JPH062159U - 開口部材の遮蔽構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハウジング５から外部に引出される接続線１
７を内カバー体１９を挿通させるにあたって、その挿通
作業の手間を可及的に少なくし、水密性の低下を防止す
る。 【構成】 開口を有するハウジング内から延びる接続線
を、前記開口を塞ぐ内カバー体と、この内カバー体を外
部側から覆う外カバー体とを挿通させて外部に導く開口
部材の遮蔽構造において、前記カバー体には、前記接続
線が挿通される挿通孔と、内カバー体の厚み方向に対し
て傾斜する方向に前記挿通孔から周縁部の周縁辺に亘っ
て延びる切欠きとが一体成形によって形成され、この切
欠きの両側に存在する２つの分断部分のうち少なくとも
一方は、その分断部分に連なる周縁部の表面から厚み方
向外方に突出させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、遮蔽されるべき開口を有するたとえばガスメータのハウジングなど の開口部材内への雨水あるいは昆虫などの浸入を防止するために好適に実施する ことができる開口部材の遮蔽構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、都市ガスなどを各家屋毎に個別的に供給するための管路には、その 管路内を輸送される都市ガスの流動を計測するためのガスメータが設けられてお り、一般に、このガスメータは屋外に配置されている。ガスメータの開口部材と してのハウジング内には、ガス圧を大気圧との差圧を用いて計測するように構成 された圧力検出器が設けられており、この圧力検出器に大気を導入するために、 前記ハウジングには通気孔などの開口が形成されている。この開口を介してハウ ジング内に雨水あるいは蟻などの昆虫が浸入してしまう恐れがあるため、前記開 口の開口面積は可及的に小さくしておくことが好ましい。

【０００３】 しかしながら、前記ハウジング内には、前記圧力検出器からの出力に基づいて 、前記ハウジング内に備えられる開閉弁を開放／遮断制御するための制御回路な どの電気回路基板が設けられ、この電気回路基板には家屋内などに設けられる解 除用スイッチに連なる接続線が接続されている。この接続線は、前記開口を塞ぐ 可撓性および弾発性を有する内カバー体と、この内カバー体を外部側から覆う外 カバー体とを挿通させて外部に導かなければならず、特にゴムなどの材料から成 る内カバー体に接続線を挿通するには、多くの手間と労力とを要してしまうとい う問題がある。

【０００４】 この問題を解決するためには、前記内カバー体の接続線を挿通するための挿通 孔を大きくすること、あるいは前記挿通孔を大きくしないで内カバー体の周縁辺 から前記挿通孔に亘って接続線を挿通孔に嵌め込むための切欠きを形成すること が容易に考えられるけれども、挿通孔を大きくすると、前記昆虫などに対する遮 蔽効果が低下してしまうだけでなく、接続線の挿通作業の繁雑さは解消されるも のの、比較的長い接続線を引張り出さなければならないという問題は依然として 解決することはできない。また、内カバー体をその周縁辺から前記挿通孔に亘っ て切欠くと、その切欠きによって形成された内カバー体の相互に対向する各表面 を密着させることが困難となり、水密性が低下して、切欠きによって生じた隙間 から開口内へ雨水などが浸入してしまい、しかも、内カバー体を製造時に、前記 切欠きを形成するための切断工程が増加してしまうという問題がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

したがって本考案の目的は、工程数を増加および水密性の低下を防止して、内 カバー体の挿通孔に接続線を容易かつ迅速に挿通することができるようにした開 口部材の遮蔽構造を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、開口を有する開口部材の前記開口から延びる接続線を、可撓性およ び弾発性を有する材料から成り、前記開口を塞ぐ内カバー体と、この内カバー体 を外部側から覆い、内カバー体の周縁部を開口部材上で周方向全周に亘って押圧 する外カバー体とを挿通させて外部に導く開口部材の遮蔽構造において、 前記カバー体には、前記接続線が挿通される挿通孔と、内カバー体の厚み方向 に対して傾斜する方向に前記挿通孔から周縁部の周縁辺に亘って延びる切欠きと が一体成形によって形成され、この切欠きの両側に存在する２つの分断部分のう ち少なくとも一方は、その分断部分に連なる周縁部の表面から厚み方向外方に突 出していることを特徴とする開口部材の遮蔽構造である。

