JPH06226349A - ビルトアップ型鋼歪矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビルトアップ型鋼の製造時の溶接歪を矯正す
る装置を提供する。 【構成】 フランジ部にウエブを溶接して形成されたビ
ルトアップ型鋼10の溶接歪を矯正する装置において、太
鼓型の転接面を有する下部主ローラ２の前後に、円筒状
の転接面を有する下部ローラ１，１を上下動可能に取付
け、各ローラ１，１および２に対向して押し付けローラ
３ａ，３ｂ，３ｃを配設して、これら各ローラでフラン
ジ部を挟持しながら、ローラの矢印方向への回転によ
り、型鋼をＸ方向に移動させ、その移動中に、押し付け
ローラ３ａでフランジ部を下部主ローラ２の太鼓型転接
面に押し付けて角変形の矯正を行なう一方、下部ローラ
１を上下動させて下部主ローラ２との間に高低差δを形
成することにより、フランジ部の長手方向の弯曲の矯正
も行なえるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビルトアップ型鋼の製
造時に発生する歪を矯正するための歪矯正装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、図４（断面図）に示したよう
な、フランジ部10ｂにウエブ10ａを溶接して形成したビ
ルト型鋼10には、製造時に溶接による歪（角変形）が発
生しやすい。そこで、従来は、図４に示すように溶接部
の裏側をガスバーナ20等で加熱した後冷却し、この冷却
により発生する収縮を利用して、フランジ部10ｂの角変
形の矯正を行なっている。また、ビルトアップ型鋼10
に、図５に示すような反り（縦曲り）が発生した場合
は、ウエブ10ａの上部をガスバーナ20等を加熱し、その
後冷却して反りの矯正を行なっている。さらに図６に示
すような反りの場合は、ウエブ10ｂの下部を加熱しその
後冷却することにより、反り（縦曲り）の矯正を行なっ
ている。符号11，12はいずれも加熱点を示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の歪の矯正は、上
述のとおり加熱後の冷却による収縮を利用して、歪の矯
正を行なっているため、製品の寸法は縮まる一方とな
り、製品の寸法精度が悪化するという問題点がある。ま
た、加熱する場所の決定は熟練者の経験に頼っているた
め、初心者には作業ができず、このことが製作工程を阻
害する要因となっている。本発明は、ビルトアップ型鋼
の製造時に発生する歪の矯正を機械的に行なうことによ
り、上述のような従来技術の問題点の解決をはかろうと
するもので、そのための歪矯正装置を提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明のビルトアップ型鋼歪矯正装置は、フランジ
部にウエブを溶接して形成されたビルトアップ型鋼の上
記溶接による歪を矯正する装置において、上記フランジ
部の下面に対する太鼓型の転接面を有する下部主ローラ
と、同下部主ローラの前後に上下動可能に配設されて上
記フランジ部の下面に対する円筒形の転接面を有する１
組みの下部ローラと、上記下部主ローラの上方に対向配
設されて上記フランジ部の上面の上記ウエブを挟んだ両
側で転接可能な第１押し付けローラと、上記１組みの下
部ローラの上方に対向配設されて上記フランジ部の上面
の上記ウエブを挟んだ両側で転接可能な第２押し付けロ
ーラおよび第３押し付けローラと、上記の第１乃至第３
押し付けローラをそれぞれそれらに対向して配設された
上記の下部主ローラおよび下部ローラに向かって別個に
押し付け可能な押し付け装置と、上記第１および第２下
部ローラを上下方向、別個に押動可能な押動装置とをそ
なえていることを特徴としている。

【０００５】

【作用】上述の本発明のビルトアップ型鋼歪矯正装置で
は、下部主ローラの太鼓型の転接面に、ビルトアップ型
鋼の角変形したフランジ部を押し付けて逆方向に反らせ
ることにより、角変形の矯正を行なう。また、３本の下
部ローラ間に高低差を与えてこれらのローラ群によりフ
ランジ部を押さえつけることにより、長さ方向にビルト
アップ型鋼を逆に反らせて、縦曲りの矯正を行なう。こ
れらの操作を、ローラを回転させることにより、ビルト
アップ型鋼を移動させながら連続して行なうことにな
り、連続的な歪矯正が可能となる。

