JPH06218648A - プリント基板穴明機における基板反転装置 - Google Patents
プリント基板穴明機における基板反転装置Info
- Publication number
- JPH06218648A JPH06218648A JP5008903A JP890393A JPH06218648A JP H06218648 A JPH06218648 A JP H06218648A JP 5008903 A JP5008903 A JP 5008903A JP 890393 A JP890393 A JP 890393A JP H06218648 A JPH06218648 A JP H06218648A
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- JP
- Japan
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- printed circuit
- circuit board
- supported
- pin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】プリント基板の両面からブラインドホールを形
成する際に、プリント基板を自動的に反転させ作業性を
向上させる 【構成】プリント基板穴明機１のコラム６から延設され
たガイド１３に移動可能に支持され、プリント基板４を
保持し搬送する搬送手段１０と、それぞれ回転形のエア
シリンダ３５に支持されたチャックを、前記搬送手段１
０の一方の移動端に、その搬送方向と直交する方向で、
プリント基板４を挾んで対向し、互いに近接、離間する
方向に移動可能に配置した反転手段３０と、プリント基
板４に打ち込まれた基準ピント対向する穴が形成された
サポート駒５５と、前記基準ピント対向するピン打ち駒
５７を、それぞれ前記搬送手段１０の搬送方向と同じ方
向に移動可能に支持し、前記反転手段３０に支持された
プリント基板４を挾んで対向し、昇降可能に配置したピ
ン打ち手段４０とを設けた。
成する際に、プリント基板を自動的に反転させ作業性を
向上させる 【構成】プリント基板穴明機１のコラム６から延設され
たガイド１３に移動可能に支持され、プリント基板４を
保持し搬送する搬送手段１０と、それぞれ回転形のエア
シリンダ３５に支持されたチャックを、前記搬送手段１
０の一方の移動端に、その搬送方向と直交する方向で、
プリント基板４を挾んで対向し、互いに近接、離間する
方向に移動可能に配置した反転手段３０と、プリント基
板４に打ち込まれた基準ピント対向する穴が形成された
サポート駒５５と、前記基準ピント対向するピン打ち駒
５７を、それぞれ前記搬送手段１０の搬送方向と同じ方
向に移動可能に支持し、前記反転手段３０に支持された
プリント基板４を挾んで対向し、昇降可能に配置したピ
ン打ち手段４０とを設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板の両面に
ブラインドホールを形成するのに好適なプリント基板穴
明機における基板反転装置に関するものである。
ブラインドホールを形成するのに好適なプリント基板穴
明機における基板反転装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板の穴明け加工においては、
加工するプリント基板を、プリント基板穴明機のテーブ
ルの所定の位置に固定するため、プリント基板の所定の
位置に形成された基準穴に基準ピンを圧入している。そ
して、この基準ピンをテーブルに配置された固定手段に
よって固定することによって、テーブルに対するプリン
ト基板の位置決めを行なうようになっている。
加工するプリント基板を、プリント基板穴明機のテーブ
ルの所定の位置に固定するため、プリント基板の所定の
位置に形成された基準穴に基準ピンを圧入している。そ
して、この基準ピンをテーブルに配置された固定手段に
よって固定することによって、テーブルに対するプリン
ト基板の位置決めを行なうようになっている。
【０００３】プリント基板の多層化にともなって、その
表面に形成される回路パターンと、内層に形成された回
路パターンを接続するために形成されるブラインドホー
ルの数が多くなってきている。このブラインドホール
を、プリント基板の一面からだけでなく、その両面から
加工する場合には、一面の加工を行なった後、プリント
基板をプリント基板穴明機のテーブルから一旦取り外