【０００７】

【作用】

本考案に従えば、開口部材には開口を塞ぐようにして、内カバー体と外カバー 体とが装着される。これらの内カバー体および外カバー体には、前記開口部材内 から延びる接続線が挿通されて外部に導かれる。前記外カバー体は、開口部材に 取付けられた状態において、内カバー体の周縁部を開口部材上で周方向全周に亘 って押圧し、これによって水密性を向上して、外部からの雨水あるいは散水など の開口部材内への浸入を防止している。このようにして、外カバー体によって覆 われる内カバー体には、前記接続線が挿通される挿通孔と、内カバー体の厚み方 向に対して傾斜する方向に前記挿通孔から周縁部の周縁辺に亘って延びる切欠き とが形成される。これらの挿通孔と切欠きとは、一体成形によって形成されるの で、たとえば打抜き加工などのような切断工程を設ける必要がなく、工程数が増 加しない。また、内カバー体の前記切欠きの両側に存在する２つの分断部分のう ち少なくとも一方は、その分断部分に連なる前記周縁部の表面から厚み方向外方 に突出して形成されるので、周縁部が前記外カバー体によって押圧されたときに 、前記切欠きを挟んで対向する各端面を相互に大きな圧力で密着させることがで き、これによって水密性が向上されるとともに、この切欠きを介して接続線を容 易に挿通孔内に嵌着することができる。これによって比較的長い接続線を引出す 必要がなくなり、接続線の挿通作業を容易かつ迅速に行うことが可能となる。

【０００８】

【実施例】

図１は本考案の一実施例のガスメータ１を部分的に切欠いた断面図であり、図 ２は図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図である。ガスメータ１の本体３内 には、都市ガスあるいは天然ガスの流量を計測するための計量部４が設けられ、 本体３の上部には、金属製の開口部材としてのハウジング５がボルト６によって 気密な状態で固定されている。

【０００９】 前記ハウジング５を挿通して本体３から延びる入側管路７には、ガス輸送本管 から図示しない管路を介して導かれたガスが供給され、このガスは前記計量部４ によって計量された後、出側管路８から図示しない管路を介して家屋内に備えら れるガスバーナなどのような燃焼機器に導かれる。

【００１０】 前記ハウジング５内において、入側管路７には遮断弁９が設けられる。この遮 断弁９に備えられる弁体は、電磁ソレノイド１０によって駆動され、この電磁ソ レノイド１０には制御回路１１からの駆動電力が供給されて励磁される。制御回 路１１は、プリント配線基板１３上の回路配線にＩＣなどの電子部品１４が接続 されて構成されており、出側管路８に関連して設けられるガス圧検出器１５から の検出出力が入力される。このガス圧検出器１５は、出側管路８内のガス圧と大 気圧との差圧とを比較して、その差圧に対応する信号レベルの出力を前記制御回 路１１に導出する。制御回路１１では、入力された差圧が予め定める値以上にな ると、閉弁信号を前記電磁ソレノイドに出力して、入側管路７を遮断するように 構成される。

【００１１】 このようにして、ガス圧検出器１５は、ガス圧と大気圧との差圧を検出するた め、このガス圧検出器１５が設けられるハウジング５内の内部空間１６は常に大 気圧でなければならず、内部空間１６と外部空間とは連通させておく必要がある 。またガスメータ１は、一般に屋外に設けられているので、散水した水、雨水あ るいは昆虫などがハウジング５内へ浸入してしまうことを防止する必要がある。 しかも、前記プリント配線基板１３からは、遮断弁９が入側管路７を遮断した状 態を解除するために、室内などのガスメータ１から離れた場所に設置される図示 しない解除スイッチに電気的に接続するための平行線などである接続線１７が接 続され、この接続線１７は、ハウジング５に形成される開口１８から外部に引出 す必要がある。そこで、これらの問題を解決するために、ハウジング５には、前 記開口１８を塞ぎ、かつ接続線１７が挿通される内カバー体１９と、外カバー体 ２０とが装着される。

【００１２】 図３は内カバー体１９の正面図であり、図４は図３の切断面線ＩＶ−ＩＶから 見た断面図であり、図５は図３の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図であり、図６は 図３の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た断面図であり、図７は図３の切断面線ＶＩＩ −ＶＩＩから見た断面図である。

