JPH0621662Y2 - スチールコード研磨用治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はスチールコードコンベヤベルトのエンドレス
時または補修時に、スチールコード表面に付着した加硫
ゴムを除去するための研磨作業にて使用されるスチール
コード研磨用治具に関する。

（従来の技術） 加硫済みスチールコードコンベヤベルトのエンドレス時
または補修時、スチールコード表面に付着した加硫ゴム
を取除いた後、そこに新たな未加硫ゴムを埋め込み、加
硫接着の手段によってベルトのエンドレス化または補修
を実施している。

このスチールコード表面に付着した加硫ゴムを予め取除
いておくことは、スチールコードとベルトを構成するゴ
ム材の強固な、かつむらのない均一な接着を確保するた
めに是非とも必要な作業である。

加硫ゴムの除去手段としては、従来、線径0.1〜0.5mmの
真ちゅう製、ステンレス製または鉄製素線の単一素線の
集合体からなる研磨用ブラシを小型モータの回転軸に取
付け、回転するこの研磨用ブラシをスチールコード面に
専ら感を頼りに接触せしめていた。

スチールコードの表面は一般に亜鉛メッキされており、
ベルトのエンドレス時、スチールコード表面に付着した
ゴムを研磨除去後、未加硫ゴムを埋め込んでの加硫接着
にあって、スチールコードとゴムとの接着は、スチール
コード表面の加硫ゴムの研磨処理状況に大きく左右され
る。すなわち、スチールコード表面のゴム研磨除去状態
が不充分であったり、反対に過剰な研磨により亜鉛メッ
キが取去られた状態にあっては、十分な接着力が期待で
きない。

（考案が解決しようとする課題） まず、研磨用ブラシにあって、従来のブラシにみられ
る、一種類の素線群をもって構成されたブラシを使用し
てスチールコード表面に付着したゴムの研磨除去を行っ
た場合、コード表面の研磨状態の判別が困難で、ために
適正な研磨状態での仕上りが難しかった。すなわち、ス
テンレス製または鉄製素線単体の場合、素線の硬度が大
きいためスチールコード表面に付着のゴムの早期除去は
可能となるも、僅かな油断にても研磨過剰となり、コー
ド表面の亜鉛メッキを傷付け、あるいは取去り、ゴムと
コード間の接着力を低下せしめる。

また、真ちゅう製素線の場合、素線の硬度が小さいた
め、スチールコード表面の亜鉛メッキ層を損傷せしめる
危惧は少ないが、反面コード表面の付着ゴムの取除きに
は長時間を要する。また研磨時間の短縮を図るため研磨
ブラシを強くコード表面に押しつけると、発熱のため付
着ゴム表面が焼け、この面から接着力の低下を招来せし
める結果となる。

また従来の研磨作業は、その一例を第９図に示すように
携帯用小型モータ２７の回転軸２８に研磨ブラシ２１を
固着せしめて、このブラシ２１を加硫ゴムが付着したス
チールコード２９に押しつけて移動せしめる折、ブラシ
の押圧力は全く感を頼りとした点が強いため、押圧力の
一定性が確保できず、過度の押え付けのためスチールコ
ード表面の亜鉛メッキが劣化し、反対に押圧力の不足は
加硫ゴムの残留となり、常時均一なる研磨作業を期待す
ることができなかった。この不均一な研磨の結果はスチ
ールコードとゴムとの接着不良、接着不安定の結果を招
き、また研磨作業の能率低下となって現れる。

この考案は、従来のものがもつ、以上のような問題点を
解消させ、スチールコードの表面に付着した加硫ゴム
の、コードを損傷せしめることなく迅速かつ各所均質な
る除去と共に、その研磨作業簡易なスチールコード研磨
用治具を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するために、この考案に係るスチールコ
ード研磨用治具は、原動機の回転軸には円板状の研磨用
ブラシが固着されている。このブラシは略二等辺三角形
の上部頂点部に位置し、また円周面にスチールコード嵌
合用環状溝を設けた一対のガイドローラが前記三角形の
他の各頂点部に位置している。そしてこの一対のガイド
ローラは前記研磨用ブラシとの距離を調整自在に原動機
本体に取付けられていることを特徴とする。

