JPH06218102A

JPH06218102A - 遊技機

Info

Publication number: JPH06218102A
Application number: JP5034834A
Authority: JP
Inventors: Shohachi Ugawa; 詔八鵜川
Original assignee: Sankyo Co Ltd
Current assignee: Sankyo Co Ltd
Priority date: 1993-01-28
Filing date: 1993-01-28
Publication date: 1994-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】クラックが発生せず長期間に亘ってきれいな
装飾を保持することができる転写印刷によって装飾面を
装飾した遊技装置を備えた遊技機を提供する。【構成】遊技装置としてのリール本体５１の図柄表示
面５２に転写印刷で図柄を形成する場合に、その転写印
刷で使用する転写シート８０の少なくとも接着層８６を
柔軟性があり且つ他の成分と混合し易いビニル系接着剤
とした。【効果】温度・湿度の変化によっても印刷部分にクラ
ックが発生せず、長期間に亘ってきれいな装飾を保持す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転写印刷により色彩や
模様等が施された遊技装置を備えた遊技機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、遊技機（例えば、パチンコ遊技
機、アレンジ式パチンコ遊技機、スロットマシーン等）
に設けられる遊技装置（例えば、回転ドラム装置）に
は、色彩や模様等を施して装飾効果を高めるようにして
いるが、これらの装飾は、その装飾面に直接ペイントで
描くか、あるいは色彩や模様等が形成された装飾シール
を貼付することにより施していた。上記した装飾面形成
方法のうち、ペイントで色彩や模様等を描くことは、手
間がかかり製作コストが高くつくという欠点があり、ま
た、装飾シールを貼付する装飾面形成方法は、長期間の
使用により装飾面の裏面に配置される発光源等の影響に
より装飾シールが剥れるという欠点があった。そこで、
本出願人は、上記した欠点を解消するために、先に特願
平４−１３９９８１号で転写印刷により装飾面に装飾を
施すものを示した。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た転写印刷において装飾面を形成した場合には、使用中
に印刷部分にクラックが発生し、色彩や模様等が汚くな
り、却って装飾効果を減退するということが分かった。
そこで、本出願人は、鋭意研究した結果、クラックの発
生原因が転写シールの接着層を構成する成分がアクリル
系接着剤又はウレタン系接着剤であることが問題である
ことを突き止めた。しかして、本発明の目的とするとこ
ろは、クラックが発生せず長期間に亘ってきれいな装飾
を保持することができる転写印刷によって装飾面を装飾
した遊技装置を備えた遊技機を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、転写印刷により色彩や模様
等が施された遊技装置を備えた遊技機において、前記転
写印刷で使用する転写シートの少なくとも接着層をビニ
ル系接着剤としたことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】実験の結果、転写シートの接着層をビニル系接
着剤とすることにより、温度・湿度を変化させても印刷
部分にクラックが発生せず、長期間に亘ってきれいな装
飾を保持することができた。これは、アクリル系接着剤
やウレタン系接着剤と異なり、ビニル系接着剤が柔軟性
があり且つ他の成分と混合し易いことに起因しているも
のと考えられる。

【０００６】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例につ
いて説明する。まず、図６を参照して、実施例に係る遊
技機の一例としてのパチンコ遊技機の遊技盤１の構成に
ついて説明する。図６は、遊技盤１の拡大正面図であ
る。図において、遊技盤１の表面には、発射された打玉
を誘導するための誘導レール２がほぼ円状に植立され、
該誘導レール２で区画された領域が遊技領域３を構成し
ている。遊技領域３のほぼ中央上部には、複数（３つ）
の回転体としてのリール本体５１を有する可変表示装置
３０が配置されている。可変表示装置３０のリール本体
５１の外周面には、本実施例の要部を構成する転写印刷
により装飾が施されているが、その詳細な構成は、後に
詳述する。

【０００７】可変表示装置３０の下方には、前記リール
本体５１の回転を許容する始動入賞口４ａ，４ｂが設け
られている。この始動入賞口４ａ，４ｂに入賞した入賞
玉は、遊技盤１の裏面に導かれて始動入賞玉検出器５に
よって検出される。なお、始動入賞口４ａ，４ｂへの入
賞に基づく可変表示装置３０の回転は、所定回数（例え
ば、４回）記憶され、その旨が可変表示装置３０に設け
られる始動入賞記憶表示器３８によって表示されるよう
になっている。