し、専用の作業台へ運び、プリント基板に打ち込まれた
基準ピンを打ち直してその突出し方向を変え、再びプリ
ント基板をプリント基板穴明機のテーブルに取付けて残
りの加工を行なっている。
表面に形成される回路パターンと、内層に形成された回
路パターンを接続するために形成されるブラインドホー
ルの数が多くなってきている。このブラインドホール
を、プリント基板の一面からだけでなく、その両面から
加工する場合には、一面の加工を行なった後、プリント
基板をプリント基板穴明機のテーブルから一旦取り外
し、専用の作業台へ運び、プリント基板に打ち込まれた
基準ピンを打ち直してその突出し方向を変え、再びプリ
ント基板をプリント基板穴明機のテーブルに取付けて残
りの加工を行なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらの作業はすべて
作業者が行なっているため、時間が掛り作業性が悪いだ
けでなく、基準ピンを打ち直す際の力の掛り具合によ
り、プリント基板に対する基準ピンの傾きが変わり、プ
リント基板に加工された穴の位置精度を低下させること
がある。
作業者が行なっているため、時間が掛り作業性が悪いだ
けでなく、基準ピンを打ち直す際の力の掛り具合によ
り、プリント基板に対する基準ピンの傾きが変わり、プ
リント基板に加工された穴の位置精度を低下させること
がある。
【０００５】上記の事情に鑑み、本発明の目的は、自動
的にプリント基板を反転し、基準ピンの突出し方向を変
えることができるようにしたプリント基板穴明機におけ
る基板反転装置を提供することにある。
的にプリント基板を反転し、基準ピンの突出し方向を変
えることができるようにしたプリント基板穴明機におけ
る基板反転装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、プリント基板穴明機のコラムか
ら延設されたガイドに移動可能に支持され、プリント基
板を保持し搬送する搬送手段と、それぞれ回転手段に支
持されたチャックを、前記搬送手段の一方の移動端に、
その搬送方向と直交する方向で、プリント基板を挾んで
対向し、互いに近接、離間する方向に移動可能に配置し
た反転手段と、プリント基板に打ち込まれた基準ピント
対向する穴が形成されたサポート部と、前記基準ピント
対向するピン打ち部を、それぞれ前記搬送手段の搬送方
向と同じ方向に移動可能に支持し、前記反転手段に支持
されたプリント基板を挾んで対向し、昇降可能に配置し
たピン打ち手段とを設けた。
め、本発明においては、プリント基板穴明機のコラムか
ら延設されたガイドに移動可能に支持され、プリント基
板を保持し搬送する搬送手段と、それぞれ回転手段に支
持されたチャックを、前記搬送手段の一方の移動端に、
その搬送方向と直交する方向で、プリント基板を挾んで
対向し、互いに近接、離間する方向に移動可能に配置し
た反転手段と、プリント基板に打ち込まれた基準ピント
対向する穴が形成されたサポート部と、前記基準ピント
対向するピン打ち部を、それぞれ前記搬送手段の搬送方
向と同じ方向に移動可能に支持し、前記反転手段に支持
されたプリント基板を挾んで対向し、昇降可能に配置し
たピン打ち手段とを設けた。
【０００７】
【作用】そして、片面の加工が終わり、搬送装置で運ば
れてきたプリント基板を、反転手段のチャックで受け取
り反転させ、ピン打ち手段で基準ピンの突出し方向を変
えた後、プリント基板を搬送手段に渡し、再びプリント
基板穴明機のテーブルに戻す。
れてきたプリント基板を、反転手段のチャックで受け取
り反転させ、ピン打ち手段で基準ピンの突出し方向を変
えた後、プリント基板を搬送手段に渡し、再びプリント
基板穴明機のテーブルに戻す。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。◆図１及び図２において、１はプリント基板穴
明機。２はプリント基板穴明機１のベッド。３はテーブ
ルで、ベッド２上にＸ方向に移動可能に支持され、図示
しないねじ送り機構によって駆動される。４はプリント
基板で、図７に示すように、基準ピン５が圧入され、こ
の基準ピン５を介してテーブル３に着脱可能に固定され
ている。６はコラムで、テーブル３を跨ようにベッド２
に固定されている。このコラム６には、図示しないクロ
ススライドがＹ方向に移動可能に支持され、このクロス
スライドには、図示しないサドルがＺ方向に移動可能に
支持され、このサドルに、図示しないスピンドルユニッ