また、この治具の一部を構成するブラシは、全体形状円
板形を呈し、真ちゅう製素線群とステンレス製または鉄
製素線の混合集合体をもって構成され、各素線の線径は
0.1〜0.5mmで、また真ちゅう製素線とステンレス製また
は鉄製素線の混合比率は２５／７５〜７５／２５の割合
にて構成され、各素線の端部は円板状ブラシの同一円周
上に位置していることを特徴とする。

（作用） 一対のガイドローラの各環状溝内にスチールコードを嵌
合し、一対のガイドローラ間にて緊張されたスチールコ
ードには研磨用ブラシの周縁部が常時接触するよう位置
し、一対のガイドローラは研磨用ブラシとの間隔を調整
される。

そして、スチールコードの端部はペンチなどを用いて引
き出され、0.6ｍ当り最高５分間程度の時間をかけて、
スチールコードに対して２，３回の割合にて研磨作業を
繰り返えし、これによりコード表面に付着した加硫ゴム
を除去する。

（実施例） つぎに、この考案に係るスチールコード研磨用治具の具
体的実施例を図面を用いて説明する。

まず、スチールコード研磨用治具に装着するブラシにお
いて、第１図は同ブラシの概略正面図、第２図は同じく
その側面図である。

研磨用ブラシ１を構成する素線群は、線径0.1〜0.5mmの
真ちゅう製素線２およびこの真ちゅう製素線２と同径の
ステンレス製素線または鉄製素線３の所定の混合比率を
もって組合された素線群の混在集合体をもって構成さ
れ、各素線の端部を同一円周面に位置せしめて、円板状
に束ねられた素線群の両側面を円盤状の側板４，４、例
えば真ちゅう製の側板をもって狭持保形され、この研磨
ブラシ１を構成する側板４の中心部には軸穴５が設けら
れ、この軸穴５にはモーターの回転軸が嵌合係止され、
研磨ブラシ１は、この軸穴５を中心に回転するよう構成
されている。

第３図に示すように互いに混在する真ちゅう製素線２と
ステンレス製または鉄製素線３の組合せ混合比率は２５
／７５〜７５／２５の範囲をもって選択され、この組合
せ混合比率が２５／７５以下では、真ちゅう製素線が少
なすぎて、研磨ブラシ全体が硬くなり、スチールコード
表面に施された亜鉛メッキを傷付け、スチールコードの
接着力を低下せしめる結果となる。反対にその組合せ混
合比率が７５／２５以上では、ステンレス製または鉄製
素製が少なすぎて、ブラシ全体が軟かすぎ、研磨作業に
時間がかかりすぎる結果となる。

つぎに、前記スチールコード研磨用ブラシ１をその構成
部材の一つとする本考案に係るスチールコード研磨用治
具について説明する。

第４図はモータに装着されたスチールコード研磨用治具
の概略正面図、第５図はガイドローラを装着した取付具
の正面図、第６図は同側面図である。

スチールコード研磨用ブラシ１は携帯用モータ７の回転
軸８にブラシ１の中心部に設けた軸穴５を用いて装着さ
れる。該ブラシ１の回転軸８への装着の詳細は、第７図
の組立て詳細図に示すように、ブラシは両側面にそれぞ
れワッシャ６，６、さらにその外側に円盤状の真ちゅう
側板４，４を配し、ブラシ１の軸穴５に挿通された回転
軸８の外端部にはナット９が螺着し、ナットの螺締によ
り、ブラシ１はモータ７の回転軸８上に固着される。

このブラシ１に対しては、その周面に断面形状台形、四
角形、三角形あるいは半円形のスチールコード嵌合用環
状溝１１を形成した一対のガイドローラ１０，１０が配
されている。即ち、モータ７の先端部に、複数の装着ナ
ット１２，１２をもって固着された環状ホルダー１３か
らは二本のアーム１４，１４が延出し、該アーム１４か
らはその直交方向に支杆１５が配され、該支杆１５の先
端部にそれぞれガイドローラ１０が回転可能に取付けら
れている。

