JPH06221537A - 下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置及びその運転方法 - Google Patents
下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置及びその運転方法Info
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- JPH06221537A JPH06221537A JP1276493A JP1276493A JPH06221537A JP H06221537 A JPH06221537 A JP H06221537A JP 1276493 A JP1276493 A JP 1276493A JP 1276493 A JP1276493 A JP 1276493A JP H06221537 A JPH06221537 A JP H06221537A
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Abstract
貯留槽から焼却炉に所定の供給量の脱水ケーキを送る脱
水ケーキ供給装置に関し、電磁式流量計による計測時の
汚泥ノイズを少なくして、圧送配管中の脱水ケーキの流
量を正確に計測し、焼却炉に脱水ケーキの所定量を供給
することを目的とする。 【構成】 汚泥貯留槽の下方に脱水ケーキポンプを設置
し、この脱水ケーキポンプと焼却炉を圧送配管を介して
接続し、圧送配管の途中に、その内壁面に形成された孔
部に電極を、該電極の先端が内壁面に対して常時引っ込
んだ状態で内壁面から突出自在になるように移動自在に
設けてなる電磁式流量計を装着し、前記電磁式流量計か
らの信号により、脱水ケーキポンプに所定の供給量を出
力させる制御装置を配置したことを特徴とする。
Description
いて、汚泥貯留槽から焼却炉に所定の供給量の脱水ケー
キを送る脱水ケーキ供給装置に関する。
で、脱水ケーキ(脱水汚泥)を公害を発生させることな
く燃焼させるために、脱水ケーキを焼却炉に定量供給す
ることが要求されている。
焼は一定空気供給下でなされるから、脱水ケーキの供給
量が所要値より少なければ、焼却排ガス中の酸素濃度が
高くなり、NOX の発生を助長させることになる。反
面、脱水ケーキの供給量が所要値より多ければ、焼却排
ガス中の酸素濃度が低くなり、脱水ケーキの燃焼過程に
発生するNH4 及びCH4 の混在でHCNの発生を助長
する結果を招き、公害防止対策上好ましくない。また、
燃焼工学上からも、焼却排ガス中から排出される公害物
質を最小限に抑えることが要求される。
に示すように、下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置
が知られている。図6は、従来における第1の下水汚泥
焼却設備の脱水ケーキ供給装置を示し、図において、汚
泥貯留槽101の下方に脱水ケーキポンプ102が設置
され、この脱水ケーキポンプ102から焼却炉103へ
圧送配管104が配置され、圧送配管104の排出端部
には、ケーキ押込機105が設置れている。また、汚泥
貯留槽101の上流側には、ケーキ移送コンベヤ106
が配置され、このケーキ移送コンベヤ106には、機械
的計重機106Aが装着されている。
設備の脱水ケーキ供給装置を示し、図において、汚泥貯
留槽201の下流側にベルトコンベヤ202が設置さ
れ、このベルトコンベヤ202には、機械的計重機20
2Aが装着されている。前記ベルトコンベヤ202の下
流側下方にケーキ押込機203が設置され、このケーキ
押込機203は焼却炉204に連結されている。また、
汚泥貯留槽201の上流側には、ケーキ移送コンベヤ2
05が配置されている。
開始される。集塵機保温工程→焼却炉運転準備工程→バ
ーナ燃焼工程→オイルガン燃焼工程→炉ケーキ投入工程
の順序で進む。
焼ガス中の煤塵を除去するため、焼却炉の出口と煙突の
間に設置されている。焼却炉運転準備工程とは、焼却設
備に附帯する補機を順次起動させ、焼却設備系内のガス
がバランスするまでの工程である。
せ、流動媒体を昇温する工程である。オイルガン燃焼工
程とは、炉内流動層にオイルをガンで直接噴霧させ、流
動媒体を焼却温度まで加温させる工程である。
水ケーキを投入する工程である。そして、図6の第1の
従来例では、機械的計重機106Aを装着したケーキ移
送コンベヤ106と汚泥貯留槽101の下方に設けたロ
ードセル式重量計107を組み合わせて、汚泥貯留槽1
01への脱水ケーキ投入量と、汚泥貯留槽101の切り
出し残量をベースに単位時間に焼却炉103内へ供給さ
れる脱水ケーキ量が算出される。
槽201から切り出された脱水ケーキは機械的計重機2
