JPH06219586A - 送りローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転軸の外周面に取り付けられたゴムローラ
が回転軸の軸方向に勝手に移動したり、このゴムローラ
だけが空回りしたりするということのない送りローラが
簡単に得られるようにする。 【構成】 回転軸１１の外周面にゴムローラ１２が取り
付けられてなる送りローラにおいて、ゴムローラ１２が
取り付けられる回転軸１１の外周面に、その周方向に沿
って一対の周溝１３を回転軸１１の軸方向に適当な間隔
を介して形成すると共に、一方の周溝１３から他方の周
溝１３に向かってそれぞれ螺旋状になった螺旋溝１４を
形成して、上記一対の周溝１３間において螺旋溝１４が
相互に交差してたすき状になった溝を設けるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンター等
の画像形成装置において、紙を送るのに使用される送り
ローラに係り、さらに詳しくは、回転軸の外周面にゴム
ローラが取り付けられてなる送りローラに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機やプリンター等の画像
形成装置においては、定着装置によってトナー像が定着
された紙を排紙トレイに排出させる場合等に送りローラ
が用いられており、このような送りローラ１０として
は、一般に、図１に示すように、金属製の回転軸１１の
外周面において、その軸方向に適当な間隔を介してゴム
ローラ１２を取り付けたものが使用されていた。

【０００３】ここで、このような送りローラ１０におい
ては、回転軸１１の外周面に取り付けられた各ゴムロー
ラ１２が回転軸１１の軸方向に勝手に移動したり、ゴム
ローラ１２だけが空回りしたりするのを防止するため、
金属製の回転軸１１を施盤加工した後、図２に示すよう
に、この回転軸１１の外周面においてゴムローラ１２を
取り付ける部分にローレット加工を施すようにしてい
た。

【０００４】しかし、このように回転軸１１を施盤加工
した後、この回転軸１１にローレット加工を施す作業は
面倒で、回転軸１１の加工に時間とコストがかかり、送
りローラ１０の製造が手間取り、コストも高くつくとい
う問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、回転軸の
外周面にゴムローラが取り付けられてなる送りローラに
おける上記のような問題を解決することを課題とするも
のである。

【０００６】すなわち、この発明においては、回転軸の
外周面にゴムローラが取り付けられてなる送りローラに
おいて、ゴムローラが回転軸の軸方向に勝手に移動した
り、このゴムローラだけが空回りしたりすることのない
送りローラが簡単に得られるようにすることを課題とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明においては、上
記のような課題を解決するため、回転軸の外周面にゴム
ローラが取り付けられてなる送りローラにおいて、ゴム
ローラが取り付けられる回転軸の外周面に、その周方向
に沿って一対の周溝を回転軸の軸方向に適当な間隔を介
して形成すると共に、一方の周溝から他方の周溝に向か
ってそれぞれ螺旋状になった螺旋溝を形成して、上記一
対の周溝間において螺旋溝が相互に交差してたすき状に
なった溝を設けるようにしたのである。

【０００８】ここで、上記のようにゴムローラが取り付
けられる回転軸の外周面に、その周方向に沿った一対の
周溝と、各周溝から他方の周溝に向かった螺旋状の各螺
旋溝を形成するにあたっては、回転軸を施盤加工した
後、そのまま旋盤によって、この回転軸の外周面に上記
の周溝と螺旋溝とを設けるようにする。

【０００９】

【作用】この発明における送りローラにおいては、上記
のようにゴムローラが取り付けられる回転軸の外周面
に、その周方向に沿って一対の周溝をこの回転軸の軸方
向に適当な間隔を介して形成すると共に、一方の周溝か
ら他方の周溝に向かってそれぞれ螺旋状になった螺旋溝
を形成して、上記一対の周溝間において螺旋溝が相互に
交差してたすき状になった溝を設け、これらの溝が形成
された部分において、ゴムローラを回転軸の外周面に取
り付けるようにする。

【００１０】このようにしてゴムローラを回転軸の外周
面に取り付けると、ゴムローラがこれらの溝によって回
転軸に固定され、回転軸の軸方向に勝手に移動したり、
このゴムローラだけが空回りしたりすることがない。

【００１１】また、この発明における送りローラにおい
ては、上記のようにゴムローラが取り付けられる回転軸
の外周面に、その周方向に沿った一対の周溝と、各周溝
から他方の周溝に向かった螺旋状の各螺旋溝を形成する
だけであるため、回転軸を施盤加工した後、そのまま旋
盤によって回転軸の外周面にこれらの溝を形成すること
ができ、回転軸の加工が容易になり、送りローラの製造
も容易に行えるようになる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の実施例にかかる送りローラ
を添付図面に基づいて具体的に説明する。

【００１３】この実施例においては、図３に示すよう
に、金属製の回転軸１１を施盤加工した後、この回転軸
１１に対して、そのまま旋盤を使用してゴムローラ１２
が取り付けられるこの回転軸１１の外周面に、その周方
向に沿った一対の周溝１３をゴムローラ１２の幅に対応
して形成すると共に、この各周溝１３から他方の周溝１
３に向かって螺旋状に各螺旋溝１４を形成し、一対の周
溝１３間において各螺旋溝１４が相互に交差してたすき
状になった溝を設けるようにした。

【００１４】また、この実施例の送りローラ１０におい
ては、回転軸１１の外周面において、その軸方向に適当
な間隔を介してゴムローラ１２を複数個設けるため、上
記一対の周溝１３とたすき状に交差した各螺旋溝１４を
回転軸１１の軸方向に適当な間隔を介して複数個設ける
ようにした。

