JPH0621783U - 綿棒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 綿花表面に成膜形成したウレタン樹脂層が精
密機械細部の掃除中に部品等に引っ掛かっても脱落しな
い。 【構成】 棒体端部に装着した綿花の表面に、ウレタン
樹脂溶液、希釈溶剤及び成膜助剤の配合液を付着させる
と共に、凝固液に浸漬することにより、綿花と一体化し
たウレタン樹脂層３が綿花表面に成膜する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は主に精密機器細部の掃除を使用対象とした綿棒体に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、精密機器細部の掃除道具として代表的な綿棒は先端部が繊維質で形成さ れているため、その部分が機器内部の内部部品に少し引っ掛かっただけでも手応 えなく容易に分離散在し、この散在した綿繊維が精密機械の故障原因となる危険 性があった。

【０００３】 そこで、上記欠点を解消するために、第１の掃除道具として綿棒先端の綿花に 立方体形状のスポンジを被覆した後に糸で縛着したものが見受けられるが、かか る掃除道具は手作業により製造されるため、非能率的で生産効率が悪く製造コス トが大きいと共に、小型製品に対応出来ない欠点を有している。

【０００４】 又、第２の掃除道具として綿花を２枚のスポンジにより挟んでスポンジ同志を 貼付し、その後にスポンジを適宜形状に裁断すると共に、スポンジの継ぎ目を溶 着したものも見受けられるが、かかる掃除道具はスポンジを複雑形状に裁断する ことが非常に困難であるため、かかる部分の形状が限定される欠点を有し、而も 先端のスポンジ部の裁断時には多量の粉塵が発生するため、作業環境が悪化して 作業者に悪影響を及ぼす欠点を有し、又切除部分は廃棄されるため、資源の有効 利用が主流となる現在の社会通念に反する欠点を有している。

【０００５】 又、第２の掃除道具は先端のスポンジ部の周囲に継ぎ目があるため、見栄えが 悪いと共に、スポンジが精密機器の掃除中にその継ぎ目から剥離して綿花より脱 落する可能性が大きい欠点を有していた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は棒体端部に装着した綿花にウレタン樹脂層を成膜形成させ綿花とウレ タン樹脂層を一体化した綿棒体を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、綿花の綿繊維間に若干含浸すると共に、綿花の形状に対応して均等 に付着した配合液がウレタン樹脂層が綿花と一体的に成膜形成される様にして、 上記欠点を解消せんとしたものである。

【０００８】

【作用】

本考案にあっては、精密機器細部を掃除するに際し、内部部品等に引っ掛から ず掃除出来、仮に内部部品に引っ掛かったとしてもウレタン樹脂層が綿花から分 離することなく掃除出来る。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は紙製、プラスチック製、木製などの適宜材質により細軸状に形成した棒体 であり、該棒体１の端部には略紡錘状の綿花２を装着している。

【００１０】 綿花２は表面にウレタン樹脂層３を成膜形成し、該ウレタン樹脂層３は後述す る配合液、凝固液及び洗浄液に順次浸漬することにより形成され、かかるウレタ ン樹脂層３は微多孔質にして弾性に優れ、且つ表面が平滑である。

【００１１】 上記配合液は高粘性なるウレタン樹脂溶液、ＤＭＦ（ジメチルホルムアミド） などの希釈溶剤及び成膜助剤を配合した液体であり、希釈溶剤は高粘性なるウレ タン樹脂溶液を任意の濃度、粘度に調整する液体であり、又成膜助剤はウレタン 樹脂の分子間凝集力を緩和させると共に、後述する洗浄時の初期段階における希 釈溶剤の急激な抽出、水の急激な浸入を緩和させる液体である。

【００１２】 又、上記凝固液は水或いは水と希釈溶剤の混合液を２０℃〜５０℃に調整した 液体であり、又上記洗浄液は５０℃〜６０℃に調節された湯とする。

【００１３】 次に本考案に係る綿棒体について説明すると、 先ず、第１段階として、棒体１の端部の一方又は両方に綿花２を装着して第１ 次品を形成する。

【００１４】 次に、第２段階として、第１次品を配合液中に所定時間浸漬させて第２次品と 成し、該第２次品は綿花２の繊維間に配合液が若干含浸すると共に、綿花２表面 に配合液が所定厚みで均等に付着している。

【００１５】 次に、第３段階として、第２次品を凝固液中に所定時間浸漬させて第３次品と 成し、該第３次品は綿花２表面に付着した配合液が成膜して綿花２と一体化した ウレタン樹脂層３を形成している。

【００１６】 次に、第４段階として、第３次品を洗浄液中に所定時間浸漬し洗浄して第４次 品と成し、該第４次品はウレタン樹脂層３に含有された残留希釈溶剤が完全抽出 され、そして第５段階として、第４次品における綿花２及びウレタン樹脂層３の 含有水分をマングルロール（図示せず）により大体除去した後、ドライヤー（図 示せず）により１２０℃以下の熱風を所定時間送風して完全乾燥させる。

【００１７】 尚、乾燥後のウレタン樹脂層３の表面は若干凸凹状であるため、第６段階とし てウレタン樹脂層３の表面の研削処理を施すことも可能で、かかる研削処理は先 ず＃１２０〜＃１５０メッシュのベルトサンダーにて荒削りし、次に＃１８０メ ッシュのベルトサンダーにて仕上研削してウレタン樹脂層３の表面をより平滑な 状態と成している。

【００１８】 尚、本実施例において綿花２を略紡錘状としているが、かかる形状に何等限定 されず、又配合液中に着色剤を添加してウレタン樹脂層３に彩色を施すことも可 能である。

【００１９】 次に、本考案に係る綿棒体の作用について説明すると、 精密機器細部を掃除するに際しウレタン樹脂層３が表面平滑であるため、該ウ レタン樹脂層３が内部部品等に引っ掛からず掃除出来、又仮に内部部品に引っ掛 かったとしてもそれは手応えで認識出来ると共に、ウレタン樹脂層３が綿花２か ら分離することなく掃除出来る。

【００２０】

【考案の効果】

要するに本考案は、棒体１の端部に装着した綿花２の表面に、ウレタン樹脂溶 液、希釈溶剤及び成膜助剤の配合液を付着させると共に、凝固液に浸漬して形成 されたウレタン樹脂層３を成膜したので、綿花２の形状に対応して所定厚みに成 膜し、且つ綿花２の綿繊維間に若干含浸して綿花２と一体化したウレタン樹脂層 ３が綿花２表面に形成されているため、例え精密機器の内部部品に引っ掛かって も綿花２からウレタン樹脂層３が脱落せず、よって精密機器細部の掃除道具とし て最適なものが提供出来ると共に、従来の様な原材料の裁断加工を行わずともあ る程度複雑な形状に成形出来、よって粉塵及び廃棄処分となる切除部分が発生せ ず、作業環境の改善及び省資源化を図ることが出来る。

【００２１】 又、ウレタン樹脂層３表面を研削すれば、用途に応じた形状のものが製造出来 る。

【００２２】 又、本考案に係る綿棒体は主に精密機器細部の掃除道具としてだけでなく、そ の他に化粧品の塗布、試薬の培養、菌の摘出等多くの分野において広範囲に活用 出来る等その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る綿棒体の要部断面図である。

【符号の説明】

１ 棒体 ２ 綿花 ３ ウレタン樹脂層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒体の端部に装着した綿花の表面に、ウ
   レタン樹脂溶液、希釈溶剤及び成膜助剤の配合液を付着
   させると共に、凝固液に浸漬して形成されたウレタン樹
   脂層を成膜したことを特徴とする綿棒体。