JPH0622121B2 - 亜鉛アルカリ電池 - Google Patents
亜鉛アルカリ電池Info
- Publication number
- JPH0622121B2 JPH0622121B2 JP60231602A JP23160285A JPH0622121B2 JP H0622121 B2 JPH0622121 B2 JP H0622121B2 JP 60231602 A JP60231602 A JP 60231602A JP 23160285 A JP23160285 A JP 23160285A JP H0622121 B2 JPH0622121 B2 JP H0622121B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc
- battery
- negative electrode
- alloy
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、負極活物質として亜鉛、電解液としてアルカ
リ水溶液、正極活物質として二酸化マンガン，酸化銀，
酸化水銀，酸素，水酸化ニッケル等を用いる亜鉛アルカ
リ電池の負極の改良に関するものである。
リ水溶液、正極活物質として二酸化マンガン，酸化銀，
酸化水銀，酸素，水酸化ニッケル等を用いる亜鉛アルカ
リ電池の負極の改良に関するものである。
従来の技術 亜鉛アルカリ電池の共通した問題点として、保存中の負
極亜鉛の電解液による腐食が挙げられる。従来、亜鉛に
５〜１０重量％程度の水銀を添加した汞化亜鉛粉末を用
いて水素過電圧を高め、実用的に問題のない程度に腐食
を抑制することが工業的な手法として採用されている。
しかし近年、低公害化のため、電池内の含有水銀量を低
減させることが社会的ニーズとして高まり、種々の研究
がなされている。例えば、亜鉛中に鉛，カドミウム，イ
ンジウム，ガリウムなどを添加した合金粉末を用いて耐
食性を向上させ、汞化率を低減させる方法が提案されて
いる。これらの腐食抑制効果は、添加元素の単体の効果
以外に複数の添加元素による複合効果も大きく、インジ
ウムと鉛あるいはこれにさらにガリウムを添加したも
の、さらにはガリウムと鉛を添加した亜鉛合金などが従
来、有望な系として提案されている。
極亜鉛の電解液による腐食が挙げられる。従来、亜鉛に
５〜１０重量％程度の水銀を添加した汞化亜鉛粉末を用
いて水素過電圧を高め、実用的に問題のない程度に腐食
を抑制することが工業的な手法として採用されている。
しかし近年、低公害化のため、電池内の含有水銀量を低
減させることが社会的ニーズとして高まり、種々の研究
がなされている。例えば、亜鉛中に鉛，カドミウム，イ
ンジウム，ガリウムなどを添加した合金粉末を用いて耐
食性を向上させ、汞化率を低減させる方法が提案されて
いる。これらの腐食抑制効果は、添加元素の単体の効果
以外に複数の添加元素による複合効果も大きく、インジ
ウムと鉛あるいはこれにさらにガリウムを添加したも
の、さらにはガリウムと鉛を添加した亜鉛合金などが従
来、有望な系として提案されている。
これらはいずれもある程度の耐食性が期待でき、汞化率
の低減もある程度見込めるものの、さらに一層、耐食性
のよい合金系の探索が必要である。
の低減もある程度見込めるものの、さらに一層、耐食性
のよい合金系の探索が必要である。
また、主にマンガン乾電池の改良をめざして、亜鉛又は
亜鉛合金にインジウムを添加した亜鉛合金を負極に使用
することが防食上の効果が大きいという提案がある(特
公昭３３−３２０４号)。
亜鉛合金にインジウムを添加した亜鉛合金を負極に使用