【０００８】前記可変表示装置３０の下方に入賞領域７
を有する可変入賞球装置６が設けられている。可変入賞
球装置６は、前記遊技盤１に取り付けられる取付基板を
有し、その取付基板の上部に長方形状の入賞領域７が開
設されている。この入賞領域７には、下端両サイドを軸
支して、取付基板に対して垂直方向に開閉自在とされる
開閉板８によって塞がれている。この開閉板８は、開閉
板用ソレノイド９によって開閉制御され、開成中には、
遊技盤１の表面を落下する打玉を受止めて入賞領域７に
導き入賞玉とする。また、入賞領域７の内部は、２つに
区画され、その右側に特定入賞口が設定され、左側に通
常入賞口が設定される。特定入賞口には、特定玉検出器
１０が設けられ、また、通常入賞口に入賞した打玉を検
出する入賞玉検出器１１も設けられている。この特定玉
検出器１０及び入賞玉検出器１１で検出された打玉数
は、入賞領域７の下方に設けられる入賞個数表示器１２
に表示される。また、入賞個数表示器１２の左右には、
前記特定入賞口に入賞して特定玉検出器１０をＯＮした
ときに、継続権が成立した旨を報知するＶ表示ＬＥＤ１
３が設けられている。更に、可変入賞球装置６の取付基
板の左右部には、通常の入賞口１４ａ，１４ｂが一体的
に形成されている。

【０００９】しかして、上記のように構成される可変入
賞球装置６は、以下のように作動する。即ち、打玉がい
ずれかの始動入賞口４ａ，４ｂに入賞して始動入賞玉検
出器５をＯＮさせると、可変表示装置３０のリール本体
５１が回転を開始し、一定時間（例えば、５秒）が経過
すると、左側のリール本体５１から順次停止され、すべ
てのリール本体５１の停止時の識別情報の組み合せが所
定の表示態様となったときに特定遊技状態となる。そし
て、この特定遊技状態においては、可変入賞球装置６の
開閉板８が所定期間（例えば、２０秒経過するまで、あ
るいは１０個の入賞玉が発生するまで）開放するように
設定され、その開放している間遊技盤１の表面を落下す
る打玉を受止めるようになっている。そして、入賞領域
７内に設けられた特定入賞口に入賞すると、再度上記し
た開放状態を繰り返し、特定入賞口に入賞玉が発生する
毎に開放状態を最高１６回繰り返すことができるように
なっている。

【００１０】更に、遊技盤１の表面には、前記可変表示
装置３０の上部左右側方に風車ランプ１５ａ，１５ｂが
設けられ、下部側方に通過口１６ａ，１６ｂと該通過口
１６ａ，１６ｂに連続する通常の入賞口１７ａ，１７ｂ
とが設けられている。通過口１６ａ，１６ｂは、遊技領
域３を落下する打玉が単に通過するもので、その通過し
た打玉を下部の入賞口１７ａ，１７ｂに導く。入賞口１
７ａ，１７ｂは、受け入れた打玉を左右に揺動させた
後、玉入口１８ａ，１８ｂから遊技盤１の裏面に誘導し
て入賞玉とするものである。また、前記風車ランプ１５
ａ，１５ｂは、前記特定遊技状態時や始動入賞時等に点
灯又は点滅してその旨を報知するものであり、同様な機
能を有するものとして、遊技領域３の左右にサイドラン
プ１９ａ，１９ｂが設けられている。なお、遊技領域３
の入口部分の内側誘導レール２の上端には、遊技領域３
に到達した打玉が逆流しないようにするため、逆流防止
装置２０が取り付けられている。また、遊技盤１の表面
の最下方には、上記したいずれの入賞領域にも入賞しな
かった打玉が遊技盤１の後方に導かれるアウト口２１が
設けられている。

【００１１】次に、本実施例の要部を構成する遊技装置
としての可変表示装置３０の構成について図１乃至図６
を参照して説明する。可変表示装置３０は、前記遊技盤
１の表面に取り付けられる取付基板３１と、遊技盤１の
裏面に取り付けられる回転ドラム装置５０を含む駆動装
置部４０とに分けられる。そこで、まず遊技盤１の表面
に取り付けられる取付基板３１の構成について図６を参
照して説明する。

【００１２】取付基板３１には、長方形状の窓開口３２
が開設され、該窓開口３２にドラム透明カバー３３が嵌
め込まれている。また、窓開口３２の上部には、入賞口
３４が形成され、該入賞口３４の下部前方に前記可変入
賞球装置６の開閉板８の継続回数を表示する開成回数表
示器３７が臨むようになっている。また、取付基板３１
の窓開口３２の上部偶角部には、障害部材３５ａ，３５
ｂがビスにて螺着され、窓開口３２の下部偶角部にも、
玉誘導部材３６ａ，３６ｂがビスにて螺着されている。
障害部材３５ａ，３５ｂは、遊技領域３を落下する打玉
が前記ドラム透明カバー３３に直接衝突するのを避ける
ために設けられるものであり、玉誘導部材３６ａ，３６
ｂは、遊技領域３を落下する打玉の一部を受け止めて一
旦後方に導きその後側方に誘導して可変表示装置３０の
中央部分から前記始動入賞口４ａ，４ｂに向けて落下せ
しめるものである。