トが支持されている。
明する。◆図１及び図２において、１はプリント基板穴
明機。２はプリント基板穴明機１のベッド。３はテーブ
ルで、ベッド２上にＸ方向に移動可能に支持され、図示
しないねじ送り機構によって駆動される。４はプリント
基板で、図７に示すように、基準ピン５が圧入され、こ
の基準ピン５を介してテーブル３に着脱可能に固定され
ている。６はコラムで、テーブル３を跨ようにベッド２
に固定されている。このコラム６には、図示しないクロ
ススライドがＹ方向に移動可能に支持され、このクロス
スライドには、図示しないサドルがＺ方向に移動可能に
支持され、このサドルに、図示しないスピンドルユニッ
トが支持されている。
【０００９】図１ないし図４において、１０は搬送手
段。１１はフレームで、前記コラム６に所定の間隔で固
定され、その一端にはバー１２が固定されている。１３
はガイドで、前記コラム６及びフレーム１１に固定され
ている。
段。１１はフレームで、前記コラム６に所定の間隔で固
定され、その一端にはバー１２が固定されている。１３
はガイドで、前記コラム６及びフレーム１１に固定され
ている。
【００１０】１４はキャリヤで、ガイド１３の間に移動
可能に支持されている。１５はコの字形に形成されたキ
ャリヤ１４の外フレームで、ガイド１３に移動可能に支
持され、図示しない駆動手段（例えば、前記フレーム１
１の外側面に取付けられたロッドレスシリンダ）に結合
されている。１６はガイドで外フレーム１５に固定され
ている。１７は内フレームで、ガイド１６に移動可能に
支持されている。１８はモータで、外フレーム１５に固
定されている。１９は送りねじで、一端がモータ１８に
結合され、他端部が内フレーム１７に形成された雌ねじ
に螺合している。２０はブラケットで、内フレーム１７
に所定の間隔で固定されている。２１は両端に右ねじと
左ねじが形成されたねじ軸で、ブラケット２０に回転可
能に支持されている。２２はガイドで、ブラケット２０
にねじ軸２１と平行に固定されている。２３はモータ
で、内フレーム１７に固定されている。２４は傘歯車
で、モータ２３の回転軸に固定されている。２５は傘歯
車で、傘歯車２４と噛み合うようにねじ軸２１に固定さ
れている。２６はタイミングベルトで、各ねじ軸２１の
一端に固定されたタイミングプーリ（図示せず）に掛け
渡されている。２７はスライダで、ねじ軸２１と螺合す
る雌ねじと、ガイド２２と摺動可能に嵌合する穴が形成
されている。
可能に支持されている。１５はコの字形に形成されたキ
ャリヤ１４の外フレームで、ガイド１３に移動可能に支
持され、図示しない駆動手段（例えば、前記フレーム１
１の外側面に取付けられたロッドレスシリンダ）に結合
されている。１６はガイドで外フレーム１５に固定され
ている。１７は内フレームで、ガイド１６に移動可能に
支持されている。１８はモータで、外フレーム１５に固
定されている。１９は送りねじで、一端がモータ１８に
結合され、他端部が内フレーム１７に形成された雌ねじ
に螺合している。２０はブラケットで、内フレーム１７
に所定の間隔で固定されている。２１は両端に右ねじと
左ねじが形成されたねじ軸で、ブラケット２０に回転可
能に支持されている。２２はガイドで、ブラケット２０
にねじ軸２１と平行に固定されている。２３はモータ
で、内フレーム１７に固定されている。２４は傘歯車
で、モータ２３の回転軸に固定されている。２５は傘歯
車で、傘歯車２４と噛み合うようにねじ軸２１に固定さ
れている。２６はタイミングベルトで、各ねじ軸２１の
一端に固定されたタイミングプーリ（図示せず）に掛け
渡されている。２７はスライダで、ねじ軸２１と螺合す
る雌ねじと、ガイド２２と摺動可能に嵌合する穴が形成
されている。
【００１１】２８はシリンダで、スライダ２７に固定さ
れている。２９は吸着パッドで、シリンダ２８に支持さ
れ、図示しない真空供給源に接続されている。
れている。２９は吸着パッドで、シリンダ２８に支持さ
れ、図示しない真空供給源に接続されている。
【００１２】図１、図２および図５において、３０は反
転手段。３１はベース。３２はベッドで、ベース３１に
固定されている。３３はテーブルで、ベッド３２に移動
可能に支持され、図示しないねじ送り機構により、互い
に近接、離間する方向に駆動される。３４はスタンド
で、テーブル３３に固定されている。３５は回転形のエ
アシリンダで、互いに対向するようにスタンド３４に固
定されている。３６はチャックで、エアシリンダで駆動