02Aを装着したベルトコンベヤ202上で計測され
る。しかしながら、第1の従来例では、脱水ケーキ量を
瞬時に直接且つ正確に把握できないので、きめの細かい
焼却運転が困難とされている。
の供給量が脱水ケーキの性状により、非常に左右され、
安定した定量供給の継続が困難とされている。例えば、
脱水ケーキが粘性を帯びている場合、汚泥貯留槽201
の切出機から切り出されたケーキは、直径が150mm
以上の塊状に形成されることもあり、しかも、機械的計
重機202Aを装着したベルトコンベヤ202上に連続
して排出されないため、機械的計重機202Aでは、単
位時間内に計測された量の平均値を、真の計量値とし
て、供給量が制御されている。そのため、焼却炉204
側では、供給量に非常なバラツキが発生し、定量供給は
困難となっている。
の形状は、上記のように、塊状に形成され、また、不連
続で排出され、しかも、定量性が無いので、機械的計重
機202Aによる計測では、脱水ケーキの供給むらがあ
り、機械的計重機202A自身も、計量時、機械的計重
機202Aの最大目盛以上の脱水ケーキが計量されて
も、余剰分は加算されないようになっており、焼却炉2
04への供給精度が不充分である。
精度良く測定するために、電磁式流量計を用いる例もあ
る。電磁式流量計には、例えば、矩形周波励磁方式のも
のが一般的である。
ング面より突出したり、フラットにして構成されてい
る。計測流体が液体を対象とした電磁式流量計で脱水ケ
ーキを計測する場合、ケーキ成分中の無機質,繊維質等
が電極に接触する時に発生するノイズ,或いは,巻き込
み気泡を含んだ脱水ケーキが通過する時に流量信号が突
変するため、正確な計測をすることは困難とされてい
る。従って、圧送配管中の脱水ケーキの流量の計測は、
汚泥ノイズが多く、実用化が困難となっている。このよ
うな汚泥ノイズを低減するために、電極をライニング面
より凹ます必要がある。
供給精度を上げるため、汚泥貯留槽301の直下に、小
ホッパー付きの脱水ケーキポンプ302を設置し、この
脱水ケーキポンプ302から焼却炉303へ圧送配管3
04が配置され、圧送配管304の焼却炉303の直前
には、ケーキ押込機305が設置されている。圧送配管
304の途中に電磁式流量計306が取り付けられ、流
量を計測した例もある。この場合、電磁式流量計で計測
された流量を補正するために、汚泥貯留槽301の上流
側には、ケーキ移送コンベヤ307が配置され、汚泥貯
留槽301の架台上には、ロードセル式重量計308が
装着されている。
があり、好ましくない。 (1)図8に示すように、電磁式流量計306の電磁式
発信機に取り付けてある電極306Aが、図9に示す発
信機ライニング面307Aより引き込ませた、いわゆる
凹型取付であるため、その凹部309に絶縁性物質が滞
留することがある。このような場合は原理的に測定不可
能になってしまう。
対策がないため、その除去方法は圧送配管304中の電
磁式発信機を取り外し、電極306Aを抜き取り、清掃
するという特殊技能者でなければできない作業が必要と
なる。
ら、圧力を加えるとその容積は小さくなる。電磁式流量
計で計測される容積は加圧下の容積であるから、計測さ
れた容積を重量換算するのに当然、加圧下での比重が必
要となる。
計重装置により測定された脱水ケーキの重量を、電磁式
流量計で計測された加圧下の容積で割ることにより得ら
れるが、脱水ケーキは汚泥貯留槽で測定しており、ま
た、中間の脱水ケーキポンプに付いている小さいホッパ
ー内のケーキレベルが一定でないため、比重の精度が不
充分で、脱水ケーキの供給量の精度が低くなっており、
比重を計測するために上述のように別の計重装置が必要
となる問題がある。
にしておくと(焼却設備の運転を停止したままの状
態)、夏場は特に圧送配管の脱水ケーキが消化発酵を起
こし、圧送配管内に消化ガスが共存する。このような状
態下で、流量計測すると、所要流量とかけ離れた流量信
号を発信することになる等の問題もある。
くするために、圧送配管中を流れる脱水ケーキの流速
は、特に遅くする必要があり、一般的には3cm/se
c以下とされているが、このような速度範囲では、汚泥
ノイズ(汚泥が電極に接しながら移動する時に発生する
ノイズ)により、発生する起電力が流量信号起電力を上
回り、真の流量信号とならず、種々の技術を駆使しても
汚泥ノイズに起因する起電力を分離することは困難であ
る。
なされたもので、その目的は、電磁式流量計による計測
時の汚泥ノイズを少なくして、圧送配管中の脱水ケーキ
の流量を正確に計測し、焼却炉に脱水ケーキの所定量を
供給できる下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置を提
供することである。
