JPH06225679A - 自動巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 走行式散布車による散布作業において、オペ
レーターの作業を軽減できるように自動巻取機を構成す
る。 【構成】 自動巻取機Ａにおいて、散布ホース４０の任
意位置に圧力スイッチ２９を設け、走行式散布車Ｂの散
布ノズル４１の開閉時の圧力変化に対応して圧力スイッ
チ２９がＯＮになると、電磁クラッチ１６（またはモー
ター）がＯＮとし、散布ホース４０の巻取りを開始する
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は走行式散布車の散布ホー
スの巻取りを自動的にコントロールする自動巻取機の構
成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から巻取機と動力噴霧機を圃場端に
配置し、走行式散布車を畝間に配置して往復走行させて
散布作業を行う技術は公知とされており、走行式散布車
が往路端に至り後進させる場合、オペレーターが巻取ス
イッチを押して散布ホースを巻取ったり、無線により巻
取機側が反転信号を受信してモーターを反転させ或いは
逆転クラッチを作動させてまきとるようにしていたので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、オペレーター
が巻取スイッチを操作する場合には、散布作業中オペレ
ーターは絶えず走行式散布車の動きを監視して、畝端や
枕地端等にて走行式散布車を後進させる場合や散布作業
が終了して走行式散布車を回収する場合、その度に巻取
スイッチを押して散布ホースを巻取らねばならず、ま
た、無線により巻取りを行う場合には装置は高価となっ
てしまうという課題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に前記課題を解決する手段につ
いて説明する。即ち、走行式散布車の散布ホースを巻取
る巻取装置において、散布ホースの任意位置に圧力セン
サーを設け、散布ノズルの開閉時の圧力変化を検知し、
この検知信号により自動巻取機のクラッチまたはモータ
ーを作動し、散布ホースの巻取りを制御するように構成
する。

【０００５】

【作用】本発明の作用について説明する。自動巻取機の
エンジンＥを始動させ、散布ホース４０の圧力を設定圧
力にセットした後、走行式散布車Ｂを走行させる。散布
を開始すると散布ホース４０の圧力は設定圧力よりも下
降して、圧力スイッチ２９はＯＦＦになる。そして、散
布を停止すると散布ホース４０の圧力は再び設定圧力ま
で上昇して行き、圧力スイッチ２９はＯＮになり、自動
巻取機Ａの電磁クラッチ１６（またはモーター）がＯＮ
して、散布ホース４０の巻取りを開始する。

【０００６】

【実施例】本発明の解決すべき課題及び解決する手段は
以上の如くであり、次に本発明の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は本発明の自動巻取
機の全体側面図、図２はホースガイドの斜視図、図３は
走行式散布車の作業状態を示す斜視図、図４は同じく平
面図、図５は本発明の自動巻取機の往復散布の場合の作
業開始から作業終了までを示すタイムチャート、図６は
同じく片道散布の場合の作業開始から作業終了までを示
すタイムチャートである。

【０００７】図１・図３において本発明の自動巻取機の
全体構成を説明する。セット動噴はフレーム１内にエン
ジンＥ及び動力噴霧機４等を設けたものとフレーム２内
に巻取リール３等を設けた自動巻取機より構成され、フ
レーム１とフレーム２は連結金具５にてボルト固定され
ている。そして、フレーム２後端のハンドル６を持ち上
げ、フレーム１前端の移動輪７を回転させれば、自動巻
取機Ａを移動させることができる。

【０００８】自動巻取機ＡのエンジンＥの駆動力はベル
トカバー９内のベルトを介して動力噴霧機４のクランク
軸１０に伝達されるとプランジャーを往復動させ、プラ
ンジャーの往復動により、タンクＣから薬液または水が
吸い上げられ吐出口から連絡ホース１１へ圧送され、連
絡ホース１１の他端に接続している巻取リール３の散布
ホース４０へと送られて、走行式散布車Ｂの散布ノズル
４１から散布される。８は燃料タンク、１３は圧力調節
弁、１４は圧力室、２９はホース内の圧力変化によりＯ
Ｎ・ＯＦＦする圧力スイッチである。