される揺動可能な一対の爪３７を備え、エアシリンダ３
５の回転軸に支持されている。
転手段。３１はベース。３２はベッドで、ベース３１に
固定されている。３３はテーブルで、ベッド３２に移動
可能に支持され、図示しないねじ送り機構により、互い
に近接、離間する方向に駆動される。３４はスタンド
で、テーブル３３に固定されている。３５は回転形のエ
アシリンダで、互いに対向するようにスタンド３４に固
定されている。３６はチャックで、エアシリンダで駆動
される揺動可能な一対の爪３７を備え、エアシリンダ３
５の回転軸に支持されている。
【００１３】図１、図２及び図６、図７において、４０
はピン打ち手段。４１はフレームで、ベース３１に固定
されている。４２はエアシリンダで、フレーム４１に固
定されている。４３はガイドバーで、フレーム４１を摺
動可能に貫通している。４４はプレートで、エアシリン
ダ４２とガイドバー４３に結合されている。４５はフレ
ームで、前記プリント基板穴明機のコラム６に固定され
ている。４６はエアシリンダで、フレーム４５に固定さ
れている。４７はガイドバーで、フレーム４５を摺動可
能に貫通している。４８はプレートで、エアシリンダ４
６とガイドバー４７に結合されている。
はピン打ち手段。４１はフレームで、ベース３１に固定
されている。４２はエアシリンダで、フレーム４１に固
定されている。４３はガイドバーで、フレーム４１を摺
動可能に貫通している。４４はプレートで、エアシリン
ダ４２とガイドバー４３に結合されている。４５はフレ
ームで、前記プリント基板穴明機のコラム６に固定され
ている。４６はエアシリンダで、フレーム４５に固定さ
れている。４７はガイドバーで、フレーム４５を摺動可
能に貫通している。４８はプレートで、エアシリンダ４
６とガイドバー４７に結合されている。
【００１４】４９はモータで、それぞれ各プレート４
４、４８に固定されている。５０はブラケットで、それ
ぞれプレート４４、４８に固定されている。５１は両端
に右ねじと左ねじが形成されたねじ軸で、ブラケット５
０に回転可能に支持され、モータ４９の回転軸に結合さ
れている。５２はガイドバーで、ねじ軸５１と平行にブ
ラケット５０に固定されている。５３はスライダで、ね
じ軸５１と螺合する雌ねじと、ガイドバー５２と摺動可
能に嵌合する穴が形成されている。５４はエアシリンダ
で、スライダ５３に固定されている。
４、４８に固定されている。５０はブラケットで、それ
ぞれプレート４４、４８に固定されている。５１は両端
に右ねじと左ねじが形成されたねじ軸で、ブラケット５
０に回転可能に支持され、モータ４９の回転軸に結合さ
れている。５２はガイドバーで、ねじ軸５１と平行にブ
ラケット５０に固定されている。５３はスライダで、ね
じ軸５１と螺合する雌ねじと、ガイドバー５２と摺動可
能に嵌合する穴が形成されている。５４はエアシリンダ
で、スライダ５３に固定されている。
【００１５】５５はサポート駒で、軸心部に前記プリン
ト基板４に圧入された基準ピン５が挿入される穴５６が
が形成され、スライダ５３に固定されている。５７はピ
ン打ち駒で、環状の溝５８が形成され、この溝５８内に
ばね５９と、ガイド６０を摺動可能に装着し、エアシリ
ンダ５４に固定されている。
ト基板４に圧入された基準ピン５が挿入される穴５６が
が形成され、スライダ５３に固定されている。５７はピ
ン打ち駒で、環状の溝５８が形成され、この溝５８内に
ばね５９と、ガイド６０を摺動可能に装着し、エアシリ
ンダ５４に固定されている。
【００１６】このような構成で、プリント基板穴明機１
によるプリント基板４の片面の加工が終わると、テーブ
ル３がコラム６の下方に移動し、テーブル３内に配置さ
れたクランプ装置が作動して、プリント基板４に圧入さ
れた基準ピン５を解放する。
によるプリント基板４の片面の加工が終わると、テーブ
ル３がコラム６の下方に移動し、テーブル３内に配置さ
れたクランプ装置が作動して、プリント基板４に圧入さ
れた基準ピン５を解放する。
【００１７】すると、搬送手段１０のシリンダ２８が作
動して、吸着パッド２９を下降させ、プリント基板４に
押しつける。同時に、吸着パッド２９に真空圧が供給さ
れ、吸着パッド２９でプリント基板４を保持する。する
と、シリンダ２８が作動して、吸着パッド２９を上昇さ
せ、プリント基板４をテーブル３から取り上げる。この
状態で、図示されていない駆動手段が作動して、キャリ
ヤ１４を移動させ、プリント基板４を反転手段３０に送
りこむ。すると、図示されていないねじ送り機構が作動