汚泥貯留槽から焼却炉へ脱水ケーキを送る下水汚泥焼却
設備の脱水ケーキ供給装置において、汚泥貯留槽の下方
に脱水ケーキポンプを設置し、この脱水ケーキポンプと
焼却炉を圧送配管を介して接続し、圧送配管の途中に、
その内壁面に形成された孔部に電極を、該電極の先端が
内壁面に対して常時引っ込んだ状態で内壁面から突出自
在になるように移動自在に設けてなる電磁式流量計を装
着し、前記電磁式流量計からの信号により、脱水ケーキ
ポンプに所定の供給量を出力させる制御装置を配置した
ことを特徴とする。
却炉へ脱水ケーキを送る下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ
供給装置において、汚泥貯留槽の下方に脱水ケーキポン
プを設置し、この脱水ケーキポンプと焼却炉を圧送配管
を介して接続し、圧送配管の途中に、その内壁面に形成
された孔部に電極を、該電極の先端が内壁面に対して常
時引っ込んだ状態で内壁面から突出自在になるように移
動自在に設けてなる電磁式流量計を装着し、前記電磁式
流量計からの信号により、脱水ケーキポンプに所定の供
給量を出力させる制御装置を配置し、圧送配管の途中に
切換弁を装着し、圧送配管の切換弁の上流側部分と汚泥
貯留槽をケーキ返流管で接続したことを特徴とする。
水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置の運転方法であっ
て、計測供給自動運転開始前に圧送配管内の発酵したガ
スを含有した脱水ケーキを汚泥貯留槽に返流した後、圧
送配管内を、発酵したガスを含有した脱水ケーキから未
発酵の脱水ケーキに置換することを特徴とする。
記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置におい
て、焼却炉に、その周りに沿って複数のケーキ投入ノズ
ルを設け、複数のケーキ投入ノズルを圧送配管に接続し
たことを特徴とする。
水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置において、ケーキ
投入ノズルには、ケーキ分割カッターが取り付けられて
いることを特徴とする。
記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置の運転方
法であって、脱水ケーキと、し渣及び沈砂を混練した
後、これらを焼却炉に投入することを特徴とする。
らケーキが脱水ケーキポンプに送られ、脱水ケーキポン
プにより送り出された脱水ケーキが圧送配管を通って焼
却炉に圧送される。
磁式流量計により、その流量が計測され、その信号が制
御装置に送られる。制御装置では、脱水ケーキの流量か
ら脱水ケーキポンプからの脱水ケーキの供給量が算定さ
れ、脱水ケーキポンプから所定の量の脱水ケーキが、圧
送配管を通って焼却炉に圧送される。
形成された孔部に電極を、該電極の先端が内壁面に対し
て常時引っ込んだ状態で内壁面から突出自在になるよう
に移動自在に設けてなる電磁式流量計を装着しているの
で、圧送配管の孔部と電極の先端とで形成される凹部に
絶縁性物質または気泡が滞留しようとしても、電磁式流
量計の電極の先端を圧送配管の孔部において圧送配管の
内壁面から突出させることにより、前記凹部から絶縁性
物質または気泡が排除される。
記載の発明に加えて、次の作用が生じる。圧送配管内に
ガスが共存した場合には、切換弁を閉状態にする。この
状態で、脱水ケーキポンプを運転すると、圧送配管内の
脱水ケーキにガスが共存しても、ガスはケーキ返流管を
介して汚泥貯留槽に逃がされる。
弁を開状態にする。この状態で、脱水ケーキポンプを運
転すると、ガスが排除された脱水ケーキが電磁式流量計
を通過し、電磁式流量計は正常な流量信号を発信でき
る。
記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置を運転す
る際、計測供給自動運転開始前に圧送配管内の発酵した
ガスを含有した脱水ケーキを汚泥貯留槽に返流した後、
圧送配管内を、発酵したガスを含有した脱水ケーキから
未発酵の脱水ケーキに置換する。
または2記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置
において、焼却炉に、その周りに沿って複数のケーキ投
入ノズルを設け、複数のケーキ投入ノズルを圧送配管に
接続したので、焼却炉内に脱水ケーキの多分散供給が可
能になる。
水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置において、ケーキ
投入ノズルには、ケーキ分割カッターが取り付けられて
いるので、焼却炉に投入される脱水ケーキの塊が燃焼工
学的に適する大きさに分割される。