することが防食上の効果が大きいという提案がある(特
公昭３３−３２０４号)。
発明が解決しようとする問題点 上記の提案の中では亜鉛合金中の元素として、インジウ
ムの他にＦe，Ｃd，Ｃr，Ｐb，Ｃa，Ｈg，Ｂi，Ｓb，Ａ
l，Ａg，Ｍg，Ｓi，Ｎi，Ｍn等を不純物又は添加物とし
て１又は２種以上を含む場合を包含して記載されている
が、インジウムと鉛を添加元素として併用した場合の有
効性以外には、上記の雑多な各元素を不純物として含む
のか、有効な元素として添加するのかの区分は明示され
ていなく、どの元素が防食に有効なのかさえ不明であ
り、その適切な添加量についてはインジウム，鉛以外の
記載はない。
ムの他にＦe，Ｃd，Ｃr，Ｐb，Ｃa，Ｈg，Ｂi，Ｓb，Ａ
l，Ａg，Ｍg，Ｓi，Ｎi，Ｍn等を不純物又は添加物とし
て１又は２種以上を含む場合を包含して記載されている
が、インジウムと鉛を添加元素として併用した場合の有
効性以外には、上記の雑多な各元素を不純物として含む
のか、有効な元素として添加するのかの区分は明示され
ていなく、どの元素が防食に有効なのかさえ不明であ
り、その適切な添加量についてはインジウム，鉛以外の
記載はない。
これらの元素の組合せの効果について、しかもこれを亜
鉛アルカリ電池において検討し、有効な合金組成を求め
ることは、なお今後の課題である。
鉛アルカリ電池において検討し、有効な合金組成を求め
ることは、なお今後の課題である。
本発明は、負極亜鉛の耐食性，放電性能を劣化させるこ
となく汞化率を低減させ、低公害で放電性能，貯蔵性，
耐漏液性などの総合性能のすぐれた亜鉛アルカリ電池を
提供することを目的とする。
となく汞化率を低減させ、低公害で放電性能，貯蔵性，
耐漏液性などの総合性能のすぐれた亜鉛アルカリ電池を
提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明は、電解液にか性カリ，か性ソーダなどを主成分
とするアルカリ水溶液、負極活物質に亜鉛、正極活物質
に二酸化マンガン，酸化銀，酸化水銀，酸素などを用い
るいわゆる亜鉛アルカリ系電池の負極に、亜鉛を主成分
とし、ニッケル(Ｎi)を０．０１〜０．５重量％、タリ
ウム(Ｔl)を０．００１〜０．３重量％、ビスマス(Ｂ
i)，テルル(Ｔe)，ガリウム(Ｇa)，銀(Ａg)のうち少な
くとも一種を０．００１〜０．３重量％含有する亜鉛合
金を用いたことを特徴とする。
とするアルカリ水溶液、負極活物質に亜鉛、正極活物質
に二酸化マンガン，酸化銀，酸化水銀，酸素などを用い
るいわゆる亜鉛アルカリ系電池の負極に、亜鉛を主成分
とし、ニッケル(Ｎi)を０．０１〜０．５重量％、タリ
ウム(Ｔl)を０．００１〜０．３重量％、ビスマス(Ｂ
i)，テルル(Ｔe)，ガリウム(Ｇa)，銀(Ａg)のうち少な
くとも一種を０．００１〜０．３重量％含有する亜鉛合
金を用いたことを特徴とする。
本発明は前記の従来例の亜鉛合金中の添加元素、あるい
は不純物のうち、添加効果について未知であり、安価な
Ｎiに注目し、その添加効果について実験を行った結
果、Ｎiを単独で添加した亜鉛合金は耐食性に乏しい
が、従来から比較的有効な添加元素として知られている
Ｔlと共存させるとＴlの防食効果が高められ、さらにこ
れらに、Ｂi，Ｔe，Ｇa，Ａgのうち一種以上を共存させ
ることにより、一層の複合的防食効果が得られることを
見出して、低汞化率の亜鉛アルカリ電池を実現したもの
である。
は不純物のうち、添加効果について未知であり、安価な
Ｎiに注目し、その添加効果について実験を行った結
果、Ｎiを単独で添加した亜鉛合金は耐食性に乏しい