して、テーブル３３を互いに近接する方向に移動させ、
チャック３６をプリント基板４に嵌合させる。そして、
チャック３６の爪３７が作動してプリント基板４を挾持
すると、キャリヤ１４の吸着パッド２９が大気圧に連通
され、プリント基板４を解放する。すると、シリンダ２
８が作動して、吸着パッド２９をプリント基板４から離
間させた後、キャリヤ１４はコラム６の下方に移動して
待機する。
動して、吸着パッド２９を下降させ、プリント基板４に
押しつける。同時に、吸着パッド２９に真空圧が供給さ
れ、吸着パッド２９でプリント基板４を保持する。する
と、シリンダ２８が作動して、吸着パッド２９を上昇さ
せ、プリント基板４をテーブル３から取り上げる。この
状態で、図示されていない駆動手段が作動して、キャリ
ヤ１４を移動させ、プリント基板４を反転手段３０に送
りこむ。すると、図示されていないねじ送り機構が作動
して、テーブル３３を互いに近接する方向に移動させ、
チャック３６をプリント基板４に嵌合させる。そして、
チャック３６の爪３７が作動してプリント基板４を挾持
すると、キャリヤ１４の吸着パッド２９が大気圧に連通
され、プリント基板４を解放する。すると、シリンダ２
８が作動して、吸着パッド２９をプリント基板４から離
間させた後、キャリヤ１４はコラム６の下方に移動して
待機する。
【００１８】一方、プリント基板４を受け取った反転手
段３０では、エアシリンダ３５が作動して、プリント基
板４の上下を反転する。
段３０では、エアシリンダ３５が作動して、プリント基
板４の上下を反転する。
【００１９】すると、エアシリンダ４２が作動してプレ
ート４４を上昇させ、サポート駒５５をプリント基板４
の下面に接触させる。ついで、エアシリンダ４６が作動
して、ガイド６０がプリント基板４に接触する位置まで
プレート４８を下降させる。すると、図７に示すよう
に、エアシリンダ５４が作動して、ピン打ち駒５８を下
降させ、このピン打ち駒５８でプリント基板４に圧入さ
れている基準ピン５を押して、プリント基板４に対する
基準ピン５突出し方向を変える。このとき、基準ピン５
がプリント基板４の上方に突出しているときには、その
外周にガイド６０が嵌合し、また、基準ピン５がプリン
ト基板４の下方に突出するときには、サポート駒５５の
穴５６内に押し出されるため、プリント基板４に対し基
準ピン５が曲がることはない。
ート４４を上昇させ、サポート駒５５をプリント基板４
の下面に接触させる。ついで、エアシリンダ４６が作動
して、ガイド６０がプリント基板４に接触する位置まで
プレート４８を下降させる。すると、図７に示すよう
に、エアシリンダ５４が作動して、ピン打ち駒５８を下
降させ、このピン打ち駒５８でプリント基板４に圧入さ
れている基準ピン５を押して、プリント基板４に対する
基準ピン５突出し方向を変える。このとき、基準ピン５
がプリント基板４の上方に突出しているときには、その
外周にガイド６０が嵌合し、また、基準ピン５がプリン
ト基板４の下方に突出するときには、サポート駒５５の
穴５６内に押し出されるため、プリント基板４に対し基
準ピン５が曲がることはない。
【００２０】ついで、エアシリンダ５４が作動してピン
打ち駒５７を上昇させると、エアシリンダ４６が作動し
てプレート４８を上昇させ、エアシリンダ４２が作動し
てプレート４４させる。すると、搬送手段１０のキャリ
ヤ１４が、コラム６の下方の待機位置からプリント基板
４の上方へ移動する。そして、シリンダ２８が作動し
て、吸着パッド２９をプリント基板４に接触させる。同
時に、吸着パッド２９に真空圧が供給され、吸着パッド
２９でプリント基板４を保持する。すると、反転手段３
０のチャック３６が作動して、プリント基板４を解放し
た後、テーブル３３が互いに離間する方向に移動して、
爪３７をプリント基板４から離間させる。
打ち駒５７を上昇させると、エアシリンダ４６が作動し
てプレート４８を上昇させ、エアシリンダ４２が作動し
てプレート４４させる。すると、搬送手段１０のキャリ
ヤ１４が、コラム６の下方の待機位置からプリント基板
４の上方へ移動する。そして、シリンダ２８が作動し
て、吸着パッド２９をプリント基板４に接触させる。同
時に、吸着パッド２９に真空圧が供給され、吸着パッド
２９でプリント基板４を保持する。すると、反転手段３
０のチャック３６が作動して、プリント基板４を解放し
た後、テーブル３３が互いに離間する方向に移動して、
爪３７をプリント基板４から離間させる。