または2記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置
の運転する際、脱水ケーキと、し渣及び沈砂を混練した
後、これらを焼却炉に投入する。
明する。図1ないし図5により本発明の実施例に係わる
下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置を説明する。
の汚泥貯留槽1の下方には、脱水ケーキポンプ2が設置
されている。符号3は焼却炉を示し、焼却炉3と脱水ケ
ーキポンプ2は圧送配管4で連結されている。
と、第1空気式切換弁(切換弁)6と、ケーキ投入弁7
とが、上流側から順番に装着されている。圧送配管4の
電磁式流量計5と第1空気式切換弁6の間の部分と、汚
泥貯留槽1は、ケーキ返流管11で接続され、ケーキ返
流管11の途中には、第2空気式切換弁8が装着されて
いる。第1空気式切換弁6,第2空気式切換弁8の駆動
は例えばモータ駆動でも良い。電磁式流量計5は、電磁
式発信器5Cと、変換器9とで構成されている。
由による。焼却設備の運転を停止しておくと、圧送配管
4の中の脱水ケーキの入れ換えが無く、夏場は特に圧送
配管4内の脱水ケーキが消化発酵を起こし、圧送配管4
内にガスが共存するようになる。このようなガスが共存
した脱水ケーキが電磁式流量計5の電磁式発信器5Cを
通過すると、断続的な絶縁状態が起こり、所要流量とか
け離れた流量信号を発進することになり、この防止対策
として、電磁式流量計5の電磁式発信器5Cとあまり離
れない位置にケーキ返流管11を分岐して汚泥貯留槽1
にガスを含んだ脱水ケーキを返流させるためである。
により発生した磁界中を脱水ケーキが通過すると起電力
が発生し、この起電力を流量信号として取り出し、計測
するものである。そして、図2に示すように、上記の電
磁式流量計5は、耐酸性で且つ耐磨耗性に優れているタ
ングステンカーバイトを材料とした電極5Aを有し、電
極5Aは、圧送配管4の内壁面4Aに形成された孔部4
Bに移動自在に設けられ、該電極5Aの先端は内壁面4
Aから常時は引っ込んだ状態にあり、内壁面4Aから突
出自在になっている。即ち、常時、圧送配管4の内壁面
4Aに常時凹部12が形成され、この凹部12から電極
5Aの先端が内壁面4Aより二点鎖線で示すように突出
するようになっている。なお、脱水ケーキの流速が1c
m/secという特に遅い条件に対しては、信号起電力
を強くした電磁式発信器(励磁コイル巻数を通常より多
くする)が用いられる。
4Aから突出すると、圧送配管4内を流れる脱水ケーキ
が移動する時に生じる摺動効果の利用により、脱水ケー
キ中の、凹部12に滞留する絶縁性物質または気泡を除
去する構造となっている。脱水ケーキの圧送中でも、絶
縁性物質または気泡を除去でき、また、これらが凹部1
2に滞留したことが、警報装置により知らされる。
ける装着位置は、脱水ケーキポンプ2に近接させると、
該脱水ケーキポンプ2の突変を受けて生じる圧送配管4
内の空洞により影響されるので、脱水ケーキが充分に圧
密された場所で、且つ、例えば、脱水ケーキポンプ2の
吐出フランジからの最短距離700mmより離れた位置
で、しかも、ケーキ返流管11をできるだけ短くするよ
うな位置が望ましいとされている。
器9が接続され、この変換器9には調節計10からなる
制御装置が接続され、さらに、この調節計10はインバ
ータモータ13を介して脱水ケーキポンプ2に接続され
ている。調節計10には、記録計10Aが接続されてい
る。
起電力を電流に変換するものである。また、電磁式流量
計5で計測した容積を重量換算するには、実使用時の圧
力で計測できる携帯用比重計で事前に、電磁式発信器5
Cを脱水ケーキが通過する時の圧力における脱水ケーキ
の比重を測定し、その値を重量換算係数として調節計1
0に外部入力される。このように、加圧下の脱水ケーキ
の比重を正確に測定しているので、脱水ケーキの供給量
=(加圧下の容積)×(加圧下の比重)の値が正確にな
り、信頼性の高い計測が可能となっている。
2に送られ、脱水ケーキポンプ2では、そのインバータ
モータ13による回転数制御により脱水ケーキの供給量
の制御が行なわれる。
投入工程が以下のように、開始される。集塵機保温工程
→焼却炉運転準備工程→バーナ燃焼工程→オイルガン燃
焼工程→ケーキ返流工程→炉ケーキ投入工程の順序で進
む。上記のケーキ返流工程は、従来例のオイルガン燃焼
工程と炉ケーキ投入工程との間に追加された工程で、そ
の詳細は図4に示される。ケーキ返流工程はタイマ工程
を有し、タイマ工程はオイルガン燃焼工程が完了してか
ら、流動媒体が焼却可能温度になるまで時間がかかるた
め、ケーキ返流開始時間を任意に変更できるようにする
ためのものである。なお、ケーキ返流工程以外の各工程