【００１３】 前記内カバー体１９は、可撓性および弾発性を有する合成樹脂製であり、好ま しくはトリオレフィン系エラストマから成り、さらに好ましくはポリプロピレン から成る。また、内カバー体１９に外部側から装着される前記外カバー体２０は 、たとえばアルミニウム製、ステンレス鋼製、あるいは亜鉛メッキ鋼板から成る 。前記内カバー体１９は、前記外カバー体２０とともに、外部側からハウジング ５に螺着される取付ボルト（図示せず）が挿通される複数のボルト挿通孔２１が 形成され、一平面内に亘ってほぼ均一な厚みを有する周縁部２３と、周縁部２３ の内方に連なり、前記ハウジング５に装着された状態で外方に突出する突部２４ とを有する。前記周縁部２３の厚みは、たとえば１．４ｍｍ程度であり、また突 部２４の厚みは０．５〜１．０ｍｍ程度である。

【００１４】 前記突部２４には、夏などにおける温度上昇時に内部空間１６内の空気が膨張 して圧力が上昇することを防止するために、複数のスリット２５が形成される。 このスリット２５は、内部側の表面でｔ１＝０．３ｍｍ、外部側の表面でｔ２＝ ０．２ｍｍ程度の幅を有し、その長さはＬ＝５ｍｍ程度である。このようにスリ ット２５の断面形状を内部から外部側になるにつれて先細状とすることによって 、外部からの蟻などの昆虫が浸入することを防止することができる。

【００１５】 また周縁部２３には、前記ハウジング５の開口１８を外囲する周縁部に当接す る当接面を避けて、前記接続線１７が挿通する挿通孔２６と、この挿通孔２６と 周縁辺２７とに亘って延びる切欠き２８とが形成される。前記挿通孔２６は、挿 通孔２６に挿通される前記接続線１７の断面形状に対応した大きさに選ばれてお り、挿通孔２６に挿通された接続線１７はその外周面が挿通孔２６の内周面にぴ ったりと接触しており、隙間はほとんど有していない。また前記挿通孔２６に接 続線１７を挿入するにあたっては、切欠き２８を介して接続線１７を所定の位置 で嵌着すればよいので、接続線１７の一端部を挿通孔２６に挿通して比較的長い 距離に亘って接続線１７を引出す必要はなく、容易かつ迅速に挿通孔２６への接 続線１７の挿入作業を行うことができる。

【００１６】 図８は周縁部２３の挿通孔２６付近を拡大して示す正面図であり、図９は図８ の切断面線ＩＸ−ＩＸから見た断面図であり、図１０は図８の切断面線Ｘ−Ｘか ら見た断面図である。前記切欠き２８は、内カバー体１９を形成するときに金型 によって一体成形される。この切欠き２８は、周縁部２３の相互に平行な各表面 ２９，３０に対して角度θ１を成し、この角度θ１は約２８°に選ばれる。この 切欠き２８を挟んで相互に対向する内面３１，３３は平行であり、隙間Ｌ１を有 する。この隙間Ｌ１は、約０．２８ｍｍである。

【００１７】 このような切欠き２８によって、分断された分断部分３４，３５は、各表面２ ９，３０から厚み方向、すなわち図９および図１０の上下方向両側へ突出量Ｌ２ ，Ｌ３だけ突出している。この突出量Ｌ２は約０．３２ｍｍであり、また突出量 Ｌ３は約０．３５ｍｍである。このように、各分断部分３４，３５を各表面２９ ，３０から突出させておくことによって、前記外カバー体２０によって周縁部２ ３が押圧された状態で、切欠き２８の各内面３１，３３を大きな圧力で密着させ ることができる。

【００１８】 また、一方の分断部分３４側の切欠き２８に臨む端面３６は、表面２９とほぼ 直角であり、また他方の分断部分３５の先端部に形成される端面３７は、前記端 面３６に対して角度θ２を有する。この角度θ２は、たとえば約９．５°に選ば れる。これによって、端面３７が端面３６に係止されることを防止して、他方の 分断部分３５の不所望な変形、特に内面３３の変形を防止し、これによって内面 ３１，３３間の隙間の発生を防いで、水密性の低下を防ぐことができる。

【００１９】 図１１は金型４１の断面図であり、図１２は図１１の下方から見た上金型４３ の正面図であり、図１３は図１１の上方から見た下金型４４の正面図である。前 記内カバー体１９は、金型４１によって一体成形される。この金型４１は、上金 型４３と下金型４４とから成る。上金型４３には、内カバー体１９の形状に対応 した上型面４５を有する凹所４６が形成され、この凹所４６内には前記挿通孔２ ６および切欠き２８を形成するためのブロック４７が突出して設けられる。

