JPH06220263A - 低溶出性ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents
低溶出性ポリエチレン樹脂組成物Info
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- JPH06220263A JPH06220263A JP3111993A JP3111993A JPH06220263A JP H06220263 A JPH06220263 A JP H06220263A JP 3111993 A JP3111993 A JP 3111993A JP 3111993 A JP3111993 A JP 3111993A JP H06220263 A JPH06220263 A JP H06220263A
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- polyethylene
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- polyethylene resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】半導体分野等において洗浄液を入れる容器から
溶液中に不純物となるものが溶出することを避ける必要
があり、一方、当該容器の成形に際して、高温成形時に
酸化劣化を起こさないことも重要である。酸化劣化を防
止できるとともに、耐溶出性を兼備させることのできる
技術を提供することを目的とする。 【構成】密度が０．９３〜０．９８ｇ／ｃｍ3、メルト
インデックスが０．０５〜２．５ｇ／１０分のポリエチ
レンに、平均分子量が１８００以上のヒンダードアミン
系光安定剤を重量比で０．００５〜０．８重量％添加し
てなることを特徴とする低溶出性ポリエチレン樹脂組成
物。 【効果】成形時の酸化防止性と容器等の成形品の溶媒ま
たは溶液に対する耐溶出性とを兼備させることができ
る。
溶液中に不純物となるものが溶出することを避ける必要
があり、一方、当該容器の成形に際して、高温成形時に
酸化劣化を起こさないことも重要である。酸化劣化を防
止できるとともに、耐溶出性を兼備させることのできる
技術を提供することを目的とする。 【構成】密度が０．９３〜０．９８ｇ／ｃｍ3、メルト
インデックスが０．０５〜２．５ｇ／１０分のポリエチ
レンに、平均分子量が１８００以上のヒンダードアミン
系光安定剤を重量比で０．００５〜０．８重量％添加し
てなることを特徴とする低溶出性ポリエチレン樹脂組成
物。 【効果】成形時の酸化防止性と容器等の成形品の溶媒ま
たは溶液に対する耐溶出性とを兼備させることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエチレン樹脂組成物
に関し、半導体装置産業分野や精密工業部品分野等にお
いて、例えば部品の洗浄用用途に使用される容器の成形
に好適で、特に、成形時の酸化防止性と成形品の溶媒ま
たは溶液に対する耐溶出性とを兼備したポリエチレン樹
脂組成物に関する。
に関し、半導体装置産業分野や精密工業部品分野等にお
いて、例えば部品の洗浄用用途に使用される容器の成形
に好適で、特に、成形時の酸化防止性と成形品の溶媒ま
たは溶液に対する耐溶出性とを兼備したポリエチレン樹
脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような用途においては、その容器
等の成形品に対して溶液に対する耐溶出性（耐薬品性）
が求められており、半導体装置産業分野等において洗浄
液を入れる容器等から溶液中に不純物となるものが溶出
することは、当該産業分野に多大の悪影響を与える。一
方、こうした容器の成形に際して、高温成形時に酸化劣
化を起こさないことも重要である。こうした成形時の酸
化劣化を防止する為に、酸化防止剤をポリエチレン樹脂
に添加することが行われているが、一般に、当該酸化防
止剤を添加した容器等の成形品では、溶液中への溶出物
が多く、半導体産業で用いられる洗浄液の容器等として
は使用し難い。一方、かかる添加剤を使用しないと、溶
出量は少なくなるが、成形時に容器が劣化し、耐薬品性
に悪影響を及ぼす。
等の成形品に対して溶液に対する耐溶出性（耐薬品性）