については、従来例と同様であるので、その説明を省略
する。
る。まず、手動操作でケーキ返流工程がスイッチオンさ
れ、以下のように工程が自動的に進む。ステップS1で
オイルガン燃焼工程の運転が完了すると、ステップS2
に進み、タイマT1 がオンになり、返流開始時間が設定
される。次いで、ステップS3に進む。ステップS3に
おいては、タイマT1 による設定時間が経過しているか
否かが判断される。設定時間が経過すると、ステップS
4に進む。ステップS4においては、ケーキ投入弁7が
閉じているか否かが判断される。ケーキ投入弁7が閉じ
ていると、ステップS5に進む。ステップS5におい
て、第1空気式切換弁6が閉じている判断されると、ス
テップS6で第2空気式切換弁8が開かれた後、ステッ
プS7に進み、第2空気式切換弁8が開いているか否か
が判断される。第2空気式切換弁8が開いていると判断
されると、ステップS8に進み、脱水ケーキポンプ2が
運転され、ステップS9に進む。
示すように、点線で示す循環経路Xが形成され、これに
より、ガス含有ケーキが汚泥貯留槽1に返流され、圧送
配管4内が未発酵の脱水ケーキと置換される。これによ
り、流量計測した場合、所要流量とかけ離れた流量信号
を発信することが防止されている。
2の回転数が設定値に達しているか否かが判断される。
回転数が設定値に達していると判断されると、ステップ
S10に進み、汚泥貯留槽1の切出機が運転される。次
いで、ステップS11に進み、汚泥貯留槽1の切出機の
回転数が設定値になっているか否かが判断され、回転数
が設定値に達していると判断されると、ステップS12
に進む。
オンになり、次いで、ステップS13に進み、返流が終
了しているか否かが判断される。設定時間が経過し、返
流が終了していると判断されると、ステップS14に進
み、ケーキ返流工程の運転が終了し、ランプが点灯す
る。
入工程が手動でスイッチオンされると、第1空気式切換
弁6,第2空気式切換弁8が切り換わり以下のように、
直ちに脱水ケーキの計測がされ、図5に示すように、脱
水ケーキの供給が自動化運転される。
プS14でケーキ返流工程の運転が終了していると判断
されると、ステップS21に進み、ケーキ投入弁7が開
かれる。次いで、ステップS22において、ケーキ投入
弁7が開いているか否かが判断される。開いていると判
断されると、ステップS23に進み、第1空気式切換弁
6が開かれる。ステップS24では、第1空気式切換弁
6が開いているか否かが判断され、開いていると判断さ
れると、ステップS25に進み、第2空気式切換弁8が
閉じられる。ステップS26において、第2空気式切換
弁8が閉じているか否かが判断される。第2空気式切換
弁8が閉じていると、ステップS27に進む。
5が動作し、自動調整回路がオンになる。そして、汚泥
貯留槽1からケーキが脱水ケーキポンプ2に送られ、脱
水ケーキポンプ2により送り出された脱水ケーキが圧送
配管4を通って焼却炉3に圧送される。ここで、この脱
水ケーキポンプ2の所要出力を小さくするために、圧送
配管4中を流れる脱水ケーキの流速は、特に遅くする必
要があり、一般的には3cm/sec以下とされてい
る。
電磁式発信器5Cにより、その流量信号起電力が計測さ
れ、その信号が変換器9により電流信号に変換され、そ
の信号が調節計10に送られ、さらに、インバータモー
タ13に送られる。調節計10では、脱水ケーキの流量
から脱水ケーキポンプ2からの脱水ケーキの供給量が算
定される。調節計10からの指令により脱水ケーキポン
プ2の入力側に装着されたインバータモータ13が作動
され、回転数制御が行なわれ、脱水ケーキの供給量の調
整が行われる。例えば、調節計10は、設定値に対して
現在の流量が少なければ、脱水ケーキポンプ2の回転数
を速くする信号を該脱水ケーキポンプ2に送り、常時、
設定流量になるように回転数を制御する。
所定の量の脱水ケーキが、圧送配管4を通って焼却炉3
に圧送される。焼却炉3には、圧送配管4から脱水ケー
キが投入されるが、し渣及び沈砂ととにも投入するか否
かにより、次の2つの場合がある。
は、圧送配管4を焼却炉3に直接に連結し、脱水ケーキ
が焼却炉3に投入される。この場合には、図3に示すよ
うに、焼却炉3の周りに、ヘッダー管を設け、そのヘッ
ダー管に任意数のケーキ投入ノズル14を設けた多分散
供給が可能であるから、一炉当たりの焼却規模が大きい
焼却炉3に適し、さらに、ケーキ押込機等の機械設備が
不要となり、最も経済的で且つ燃焼工学的にも優れてい
る。
圧送配管で焼却炉に送られる脱水ケーキの供給量が不安
定であったので、焼却炉に脱水ケーキを供給する量を調
整するため、焼却炉にケーキ押込機を装着することが必
要であったが、本実施例では、上述のように脱水ケーキ
