体７側から順に流入ポート２，流出ポート３，ドレインポート４とが設けられ ている。尚、これら３つのポート２，３，４の配置は、仕様等により上記のよう に決められているものである。そして、バルブスリーブ５の内部には、ガイド穴 ８が設けられ、そのガイド穴８の内周に、スプール６が往復動自在に挿入されて いる。また、バルブスリーブ５のソレノイド本体７と反対側である開口部側のガ イド穴８は若干小径となっている。

【００１８】 そして、スプール６は円柱状で、先端の外径は上記バルブスリーブ５の開口部 側の若干小径となっているガイド穴８に沿って若干小径となっている。スプール ６の側面には、軸方向に所定間隔だけ離間させて、径方向に貫通する流入孔９， 流出孔１０，ドレイン孔１１が設けられている。この３つの孔９，１０，１１は 、上記バルブスリーブ５に設けられている３つのポート２，３，４と同様に、ソ レノイド本体７側から順に、流入孔９，流出孔１０，ドレイン孔１１となってい る。また、３つの孔９，１０，１１の位置は図１に示すように、流出孔１０が流 出ポート３と合致したときに、流入孔９は流入ポート２と合致せずソレノイド本 体７側にずれて連通しないようになっており、ドレイン孔１１もドレインポート ４と合致せずバルブスリーブ５の開口部側にずれて連通しないようになっている 。

【００１９】 そして、スプール６の中心軸線上に、先端部を開口し流入孔９、流出孔１０， ドレイン孔１１の３つの孔と通じる穴が設けられており、その穴は制御流体を流 す流路１２となっている。その流路１２のソレノイド本体７側は閉塞されており 、その閉塞部が制御圧Ｐc を受ける受圧部１３となっている。また、流路１２の 開口端部には流路１２の径より若干大径の凹部１４が形成されて、その凹部１４ 内にシール用の鋼球１５が挿入されている。そして、鋼球１５を流路１２の開口 部をシールさせると共に、スプール６の奥端面をソレノイド本体７内に設けられ るプランジャ１６と作動連結されたロッド１７の端面と当接させるためだけのス プリングＢ１８がスプール６の先端側に設けられている。このスプリングＢ１８ は、一端がバルブスリーブ５の開口端部に固定される径方向中央部に孔１９を有 し、孔１９の部分が軸方向スプール６側に突出する突出部を備えたスプリングリ テーナＢ２０に当接し、他端が鋼球１５の周面に当接してスプール６をソレノイ ド本体７側に付勢している。

【００２０】 そして、スプール６を駆動させるためのソレノイド本体７は、鉢状のケース２ １内周に収納されるコイル２２と、コイル２２の一方の開口部内周に挿入される 磁性体製のセンタポスト２３と、ケース２１の一方の開口端部を閉塞してケース ２１とセンタポスト２３とを連結固定するワッシャ状の固定プレート２４と、ケ ース２１の他方の開口部内周に挿入固定されるスリーブ２５と、スリーブ２５の 内周にセンタポスト２３と同軸的で往復動自在に軸受２６を介して挿入される磁 性体製のプランジャ１６と、から構成されている。

【００２１】 そして、ケース２１の他方の端部から突出する環状の突出部２７内にバルブス リーブ５の端部が螺合されて、バルブスリーブ５とソレノイド本体７とが同軸的 に一体的に組付けられている。

【００２２】 センタポスト２３は、筒状で、その内周にはロッド１７がロッド軸受２８を介 して摺動自在に挿入されている。このロッド１７は、大径部１７Ａと小径部１７ Ｂとから成り、大径部１７Ａがセンタポスト２３の内周に挿入されている。そし て、小径部１７Ｂがプランジャ１６に設けられている貫通孔１６Ａに挿入されて 、大径部１７Ａと小径部１７Ｂとの段部１７Ｃがプランジャ１６の端面に当接し てロッド１７がプランジャ１６に対して作動連結されている。

【００２３】 また、ロッド１７の大径部１７Ａの端部には、スプリングＡ２９が設けられて いる。一方、スプール６内に設けられる受圧部１３に制御圧Ｐc を受けると受圧 力はソレノイド本体７側に働くようになる。したがって、スプール６をバランス させるための付勢手段としてのスプリングＡ２９がロッド１７の大径部１７Ａの 端部に設けられている。

【００２４】 さらに、スプール６のバランスを、スプリングＡ２９の付勢力を調整して制御 圧Ｐc 特性を調整するための付勢力調整手段としての断面凹形状アジャストスク リュー３０がコイル２２の一方の開口部内周を閉塞するように設けられている。 このアジャストスクリュー３０の径方向中央部には、大気開放用の大気孔３１が 設けられている。

【００２５】 そして、スプリングＡ２９は、一端がアジャストスクリュー３０の底部に当接 し、他端がロッド１７の大径部１７Ａの端面に設けられるスプリングリテーナＡ ３２の端面に当接してロッド１７をスプール６側に付勢している。

【００２６】 そして、ソレノイド本体７オフ時は、ロッド１７の他端に設けられるスプリン グＡ２９の付勢力によって、ロッド１７がスプール６側に移動する。そのため、 ロッド１７の先端が当接するスプール６は、スプリングＢ１８の付勢力に抗して 、スプリングリテーナＢ２０側に移動する。このようにスプール６が移動するこ とにより、流入孔９と流入ポート２とが連通し、流出孔１０と流出ポート３とが 連通する。したがって、流入ポート２から圧力源としてのポンプ（図示せず）の ポンプ圧ＰO が流入孔９、流路１２を介して受圧部１３に受け、その受圧力とス プリングＡ２９の付勢力とによりスプール６がバランスし、制御圧Ｐc はポンプ 圧ＰO となって流出孔１０を介して流出ポート３へ出力される。