【００２１】すると、シリンダ２８が作動して、吸着パ
ッド２９を上昇させプリント基板４を上昇させた後、プ
リント基板４をコラム６の下方で待機するプリント基板
穴明機１のテーブル３の上方に搬送する。そして、シリ
ンダ２８を作動させ、プリント基板４をテーブル３上に
載置すると、キャリヤ１４の吸着パッド２９が大気圧に
連通され、プリント基板４を解放する。すると、シリン
ダ２８が作動して、吸着パッド２９をプリント基板４か
ら離間させる。
ッド２９を上昇させプリント基板４を上昇させた後、プ
リント基板４をコラム６の下方で待機するプリント基板
穴明機１のテーブル３の上方に搬送する。そして、シリ
ンダ２８を作動させ、プリント基板４をテーブル３上に
載置すると、キャリヤ１４の吸着パッド２９が大気圧に
連通され、プリント基板４を解放する。すると、シリン
ダ２８が作動して、吸着パッド２９をプリント基板４か
ら離間させる。
【００２２】プリント基板４が載置されたテーブル３
は、内部に配置された固定手段によって、基準ピン５を
固定し、加工位置へ戻り加工を開始する。
は、内部に配置された固定手段によって、基準ピン５を
固定し、加工位置へ戻り加工を開始する。
【００２３】なお、前記搬送手段１０において、モータ
１８を作動させ、外フレーム１５に対する内フレーム１
７の位置を変えることにより、反転装置３０にプリント
基板を渡す際に、プリント基板４の長手方向の中心位置
をチャック３６の回転中心に合わせることができる。ま
た、モータ２３を作動させることにより、吸着パッド２
９の間隔をプリント基板４の幅に合わせて調整すること
ができる。さらに、ピン打ち手段４０のモータ４９を作
動させることにより、サポート駒５５及びピン打ち駒５
７の位置を変えることにより、プリント基板４に打ち込
まれた基準ピン５の間隔に合わせることができる。
１８を作動させ、外フレーム１５に対する内フレーム１
７の位置を変えることにより、反転装置３０にプリント
基板を渡す際に、プリント基板４の長手方向の中心位置
をチャック３６の回転中心に合わせることができる。ま
た、モータ２３を作動させることにより、吸着パッド２
９の間隔をプリント基板４の幅に合わせて調整すること
ができる。さらに、ピン打ち手段４０のモータ４９を作
動させることにより、サポート駒５５及びピン打ち駒５
７の位置を変えることにより、プリント基板４に打ち込
まれた基準ピン５の間隔に合わせることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、プリ
ント基板穴明機のコラムから延設されたガイドに移動可
能に支持され、プリント基板を保持し搬送する搬送手段
と、それぞれ回転手段に支持されたチャックを、前記搬
送手段の一方の移動端に、その搬送方向と直交する方向
で、プリント基板を挾んで対向し、互いに近接、離間す
る方向に移動可能に配置した反転手段と、プリント基板
に打ち込まれた基準ピント対向する穴が形成されたサポ
ート部と、前記基準ピント対向するピン打ち部を、それ
ぞれ前記搬送手段の搬送方向と同じ方向に移動可能に支
持し、前記反転手段に支持されたプリント基板を挾んで
対向し、昇降可能に配置したピン打ち手段とを設けたの
で、プリント基板の両面からブラインドホールを形成す
る際に、プリント基板を自動的に反転することができ、
作業性を向上させることができる。また、基準ピンの曲
がりなどによる加工不良を未然に防止することができ
る。
ント基板穴明機のコラムから延設されたガイドに移動可
能に支持され、プリント基板を保持し搬送する搬送手段
と、それぞれ回転手段に支持されたチャックを、前記搬
送手段の一方の移動端に、その搬送方向と直交する方向
で、プリント基板を挾んで対向し、互いに近接、離間す
る方向に移動可能に配置した反転手段と、プリント基板
に打ち込まれた基準ピント対向する穴が形成されたサポ
ート部と、前記基準ピント対向するピン打ち部を、それ
ぞれ前記搬送手段の搬送方向と同じ方向に移動可能に支
持し、前記反転手段に支持されたプリント基板を挾んで
対向し、昇降可能に配置したピン打ち手段とを設けたの
で、プリント基板の両面からブラインドホールを形成す
る際に、プリント基板を自動的に反転することができ、
作業性を向上させることができる。また、基準ピンの曲
がりなどによる加工不良を未然に防止することができ
る。
【図１】本発明による基板反転装置の側面図。
【図２】本発明による基板反転装置の背面図。
【図３】本発明による基板反転装置の搬送手段の平面
図。
図。