が求められており、半導体装置産業分野等において洗浄
液を入れる容器等から溶液中に不純物となるものが溶出
することは、当該産業分野に多大の悪影響を与える。一
方、こうした容器の成形に際して、高温成形時に酸化劣
化を起こさないことも重要である。こうした成形時の酸
化劣化を防止する為に、酸化防止剤をポリエチレン樹脂
に添加することが行われているが、一般に、当該酸化防
止剤を添加した容器等の成形品では、溶液中への溶出物
が多く、半導体産業で用いられる洗浄液の容器等として
は使用し難い。一方、かかる添加剤を使用しないと、溶
出量は少なくなるが、成形時に容器が劣化し、耐薬品性
に悪影響を及ぼす。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の有する欠点を解消し、成形時の酸化防止性と成形
品の溶媒または溶液に対する耐溶出性とを兼備したポリ
エチレン樹脂組成物を提供することを目的としたもので
ある。本発明の他の目的および新規な特徴は以下の記載
からも明らかになるであろう。
技術の有する欠点を解消し、成形時の酸化防止性と成形
品の溶媒または溶液に対する耐溶出性とを兼備したポリ
エチレン樹脂組成物を提供することを目的としたもので
ある。本発明の他の目的および新規な特徴は以下の記載
からも明らかになるであろう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、密度が０．９
３〜０．９８ｇ／ｃｍ3、メルトインデックスが０．０
５〜２．５ｇ／１０分のポリエチレンに、平均分子量が
１８００以上のヒンダードアミン系光安定剤を重量比で
０．００５〜０．８重量％添加してなることを特徴とす
る成形時の酸化防止性と成形品の溶媒または溶液に対す
る耐溶出性とを兼備したポリエチレン樹脂組成物に係る
ものである。
３〜０．９８ｇ／ｃｍ3、メルトインデックスが０．０
５〜２．５ｇ／１０分のポリエチレンに、平均分子量が
１８００以上のヒンダードアミン系光安定剤を重量比で
０．００５〜０．８重量％添加してなることを特徴とす
る成形時の酸化防止性と成形品の溶媒または溶液に対す
る耐溶出性とを兼備したポリエチレン樹脂組成物に係る
ものである。
【０００５】本発明に使用されるポリエチレンの密度
は、０．９３〜０．９８ｇ／ｃｍ3であり、密度が０．
９３ｇ／ｃｍ3未満でも、上記目的を達成できるが、成
形品の剛性が不足するので密度は０．９３ｇ／ｃｍ3以
上であることが適当で、一方、密度が０．９８ｇ／ｃｍ
3を超えるときには、ポリエチレンの特性である環境応
力亀裂性（ＥＳＣ）が劣り、洗浄液容器の用途では、容
器に割れが発生し易く適さない。本発明に使用されるポ
リエチレンは、メルトインデックス（ＪＩＳ Ｋ６７６
０に準拠、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定。）
が、０．０５〜２．５ｇ／１０分、好ましくは０．１〜
１．０ｇ／１０分、更に好ましくは０．１〜０．５ｇ／
１０分のものである。メルトインデックスが０．０５ｇ
／１０分未満では成形時の押出量が劣る。一方、メルト
インデックスが２．５ｇ／１０分を超えるときには、粘
弾性が低下し、成形品に偏肉を生じる。本発明に使用さ
れる当該ポリエチレンとしては、シリカ等の担体に酸化
クロムを担持させた触媒で代表されるいわゆるフィリッ
プス触媒、三塩化チタン、四塩化チタンに代表される遷
移金属化合物を成分とするいわゆるチーグラー・ナッタ
型触媒を用いて製造される結晶性ポリエチレンが用い得
るが、本発明の対象となる容器にとって有害な不純物の
含有量が少ないフィリップス触媒を用いて製造される結
晶性ポリエチレンが特に望ましい。本発明に使用される
当該ポリエチレンは、エチレンホモポリマーの他に、エ
チレンと一種または二種以上の他のオレフィン、エチレ
ンと例えばプロピレン等のコモノマーとの結晶性共重合
体であってもよい。
は、０．９３〜０．９８ｇ／ｃｍ3であり、密度が０．
９３ｇ／ｃｍ3未満でも、上記目的を達成できるが、成
形品の剛性が不足するので密度は０．９３ｇ／ｃｍ3以
上であることが適当で、一方、密度が０．９８ｇ／ｃｍ
3を超えるときには、ポリエチレンの特性である環境応
力亀裂性（ＥＳＣ）が劣り、洗浄液容器の用途では、容
器に割れが発生し易く適さない。本発明に使用されるポ
