JPH06221435A - ベローズ - Google Patents
ベローズInfo
- Publication number
- JPH06221435A JPH06221435A JP5261451A JP26145193A JPH06221435A JP H06221435 A JPH06221435 A JP H06221435A JP 5261451 A JP5261451 A JP 5261451A JP 26145193 A JP26145193 A JP 26145193A JP H06221435 A JPH06221435 A JP H06221435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular
- generally flat
- bellows
- dust
- spacer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/047—Metallic bellows
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造過程で捕獲されるほこりの微小粒子よっ
て、疲労破損することのない、より一層信頼性の高いベ
ローズを提供する。 【構成】 スペーサリング１０２外は、環状ベローズ１
００部材間で内外径の両方に配置されている。好適な実
施例においては、そのスペーサリングは凹状になってい
る。その結果、隣接する部材間で行われる運動が、２つ
の部材および中間スペーサリングの間に分割される。そ
れらの凹部は、与えられたいかなるほこりに対しても非
干渉配置を与える。また、ほこりに対する感度が大幅に
低減され得るように、ほこりを受け入れるためのポケッ
トが形成されている。
て、疲労破損することのない、より一層信頼性の高いベ
ローズを提供する。 【構成】 スペーサリング１０２外は、環状ベローズ１
００部材間で内外径の両方に配置されている。好適な実
施例においては、そのスペーサリングは凹状になってい
る。その結果、隣接する部材間で行われる運動が、２つ
の部材および中間スペーサリングの間に分割される。そ
れらの凹部は、与えられたいかなるほこりに対しても非
干渉配置を与える。また、ほこりに対する感度が大幅に
低減され得るように、ほこりを受け入れるためのポケッ
トが形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶接型のベローズに関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】溶接型のベローズは、代表的には、複数
個の環状部材から作られる。それらの部材は、ベリビル
（Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ）ワッシャすなわちばねの形態
をなすものが多く、従って、必然的に円筒台形になって
いる。個々の部材は、第１の隣接部材に取り付けるた
め、それらの内径における一方の側部で溶接され、第２
の隣接部材に取り付けるため、それらの外径における他
方の側部で溶接されている。その結果、交互に収束およ
び発散部材の積み重ねになっている。個々の素子の端部
すなわち「溶接平坦」部分は、ベローズが圧縮されてい
る間より一層近接し、より広く拡がるように極度に近接
接触している。
個の環状部材から作られる。それらの部材は、ベリビル
（Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ）ワッシャすなわちばねの形態
をなすものが多く、従って、必然的に円筒台形になって
いる。個々の部材は、第１の隣接部材に取り付けるた
め、それらの内径における一方の側部で溶接され、第２
の隣接部材に取り付けるため、それらの外径における他
方の側部で溶接されている。その結果、交互に収束およ
び発散部材の積み重ねになっている。個々の素子の端部
すなわち「溶接平坦」部分は、ベローズが圧縮されてい
る間より一層近接し、より広く拡がるように極度に近接
接触している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のような構造の結
果、製造過程で捕獲されるほこりのどのような微小粒子
（例えば、２〜３ミクロン）も、疲労破損をもたらす局
所的高応力の位置になり得る。
果、製造過程で捕獲されるほこりのどのような微小粒子
（例えば、２〜３ミクロン）も、疲労破損をもたらす局
所的高応力の位置になり得る。
【０００４】本発明の目的は、より一層信頼性の高いベ
ローズを提供することにある。
ローズを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】スペーサリングは、環状
ベローズ部材間で内外径の両方に配置されている。好適
な実施例においては、そのスペーサリングは凹状になっ
ている。その結果、隣接する部材間で行われる運動が、
２つの部材および中間スペーサリングの間に分割され
る。それらの凹部は、与えられたいかなるほこりに対し
ても非干渉配置を与える。また、ほこりに対する感度が