【００１３】また、前記ドラム透明カバー３３は、３つ
のリール本体５１の表面に描かれた識別情報（図柄）が
３つ分見えるような大きさに選ばれており、その表面に
は、各リール本体５１に形成される３つの図柄の組合せ
当りラインを表示する当りラインが転写印刷により印刷
されている。この転写印刷における転写シートは、後述
する転写シート８０と同様に、その接着層をビニル系接
着剤で構成することが望ましい。なお、識別情報がより
大きく見えるようにドラム透明カバー３３をレンズ状に
形成しても良い。

【００１４】次に、可変表示装置３０の一方の構成要素
である駆動装置部４０の構成について図１乃至図５を参
照して説明する。駆動装置部４０は、図４に示すよう
に、ドラム装置収納体４１と回転ドラム装置５０とから
構成される。そこで、まず、ドラム装置収納体４１につ
いて図４を参照して説明する。図４は、駆動装置部４０
の正面から見た分解斜視図である。

【００１５】図において、回転ドラム装置５０を収納す
るドラム装置収納体４１は、前方が開放した箱状に形成
され、その前方の開口４２から３つの回転ドラム装置５
０を挿入支持することができるようになっている。具体
的には、ドラム装置収納体４１の上下には、各回転ドラ
ム装置５０に対応するように複数の案内溝４３が形成さ
れている。この案内溝４３は、一対の案内突片４４によ
って形成されるものである。また、各案内溝４３の前端
縁には、位置決め凹部４５が形成され、回転ドラム装置
５０の固定板７１の前端上下に形成される後述する位置
決め凸部７２が係合するようになっている。

【００１６】また、ドラム装置収納体４１の開口上下に
は、止着片４７と係止片４６とが設けられている。止着
片４７及び係止片４６は、共にドラム装置収納体４１の
後端からその上面に沿って延設される金属性の板片を曲
折して形成され、遊技盤１の裏面に取り付けられる取着
板（図示しない）に係合及び螺着して回転ドラム装置５
０を内蔵したドラム装置収納体４１を遊技盤１の裏面に
取り付けるものである。一方、ドラム装置収納体４１の
裏面には、プリント配線基板４８が取り付けられてい
る。このプリント配線基板４８には、その前方側に各回
転ドラム装置５０に対応するコネクタ４９が植立され、
その後面側に図示しないコントロール基板と接続するた
めの基板接続コネクタが植立されている。コネクタ４９
は、後述するコネクタ７３が連結されるものである。

【００１７】上記のように構成されるドラム装置収納体
４１に回転ドラム装置５０を支持固定するためには、回
転ドラム装置５０のリール本体５１及びステッピングモ
ータ７６が設けられる固定板７１を案内溝４３に沿って
後方へ押し込む。また、固定板７１を最後まで押し込ん
だときには、回転ドラム装置５０側に設けられるコネク
タ７３が自然にプリント配線基板４８に植立されるコネ
クタ４９に連結される。これにより、回転ドラム装置５
０に設けられるステッピングモータ７６及び後述する照
射装置７４への電気的な接続作業が完了する。即ち、本
実施例においては、リール本体５１とステッピングモー
タ７６とが固定される固定板７１には、ステッピングモ
ータ７６及び照射装置７４からの配線が接続されるコネ
クタ７３が設けられ、一方、固定板７１を支持固定し且
つリール本体５１を収納するドラム装置収納体４１に
は、コネクタ４９が設けられているので、固定板７１を
収納体７１に支持固定するだけで、コネクタ７３とコネ
クタ４９とが連結されるため、配線の接続作業を特別に
行う必要はなく、また、配線を傷付けることもない。

【００１８】次に、上記したドラム装置収納体４１に収
納される回転ドラム装置５０について、図１乃至図５を
参照して説明する。図１は、リール本体５１の図柄表示
面５２に転写される転写シート８０の拡大断面図及び組
成一覧表図であり、図２は、リール本体５１の側方正面
図であり、図３は、リール本体５１の側方断面図であ
り、図５は、転写シート８０を転写する転写機９０の概
略図である。回転ドラム装置５０は、図４に示すよう
に、リール本体５１と該リール本体５１を回転駆動する
駆動部７０とから構成される。