リエチレンは、メルトインデックス（ＪＩＳ Ｋ６７６
０に準拠、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定。）
が、０．０５〜２．５ｇ／１０分、好ましくは０．１〜
１．０ｇ／１０分、更に好ましくは０．１〜０．５ｇ／
１０分のものである。メルトインデックスが０．０５ｇ
／１０分未満では成形時の押出量が劣る。一方、メルト
インデックスが２．５ｇ／１０分を超えるときには、粘
弾性が低下し、成形品に偏肉を生じる。本発明に使用さ
れる当該ポリエチレンとしては、シリカ等の担体に酸化
クロムを担持させた触媒で代表されるいわゆるフィリッ
プス触媒、三塩化チタン、四塩化チタンに代表される遷
移金属化合物を成分とするいわゆるチーグラー・ナッタ
型触媒を用いて製造される結晶性ポリエチレンが用い得
るが、本発明の対象となる容器にとって有害な不純物の
含有量が少ないフィリップス触媒を用いて製造される結
晶性ポリエチレンが特に望ましい。本発明に使用される
当該ポリエチレンは、エチレンホモポリマーの他に、エ
チレンと一種または二種以上の他のオレフィン、エチレ
ンと例えばプロピレン等のコモノマーとの結晶性共重合
体であってもよい。
【０００６】本発明に使用されるヒンダードアミン系光
安定剤（以下、ＨＡＬＳと称することがある）として
は、例えば次の化１の式（Ｉ）〜（ＩＶ）および化２の
式（Ｖ）〜（ＶＩ）で示されるＨＡＬＳを挙げることが
できる。
安定剤（以下、ＨＡＬＳと称することがある）として
は、例えば次の化１の式（Ｉ）〜（ＩＶ）および化２の
式（Ｖ）〜（ＶＩ）で示されるＨＡＬＳを挙げることが
できる。
【０００７】
【化１】
【０００８】
【化２】
【０００９】但し、上記式中ｎは、次記当該ＨＡＬＳの
平均分子量を充足する重合度を示す。また、式（Ｉ）、
（ＩＩ）および（ＩＶ）におけるＲは、メチル基を示
す。さらに、上記式（ＩＩ）、（Ｖ）および（ＶＩ）に
おけるＡは、次の化３の式（ＶＩＩ）を、上記式（ＩＩ
Ｉ）のＢは、水素原子もしくは次の化３の式（ＶＩＩ
Ｉ）を、上記式（ＩＶ）のＹは、次の化３の式（ＩＸ）
を、Ｍは次の化３の式（ＶＩＩ）または（Ｘ）をそれぞ
れ示す。なお、式（ＩＩＩ）におけるＢの少なくとも２
個は、式（ＶＩＩＩ）で示される置換基であることを要
す。
平均分子量を充足する重合度を示す。また、式（Ｉ）、
（ＩＩ）および（ＩＶ）におけるＲは、メチル基を示
す。さらに、上記式（ＩＩ）、（Ｖ）および（ＶＩ）に
おけるＡは、次の化３の式（ＶＩＩ）を、上記式（ＩＩ
Ｉ）のＢは、水素原子もしくは次の化３の式（ＶＩＩ
Ｉ）を、上記式（ＩＶ）のＹは、次の化３の式（ＩＸ）
を、Ｍは次の化３の式（ＶＩＩ）または（Ｘ）をそれぞ
れ示す。なお、式（ＩＩＩ）におけるＢの少なくとも２
個は、式（ＶＩＩＩ）で示される置換基であることを要
す。
【００１０】
【化３】
【００１１】但し、上記式（ＶＩＩ）および（Ｘ）のＲ
はメチル基を、式（ＶＩＩＩ）のＺは上記式の（Ｘ）を
それぞれ示す。
はメチル基を、式（ＶＩＩＩ）のＺは上記式の（Ｘ）を
それぞれ示す。
【００１２】上記ＨＡＬＳの具体例としては、上記式
（Ｉ）のコハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン重縮合物（例えば、Ｔｉｎｕｖｉｎー６２２
ＬＤ、チバ・ガイギー社製、商品名）、上記式（ＩＩ）
のポリ［｛６ー（１，１，３，３ーテトラメチルブチ
ル）アミノー１，３，５ートリアジンー２，４ージイ
ル）｝｛（２，２，６，６ーテトラメチルー４ーピペリ
ジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６ーテ
トラメチルー４ーピペリジル）イミノ｝］重縮合物（例
えば、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂー９４４ＦＬ、チバ・ガイ
ギー社製、商品名）、式（ＩＩＩ）の例えばＮ，Ｎ´ー
ビス（３ーアミノプロピル）エチレンジアミンー２，４
ービス［ＮーブチルーＮー（１，２，２，６，６ーペン
タメチルー４ーピペリジル）アミノ］ー６ークロロー
１，３，５ートリアジン縮合物（例えば、Ｃｈｉｍａｓ
ｓｏｒｂー１１９ＦＬ、チバ・ガイギー社製、商品名）
を挙げることができる。また、上記式（ＩＶ）のＨＡＬ