【００１５】そして、このように回転軸１１の外周面に
おいて、一対の周溝１３とたすき状に交差した螺旋状の
各螺旋溝１４とが設けられた各部分に、ゴムローラ１２
を取り付けて、図１に示すような送りローラ１０を製造
した。

【００１６】次に、上記のように製造したこの送りロー
ラ１０を、図４に示すように、電子写真装置２０内にお
いて、定着装置２１と排紙トレイ２２との間に設け、定
着装置２１によってトナー像が定着された紙１をこの送
りローラ１０によって排紙トレイ２２に排出させるよう
にした。

【００１７】ここで、この電子写真装置２０において
は、その中央部に設けられた像担持体２３を駆動手段
（図示せず）によって回転駆動させ、このように回転す
る像担持体２３の上方に設けられた帯電器２４によっ
て、この像担持体２３の表面を一様に帯電させた。そし
て、このように帯電された像担持体２３の表面を露光装
置２５によって露光して、この像担持体２３上に静電潜
像を形成した後、静電潜像が形成されたこの像担持体２
３に対して現像装置２６からトナーを供給し、像担持体
２３上にトナー像を形成するようにした。

【００１８】一方、給紙トレイ２７内に収容された紙１
を、給紙ローラ２８によって給紙トレイ２７から引き出
し、この紙１を上記のようにトナー像が形成された像担
持体２３と転写チャージャ２９との間に送り込むように
した。

【００１９】そして、このように導かれた紙１上に、転
写チャージャ２９により上記のようにして像担持体２３
上に形成されたトナー像を転写させた後、この紙１を分
離チャージャ３０によって像担持体２３から分離させ
た。次いで、このようにトナー像が転写された紙１を定
着装置２１に送り、この定着装置２１によって転写され
たトナー像を紙１に定着させた後、この紙１を上記の送
りローラ１０によって排紙トレイ２２に排出させるよう
にした。

【００２０】また、上記のようにトナー像が転写された
紙１を像担持体２３から分離させた後は、この像担持体
２３の表面に残留するトナーをクリーニング装置３１に
よって像担持体２３上から除去し、その後、この像担持
体２３に対してイレーサーランプ３２から光を照射し、
像担持体２３の表面に残留する電荷を消去するようにし
た。

【００２１】上記のようにこの実施例の送りローラ１０
を電子写真装置２０に使用して画像形成を行った場合、
この送りローラ１０において、回転軸１１の外周面に取
り付けられたゴムローラ１２が回転軸１１の軸方向に勝
手に移動したり、このゴムローラ１２だけが空回りする
ということがなく、定着装置２１によってトナー像が定
着された紙１が、この送りローラ１０によって安定して
排紙トレイ２２に排出された。

【００２２】なお、この実施例においては、上記の送り
ローラ１０を定着装置２１と排紙トレイ２２との間に設
けるようにしただけであるが、この送りローラ１０を紙
１を送るその他の部分に設けることも可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明に係る送
りローラにおいては、ゴムローラが取り付けられる回転
軸の外周面に、その周方向に沿った一対の周溝をこの回
転軸の軸方向に適当な間隔を介して形成すると共に、一
方の周溝から他方の周溝に向かってそれぞれ螺旋状にな
った螺旋溝を形成して、上記一対の周溝間において螺旋
溝が相互に交差してたすき状になった溝を設け、これら
の溝が形成された部分において、ゴムローラを回転軸の
外周面に取り付けるようにしたため、ゴムローラがこれ
らの溝によって回転軸に充分に固定されるようになり、
回転軸の外周面にローレット加工を施してゴムローラを
取り付けた従来の送りローラと同様に、ゴムローラが回
転軸の軸方向に勝手に移動したり、このゴムローラだけ
が空回りしたりするということがなかった。

【００２４】また、この発明に係る送りローラにおいて
は、上記のようにゴムローラが取り付けられる回転軸の
外周面に、その周方向に沿った一対の周溝と、各周溝か
ら他方の周溝に向かった螺旋状の各螺旋溝を形成するだ
けであるため、回転軸を施盤加工した後、そのまま旋盤
によって回転軸の外周面にこれらの溝を形成することが
できるようになり、回転軸の外周面にローレット加工を
行う従来の送りローラの場合に比べて、回転軸の加工が
容易になり、送りローラの製造が容易に行えると共に、
その製造コストも低減することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転軸の外周面にゴムローラが取り付けられた
送りローラの斜視図である。

【図２】従来における送りローラにおいて、ゴムローラ
を取り付ける回転軸の外周面にローレット加工を施した
状態を示す斜視図である。

【図３】この発明の一実施例における送りローラにおい
て、ゴムローラを取り付ける回転軸の外周面に、その周
方向に沿った一対の周溝と、この各周溝から他方の周溝
に向かって螺旋状になった各螺旋溝を形成した状態を示
す斜視図である。

【図４】この発明の実施例の送りローラを定着装置と排
紙トレイとの間に設けた電子写真装置を示す概略断面図
である。

【符号の説明】

１０ 送りローラ １１ 回転軸 １２ ゴムローラ １３ 周溝 １４ 螺旋溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸の外周面にゴムローラが取り付け
   られてなる送りローラにおいて、ゴムローラが取り付け
   られる回転軸の外周面に、その周方向に沿って一対の周
   溝が回転軸の軸方向に適当な間隔を介して形成されると
   共に、一方の周溝から他方の周溝に向かってそれぞれ螺
   旋状になった螺旋溝が形成され、上記一対の周溝間にお
   いて螺旋溝が相互に交差してたすき状になった溝が形成
   されてなることを特徴とする送りローラ。