【００１９】リール本体５１は、図２（Ａ）及び図３に
示すように、複数の識別情報（図柄）が形成される筒状
の図柄表示面５２と、該図柄表示面５２の一端面側から
図柄表示面５２の幅寸法のほぼ中心に位置する中心軸部
５４に向って六角対角線状に形成されるリールフレーム
５３とから構成されている。中心軸部５４には、断面
「Ｄ」字状のＤ型固定凹部５５が形成されると共に、そ
のＤ型固定凹部５５の中心に止め穴５６が穿設されてい
る。このＤ型固定凹部５５には、後述するステッピング
モータ７６の出力軸７７が所定の位置関係で嵌入される
ようになっている。また、リールフレーム５３と図柄表
示面５２との内側の接続部及びリールフレーム５３と中
心軸部５４との外側の接続部には、補強リブ５７が形成
され、合成樹脂で形成される図柄表示面５２の剛性を強
めている。この剛性強化のため、リールフレーム５３自
体の断面形状が図２（Ｂ）に示すように、円弧状に形成
されると共に、図３に示すように、第１屈曲部５８と第
２屈曲部５９とにより、段差状に形成して、剛性を高め
ている。また、６本あるリールフレーム５３のうちの１
つのリールフレーム５３の図柄表示面５２寄りには、図
柄表示面５２に図柄を転写する際の基準となる基準穴６
０（基準穴６０でなくても、基準突起等の他の位置決め
手段でもよい）が形成されると共に、転写図柄に代えて
従来の図柄シールを図柄表示面５２に貼付する場合（例
えば、発光源を内蔵しない可変表示装置で使用する場
合）に、その基準となるシール貼付基準位置６１がリー
ル本体外周部側面に形成されている。なお、図２（Ｂ）
は、（Ａ）のａ−ａ線で切断した断面図であり、図２
（Ｃ）は、（Ａ）のｂ部の拡大図であり、図２（Ｄ）
は、（Ａ）の矢印ｃ方向から見た図柄表示面５２の部分
正面図である。

【００２０】次に、上記のように構成されるリール本体
５１が取り付けられる駆動部７０の構成について図４を
参照して説明する。しかして、駆動部７０は、前記リー
ル本体５１を回転駆動するステッピングモータ７６と、
該ステッピングモータ７６を固定する固定板７１と、前
記リール本体５１の内側面から光を照射する照射装置７
４と、から構成されている。

【００２１】まず、固定板７１には、その中央にステッ
ピングモータ７６が固着されるが、該ステッピングモー
タ７６の出力軸７７に前記リール本体５１が固着され
る。また、固定板７１の前端上下には、上下方向に延設
される位置決め凸部７２が形成されると共に、後端上部
に前記コネクタ４９と接続されるコネクタ７３が固着さ
れている。このコネクタ７３には、固定板７１に設けら
れるステッピングモータ７６と照射装置７４の配線７８
が接続されている。更に、固定板７１の前方には、内部
が仕切板によって複数（３つ）に区画された反射収容室
内にランプ７５を有する照射装置７４が止着されてい
る。

【００２２】以上、回転ドラム装置５０の構成について
説明してきたが、リール本体５１を駆動部７０に固着し
たときには、図３に示すように、リール本体５１がステ
ッピングモータ７６及び照射装置７４を完全に内部に含
んだ状態となり、その状態で複数の回転ドラム装置５０
をドラム装置収納体４１内に並列状に設置して、３列か
らなる可変表示装置３０を構成することができる。

【００２３】ところで、リール本体５１の図柄表示面５
２には、図１（Ａ）に示すように、転写シール８０が貼
付されているが、この転写シール８０は、ポリエステル
フィルム８１上に剥離層８２、インク層８３、蒸着層８
４、アンカー層８５、及び接着層８６の順で積層するこ
とにより形成される。そして、インク層８３、蒸着層８
４、及びアンカー層８５によって色彩や模様等が形成さ
れる図柄層が構成され、接着層８６によって上記図柄層
が被接着材（本実施例の場合には、リール本体５１の図
柄表示面５２）に接着されるようになっている。また、
剥離層８２は、次に説明する転写機９０により図柄層が
被接着材に転写印刷された後にポリエステルフィルム８
１との剥離が容易に行われるためのものである。