が、従来から比較的有効な添加元素として知られている
Ｔlと共存させるとＴlの防食効果が高められ、さらにこ
れらに、Ｂi，Ｔe，Ｇa，Ａgのうち一種以上を共存させ
ることにより、一層の複合的防食効果が得られることを
見出して、低汞化率の亜鉛アルカリ電池を実現したもの
である。
作 用 各添加元素の防食効果，及びこれらの元素の複合効果に
ついての作用機構は不明確な点が多いが、次のように推
察される。まず、Ｎiは亜鉛に対する溶解度は小さいが
噴射法で粉体化する際の冷却速度が約１０3℃／secのオ
ーダで非常に大きいため、後述の実施例での適正な含有
量(0.01〜0.5重量％)の程度の亜鉛合金粉ではＮiと亜鉛
とが溶体化する可能性がある。従って、亜鉛合金の表面
から汞化した場合、水銀との親和性の小さいＮiが結晶
内への水銀の拡散を抑制し、亜鉛合金表面の水銀濃度を
高く維持することに寄与することが期待される。その反
面、亜鉛合金表面の水銀のなじみを却って悪くする懸念
があり、Ｎiを単独で添加したのみでは大きな防食効果
が得られない。また、Ｔlは従来から防食効果が大きい
添加元素として知られており、亜鉛合金の水素過電圧を
大きくするとともに、水銀となじみ易いため、汞化によ
り表面状態を均一化するのに有効で、さらに亜鉛合金の
表面や結晶粒界に水銀を固定する役割も果たしていると
考えられる。本発明はＴlとＮiを共存させた亜鉛合金の
耐食性が、各々の元素を単独に添加した場合より優れて
いることを実験的に確認したのち、さらに、これに優る
合金系を求めて、種々の添加元素をＴl，Ｎiに付加した
場合の耐食性を検討した結果、Ｇa，Ａg，Ｔe，Ｂiの一
種以上を特定範囲の量で含有させることにより、一層の
相乗的防食効果が得られることを確認したものである。
ついての作用機構は不明確な点が多いが、次のように推
察される。まず、Ｎiは亜鉛に対する溶解度は小さいが
噴射法で粉体化する際の冷却速度が約１０3℃／secのオ
ーダで非常に大きいため、後述の実施例での適正な含有
量(0.01〜0.5重量％)の程度の亜鉛合金粉ではＮiと亜鉛
とが溶体化する可能性がある。従って、亜鉛合金の表面
から汞化した場合、水銀との親和性の小さいＮiが結晶
内への水銀の拡散を抑制し、亜鉛合金表面の水銀濃度を
高く維持することに寄与することが期待される。その反
面、亜鉛合金表面の水銀のなじみを却って悪くする懸念
があり、Ｎiを単独で添加したのみでは大きな防食効果
が得られない。また、Ｔlは従来から防食効果が大きい
添加元素として知られており、亜鉛合金の水素過電圧を
大きくするとともに、水銀となじみ易いため、汞化によ
り表面状態を均一化するのに有効で、さらに亜鉛合金の
表面や結晶粒界に水銀を固定する役割も果たしていると
考えられる。本発明はＴlとＮiを共存させた亜鉛合金の
耐食性が、各々の元素を単独に添加した場合より優れて
いることを実験的に確認したのち、さらに、これに優る
合金系を求めて、種々の添加元素をＴl，Ｎiに付加した
場合の耐食性を検討した結果、Ｇa，Ａg，Ｔe，Ｂiの一
種以上を特定範囲の量で含有させることにより、一層の
相乗的防食効果が得られることを確認したものである。
本発明はこれらの相乗的効果の得られた亜鉛合金粉を亜
鉛アルカリ電池の負極に用いることにより、水銀の含有
率が少なく、貯蔵性，耐漏液性，放電性能にすぐれた電
池を完成したものである。
鉛アルカリ電池の負極に用いることにより、水銀の含有
率が少なく、貯蔵性，耐漏液性，放電性能にすぐれた電
池を完成したものである。
以下、実施例により本発明を詳述する。
実施例 純度９９．９９７％の亜鉛地金に、次表に示す各種の元