の供給量を正確に計測できるので、脱水ケーキの供給量
が安定し、上述のようにケーキ押込機等の機械設備を不
要にできる。
の塊が、燃焼工学的に適する大きさになるように、焼却
炉3側のノズル内部に十字型のケーキ分割カッター15
が取り付けられている。かかる構造では、従来のケーキ
押込機等を使用しないで焼却炉3側のケーキ投入ノズル
14に圧送配管4を直接接続できるようにしてあるの
で、供給設備の建設費が安く、またコンパクトな配置計
画ができる。
される汚物)等を脱水ケーキとともに焼却したい場合に
は、焼却炉3内での汚物燃焼の場をフリーボード(流動
媒体のない空間部)に移行させないように、焼却炉3に
入れる直前に混練機を設け、そこに脱水ケーキと別系統
から運ばれたし渣及び沈砂を投入し、充分に混練した
後、脱水ケーキ投入機を介して焼却炉に投入される。
テップS28に進み、ケーキ投入工程の運転が終了し、
ランプが点灯する。以上の如き構成によれば、圧送配管
4の途中に、その内壁面4Aに形成された孔部4Bに電
極5を、該電極5の先端が内壁面4Aに対して常時引っ
込んだ状態で内壁面4から突出自在になるように移動自
在に設けてなる電磁式流量計が装着され、電磁式発信器
5Cに取り付けてある電極5Aが、圧送配管4の内壁面
(ライニング面)4Aより引き込ませてあるので、圧送
配管4の孔部4Bと電極5Aの先端とで形成される凹部
12に脱水ケーキ中に混入した絶縁性物質または気泡が
滞留しようとしても、電磁式流量計5の電極5Aの先端
を圧送配管4の孔部4Bから突出させることにより、前
記凹部12から絶縁性物質または気泡を排除することが
できる。
ケーキ中の無機質,繊維質等が電極に接触する時に発生
するノイズ,或いは,気泡の巻き込みを直ちに排除で
き、絶縁性物質に起因する汚泥ノイズを極端に少なくで
き、電磁式発信器5Cの流量信号起電力が支配的になる
ので、測定値を真の値に近づけ、制御信号として使用す
ることができ、汚泥ノイズによる計測誤差を少なくし、
圧送配管4中の脱水ケーキの正確な流量を計測をするこ
とができる。
述のように可能になったので、圧送配管4に電磁式発信
器5Cを設置することが可能になり、電磁式発信器5C
を脱水ケーキの流量検出手段として構成し、焼却炉3に
所定の供給量の脱水ケーキを精度良く供給する下水汚泥
焼却設備の脱水ケーキ供給装置を構成することができ
る。
キ中に混入した絶縁性物質が付着しても、電磁式流量計
5の電極5Aを圧送配管4の内壁面4Aから突出させて
除去するのは簡単な操作なので、特殊技能者でなくても
一般の能力を有する技能者でもできる。
と、汚泥ノイズは流量信号として取り出す起電力と周波
数との間に、或る相関関係があることが判明した。即
ち、汚泥ノイズは、その起電力周波数(0HZ 〜100
HZ )が高くなるに従ってノイズレベルが指数関数的に
少なくなる。この汚泥ノイズ特性は、電極の材質及び電
極取付形状によってその傾向及びノイズレベルの絶対値
が変わることである。
て、計測精度の高い流量測定ができる。そして、また、
例えば圧送配管4内の脱水ケーキが消化発酵を起こし、
圧送配管内4にガスが共存しても、ケーキ返流管11を
介して汚泥貯留槽1にガスを逃がした状態で、当該下水
汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置を運転することがで
きるので、ガスが排除された脱水ケーキを電磁式流量計
5を通過させることができ、従って、電磁式流量計5の
凹部12にガスが滞留することを防止し、電磁式流量計
の検出精度を確実に確保でき、脱水ケーキの流量の計測
精度を確保できる。
明によれば、圧送配管の途中に、その内壁面に形成され
た孔部に電極を、該電極の先端が内壁面に対して常時引
っ込んだ状態で内壁面から突出自在になるように移動自
在に設けてなる電磁式流量計が装着され、電磁式流量計
の電極が、圧送配管の内壁面より引き込ませてあるの
で、圧送配管の孔部と電極の先端とで形成される凹部に
脱水ケーキ中に混入した絶縁性物質または気泡が滞留し
ようとしても、電磁式流量計の電極の先端を圧送配管の
孔部において圧送配管の内壁面から突出させることによ
り、前記凹部から絶縁性物質または気泡を排除すること
ができる。
キ中の無機質,繊維質等が電極に接触する時に発生する
ノイズ,或いは,気泡の巻き込みを直ちに排除でき、絶
縁性物質に起因する汚泥ノイズを極端に少なくでき、電
磁式流量計の流量信号起電力が支配的になるので、測定
値を真の値に近づけ、制御信号として使用することがで
き、汚泥ノイズによる計測誤差を少なくし、圧送配管中
の脱水ケーキの正確な流量を計測をすることができる。
述のように可能になったので、圧送配管に電磁式流量計
