JPH06212448A - マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分のためのコーティング - Google Patents

マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分のためのコーティング

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JPH06212448A
JPH06212448A JP5252979A JP25297993A JPH06212448A JP H06212448 A JPH06212448 A JP H06212448A JP 5252979 A JP5252979 A JP 5252979A JP 25297993 A JP25297993 A JP 25297993A JP H06212448 A JPH06212448 A JP H06212448A
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JP
Japan
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coating
matrix
nimo
grains
weight
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Pending
Application number
JP5252979A
Other languages
English (en)
Inventor
Andre Coulon
アンドレ・クロン
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Alstom SA
Original Assignee
GEC Alsthom Electromecanique SA
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12049Nonmetal component
    • Y10T428/12056Entirely inorganic

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 摩擦係数が低く、接着性が良好であり且つ容
易に堆積できる、マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分
のためのコーティングを提供する。 【構成】 本発明のコーティングは、90重量%が10
〜30μmの粒子から構成されるCr32粒子をNiM
oマトリックスに分散してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転摩擦部分のための
マルテンサイト鋼上の表面コーティングに係る。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】特に9
〜18%のクロムを含有するマルテンサイト鋼は焼け付
きに対して高い感受性を有する。比較試験によると、こ
れらの鋼はフェライト鋼と摩擦性が非常に異なり、特に
該当する機械的部品が回転し、軸受又はスラスト軸受に
支承される場合には表面処理が必要であることが判明し
た。実際に、少しでも潤滑欠陥があると、支持ハブはほ
ぼ瞬時に破損し得る。
【0003】マルテンサイト鋼製タービンロータの場
合、この処理は不可欠であり、焼け付きを予防する。
【0004】摩擦表面をクロムで被覆することは既に知
られているが、このコーティングを堆積するには比較的
費用がかかり、特殊な設備を必要とする。
【0005】
【課題を解決しようとする手段】摩擦係数が低く、接着
性が良好であり且つ容易に堆積できる本発明のコーティ
ングは、NiMoマトリックスにCr32粒子を分散し
てなることを特徴とする。クロムを配合するとマトリッ
クスが脆化するので、マトリックスはクロムを含有しな
いという点が重要である。
【0006】Cr32粒子は延性NiMoマトリックス
に硬度を与える役割を果たす。
【0007】好ましくは、コーティングの組成はCr3
215〜25重量%、Mo15〜25重量%、Ni5
5〜65重量%である。
【0008】MoNiマトリックスの粒度は20〜90
μmである。
【0009】本発明の有利な改良によると、Cr32
2重量%の次粒子を含有する。これらの粒子は大部分が
表面の近傍に位置し、乾燥潤滑状態を確保する保護の役
割を果たす。
【0010】
【実施例】以下、添付図面に示す非限定的な態様により
本発明を詳細に説明する。
【0011】図1に示すトーチ1は、プロパン、酸素、
水素及び窒素を含む混合ガスを供給される燃焼チャンバ
2と、粉末混合物を供給される中央管3とを備える。
【0012】混合ガスはチャンバ2から管3の周囲の導
管4を通る。
【0013】導管4の端部及び管3の端部は外部に開
き、火炎5を生成する。粉末は火炎の中を通って搬送ガ
スにより高速で噴射される。
【0014】被覆すべき部品(図示せず)はトーチから
短い距離(200〜400mm)に配置し、自動送り装
置により部品の前にトーチを通過させる。
【0015】タービンロータに適用する場合には、ロー
タを水平炉に配置し、低回転速度で駆動する。
【0016】被覆すべき表面の前処理は当業者に知られ
ており、脱脂後、表面乾燥し、サンドブラストし、コー
ティングの機械的接着性を助長する。
【0017】粉末の熱噴射は動的方法により実施し、ロ
ータを回転させ、トーチをロータのハブに対して水平に
移動させるか又はスラスト軸受の面に対して鉛直に移動
させる。コーティングの最適厚さは30〜60μmであ
る。
【0018】粉末は、特にタービンロータに適用するの
に適した特殊合金である。
【0019】粉末混合物の割合は、Cr3220±5重
量%、Ni60±5重量%、Mo20±5重量%であ
る。
【0020】粉末の粒度は、使用される炭化クロムの少
なくとも90重量%が球形のCr32次粒子から得ら
れ、10〜30μmの寸法に凝集及び焼結されるように
選択されなければならない。
【0021】NiMo混合物の粒度は20〜90μmで
ある。
【0022】部品7のコーティング6(図2参照)はコ
ーティングの硬度を確保するCr3C2の焼結粗粒子8を
含む。20μm〜90μmの粒子から構成されるNiM
oマトリックス9は延性であるため、潤滑の支障が生じ
た場合にコーティングは摩擦を軽減する。更に本発明の
好適態様によると、コーティングは好ましくはCr32
の2重量%に相当するCr32次粒子10を含む。
【0023】これらの粒子10は、回転接触表面(シャ
フト−軸受)の近傍に「乾燥」潤滑状態を確保する保護
の役割を果たす。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のコーティングを堆積するための装置の
概略図である。
【図2】本発明のコーティングを示す。
【符号の説明】
6 コーティング 9 NiMoマトリックス 10 Cr32次粒子

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 90重量%が10〜30μmの粒子から
    構成されるCr32粒子をNiMoマトリックスに分散
    してなることを特徴とする回転摩擦部分のためのマルテ
    ンサイト鋼上の表面コーティング。
  2. 【請求項2】 Cr3215〜25重量%、Mo15〜
    25重量%及びNi55〜65重量%の組成を有するこ
    とを特徴とする請求項1に記載のコーティング。
  3. 【請求項3】 NiMoマトリックスの粒度が20〜9
    0μmであることを特徴とする請求項2に記載のコーテ
    ィング。
  4. 【請求項4】 Cr32の約2重量%が次粒子から構成
    され、その大部分がコーティングの表面の近傍に位置す
    ることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記
    載のコーティング。
JP5252979A 1992-10-09 1993-10-08 マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分のためのコーティング Pending JPH06212448A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9212021A FR2696760B1 (fr) 1992-10-09 1992-10-09 Revêtement pour parties frottantes par rotation d'une pièce en acier matensitique.
FR9212021 1992-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06212448A true JPH06212448A (ja) 1994-08-02

Family

ID=9434333

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JP5252979A Pending JPH06212448A (ja) 1992-10-09 1993-10-08 マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分のためのコーティング

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US (1) US5449562A (ja)
EP (1) EP0592310B1 (ja)
JP (1) JPH06212448A (ja)
DE (1) DE69300449T2 (ja)
FR (1) FR2696760B1 (ja)

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FR2696760B1 (fr) 1994-11-04
EP0592310B1 (fr) 1995-09-06
DE69300449D1 (de) 1995-10-12
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