素を添加した各種の亜鉛合金を作成し、約５００℃で溶
融して圧縮空気により噴射して粉体化し、５０〜１５０
メッシュの粒度範囲にふるい分けした。次いで、か性カ
リの１０重量％水溶液中に上記粉体を投入し、撹拌しな
がら所定量の水銀を滴下して汞化した。その後水洗し、
アセトンで置換して乾燥し、汞化亜鉛合金粉を作成し
た。さらに本発明の実施例以外の汞化亜鉛粉、又は汞化
亜鉛合金粉についても比較例として同様の方法で作成し
た。
素を添加した各種の亜鉛合金を作成し、約５００℃で溶
融して圧縮空気により噴射して粉体化し、５０〜１５０
メッシュの粒度範囲にふるい分けした。次いで、か性カ
リの１０重量％水溶液中に上記粉体を投入し、撹拌しな
がら所定量の水銀を滴下して汞化した。その後水洗し、
アセトンで置換して乾燥し、汞化亜鉛合金粉を作成し
た。さらに本発明の実施例以外の汞化亜鉛粉、又は汞化
亜鉛合金粉についても比較例として同様の方法で作成し
た。
これらの汞化粉末を用い、図に示すボタン形酸化銀電池
を製作した。図において、１はステンレス鋼製の封口板
で、その内面には銅メッキ１′が施されている。２はか
性カリの４０重量％水溶液に酸化亜鉛を飽和させた電解
液をカルボキシメチルセルロースによりゲル化し、この
ゲル中に汞化亜鉛合金粉末を分散させた亜鉛負極であ
る。３はセルロース系の保液材、４は多孔性ポリプロピ
レン製のセパレータ、５は酸化銀に黒鉛を混合して加圧
成形した正極、６は鉄にニッケルメッキを施した正極リ
ング、７はステンレス鋼製の正極缶で、その内外面には
ニッケルメッキが施されている。８はポリプロピレン製
のガスケットで、正極缶７の折り曲げにより正極缶７と
封口板１との間に圧縮されている。
を製作した。図において、１はステンレス鋼製の封口板
で、その内面には銅メッキ１′が施されている。２はか
性カリの４０重量％水溶液に酸化亜鉛を飽和させた電解
液をカルボキシメチルセルロースによりゲル化し、この
ゲル中に汞化亜鉛合金粉末を分散させた亜鉛負極であ
る。３はセルロース系の保液材、４は多孔性ポリプロピ
レン製のセパレータ、５は酸化銀に黒鉛を混合して加圧
成形した正極、６は鉄にニッケルメッキを施した正極リ
ング、７はステンレス鋼製の正極缶で、その内外面には
ニッケルメッキが施されている。８はポリプロピレン製
のガスケットで、正極缶７の折り曲げにより正極缶７と
封口板１との間に圧縮されている。
試作した電池は直径１１．６mm、高さ５．４mmであり、
負極の汞化粉末の重量を１９３mgに統一し、水銀の添加
量(汞化率)は、亜鉛合金粉に対し、いずれも１重量％と
した。
負極の汞化粉末の重量を１９３mgに統一し、水銀の添加
量(汞化率)は、亜鉛合金粉に対し、いずれも１重量％と
した。
試作した電池の亜鉛合金の組成と、６０℃で１カ月間保
存した後の放電性能と電池総高の変化及び目視判定によ
る漏液電池の個数を次表に示す。放電性能は、２０℃に
おいて５１０Ωで０．９Ｖを終止電圧として放電したと
きの放電持続時間で表わした。
存した後の放電性能と電池総高の変化及び目視判定によ
る漏液電池の個数を次表に示す。放電性能は、２０℃に
おいて５１０Ωで０．９Ｖを終止電圧として放電したと
きの放電持続時間で表わした。
この表における、電池総高の変化については、電池封口
後、経時的に各電池構成要素間への応力の関係が安定化
するまでの期間は電池総高が減少するのが通例である。
しかし、亜鉛負極の腐食に伴う水素ガス発生の多い電池
では上記の電池総高の減少力に対抗する電池内圧の上昇
により電池総高を増大させる傾向が強くなる。従って、
貯蔵による電池総高の増減により亜鉛負極の耐食性を評