大幅に低減され得るように、ほこりを受け入れるための
ポケットが形成されている。
ベローズ部材間で内外径の両方に配置されている。好適
な実施例においては、そのスペーサリングは凹状になっ
ている。その結果、隣接する部材間で行われる運動が、
２つの部材および中間スペーサリングの間に分割され
る。それらの凹部は、与えられたいかなるほこりに対し
ても非干渉配置を与える。また、ほこりに対する感度が
大幅に低減され得るように、ほこりを受け入れるための
ポケットが形成されている。
【０００６】
【作用】基本的には、堅固なスペーサリングが、内外径
位置における環状ダイアフラム部材間に配置され、それ
によってほこりに対する感度が低減される。さらに、そ
れらのスペーサリングは凹状になっており、それによっ
て、集められたほこりを受け得る比較的大きな空洞を形
成している。
位置における環状ダイアフラム部材間に配置され、それ
によってほこりに対する感度が低減される。さらに、そ
れらのスペーサリングは凹状になっており、それによっ
て、集められたほこりを受け得る比較的大きな空洞を形
成している。
【０００７】
【実施例】図１において、符号１０は、従来技術の溶接
型ベローズを示している。そのようなベローズ構成にお
いては、一連の必然的に環状の、径方向に起伏のある円
筒台形部材、いわゆるダイアフラムが、交互に収束およ
び発散部材の積み重ねとなるように完全貫通溶接され
る。ダイアフラムの対は、いわゆるコンボリューション
と呼ばれる。まず初めに、ベローズ１０の内側に配置さ
れている内周囲溶接１２によって部材１１と１３の内側
部分が固定される。部材１３は、溶接１２によって部分
的に形成される中心開口に関して発散し、外周囲溶接１
４によって収束部材１５に固定される。収束部材１５
は、内周囲溶接１６によって発散部材１７に固定され
る。同様の方法で、外側溶接１８が部材１７と１９を固
定し、内側溶接２０が部材１９と２１を固定し、外側溶
接２２が部材２１と２２を固定し、そして内側溶接２４
が部材２３と２５を固定する。図示の如く、ベローズ１
０は、溶接１２，１４，１６，１８などの領域を除いて
応力のかかっていない状態にある。従って、ベローズ１
６が圧縮される場合には、それらの部材は大きな領域に
わたって一層近接する接触となる。その結果、溶接の領
域においてそれらの部材間にあるほこりなど、あるいは
溶接ビードが、高応力をもたらし、ベローズ１０を破損
させ得る。ほこりなどは、ベローズ１０の内部または外
部のいずれか一方からそれらの素子間に入り得ることに
留意されるべきである。また、ベローズ１０の圧縮およ
び膨張は、それらの部材間にほこりを捕獲させ得るよう
に働き、応力を高め、ベローズ１０を破損せしめること
にも留意されるべきである。
型ベローズを示している。そのようなベローズ構成にお
いては、一連の必然的に環状の、径方向に起伏のある円
筒台形部材、いわゆるダイアフラムが、交互に収束およ
び発散部材の積み重ねとなるように完全貫通溶接され
る。ダイアフラムの対は、いわゆるコンボリューション
と呼ばれる。まず初めに、ベローズ１０の内側に配置さ
れている内周囲溶接１２によって部材１１と１３の内側
部分が固定される。部材１３は、溶接１２によって部分
的に形成される中心開口に関して発散し、外周囲溶接１
４によって収束部材１５に固定される。収束部材１５
は、内周囲溶接１６によって発散部材１７に固定され
る。同様の方法で、外側溶接１８が部材１７と１９を固
定し、内側溶接２０が部材１９と２１を固定し、外側溶
接２２が部材２１と２２を固定し、そして内側溶接２４
が部材２３と２５を固定する。図示の如く、ベローズ１
０は、溶接１２，１４，１６，１８などの領域を除いて
応力のかかっていない状態にある。従って、ベローズ１
６が圧縮される場合には、それらの部材は大きな領域に
わたって一層近接する接触となる。その結果、溶接の領
域においてそれらの部材間にあるほこりなど、あるいは
溶接ビードが、高応力をもたらし、ベローズ１０を破損
させ得る。ほこりなどは、ベローズ１０の内部または外
部のいずれか一方からそれらの素子間に入り得ることに
留意されるべきである。また、ベローズ１０の圧縮およ
び膨張は、それらの部材間にほこりを捕獲させ得るよう
に働き、応力を高め、ベローズ１０を破損せしめること
にも留意されるべきである。
【０００８】さて、次に図２および図３を参照する。符
号１００はベローズを示す。図３は、本発明の教示に従
って作られた溶接ベローズの一部を示している。簡単に
するため、図３では、部材すなわちダイアフラム１０
１，１０３，１０５および１０７のみが示されている。
収束部材１０１の内側部および発散部材１０３の内側部
は、内側スペーサリング１０２の対抗する側部に溶接さ
れ、それによってコンボリューションを形成している。
発散部材１０３の外側部および収束部材１０５の外側部
は、外側スペーサリング１０４の対抗する側部に溶接さ
れている。収束部材１０５の内側部および発散部材１０
７の内側部は、内側スペーサリング１０６の対抗する側
部に溶接されている。
号１００はベローズを示す。図３は、本発明の教示に従
って作られた溶接ベローズの一部を示している。簡単に