ＳとしてＭＡＲＫ ＬＡー６３（アデカ・アーガス化学
社製、商品名）、ＭＡＲＫ ＬＡー６８（アデカ・アー
ガス化学社製、商品名）、式（Ｖ）のＨＡＬＳとしてＣ
ｙａｓｏｒｂ ＵＶ３３４６（アメリカン・シアナミド
・ケミカル社製、商品名）、式（ＶＩ）のＨＡＬＳとし
てＳｐｉｎｕｖｅｘ Ａー３６（モンテジソン社製、商
品名）等の市販品を使用することができる。
（Ｉ）のコハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン重縮合物（例えば、Ｔｉｎｕｖｉｎー６２２
ＬＤ、チバ・ガイギー社製、商品名）、上記式（ＩＩ）
のポリ［｛６ー（１，１，３，３ーテトラメチルブチ
ル）アミノー１，３，５ートリアジンー２，４ージイ
ル）｝｛（２，２，６，６ーテトラメチルー４ーピペリ
ジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６ーテ
トラメチルー４ーピペリジル）イミノ｝］重縮合物（例
えば、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂー９４４ＦＬ、チバ・ガイ
ギー社製、商品名）、式（ＩＩＩ）の例えばＮ，Ｎ´ー
ビス（３ーアミノプロピル）エチレンジアミンー２，４
ービス［ＮーブチルーＮー（１，２，２，６，６ーペン
タメチルー４ーピペリジル）アミノ］ー６ークロロー
１，３，５ートリアジン縮合物（例えば、Ｃｈｉｍａｓ
ｓｏｒｂー１１９ＦＬ、チバ・ガイギー社製、商品名）
を挙げることができる。また、上記式（ＩＶ）のＨＡＬ
ＳとしてＭＡＲＫ ＬＡー６３（アデカ・アーガス化学
社製、商品名）、ＭＡＲＫ ＬＡー６８（アデカ・アー
ガス化学社製、商品名）、式（Ｖ）のＨＡＬＳとしてＣ
ｙａｓｏｒｂ ＵＶ３３４６（アメリカン・シアナミド
・ケミカル社製、商品名）、式（ＶＩ）のＨＡＬＳとし
てＳｐｉｎｕｖｅｘ Ａー３６（モンテジソン社製、商
品名）等の市販品を使用することができる。
【００１３】当該ＨＡＬＳは、その平均分子量が１８０
０以上、好ましくは２０００以上、更に好ましくは３０
００以上のものを使用することが適当である。ＨＡＬＳ
の平均分子量が１８００未満のものでは、成形時の酸化
劣化はなくても、成形品の溶媒または溶液に対する耐溶
出性を欠如し、溶出量が多く、本発明所望の目的を達成
し難い。
０以上、好ましくは２０００以上、更に好ましくは３０
００以上のものを使用することが適当である。ＨＡＬＳ
の平均分子量が１８００未満のものでは、成形時の酸化
劣化はなくても、成形品の溶媒または溶液に対する耐溶
出性を欠如し、溶出量が多く、本発明所望の目的を達成
し難い。
【００１４】ポリエチレンに対するＨＡＬＳの添加量
は、それら重量比で、０．００５〜０．８重量％、好ま
しくは０．０１〜０．５重量％、さらに好ましくは０．
０１〜０．１重量％である。ポリエチレンに対するＨＡ
ＬＳの添加量が０．００５重量％未満では、成形品の溶
媒または溶液に対する耐溶出性は良くても、成形時酸化
劣化を起こし易い。また、その添加量が０．８重量％を
超える時には、成形時の酸化劣化はなくても、成形品の
溶媒または溶液に対する耐溶出性を欠如し、溶出量が多
く、本発明所望の目的を達成し難い。
は、それら重量比で、０．００５〜０．８重量％、好ま
しくは０．０１〜０．５重量％、さらに好ましくは０．
０１〜０．１重量％である。ポリエチレンに対するＨＡ
ＬＳの添加量が０．００５重量％未満では、成形品の溶
媒または溶液に対する耐溶出性は良くても、成形時酸化
劣化を起こし易い。また、その添加量が０．８重量％を
超える時には、成形時の酸化劣化はなくても、成形品の
溶媒または溶液に対する耐溶出性を欠如し、溶出量が多
く、本発明所望の目的を達成し難い。
【００１５】本発明の樹脂組成物には所望により酸化防
止剤、中和剤、耐候剤等の各種添加剤を添加できる。し
かし、当該添加剤は０．２重量％以下好ましくは０．１
重量％以下、さらに好ましくは０．０５重量％以下に止
める必要があり、また、ポリエチレン中の触媒残渣等の
不純物の混入量も０．２重量％以下好ましくは０．１重
量％以下、さらに好ましくは０．０５重量％以下に止め
る必要がある。これら添加剤や不純物が０．２重量％を
超える時には、成形品の溶出量が多くなり好ましくな
い。