【００２４】上記した各層８２〜８６のより具体的な成
分は、図１（Ｂ）に示すように、剥離層８２がアクリル
・ビニル系樹脂によって構成され、インク層８３が顔料
とビニル系樹脂との混合によって形成される各色で色彩
や模様等が描かれて構成され、蒸着層８４がアルミニュ
ウム蒸着されることにより構成（このアルミニュウム蒸
着は、インク層８３の黄色とによって金色を呈するもの
である）され、アンカー層８５及び接着層８６がビニル
系樹脂によって構成されている。なお、インク層８３に
おける乳白及び白色は、被接着材が例えば乳白色のポリ
カーボネイト（ＰＣ樹脂）で構成されている場合には、
必要ない。また、図示の実施例では、インク層８３中の
黄色は、ウレタン系樹脂を染料着色することにより構成
されている。なお、ビニル系樹脂としては、塩化ビニー
ル又は酢酸ビニール等であれば良い。

【００２５】リール本体５１の図柄表示面５２への転写
印刷は、図５に示すような転写機９０によって行われ
る。図５は、転写機９０の概略図である。図において、
転写シート８０を転写機９０の転写シート送り装置９４
間に差し渡し、一方、転写機９０の下方に設けられる被
転写体規制部材９５に被転写体であるリール本体５１を
中心部の中心軸部５４と外周部の基準穴６０とで所定の
位置に精度良く固定する。なお、転写シート８０に形成
された位置マーク（図示しない）を基準として転写シー
ト送り装置９４間に差し渡される。その状態でヒータ９
１によって加熱された加熱ロール９２がシリンダー９３
によって押し下げられて転写シート８０とリール本体５
１の図柄表示面５２とが密着押圧され、その状態でリミ
ットスイッチ９９により下限が検出されると、切欠部９
７が形成された円盤９６が図示しないモータによって回
転せしめられ、該回転がベルトによって被転写体規制部
材９５に伝達され、それと同期して転写シート送り装置
９４も図示しないモータによって回転されて転写シート
８０を移動させる。そして、円盤９６の切欠部９７がセ
ンサー９８によって検出されることにより、円盤９６及
び転写シート送り装置９４を駆動しているモータの回転
が停止されると同時にシリンダー９３が上昇せしめら
れ、これによって転写シート８０の図柄がリール本体５
１の図柄表示面５２に転写される。

【００２６】しかして、本実施例においては、転写印刷
で使用する転写シート８０の少なくとも接着層８６をア
クリル系接着剤やウレタン系接着剤と異なり、柔軟性が
あり且つ他の成分と混合し易いビニル系接着剤としたの
で、温度・湿度の変化によっても印刷部分にクラックが
発生せず、長期間に亘ってきれいな装飾を保持すること
ができる。なお、本実施例のように、接着層８６以外の
剥離層８２、インク層８３、及びアンカー層８５の大部
分をビニル系樹脂で構成することにより、更に過酷な条
件下におけるクラックの発生をも防止することができ
る。

【００２７】なお、上記した実施例では、転写印刷され
る遊技装置として可変表示装置３０のリール本体５１を
示したが、遊技盤１又はパチンコ遊技機に設けられるも
のであれば、どのような遊技装置（例えば、役物の装飾
板、枠板、上下の玉受皿、ベルト式可変表示部材等）で
あっても良い。また、遊技機としてパチンコ遊技機を示
したが、他の遊技機、例えば、アレンジ式弾球遊技機や
スロットマシン等であってもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、本発明においては、遊技装置の装飾面に転写印刷で
使用する転写シートの少なくとも接着層を柔軟性があり
且つ他の成分と混合し易いビニル系接着剤としたので、
温度・湿度の変化によっても印刷部分にクラックが発生
せず、長期間に亘ってきれいな装飾を保持することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】遊技装置としてのリール本体の図柄表示面に転
写される転写シートの拡大断面図及び組成一覧表図であ
る。

【図２】リール本体の側方正面図である。

【図３】リール本体の側方断面図である。

【図４】可変表示装置を構成する駆動装置部の正面から
見た分解斜視図である。

【図５】転写シートを転写する転写機の概略図である。

【図６】遊技機の一例としてのパチンコ遊技機の遊技盤
の拡大正面図である。

【符号の説明】

１遊技盤３０可変表示装置５０回転ドラム装置５１リール本体５２図柄表示面７４照明装置７５ランプ７６ステッピングモータ８０転写シート８１ポリエステルフィルム８２剥離層８３インク層８４蒸着層８５アンカー層８６接着層９０転写機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写印刷により色彩や模様等が施された
遊技装置を備えた遊技機において、前記転写印刷で使用する転写シートの少なくとも接着層
をビニル系接着剤としたことを特徴とする遊技機。