を設置することが可能になり、電磁式流量計を流量検出
手段として構成し、焼却炉に所定の供給量の脱水ケーキ
を精度良く供給する下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給
装置を構成することができる。
した絶縁性物質が付着しても、電磁式流量計の電極を圧
送配管の内壁面から突出させて除去するのは簡単な操作
なので、特殊技能者でなくても一般の能力を有する技能
者でもできる。
載の発明に加えて、圧送配管内にガスが共存しても、ケ
ーキ返流管を介して汚泥貯留槽にガスを逃がした状態
で、当該下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置を運転
することができるので、ガスが排除された脱水ケーキを
電磁式流量計を通過させることができ、従って、共存ガ
スによる流量信号の突変も無く、電磁式流量計の凹部に
ガスが滞留することを防止し、電磁式流量計の検出精度
を確実に確保でき、脱水ケーキの流量の計測精度を確保
できる。
動運転開始前に圧送配管内の発酵したガスを含有した脱
水ケーキを汚泥貯留槽に返流した後、圧送配管内に未発
酵の脱水ケーキを充満させた状態で、圧送配管を介して
焼却炉へ送ることにより、流量計測した場合、所要流量
とかけ離れた流量信号を発信することを防止できる。
たは2記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置に
おいて、焼却炉に、その周りに沿って複数のケーキ投入
ノズルを設け、複数のケーキ投入ノズルを圧送配管に接
続したので、焼却炉内への脱水ケーキの多分散供給を可
能にし、一炉当たりの焼却規模が大きい焼却炉に対応
し、さらに、ケーキ投入機等の機械設備を不要にするこ
とができる。
載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置において、
ケーキ投入ノズルには、ケーキ分割カッターが取り付け
られているので、焼却炉に投入される脱水ケーキの塊が
燃焼工学的に適する大きさに分割することができる。
たは2記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置の
運転方法において、脱水ケーキと、し渣及び沈砂を混練
した後、これらを焼却炉に投入することより、脱水ケー
キと、し渣及び沈砂を同時に焼却できる。
水ケーキ供給装置の構成図である。
態を示す圧送配管の縦断面図である。
ーキ投入部付近の断面図である。
る。
る。
ーキ供給装置の構成図である。
ーキ供給装置の構成図である。
ーキ供給装置の構成図である。
図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 汚泥貯留槽から焼却炉へ脱水ケーキを送
る下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置において、 汚泥貯留槽の下方に脱水ケーキポンプを設置し、この脱
水ケーキポンプと焼却炉を圧送配管を介して接続し、 圧送配管の途中に、その内壁面に形成された孔部に電極
を、該電極の先端が内壁面に対して常時引っ込んだ状態
で内壁面から突出自在になるように移動自在に設けてな
る電磁式流量計を装着し、 前記電磁式流量計からの信号により、脱水ケーキポンプ
に所定の供給量を出力させる制御装置を配置したことを
特徴とする下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置。 - 【請求項2】 汚泥貯留槽から焼却炉へ脱水ケーキを送
る下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置において、 汚泥貯留槽の下方に脱水ケーキポンプを設置し、この脱
水ケーキポンプと焼却炉を圧送配管を介して接続し、 圧送配管の途中に、その内壁面に形成された孔部に電極
を、該電極の先端が内壁面に対して常時引っ込んだ状態
で内壁面から突出自在になるように移動自在に設けてな
る電磁式流量計を装着し、 前記電磁式流量計からの信号により、脱水ケーキポンプ
に所定の供給量を出力させる制御装置を配置し、 圧送配管の途中に切換弁を装着し、 圧送配管の切換弁の上流側部分と汚泥貯留槽をケーキ返
流管で接続したことを特徴とする下水汚泥焼却設備の脱
水ケーキ供給装置。 - 【請求項3】 計測供給自動運転開始前に圧送配管内の
発酵したガスを含有した脱水ケーキを汚泥貯留槽に返流
した後、圧送配管内に未発酵の脱水ケーキを充満させた
状態で、圧送配管を介して焼却炉へ送ることを特徴とす
る請求項2記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装