止剤、中和剤、耐候剤等の各種添加剤を添加できる。し
かし、当該添加剤は０．２重量％以下好ましくは０．１
重量％以下、さらに好ましくは０．０５重量％以下に止
める必要があり、また、ポリエチレン中の触媒残渣等の
不純物の混入量も０．２重量％以下好ましくは０．１重
量％以下、さらに好ましくは０．０５重量％以下に止め
る必要がある。これら添加剤や不純物が０．２重量％を
超える時には、成形品の溶出量が多くなり好ましくな
い。
【００１６】本発明の樹脂組成物は、ポリエチレンにＨ
ＡＬＳや所望による酸化防止剤、中和剤、耐候剤等の各
種添加剤を添加混練し、中空成形機等により成形を行い
容器（工業用薬品缶）を得たり、あるいは、耐薬品性の
高い工業用部品、装置等の成形品に加工出来る。
ＡＬＳや所望による酸化防止剤、中和剤、耐候剤等の各
種添加剤を添加混練し、中空成形機等により成形を行い
容器（工業用薬品缶）を得たり、あるいは、耐薬品性の
高い工業用部品、装置等の成形品に加工出来る。
【００１７】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて更に説明す
る。 実施例１．密度０．９５１ｇ／ｃｍ3 、メルトインデ
ックス（ＭＩ）０．３ｇ／１０分のフィリツプス触媒重
合のポリエチレン（東燃化学社製、商品名Ｂ６０２２）
に、平均分子量３０００のコハク酸ジメチルー１ー（２
ーヒドロキシエチル）ー４ーヒドロキシー２，２，６，
６ーテトラメチルピペリジン重縮合物（Ｔｉｎｕｖｉｎ
ー６２２ＬＤ）を重量比で０．０２ｗｔ％添加したもの
を小型中空成形機（（株）タハラ製ＴＬー５５４３Ｌ）
により成形を行い、内容積２５０ｃｃの容器を得た。得
られた容器に０．５μｍ以下の粒子が１ｃｃあたり１個
以下の超純水を１２０ｃｃ入れ、よく振った後水を捨て
る。この操作を５回繰り返した後、超純水を１２０ｃｃ
入れて、超純水中の粒子数を測定した。粒子数測定には
（株）リオン製ＫＬー２０の粒子カウンターを使用し、
１ｃｃ当たりの０．５μｍ以下の粒子数を測定値とし
た。組成物中の触媒残渣等の不純物量は、灰分試験分析
（ＪＩＳ Ｋ２２７２）によって測定した。さらに、上
記樹脂組成物をφ５０ｍｍの単軸押出機により設定温度
２３０℃で５回繰り返し押出を行った。シート成形で４
００μｍのシートを得て、赤外線吸収分析（ＩＲ）を行
い、１７２０〜１７４０ｃｍ-1のカルボニル基による吸
収ピークの有無により、酸化劣化に関して調べた。その
結果を表１に示す。
る。 実施例１．密度０．９５１ｇ／ｃｍ3 、メルトインデ
ックス（ＭＩ）０．３ｇ／１０分のフィリツプス触媒重
合のポリエチレン（東燃化学社製、商品名Ｂ６０２２）
に、平均分子量３０００のコハク酸ジメチルー１ー（２
ーヒドロキシエチル）ー４ーヒドロキシー２，２，６，
６ーテトラメチルピペリジン重縮合物（Ｔｉｎｕｖｉｎ
ー６２２ＬＤ）を重量比で０．０２ｗｔ％添加したもの
を小型中空成形機（（株）タハラ製ＴＬー５５４３Ｌ）
により成形を行い、内容積２５０ｃｃの容器を得た。得
られた容器に０．５μｍ以下の粒子が１ｃｃあたり１個
以下の超純水を１２０ｃｃ入れ、よく振った後水を捨て
る。この操作を５回繰り返した後、超純水を１２０ｃｃ
入れて、超純水中の粒子数を測定した。粒子数測定には
（株）リオン製ＫＬー２０の粒子カウンターを使用し、
１ｃｃ当たりの０．５μｍ以下の粒子数を測定値とし
た。組成物中の触媒残渣等の不純物量は、灰分試験分析
（ＪＩＳ Ｋ２２７２）によって測定した。さらに、上
記樹脂組成物をφ５０ｍｍの単軸押出機により設定温度
２３０℃で５回繰り返し押出を行った。シート成形で４
００μｍのシートを得て、赤外線吸収分析（ＩＲ）を行
い、１７２０〜１７４０ｃｍ-1のカルボニル基による吸
収ピークの有無により、酸化劣化に関して調べた。その
結果を表１に示す。
【００１８】実施例２．光安定剤の添加量を０．０５％
とした以外は、実施例１と同様にして容器を得た後、実
施例１と同様にして粒子数を測定するとともに、酸化劣
化に関して調べた。それらの結果を表１に示した。
とした以外は、実施例１と同様にして容器を得た後、実
施例１と同様にして粒子数を測定するとともに、酸化劣
化に関して調べた。それらの結果を表１に示した。
【００１９】実施例３．密度０．９４５ｇ／ｃｍ3 、
メルトインデックス０．０６ｇ／１０分のフィリツプス