するため、図３では、部材すなわちダイアフラム１０
１，１０３，１０５および１０７のみが示されている。
収束部材１０１の内側部および発散部材１０３の内側部
は、内側スペーサリング１０２の対抗する側部に溶接さ
れ、それによってコンボリューションを形成している。
発散部材１０３の外側部および収束部材１０５の外側部
は、外側スペーサリング１０４の対抗する側部に溶接さ
れている。収束部材１０５の内側部および発散部材１０
７の内側部は、内側スペーサリング１０６の対抗する側
部に溶接されている。
【０００９】図４は、図３のスペーサリング１０２，１
０４および１０６の任意の１つを表しており、その図が
軸のどちら側について取られたか、および部品に付けら
れた番号が異なっているだけである。スペーサリング１
０２は、完全貫通溶接によって固定されている各部材１
０１および１０３に対してそれぞれ径方向に延びている
環状平坦領域１０２−１および１０２−２を有する。環
状平坦領域１０２−１および１０２−２は、凹部１０２
−３および１０２−４中にそれぞれ遷移している。スペ
ーサリング１０２は、完全平坦領域１０２−１および１
０２−２についてそれぞれ部材１０１および１０３に固
定されているので、ほこりの侵入および応力上昇の発生
に対して、それらの間には開口が存在しない。凹部１０
２−３および１０２−４の寸法は、それらが出会うもの
と予想されるほこり粒子の寸法よりも一層大きくなって
いる。従って、凹部１０２−３および１０２−４は、そ
れら部材間で最も圧縮される位置になっている。しか
し、充分大きいので凹部とほこり粒子の相対的寸法によ
って応力を上昇させることはない。スペーサリング１０
４および１０６も、同様に機能する。
０４および１０６の任意の１つを表しており、その図が
軸のどちら側について取られたか、および部品に付けら
れた番号が異なっているだけである。スペーサリング１
０２は、完全貫通溶接によって固定されている各部材１
０１および１０３に対してそれぞれ径方向に延びている
環状平坦領域１０２−１および１０２−２を有する。環
状平坦領域１０２−１および１０２−２は、凹部１０２
−３および１０２−４中にそれぞれ遷移している。スペ
ーサリング１０２は、完全平坦領域１０２−１および１
０２−２についてそれぞれ部材１０１および１０３に固
定されているので、ほこりの侵入および応力上昇の発生
に対して、それらの間には開口が存在しない。凹部１０
２−３および１０２−４の寸法は、それらが出会うもの
と予想されるほこり粒子の寸法よりも一層大きくなって
いる。従って、凹部１０２−３および１０２−４は、そ
れら部材間で最も圧縮される位置になっている。しか
し、充分大きいので凹部とほこり粒子の相対的寸法によ
って応力を上昇させることはない。スペーサリング１０
４および１０６も、同様に機能する。
【００１０】図５において、スペーサリング２０２は、
環状凹部２０２−５が追加されていることのみ、スペー
サリング１０２とは異なっている。全ての他の構造は、
図４の場合よりも１００だけ大きい番号が付けられてい
る。凹部２０２−５を設けることにより、スペーサリン
グ２０２の質量が低減される。それは、ベローズの質量
を低減すると共に、部材２０１および２０３のスペーサ
リング２０２への溶接を容易にさせる。さらに、溶接位
置を形成している平坦領域２０２−１および２０２−２
が、それぞれウェブ２０２−６および２０２−７によっ
てスペーサリング２０２の主要部に接続されるように、
凹部２０２−５が凹部２０２−３および２０２−４と共
働する。ウェブ２０２−６および２０２−７は、溶接部
のより一層柔軟な接続を与え、それによってベローズの
固着を低減させている。
環状凹部２０２−５が追加されていることのみ、スペー
サリング１０２とは異なっている。全ての他の構造は、
図４の場合よりも１００だけ大きい番号が付けられてい
る。凹部２０２−５を設けることにより、スペーサリン
グ２０２の質量が低減される。それは、ベローズの質量
を低減すると共に、部材２０１および２０３のスペーサ
リング２０２への溶接を容易にさせる。さらに、溶接位
置を形成している平坦領域２０２−１および２０２−２
が、それぞれウェブ２０２−６および２０２−７によっ
てスペーサリング２０２の主要部に接続されるように、
凹部２０２−５が凹部２０２−３および２０２−４と共
働する。ウェブ２０２−６および２０２−７は、溶接部
のより一層柔軟な接続を与え、それによってベローズの
固着を低減させている。
【００１１】図６において、スペーサリング３０２は、
その断面が矩形であり、部材３０１は平坦な環状領域３
０２−１に溶接されており、部材３０３は平坦な環状領
域３０２−２に溶接されている。スペーサリング３０２
の厚さは、部材３０および３０３の分離を出会うものと
予想されるほこり粒子の寸法よりもかなり大きく維持す
る。この設計の利点は、例えば平坦な原材から穴開けで
き、２個所の溶接の代わりに内／外径当たり単一の完全
貫通溶接のみで良いなど、スペーサリングの製造が簡単
なことである。
その断面が矩形であり、部材３０１は平坦な環状領域３
０２−１に溶接されており、部材３０３は平坦な環状領