【００２７】 ソレノイド本体７オン時は、プランジャ１６がセンタポスト２３に磁気吸引さ れるため、プランジャ１６に作動連結されるロッド１７が、スプリングＡ２９の 付勢力に抗してアジャストスクリュー３０側に移動する。そのため、スプール６ がスプリングＢ１８の付勢力によってソレノイド本体７側に移動する。このよう にスプール６が移動することにより、流入ポート２が閉じ流出孔１０と流出ポー ト３とが連通し、ドレイン孔１１とドレインポート４とが連通する。したがって 、スプール６内に設けられる流路１２内の制御流体がドレイン孔１１を介してド レインポート４へと排出されて、流出ポート３へと出力される制御圧Ｐc が下が る。

【００２８】 以上のように、制御圧Ｐc を、スプール６内の受圧部１３が受け、その受圧力 とスプリングＡ２９の付勢力とにより、スプール６がバランスして制御圧Ｐc を 制御している。

【００２９】 そして、制御圧Ｐc 特性を調整する場合は、アジャストスクリュー３０により 、スプリングＡ２９の付勢力を調整してスプール６のバランスを調整することに よって行う。

【００３０】 上記構成のソレノイドバルブにあっては、スプール６内に制御流体が流れる流 路１２が設けられ、その流路１２の閉塞部が受圧部１３となっているため、従来 技術のように受圧部としての制御圧導入室１０７を別に設ける必要がなく、従っ て加工が困難であった制御圧導入穴１１４（設計及び寸法上、細い穴を、スプー ル１０６の流路１１１から制御圧導入室１０７へ通じるように斜め加工で開ける しかなかった。）もなくすことが可能になり、製作性の容易化が図れる。

【００３１】 また、制御圧Ｐc を受ける受圧部１３がスプール６内に設けられ、その受圧力 がソレノイド本体７側へ働かせるため、スプール６のバランス用のスプリングＡ ２９がスプール６を介してソレノイド本体７側に設けられている。従ってスプリ ングＡ２９の付勢力を調整するアジャストスクリュー３０がソレノイド本体７の 先端であるコイル２２の一方の開口端部に設けられている。そのため、制御圧Ｐ c 特性を調整する際、ソレノイドバルブ１を相手取付部材から取外すことなくで きる。すなわち、調整が容易にできるため、品質の向上を図ることができる。

【００３２】 尚、図２は一般的なソレノイド本体７側にアジャストスクリュー３０を設けた ソレノイドバルブ１Ａですが、このスプール６Ａ構造とするにはバルブスリーブ ５のポート２，３，４の配置が逆になります（流入ポート２とドレインポート４ ）。その他の構成は上記実施例と同一なので、同一の構成部分については同一の 符号を付して、その説明は省略する。

【００３３】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成および作用を有するもので、制御圧の受圧部をスプール 内に設けているので、従来技術のように制御圧導入室を別に設ける必要がなくな る。従って、加工が困難であった制御圧導入穴もなくすことが可能となり、製作 が容易となる。

【００３４】 また、制御圧特性を調整するための付勢力調整手段がソレノイド本体側に設け られているので、制御圧特性の調整がソレノイドバルブを相手取付部材から取外 すことなくできる。すなわち、調整が容易にできるため、品質の向上を図ること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係るソレノイドバル
ブの全体縦断面図である。

【図２】図２はソレノイド本体側にアジャストスクリュ
ーを設けた一般的なソレノイドバルブの全体縦断面図で
ある。

【図３】図３は従来のソレノイドバルブの全体縦断面図
である。

【符号の説明】

１ ソレノイドバルブ ２ 流入ポート ３ 流出ポート ４ ドレインポート（排出ポート） ５ バルブスリーブ（弁本体） ６ スプール ７ ソレノイド本体 ８ ガイド穴 ９ 流入孔 １０ 流出孔 １１ ドレイン孔 １２ 流路 １３ 受圧部 １４ 凹部 １５ 鋼球 １６ プランジャ １６Ａ 貫通孔 １７ ロッド １７Ａ 大径部 １７Ｂ 小径部 １７Ｃ 段部 １８ スプリングＢ １９ 孔 ２０ スプリングリテーナＢ ２１ ケース ２２ コイル ２３ センタポスト ２４ 固定プレート ２５ スリーブ ２６ 軸受 ２７ 突出部 ２８ ロッド軸受 ２９ スプリングＡ（付勢手段） ３０ アジャストスクリュー（付勢力調整手段） ３１ 大気孔 ３２ スプリングリテーナＡ

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１２月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部にガイド穴を有する弁本体と、 該弁本体のガイド穴内周に摺動自在に挿入されるスプー
   ルと、 該スプールを往復駆動させるソレノイド本体と、 前記弁本体に、ソレノイド本体側から順に設けられる流
   入ポート，流出ポート，排出ポートと、を備えて成り、 前記スプールが、ソレノイド本体の電磁吸引力を利用し
   て移動することによって、スプールのランド部で流入ポ
   ート，排出ポートを開閉して流出ポートへの制御圧を制
   御し、 前記スプールに制御圧を受ける受圧部を設け、該受圧部
   とスプールを介して対向する付勢手段を設けて、受圧部
   の受圧力と付勢手段の付勢力とによってスプールをバラ
   ンスさせ、該バランスを付勢手段の付勢力を調整する付
   勢力調整手段により調整するもので、 前記弁本体を相手取付部材内に組付けるソレノイドバル
   ブにおいて、 前記受圧部を前記スプール内に設け、前記付勢手段と付
   勢力調整手段を前記ソレノイド本体側に設けたことを特
   徴とするソレノイドバルブ。