触媒重合のポリエチレン（東燃化学社製、商品名Ｂ５７
４２）を用い、かつ、光安定剤の添加量を０．０５％と
した以外は、実施例１と同様にして容器を得た後、実施
例１と同様にして粒子数を測定するとともに、酸化劣化
に関して調べた。それらの結果を表１に示した。
メルトインデックス０．０６ｇ／１０分のフィリツプス
触媒重合のポリエチレン（東燃化学社製、商品名Ｂ５７
４２）を用い、かつ、光安定剤の添加量を０．０５％と
した以外は、実施例１と同様にして容器を得た後、実施
例１と同様にして粒子数を測定するとともに、酸化劣化
に関して調べた。それらの結果を表１に示した。
【００２０】実施例４．実施例１で用いたポリエチレン
に、平均分子量２５００のポリ［｛６ー（１，１，３，
３ーテトラメチルブチル）アミノー１，３，５ートリア
ジンー２，４ージイル）｝｛（２，２，６，６ーテトラ
メチルー４ーピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（２，２，６，６ーテトラメチルー４ーピペリジル）
イミノ｝］重縮合物（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂー９４４Ｆ
Ｌ）を重量比で０．０２ｗｔ％添加したものを用いた以
外は実施例１と同様にして容器を得た後、実施例１と同
様にして粒子数を測定するとともに、酸化劣化に関して
調べた。それらの結果を表１に示した。
に、平均分子量２５００のポリ［｛６ー（１，１，３，
３ーテトラメチルブチル）アミノー１，３，５ートリア
ジンー２，４ージイル）｝｛（２，２，６，６ーテトラ
メチルー４ーピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（２，２，６，６ーテトラメチルー４ーピペリジル）
イミノ｝］重縮合物（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂー９４４Ｆ
Ｌ）を重量比で０．０２ｗｔ％添加したものを用いた以
外は実施例１と同様にして容器を得た後、実施例１と同
様にして粒子数を測定するとともに、酸化劣化に関して
調べた。それらの結果を表１に示した。
【００２１】実施例５．実施例１で用いたポリエチレン
に、平均分子量２０００のＮ，Ｎ´ービス（３ーアミノ
プロピル）エチレンジアミンー２，４ービス［Ｎーブチ
ルーＮー（１，２，２，６，６ーペンタメチルー４ーピ
ペリジル）アミノ］ー６ークロロー１，３，５ートリア
ジン縮合物（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂー１１９ＦＬ）を重
量比で０．０２ｗｔ％添加したものを用いた以外は実施
例１と同様にして容器を得た後、実施例１と同様にして
粒子数を測定するとともに、酸化劣化に関して調べた。
それらの結果を表１に示した。
に、平均分子量２０００のＮ，Ｎ´ービス（３ーアミノ
プロピル）エチレンジアミンー２，４ービス［Ｎーブチ
ルーＮー（１，２，２，６，６ーペンタメチルー４ーピ
ペリジル）アミノ］ー６ークロロー１，３，５ートリア
ジン縮合物（Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂー１１９ＦＬ）を重
量比で０．０２ｗｔ％添加したものを用いた以外は実施
例１と同様にして容器を得た後、実施例１と同様にして
粒子数を測定するとともに、酸化劣化に関して調べた。
それらの結果を表１に示した。
【００２２】実施例６．光安定剤として、平均分子量１
９００の化合物（ＭＡＲＫ ＬＡー６８、アデカ・アー
ガス化学社製、商品名）を用いた以外は実施例１と同様
にして容器を得た後、実施例１と同様にして粒子数を測
定するとともに、酸化劣化に関して調べた。それらの結
果を表１に示した。
９００の化合物（ＭＡＲＫ ＬＡー６８、アデカ・アー
ガス化学社製、商品名）を用いた以外は実施例１と同様
にして容器を得た後、実施例１と同様にして粒子数を測
定するとともに、酸化劣化に関して調べた。それらの結
果を表１に示した。
【００２３】比較例１ 実施例１に使用のポリエチレンとＴｉｎｕｖｉｎー６２
２ＬＤとの重量比を１．０ｗｔ％とした以外は、実施例
１と同様にして容器を得た後、実施例１と同様にして粒
子数を測定するとともに、酸化劣化に関して調べた。そ