域３０２−２に溶接されている。スペーサリング３０２
の厚さは、部材３０および３０３の分離を出会うものと
予想されるほこり粒子の寸法よりもかなり大きく維持す
る。この設計の利点は、例えば平坦な原材から穴開けで
き、２個所の溶接の代わりに内／外径当たり単一の完全
貫通溶接のみで良いなど、スペーサリングの製造が簡単
なことである。
【００１２】各実施例のベローズの端部ダイアフラム
は、代表的には、それらの最外側部上のスペーサリング
の代わりに、溶接端子を有することにある。その溶接端
子はスペーサリングで良いが、その実際の構造は、意図
的取付の関数である。例えば、その取り付けを可能とさ
せるようドリルで穴開けし、打ち出した開口を持つリン
グであるか、ダイアフラムに比較して、重量物に溶接さ
れ得る。
は、代表的には、それらの最外側部上のスペーサリング
の代わりに、溶接端子を有することにある。その溶接端
子はスペーサリングで良いが、その実際の構造は、意図
的取付の関数である。例えば、その取り付けを可能とさ
せるようドリルで穴開けし、打ち出した開口を持つリン
グであるか、ダイアフラムに比較して、重量物に溶接さ
れ得る。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、製造過程で捕獲される
ほこりのどのような微小粒子よって、疲労破損すること
のない、より一層信頼性の高いベローズが得られる。
ほこりのどのような微小粒子よって、疲労破損すること
のない、より一層信頼性の高いベローズが得られる。
【図１】溶接形の従来技術ベローズの一部の拡大横断面
図である。
図である。
【図２】本発明の教示に従って作られたベローズの一部
の分解断面図である。
の分解断面図である。
【図３】図２の装置の組立て部分の拡大断面図である。
【図４】所定の位置に溶接された図２および図３の実施
例のスペーサリングの拡大図である。
例のスペーサリングの拡大図である。
【図５】第１の変形実施例の拡大図である。
【図６】第２の変形実施例の拡大図である。
１００…ベローズ １０１，１０３，１０５，１０７…ダイアフラム １０２，１０４，１０６…スペーサリング
Claims (4)
- 【請求項１】 それぞれが、第１のおよび第２の側部、
それと関連する全般に平坦な領域を持つ内径、およびそ
れと関連する全般に平坦な領域を持つ外形を有している
複数個の環状素子と、 複数個の内側環状スペーサリングと、 複数個の外側環状スペーサリングとを備え、 前記複数個の内側環状スペーサリングのそれぞれが、前
記内径と関連する前記全般に平坦な領域に対応する第１
のおよび第２の軸方向に離された環状の径方向に延びて
いる全般に平坦な領域を有し、 前記複数個の外側環状スペーサリングのそれぞれが、前
記外径と関連する前記全般に平坦な領域に対応する第１
のおよび第２の軸方向に離された環状の径方向に延びて
いる全般に平坦な領域を有することを特徴とするベロー
ズ。 - 【請求項２】 前記内径と関連する前記全般に平坦な領
域が、前記環状素子における外形と関連する前記全般に
平坦なな領域から軸方向に離されていることを特徴とす
る請求項１に記載のベローズ。 - 【請求項３】 前記内側および外側スペーサリングが、
前記径方向に延びている全般に平坦な領域に隣接してほ
こり収集くぼみを有していることを特徴とする請求項１
に記載のベローズ。 - 【請求項４】 前記内側および外側スペーサリングが、
前記ほこり収集くぼみから離され、前記ほこり収集くぼ
みと共働して、前記径方向に延びている全般に平坦な領
域を位置付けるウェブ構造を形成する環状くぼみを有す
ることを特徴とする請求項３に記載のベローズ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/993,557 US5261317A (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Bellows with dirt collecting recesses |
| US993,557 | 1992-12-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221435A true JPH06221435A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=25539690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5261451A Pending JPH06221435A (ja) | 1992-12-21 | 1993-10-20 | ベローズ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5261317A (ja) |
| EP (1) | EP0606818A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06221435A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29507800U1 (de) * | 1995-05-11 | 1995-07-20 | Gebr Hennig Gmbh | Faltenbalg |