【０００９】前記クランク軸１０の他端にはプーリー１
５が固設され、フレーム２下部には電磁クラッチ１６が
設けられ、電磁クラッチ１６の軸１７にはプーリー１８
とスプロケット１９が固設され、前記プーリー１５とプ
ーリー１８との間にはベルト２０が介装され、スプロケ
ット１９と巻取リール３の回転軸１２に固設されたスプ
ロケット２１との間にはチェーン２２が介装され、電磁
クラッチ１６をＯＮするとプーリー１５からの動力をス
プロケット２１へ伝えて巻き取りを可能としている。更
に、回転軸１２のもう１枚のスプロケット２３と側板２
４・２４に横架された送り軸２５のスプロケット２６と
の間にもチェーン２７が介装され、巻取リール３が回転
されると送り軸２５も回転されて、散布ホース４０を整
列して巻き取れるようにしている。

【００１０】前記側板２４・２４間には操作ボックス２
８及び整列装置が配設され、手動スイッチ３０を操作す
ると電磁クラッチ１６をＯＮ・ＯＦＦでき、整列装置は
側板２４・２４に横設した送り軸２５、支持杆３２に移
動ベース３３が嵌装され、送り軸２５を回動することに
より、移動ベース３３は左右に摺動する。

【００１１】そして、前記移動ベース３３中央上には、
図２に示すように、回動パイプ３４を介して上方を開放
したコの字型のホースガイド３５が固設され、ホースガ
イド３５の側面中央部には支持軸３６が横架され、支持
軸３６にはガイドローラー３７が回転自在に軸支されて
いる。また、ホースガイド３５上部先端には嵌合体３９
と枢支軸３９ａにてガイドパイプ３８が上下回動可能に
枢支されている。ガイドパイプ３８の先端は巻取りの際
に散布ホース４０が引っ掛からないようにラッパ状に開
放しており、ガイドパイプ３８の外周面３８ａには検知
金具４２を検知する近接センサー４３が配設され、該検
知金具４２は散布ホース４０の始端部に装着され、近接
センサー４３が検知金具４２の通過を検知するとＯＮ
し、前記操作ボックス２８内の制御回路に出力する。こ
れにより電磁クラッチ１６はＯＦＦになり、散布ホース
４０の巻取りが停止するようにしている。

【００１２】次に、図３〜図６において散布作業中の本
発明の自動巻取機と走行式散布車について説明する。ま
ず、オペレーターがセット動噴ＡのエンジンＥを始動さ
せ、巻取スイッチを自動位置にし、散布ホース４０の圧
力を設定圧力にセットし、動力噴霧機４のコックを開放
位置にする。次に、走行式散布車Ｂの操作パネルの電源
スイッチ、スタートスイッチをそれぞれＯＮにして走行
させ、畝間の走路に入る前に自動的に散布ノズル４１よ
り散布を行う。この時自動巻取機Ａの電磁クラッチ１６
はＯＦＦになっており、走行式散布車Ｂの前進とともに
散布ホース４０を順次繰出せるようにしている。

【００１３】ところで、本発明の自動巻取機による散布
ホースの巻取りは、散布方法により異なるのであり、図
５のように圧力スイッチ２９の切換スイッチを往復散布
にセットした場合、走行式散布車Ｂを畝間の走路に位置
させ、作業開始スイッチをＯＮにすると散布及び前進を
開始する。この時散布ノズル４１の開放により散布ホー
ス４０の圧力は設定圧力よりも下降して、圧力スイッチ
２９はＯＦＦになる。そして、散布しながら前進を続け
て前バンパー４４が反転用杭４５に当接すると、前記コ
ントロールボックス内の制御回路の制御により、走行式
散布車Ｂは停止し同時に散布ノズル４１からの散布も中
止する。この時散布ノズル４１は閉じられて散布ホース
４０の圧力は再び設定圧力まで上昇して、圧力スイッチ
２９はＯＮになる。これと連動して前記電磁クラッチ１
６はＯＮになり、自動巻取機Ａは散布ホース４０の巻取
りを開始する。