価することができる。また、耐食性が不十分な電池で
は、電池総高が増大するほか、電池内圧の上昇により耐
漏液性が劣化するとともに、腐食による亜鉛の消耗、亜
鉛表面の酸化膜の形成、水素ガスの内在による放電反応
の阻害等により放電性能が著しく劣化することになり、
耐漏液性と放電持続時間も又、亜鉛負極の耐食性に依存
する要素が大きい。
後、経時的に各電池構成要素間への応力の関係が安定化
するまでの期間は電池総高が減少するのが通例である。
しかし、亜鉛負極の腐食に伴う水素ガス発生の多い電池
では上記の電池総高の減少力に対抗する電池内圧の上昇
により電池総高を増大させる傾向が強くなる。従って、
貯蔵による電池総高の増減により亜鉛負極の耐食性を評
価することができる。また、耐食性が不十分な電池で
は、電池総高が増大するほか、電池内圧の上昇により耐
漏液性が劣化するとともに、腐食による亜鉛の消耗、亜
鉛表面の酸化膜の形成、水素ガスの内在による放電反応
の阻害等により放電性能が著しく劣化することになり、
耐漏液性と放電持続時間も又、亜鉛負極の耐食性に依存
する要素が大きい。
この表に見られるように、単独の元素を添加したNO.１
〜６はいずれも上記電池特性に問題がある。又、Ｔlと
Ｎiを共存させたNO.７はＴlを単独で添加した場合より
優れており、Ｎiの添加による複合効果が認められる
が、放電性能，耐漏液性において１％という低汞化率で
は、十分な実用性能を備えているとはいえない。これら
の場合の性能値に対し、Ｎi，Ｔlに加えてＧaを共存さ
せたNO.８〜２２のうち、各添加元素の含有量が適切な
ものではNO.７よりすぐれた性能を示しており、Ｇaの添
加による複合的な防食効果が確認されている。すなわ
ち、Ｔlを０．００１〜０．３重量％、Ｎiを０．０１〜
０．５重量％、Ｇaを０．００１〜０．３重量％の範囲
で含有している亜鉛合金を用いた場合が有効で、各添加
元素の含有量が上記より過剰又は不足の場合はNO.７と
大差ないか、逆効果の性能値を示している。また、Ｇa
に代えて、Ｂi，Ａg，Ｔeの何れかを添加したNO.２３〜
２８，及びＧaに代えて、Ｇa，Ｂi，Ａg，Ｔeのうち複
数の元素を添加したNO.２９〜３３においても同様にNO.
７よりすぐれた性能を示している。以上の如く、本発明
は、Ｎi，Ｔlを基本添加元素とし、さらにＧa，Ｂi，Ａ
g，Ｔlのうち少なくとも一種を必須添加元素とし、各々
の適切な量を含有させた亜鉛合金を負極に用いることに
より、低汞化率で、放電性能，貯蔵性能，耐漏液性など
実用性能のすぐれた亜鉛アルカリ電池を完成したもので
ある。
〜６はいずれも上記電池特性に問題がある。又、Ｔlと
Ｎiを共存させたNO.７はＴlを単独で添加した場合より
優れており、Ｎiの添加による複合効果が認められる
が、放電性能，耐漏液性において１％という低汞化率で
は、十分な実用性能を備えているとはいえない。これら
の場合の性能値に対し、Ｎi，Ｔlに加えてＧaを共存さ
せたNO.８〜２２のうち、各添加元素の含有量が適切な
ものではNO.７よりすぐれた性能を示しており、Ｇaの添
加による複合的な防食効果が確認されている。すなわ
ち、Ｔlを０．００１〜０．３重量％、Ｎiを０．０１〜
０．５重量％、Ｇaを０．００１〜０．３重量％の範囲
で含有している亜鉛合金を用いた場合が有効で、各添加
元素の含有量が上記より過剰又は不足の場合はNO.７と
大差ないか、逆効果の性能値を示している。また、Ｇa
に代えて、Ｂi，Ａg，Ｔeの何れかを添加したNO.２３〜
２８，及びＧaに代えて、Ｇa，Ｂi，Ａg，Ｔeのうち複
数の元素を添加したNO.２９〜３３においても同様にNO.