【図４】本発明による基板反転装置の搬送手段の側面部
分断面図。
分断面図。
【図５】本発明による基板反転装置の反転手段の背面
図。
図。
【図６】本発明による基板反転装置のピン打ち手段の側
面図。
面図。
【図７】本発明による基板反転装置のピン打ち手段によ
るピン打ち工程の工程図。
るピン打ち工程の工程図。
１ プリント基板穴明機 ４ プリント基板 ５ 基準ピン ６ コラム １０ 搬送手段 １３ ガイド １４ キャリヤ ３０ 反転手段 ３５ エアシリンダ ３６ チャック ４０ ピン打ち手段 ５５ サポート駒 ５７ ピン打ち駒
Claims (1)
- 【請求項１】プリント基板穴明機のコラムから延設され
たガイドに移動可能に支持され、プリント基板を保持し
搬送する搬送手段と、それぞれ回転手段に支持されたチ
ャックを、前記搬送手段の一方の移動端に、その搬送方
向と直交する方向で、プリント基板を挾んで対向し、互
いに近接、離間する方向に移動可能に配置した反転手段
と、プリント基板に打ち込まれた基準ピント対向する穴
が形成されたサポート部と、前記基準ピント対向するピ
ン打ち部を、それぞれ前記搬送手段の搬送方向と同じ方
向に移動可能に支持し、前記反転手段に支持されたプリ
ント基板を挾んで対向し、昇降可能に配置したピン打ち
手段とを設けたことを特徴とするプリント基板穴明機に
おける基板反転装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00890393A JP3321221B2 (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | プリント基板穴明機における基板反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP00890393A JP3321221B2 (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | プリント基板穴明機における基板反転装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218648A true JPH06218648A (ja) | 1994-08-09 |
| JP3321221B2 JP3321221B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=11705639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00890393A Expired - Fee Related JP3321221B2 (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | プリント基板穴明機における基板反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3321221B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105945380A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 鞍山市同益光电科技有限公司 | 一种pcb热风整平智能化上板系统 |
| CN112846295A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 长江润发（张家港）机械有限公司 | 一种电梯导轨端部钻孔设备 |
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| CN115446642A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-12-09 | 湖州市吴兴区数字经济技术研究院 | 一种数字控制系统 |
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-
1993
- 1993-01-22 JP JP00890393A patent/JP3321221B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3321221B2 (ja) | 2002-09-03 |
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