【００２０】 また下金型４４は、内カバー体１９の形状に対応する下型面４８を有する凸所 ４９を有し、この凸所４９が前記凹所４６に嵌まり込んだ状態で、上型面４５と 下型面４８との間にキャビティ空間５０が形成される。このキャビティ空間５０ に前記内カバー体１９を構成する流動状の合成樹脂材料を流し込んだ後、冷却し 、前記挿通孔２６および切欠き２８が形成された内カバー体１９が一体成形され る。

【００２１】 なお、前記上金型４３は、移動側ブロック５１および取付板５３に固定され、 また下金型４４は、固定側ブロック５４，５５および取付板５６に固定される。

【００２２】 図１４は、ブロック４７の斜視図である。ブロック４７は、ブロック本体５８ と、ブロック本体５８に埋設され、前記切欠き２８に対応する成形部分だけを突 出させた切欠き成形部分５９と、前記挿通孔２６に対応する部分だけが突出する 挿通孔成形部分６０とを有する。このようなブロック４７を用いて、前記挿通孔 ２６および切欠き２８を内カバー体１９に一体成形することができる。

【００２３】 上述の実施例では、分断部分３４，３５を各表面２９，３０からそれぞれ突出 させて形成するようにしたけれども、本考案の他の実施例として、少なくとも一 方の分断部分だけを一方の表面から突出させるようにしてもよい。

【００２４】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、挿通孔と切欠きとを有する内カバー体を一体成 形によって形成することができるので、切欠きおよび挿通孔を形成するための工 程を設ける必要はなく、生産性の低下を防ぐことができる。また、このようにし て切欠きおよび挿通孔が形成されるので、前記先行技術に関連して述べたように 、比較的長い接続線を挿通孔に挿通して引出す必要はなく、接続線の希望する位 置を前記切欠きを介して挿通孔内に嵌着することが可能であり、接続線の挿通作 業の手間が省かれる。

【００２５】 また、前記切欠きによって形成される２つの分断部分のうち、少なくとも一方 は表面から突出して形成されるので、内カバー体の周縁部が外カバー体によって 押圧されたときに、前記切欠きを挟んで対向する各表面を密着させることができ 、これによって水密性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のガスメータ１を部分的に切
欠いて示す断面図である。

【図２】図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図であ
る。

【図３】内カバー体１９の正面図である。

【図４】図３の切断面線ＩＶ−ＩＶから見た断面図であ
る。

【図５】図３の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図である。

【図６】図３の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た断面図であ
る。

【図７】図３の切断面線ＶＩＩ−ＶＩＩから見た断面図
である。

【図８】挿通孔２６付近を拡大して示す図である。

【図９】図８の切断面線ＩＸ−ＩＸから見た断面図であ
る。

【図１０】図８の切断面線Ｘ−Ｘから見た断面図であ
る。

【図１１】金型４１の断面図である。

【図１２】図１１の下方から見た上金型４３の正面図で
ある。

【図１３】図１１の上方から見た下金型４４の正面図で
ある。

【図１４】ブロック４７の斜視図である。

【符号の説明】

１ ガスメータ ５ ハウジング １３ プリント配線基板 １６ 内部空間 １７ 接続線 １８ 開口 １９ 内カバー体 ２０ 外カバー体 ２３ 周縁部 ２４ 突部 ２６ 挿通孔 ２７ 周縁辺 ２８ 切欠き ２９，３０ 表面 ３１，３３ 内面 ３４，３５ 分断部分 ３６，３７ 端面 ４１ 金型 ４７ ブロック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小野田 元 東京都板橋区志村１丁目２番３号 株式会 社金門製作所内 (72)考案者 川上 武幸 大阪府東大阪市西岩田４丁目７番31号 株 式会社金門製作所大阪支店内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口を有する開口部材の前記開口から延
   びる接続線を、可撓性および弾発性を有する材料から成
   り、前記開口を塞ぐ内カバー体と、この内カバー体を外
   部側から覆い、内カバー体の周縁部を開口部材上で周方
   向全周に亘って押圧する外カバー体とを挿通させて外部
   に導く開口部材の遮蔽構造において、 前記カバー体には、前記接続線が挿通される挿通孔と、
   内カバー体の厚み方向に対して傾斜する方向に前記挿通
   孔から周縁部の周縁辺に亘って延びる切欠きとが一体成
   形によって形成され、この切欠きの両側に存在する２つ
   の分断部分のうち少なくとも一方は、その分断部分に連
   なる周縁部の表面から厚み方向外方に突出していること
   を特徴とする開口部材の遮蔽構造。