【００１４】そして、走行式散布車Ｂが後進しながら散
布を開始すると、圧力スイッチ２９はＯＦＦになるが、
電磁クラッチ１６はＯＮのままであり、自動巻取機Ａに
よる散布ホース４０の巻取りも継続して行われる。そし
て、散布しながら畝端部まで後進を続け、後バンパー４
７がホースガイド用杭４６に当接すると走行式散布車Ｂ
は停止し、同時に散布ノズル４１も散布を中止し、電磁
クラッチ１６もＯＦＦになり散布ホース４０の巻取りは
中止する（圧力スイッチ１４ａはＯＮになる）。そこで
オペレーターは走行式散布車Ｂを次の畝間へ移動させ
て、ホースガイド用杭４６に散布ホース４０を引っ掛け
て、前記同様の作業を繰返して行くのである。

【００１５】図６に示すように圧力スイッチ２９の切換
スイッチを片道散布（復路）にセットした場合、走行式
散布車Ｂを畝間の走路に位置させ、作業開始スイッチを
ＯＮにすると前進を開始する。この時往路においては散
布が行われないので、散布ホース４０の圧力は設定圧力
であり、圧力スイッチ２９はＯＮになっている。そし
て、前バンパー４４が反転用杭４５に当接すると、前記
コントロールボックス内の制御回路の制御により、走行
式散布車Ｂは停止し同時に散布ノズル４１が散布を開始
する。この時散布ノズル４１の開放により散布ホース４
０の圧力は設定圧力よりも下降して、圧力スイッチ２９
はＯＦＦになる。これと連動して前記電磁クラッチ１６
はＯＮになり、自動巻取機Ａは散布ホース４０の巻取り
を開始する。

【００１６】そして、走行式散布車Ｂは散布しながら畝
端部まで後進を続け、後バンパー４７がホースガイド用
杭４６に当接すると、走行式散布車Ｂは停止し、同時に
散布ノズル４１も散布を中止し、電磁クラッチ１６もＯ
ＦＦになり散布ホース４０の巻取りは中止する（圧力ス
イッチ１４ａはＯＮになる）。そこでオペレーターは走
行式散布車Ｂを次の畝間へ移動させて、ホースガイド用
杭４６に散布ホース４０を引っ掛けて、前記同様の作業
を繰返して行くのである。

【００１７】また、往復散布または片道散布（復路）が
終了時に、ホースガイド用杭４６をなくした場合でも、
自動巻取機Ａの電磁クラッチ１６がＯＮで、散布ホース
４０を巻取って行くと、散布ホース４０の検知金具４２
が前記ガイドパイプ３８を通過して、近接センサースイ
ッチ４３がこれを検知すると、電磁クラッチ１６はＯＦ
Ｆになり、散布ホース４０の巻取りは停止する。

【００１８】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するものである。即ち、走行式散布車の
散布ノズルの開閉時の圧力変化に対応して、自動的に散
布ホースの巻取りが行われるので、オペレーターは走行
式散布車を次の畝間に移動させる場合と散布作業終了の
場合だけ監視していれば良くなり、高価な無線装置も必
要とせず、散布作業の省力化及び効率化が図られること
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の自動巻取機の全体側面図である。

【図２】ホースガイドの斜視図である。

【図３】走行式散布車の作業状態を示す斜視図である。

【図４】同じく平面図である。

【図５】本発明の自動巻取機の往復散布の場合の作業開
始から作業終了までを示すタイムチャートである。

【図６】同じく片道散布の場合の作業開始から作業終了
までを示すタイムチャートである。

【符号の説明】

Ａ 自動巻取機 ２９ 圧力スイッチ １６ 電磁クラッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行式散布車の散布ホースを巻取る巻取
   装置において、散布ホースの任意位置に圧力センサーを
   設け、散布ノズルの開閉時の圧力変化を検知し、この検
   知信号により自動巻取機のクラッチまたはモーターを作
   動し、散布ホースの巻取りを制御することを特徴とした
   自動巻取機。