【０００６】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例としての
ビルトアップ型鋼歪矯正装置について説明すると、図１
は要部側面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は
図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。なお、図１〜３中図４
〜６と同じ符号はほぼ同一の部材を示している。この実
施例の歪矯正装置も、フランジ部10ｂにウエブ10ａを溶
接して形成されたビルトアップ型鋼の、製造時に溶接に
より発生した歪の矯正を行なうもので、符号２は装置の
中央に配設される下部主ローラを示している。この下部
主ローラ２は、図３に示すように、フランジ部10ｂの下
面に対する転接面が中心部から両端部にいたるにしたが
って、直径が小さくなるいわゆる太鼓型に形成されてい
る。

【０００７】下部主ローラ２の前後に、同じ距離ｌをあ
けて、１組みの下部ローラ１，１が設けられている。両
下部ローラ１，１は、フランジ部10ｂの下面に対する円
筒形の転接面をそなえ、上下方向に移動可能に設置され
ていて、上下方向への押動装置としての油圧シリンダ装
置（図示せず）が両下部ローラ１，１に取付けられてい
る。したがって、この油圧シリンダ装置により下部ロー
ラ１，１の中心軸と下部主ローラ２の中心軸との高さ方
向の偏差δを、別個に調節できるようになっている。な
おδが負となる場合もある。また、下部ローラ１はその
直径を、下部主ローラ２の最大直径とほぼ等しく設定さ
れているがこれに限定されるものではない。

【０００８】さらに、下部主ローラ２および下部ローラ
１，１の上方に、それぞれに対向して、ビルトアップ型
鋼10のフランジ部10ｂの上面のウエブ10ａを挟んだ両側
で転接可能な一対の円筒形ローラからなる、第１乃至第
３押し付けローラ３ａ，３ｂ，３ｃが、それぞれ独立し
て上下動を可能に設けられている。また、各押し付けロ
ーラ３ａ，３ｂ，３ｃを、これらに対向配設されている
下部主ローラ２および下部ローラ１，１に向かって各別
に押し付け可能な押し付け装置（図示せず）が、設けら
れている。また、下部ローラ１，１および下部主ローラ
２ならびに各押し付けローラ３を図１の矢印方向に等速
度で回転駆動させる駆動装置が、各ローラに接続されて
いる。

【０００９】上述の構成において、図３に示す断面形状
に形成されたビルトアップ型鋼10が、図１において右側
から送入されると、ビルトアップ型鋼10は、右側の下部
ローラ１とこれに対向配設された第３押し付けローラ３
ｃとに挟み込まれて、矢印Ｘ方向に送られる。そして、
下部主ローラ２を通過するとき、その太鼓型の転接面
に、フランジ部10ｂの背面が第１押し付けローラ３ａに
より押し付けられる（図３参照）ため、ビルトアップ型
鋼10に、図４に示したような角変形が発生していても、
フランジ部10ｂは強制的に変形と反対方向に反らされ、
この作用により角変形が矯正されて、フランジ部10ｂが
真っすぐな形状に矯正される。

【００１０】また、ビルトアップ型鋼10は、３個所でそ
のフランジ部10ｂを挟まれながらこの装置を通過するこ
とになる。したがって、中央の下部主ローラ２と第１押
し付けローラ３ａとでフランジ部10ｂを挟持しながら、
左側あるいは右側の下部ローラ１を、（これらと第２お
よび第３押し付けローラ３ｂ，３ｃとでフランジ部10ｂ
の挟持を保持しつつ）上方向あるいは下方向に押動させ
ることにより、ビルトアップ型鋼10を、下部主ローラ２
の左側部分あるいは右側部分を上方向あるいは下方向に
弯曲させることができる。すなわち、ビルトアップ型鋼
10がこれらのローラ群を通過中のある瞬間を考えてみる
と、ビルトアップ型鋼10は下部主ローラ２と第１押し付
けローラ３ａとで固定された状態のもとで下部ローラ１
により上方向あるいは下方向への曲げ力を受けることに
なり、プレスによる曲げ工程がその瞬間に行なわれるこ
とになる。