７よりすぐれた性能を示している。以上の如く、本発明
は、Ｎi，Ｔlを基本添加元素とし、さらにＧa，Ｂi，Ａ
g，Ｔlのうち少なくとも一種を必須添加元素とし、各々
の適切な量を含有させた亜鉛合金を負極に用いることに
より、低汞化率で、放電性能，貯蔵性能，耐漏液性など
実用性能のすぐれた亜鉛アルカリ電池を完成したもので
ある。
尚、実施例では、Ｎi，Ｔl及びＧa又はＢi又はＴe又は
Ａgという本発明における必須添加元素を含有した場合
についてのみ記述したが、さらに追加の非必須元素とし
て、Ｂa，Ｉn，Ｃd，Ｓn，Ｐb，Ｃo，Ａl，Ｔa，Ｓi，
Ｔi，Ｃa，Ｍg，Ｌi，Ｎa，Ｒb，Ｃuの何れかを前表のN
O.１１に追加して０．１重量％含有させた場合にも、N
O.１１とほぼ同等の性能値が得られた。従って、本発明
における必須添加元素を所定量含有させ、さらに上記の
非必須添加元素の適当量を添加した場合にも、本発明と
本質的に変らない作用効果が得られる。
Ａgという本発明における必須添加元素を含有した場合
についてのみ記述したが、さらに追加の非必須元素とし
て、Ｂa，Ｉn，Ｃd，Ｓn，Ｐb，Ｃo，Ａl，Ｔa，Ｓi，
Ｔi，Ｃa，Ｍg，Ｌi，Ｎa，Ｒb，Ｃuの何れかを前表のN
O.１１に追加して０．１重量％含有させた場合にも、N
O.１１とほぼ同等の性能値が得られた。従って、本発明
における必須添加元素を所定量含有させ、さらに上記の
非必須添加元素の適当量を添加した場合にも、本発明と
本質的に変らない作用効果が得られる。
また、実施例においては、汞化亜鉛負極を用いた電池に
ついて説明したが、開放式の空気電池や水素吸収機構を
備えた密閉式の亜鉛アリカリ電池などにおいては、水素
ガスの発生許容量は比較的多いので、本発明をさらに低
汞化率、場合によっては無汞化のまま実施することもで
きる。
ついて説明したが、開放式の空気電池や水素吸収機構を
備えた密閉式の亜鉛アリカリ電池などにおいては、水素
ガスの発生許容量は比較的多いので、本発明をさらに低
汞化率、場合によっては無汞化のまま実施することもで
きる。
さらに、本実施例では亜鉛合金として亜鉛の溶湯に、添
加元素を添加し合金化した後に粉体化した場合について
説明したが、別法として、添加元素のうちアマルガム化
し易い添加金属であるＴlを汞化に用いる水銀中に予め
含有させて亜鉛合金を汞化すると同時に添加する方法
や、Ｔlの水酸化物や塩を溶解した溶液中で亜鉛との置
換反応で亜鉛合金表面に上記元素を析出させて合金化す
る方法でもほぼ同等の効果が得られた。
加元素を添加し合金化した後に粉体化した場合について
説明したが、別法として、添加元素のうちアマルガム化
し易い添加金属であるＴlを汞化に用いる水銀中に予め
含有させて亜鉛合金を汞化すると同時に添加する方法
や、Ｔlの水酸化物や塩を溶解した溶液中で亜鉛との置
換反応で亜鉛合金表面に上記元素を析出させて合金化す
る方法でもほぼ同等の効果が得られた。
発明の効果 以上のように本発明は、負極亜鉛の汞化率を低減でき、
低公害の亜鉛アルカリ電池を得るに極めて効果的であ
る。
低公害の亜鉛アルカリ電池を得るに極めて効果的であ
る。
図は本発明の実施例に用いたボタン形酸化銀電池の一部
を断面にした側面図である。 ２……亜鉛負極、４……セパレータ、 ５……酸化銀正極。
を断面にした側面図である。 ２……亜鉛負極、４……セパレータ、 ５……酸化銀正極。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡崎 良二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 植村 豊秀 広島県竹原市竹原町652―15 (72)発明者 賀川 恵市 広島県竹原市竹原町652―15
Claims (1)
- 【請求項１】ニッケルを０．０１〜０．５重量％、タリ
ウムを０．００１〜０．３重量％、ビスマス，テルル，
ガリウム，銀のうち少なくとも一種を０．００１〜０．
３重量％含有する亜鉛合金を負極活物質に用いた亜鉛ア
ルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231602A JPH0622121B2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 亜鉛アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231602A JPH0622121B2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 亜鉛アルカリ電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290860A JPS6290860A (ja) | 1987-04-25 |
| JPH0622121B2 true JPH0622121B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=16926082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60231602A Expired - Lifetime JPH0622121B2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 亜鉛アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622121B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05262188A (ja) * | 1992-03-18 | 1993-10-12 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリツプの取付構造 |
| CN107354345A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-17 | 绍兴市天龙锡材有限公司 | 一种热沉锌基微合金 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60231602A patent/JPH0622121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6290860A (ja) | 1987-04-25 |
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