れらの結果を表２に示す。
２ＬＤとの重量比を１．０ｗｔ％とした以外は、実施例
１と同様にして容器を得た後、実施例１と同様にして粒
子数を測定するとともに、酸化劣化に関して調べた。そ
れらの結果を表２に示す。
【００２４】比較例２ 実施例１に使用のポリエチレンとＴｉｎｕｖｉｎー６２
２ＬＤとの重量比を０．００２ｗｔ％とした以外は、実
施例１と同様にして容器を得た後、実施例１と同様にし
て粒子数を測定するとともに、酸化劣化に関して調べ
た。それらの結果を表２に示す。
２ＬＤとの重量比を０．００２ｗｔ％とした以外は、実
施例１と同様にして容器を得た後、実施例１と同様にし
て粒子数を測定するとともに、酸化劣化に関して調べ
た。それらの結果を表２に示す。
【００２５】比較例３ 実施例１において、Ｔｉｎｕｖｉｎー６２２ＬＤに代え
て平均分子量４８１のビス（２，２，６，６ーテトラメ
チルー４ーピペリジル）セバケート（Ｔｉｎｕｖｉｎー
７７０ＤＦ、チバ・ガイギー社製、商品名）を使用した
以外は、実施例１と同様にして容器を得た後、粒子数を
測定するとともに、酸化劣化に関して調べた。それらの
結果を表２に示した。
て平均分子量４８１のビス（２，２，６，６ーテトラメ
チルー４ーピペリジル）セバケート（Ｔｉｎｕｖｉｎー
７７０ＤＦ、チバ・ガイギー社製、商品名）を使用した
以外は、実施例１と同様にして容器を得た後、粒子数を
測定するとともに、酸化劣化に関して調べた。それらの
結果を表２に示した。
【００２６】比較例４ Ｔｉｎｕｖｉｎー６２２ＬＤに代えて、リン系光安定剤
である平均分子量１８００の１，１，３−トリス（２−
メチルー４ージトリデシルホスファィトー５ーｔーブチ
ル）ブタン（ＭＡＲＫ ５２２Ａ、アデカ・アーガス化
学社製、商品名）を使用した以外は、実施例１と同様に
して容器を得た後、粒子数を測定するとともに、酸化劣
化に関して調べた。それらの結果を表２に示した。
である平均分子量１８００の１，１，３−トリス（２−
メチルー４ージトリデシルホスファィトー５ーｔーブチ
ル）ブタン（ＭＡＲＫ ５２２Ａ、アデカ・アーガス化
学社製、商品名）を使用した以外は、実施例１と同様に
して容器を得た後、粒子数を測定するとともに、酸化劣
化に関して調べた。それらの結果を表２に示した。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】上記比較例１に示すように、ＨＡＬＳの添
加量が多過ぎる時には、溶出の粒子数が多く、耐溶出性
に劣る。また、比較例２に示すように、ＨＡＬＳの添加
量が少なすぎる時には、酸化劣化が劣る。さらに、比較
例３に示すように、ＨＡＬＳの平均分子量が小さすぎる
時には、溶出の粒子数が多く、耐溶出性に劣る。さらに
また、リン系光安定剤では、溶出粒子数が多く、本発明
の目的は達成されない。
加量が多過ぎる時には、溶出の粒子数が多く、耐溶出性
に劣る。また、比較例２に示すように、ＨＡＬＳの添加
量が少なすぎる時には、酸化劣化が劣る。さらに、比較
例３に示すように、ＨＡＬＳの平均分子量が小さすぎる
時には、溶出の粒子数が多く、耐溶出性に劣る。さらに
また、リン系光安定剤では、溶出粒子数が多く、本発明
の目的は達成されない。
【００３０】
【発明の効果】以上本発明によれば、成形時の酸化防止
性と成形品の溶媒または溶液に対する耐溶出性とを兼備
したポリエチレン樹脂組成物を提供することができた。
性と成形品の溶媒または溶液に対する耐溶出性とを兼備
したポリエチレン樹脂組成物を提供することができた。
Claims (1)
- 【請求項１】密度が０．９３〜０．９８ｇ／ｃｍ3、メ
ルトインデックスが０．０５〜２．５ｇ／１０分のポリ
エチレンに、平均分子量が１８００以上のヒンダードア
ミン系光安定剤を重量比で０．００５〜０．８重量％添