| JP3455419B2 (ja) * | 1998-04-15 | 2003-10-14 | 三菱電機株式会社 | 高圧アキュムレータのダイヤフラムストッパ構造 |
| US7617762B1 (en) * | 2003-06-23 | 2009-11-17 | Gary Dean Ragner | Flexible hydraulic muscle |
| US8431855B2 (en) * | 2005-10-31 | 2013-04-30 | Codman Neuro Sciences Sarl | Method of making a metal bellows assembly having an intermediate plate |
| US7905878B2 (en) | 2005-10-31 | 2011-03-15 | Codman & Shurtleff, Inc. | Implantable pump with reservoir level detector |
| JP5791676B2 (ja) * | 2013-09-10 | 2015-10-07 | 富士重工業株式会社 | 衝撃吸収装置 |
| DE102014102330A1 (de) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | ThyssenKrupp Federn und Stabilisatoren GmbH | Tragfedereinheit für ein Fahrzeugfahrwerk |
| FR3046447B1 (fr) * | 2016-01-05 | 2018-07-13 | Airbus Operations | Soufflet realise en particulier par un procede de fabrication par impression 3d |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191112152A (en) * | 1911-05-19 | 1911-12-14 | Siemens Brothers Dynamo Works | Improvements in or relating to Valve-seat Mountings for Liquid Piston Explosion Engines for Raising Liquid and like purposes. |
| US2487288A (en) * | 1946-03-23 | 1949-11-08 | Toledo Scale Co | Bellows construction |
| DE897782C (de) * | 1951-01-13 | 1953-11-23 | Arnold Hennig | Harmonikaartiger Balg zum Schutz der Fuehrungsbahnen von hin und her gehenden Teilen von Werkzeugmaschinen |
| US3224344A (en) * | 1963-08-06 | 1965-12-21 | Metal Bellows Co | Mechanical quantizer |
| DE2258090A1 (de) * | 1971-11-30 | 1973-06-07 | Anthony Mcnamee | Kompressibler metallbalg |
| GB1377087A (en) * | 1971-11-30 | 1974-12-11 | Mcnamee A | Compressible metallic bellows |
| US4457213A (en) * | 1982-09-29 | 1984-07-03 | Seymour-Sheridan, Inc. | Bellows structure and method |
| JPH0743035B2 (ja) * | 1984-04-19 | 1995-05-15 | 住友軽金属工業株式会社 | アルミニウム・ベローズの製造方法 |
-
1992
- 1992-12-21 US US07/993,557 patent/US5261317A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-20 JP JP5261451A patent/JPH06221435A/ja active Pending
- 1993-12-15 EP EP93630105A patent/EP0606818A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5261317A (en) | 1993-11-16 |
| EP0606818A1 (en) | 1994-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970114 |