そしてこの支杆１５はアジャスター１８を介在せしめる
ことにより、支杆１５はアーム１４の軸方向にスライド
可能にまたガイドローラ１０は同じくアジャスター１７
を介して支杆１５の軸方向に移動可能に構成され、研磨
用ブラシ１と一対のガイドローラ１０，１０は略二等辺
三角形の上部頂点部に研磨用ブラシ１が、また他の各頂
点部にそれぞれガイドローラ１０，１０が位置するよう
構成されている。そして、一対のガイドローラ１０，１
０は研磨用ブラシ１の設置位置およびスチールコード１
９の径など諸般の状況に合わせて、即ち、支杆１５のア
ーム１４に対するその軸方向への移動により、ガイドロ
ーラ１０はブラシ１に対して上下方向の移動が、またガ
イドローラ１０の支杆１５の軸方向への移動により、ブ
ラシ１に対して左右方向への移動が実現し、一対のガイ
ドローラ１０と研磨用ブラシ１との間隔およびガイドロ
ーラ１０の位置は調整可能に構成されている。

（考案の効果） この考案に係るスチールコード研磨用治具を用いること
により、研磨用ブラシに均等に接触し、かつ移動するス
チールコードは常時一対のガイドローラ間にて緊張状態
を維持しているため、作業能率は向上し、また加硫ゴム
の除去を第１とする研磨作業の作業むらはなくなり、各
所均一な研磨が可能となり、これによりスチールコード
コンベヤベルトのエンドレス化、または補修時の研磨作
業の均質化は爾後のスチールコードとゴムとの接着力を
向上せしめ、延いては高品質のコンベヤベルトの生産に
結び付く結果となる。

また、このスチールコード研磨用治具の一部を構成する
研磨用ブラシはブラシを構成する素線を硬度の大きいス
テンレス製または鉄製の素線と硬度の小さい真ちゅう製
の素線の、それぞれ硬度の異る二種類の素線群の混合に
より構成せしめたので、しかも線径0.1〜0.5mmの素線を
適宜の混合比率をもって組合せることにより、所望する
硬度を有するブラシを得ることができ、これによりスチ
ールコードに付着した加硫ゴムの除去、スチールコード
の表面の亜鉛メッキの過剰な損傷を回避でき、研磨作業
の研磨不足、研磨過剰を回避でき、またこれにより容易
にスチールコードコンベヤベルトのエンドレス時または
補修時のスチールコードとゴムとの接着力を均質化せし
めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスチールコード研磨用治具に用い
るブラシの概略正面図、第２図は同じくその側面図、第
３図は研磨用ブラシの一部拡大端面図、第４図はモータ
に装着された本考案に係るスチールコード研磨用治具の
概略正面図、第５図はガイドローラを装着した取付具の
正面図、第６図は同取付具の側面図、第７図は研磨用治
具のモータへの装着のための組立て詳細図、第８図は本
治具を用いてのスチールコードの研磨作業態様を示す概
略説明図、第９図は従来の研磨装置の概略正面図であ
る。 １…研磨用ブラシ、 ２…真ちゅう製素線、 ３…ステンレス製または鉄製素線、 ７…モータ、 ８…回転軸、 １０…ガイドローラ、 １１…スチールコード嵌合用環状溝、 １４…アーム、 １５…支杆、 １７…アジャスター、 １８…アジャスター。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】原動機の回転軸には円板状の研磨用ブラシ
   が固着され、このブラシが略二等辺三角形の上部頂点部
   に、またこの三角形の他の各頂点部に、円周面にスチー
   ルコード嵌合用環状溝を設けたガイドローラを、それぞ
   れ位置せしめると共に、該ガイドローラをして、ブラシ
   との距離を調整自在に原動機本体に取付けてなるスチー
   ルコード研磨用治具。
2. 【請求項２】前記研磨用ブラシは線径0.1〜0.5mmの真ち
   ゅう製素線とこれと同径のステンレス製または鉄製素線
   とを２５／７５〜７５／２５の比率で混在せしめた素線
   群にて、各素線の端部を同一円周上に位置せしめた構成
   よりなる請求項１記載のスチールコード研磨用治具。