置の運転方法。 - 【請求項4】 焼却炉に、その周りに沿って複数のケー
キ投入ノズルを設け、複数のケーキ投入ノズルを圧送配
管に接続したことを特徴とする請求項1または2記載の
下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置。 - 【請求項5】 ケーキ投入ノズルには、ケーキ分割カッ
ターが取り付けられていることを特徴とする請求項4記
載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置。 - 【請求項6】 脱水ケーキと、し渣及び沈砂を混練した
後、これらを焼却炉に投入することを特徴とする請求項
1または2記載の下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装
置の運転方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1276493A JP3063874B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置及びその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1276493A JP3063874B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置及びその運転方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06221537A true JPH06221537A (ja) | 1994-08-09 |
JP3063874B2 JP3063874B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=11814470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1276493A Expired - Lifetime JP3063874B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 下水汚泥焼却設備の脱水ケーキ供給装置及びその運転方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3063874B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11226597A (ja) * | 1998-02-13 | 1999-08-24 | Mitsubishi Materials Corp | 含水汚泥貯留部の在庫量の管理方法 |
JP2002224695A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発酵不適物に由来する炭化品の資源化方法及び装置 |
JP2009226236A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Ube Ind Ltd | 含水汚泥の処理方法 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP1276493A patent/JP3063874B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11226597A (ja) * | 1998-02-13 | 1999-08-24 | Mitsubishi Materials Corp | 含水汚泥貯留部の在庫量の管理方法 |
JP2002224695A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発酵不適物に由来する炭化品の資源化方法及び装置 |
JP4624573B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2011-02-02 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 発酵不適物に由来する炭化品の資源化方法 |
JP2009226236A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Ube Ind Ltd | 含水汚泥の処理方法 |
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JP3063874B2 (ja) | 2000-07-12 |
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