【００１１】この操作により、図５あるいは図６に示し
たような縦曲りのある場合、その変形となる反対方向に
フランジ部を反らせることができ、この作用によりフラ
ンジ部10ｂの縦曲りの矯正を行なうことができる。な
お、この操作は、ビルトアップ型鋼10を移動させなが
ら、その時点での歪み具合（縦曲りの程度）に適した押
動量（押動方向を含む）のもとに、下部ローラ１，１を
押動させながら連続して行なわれるものであるため、ビ
ルトアップ型鋼10の歪矯正が連続して行なわれることに
なり、ビルトアップ型鋼10の全長にわたって歪の矯正を
行なうことができる。

【００１２】下部ローラ１，１の押動量（押動方向を含
む）および押動力をテストピース等により予め決定して
マニュアル化しておくとき、操作に熟練を必要としなく
なる。また、マイコン制御による自動化も可能である。
なお、上述の実施例では、全ローラを回転駆動させてい
るが、下部主ローラ２および下部ローラ１，１のみを回
転駆動させるようにしてもよい。また両下部ローラ１，
１を水平方向に移動可能に構成して寸法ｌを別個に調節
可能とすることにより、微細な矯正が可能となる。

【００１３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のビルトア
ップ型鋼歪矯正装置によれば、次のような効果ないし利
点が得られる。 (1) 下部主ローラの太鼓型の転接面にフランジ部を第１
押し付けローラで押し付けてフランジ部を角変形と反対
方向に反らすことにより、フランジ部の角変形を矯正す
ることができる。 (2) 下部主ローラとその前後に配設された下部ローラと
の間に高低差を形成してフランジ部を縦曲り変形と反対
方向に反らすことにより、縦曲りを矯正することができ
る。 (3) ローラを回転駆動することにより、下部主ローラお
よび下部ローラと第１〜第３押し付けローラとの間でビ
ルトアップ型鋼が挟まれて移動し、かつ挟まれる位置が
連続的に移動していくため、上記(1),(2)の矯正を連続
して行なうことができ、ビルトアップ型鋼の全長にわた
り歪を矯正することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのビルトアップ型鋼歪
矯正装置の要部側面図。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ矢視断面図。

【図４】従来のビルトアップ型鋼の歪矯正手順を示す模
式図。

【図５】従来のビルトアップ型鋼の歪矯正手順を示す模
式図。

【図６】従来のビルトアップ型鋼の歪矯正手順を示す模
式図。

【符号の説明】

１ 下部ローラ ２ 下部主ローラ ３ａ，３ｂ，３ｃ 第１〜第３押し付けローラ 10 ビルトアップ型鋼 10ａ ウエブ 10ｂ フランジ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 成紀 神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号 三 菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 村上 幸司 神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号 三 菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 木下 正明 大阪府豊中市庄本町２−８−８ 株式会社 山本水圧工業所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フランジ部にウエブを溶接して形成され
   たビルトアップ型鋼の上記溶接による歪を矯正する装置
   において、上記フランジ部の下面に対する太鼓型の転接
   面を有する下部主ローラと、同下部主ローラの前後に上
   下動可能に配設されて上記フランジ部の下面に対する円
   筒形の転接面を有する１組みの下部ローラと、上記下部
   主ローラの上方に対向配設されて上記フランジ部の上面
   の上記ウエブを挟んだ両側で転接可能な第１押し付けロ
   ーラと、上記１組みの下部ローラの上方に対向配設され
   て上記フランジ部の上面の上記ウエブを挟んだ両側で転
   接可能な第２押し付けローラおよび第３押し付けローラ
   と、上記の第１乃至第３押し付けローラをそれぞれそれ
   らに対向して配設された上記の下部主ローラおよび下部
   ローラに向かって別個に押し付け可能な押し付け装置
   と、上記第１および第２下部ローラを上下方向に、別個
   に押動可能な押動装置とをそなえていることを特徴とす
   る、ビルトアップ型鋼歪矯正装置。