加してなることを特徴とする低溶出性ポリエチレン樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3111993A JPH06220263A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 低溶出性ポリエチレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3111993A JPH06220263A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 低溶出性ポリエチレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220263A true JPH06220263A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12322528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3111993A Pending JPH06220263A (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 低溶出性ポリエチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06220263A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999032549A1 (de) * | 1997-12-18 | 1999-07-01 | Basf Aktiengesellschaft | Verwendung von durch sterisch gehinderte amine stabilisierten ethylenpolymeren zur herstellung von kunststoffkörpern für lagerung/transport von pflanzenölestern |
| JP2006104408A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Nippon Polyethylene Kk | コンテナ容器用樹脂組成物 |
| JP2010234344A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kitz Microfilter Corp | 中空糸膜モジュールとその製造方法 |
| JPWO2016148267A1 (ja) * | 2015-03-17 | 2017-11-30 | 帝人株式会社 | フィルム |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP3111993A patent/JPH06220263A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999032549A1 (de) * | 1997-12-18 | 1999-07-01 | Basf Aktiengesellschaft | Verwendung von durch sterisch gehinderte amine stabilisierten ethylenpolymeren zur herstellung von kunststoffkörpern für lagerung/transport von pflanzenölestern |
| JP2001527109A (ja) * | 1997-12-18 | 2001-12-25 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 植物油エステルの貯蔵、移送用プラスチック製品および成形品を製造するための、立体障害アミンまたはそのｎ−ヒドロキシもしくはｎ−オキシル誘導体により安定化されたエチレンホモポリマーおよびコポリマーの使用 |
| JP2006104408A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Nippon Polyethylene Kk | コンテナ容器用樹脂組成物 |
| JP2010234344A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kitz Microfilter Corp | 中空糸膜モジュールとその製造方法 |
| JPWO2016148267A1 (ja) * | 2015-03-17 | 2017-11-30 | 帝人株式会社 | フィルム |
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