JPH06212448A - マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分のためのコーティング - Google Patents
マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分のためのコーティングInfo
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- JPH06212448A JPH06212448A JP5252979A JP25297993A JPH06212448A JP H06212448 A JPH06212448 A JP H06212448A JP 5252979 A JP5252979 A JP 5252979A JP 25297993 A JP25297993 A JP 25297993A JP H06212448 A JPH06212448 A JP H06212448A
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- Japan
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- coating
- matrix
- nimo
- grains
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12049—Nonmetal component
- Y10T428/12056—Entirely inorganic
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 摩擦係数が低く、接着性が良好であり且つ容
易に堆積できる、マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分
のためのコーティングを提供する。 【構成】 本発明のコーティングは、90重量%が10
〜30μmの粒子から構成されるCr3C2粒子をNiM
oマトリックスに分散してなることを特徴とする。
易に堆積できる、マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分
のためのコーティングを提供する。 【構成】 本発明のコーティングは、90重量%が10
〜30μmの粒子から構成されるCr3C2粒子をNiM
oマトリックスに分散してなることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転摩擦部分のための
マルテンサイト鋼上の表面コーティングに係る。
マルテンサイト鋼上の表面コーティングに係る。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】特に9
〜18%のクロムを含有するマルテンサイト鋼は焼け付
きに対して高い感受性を有する。比較試験によると、こ
れらの鋼はフェライト鋼と摩擦性が非常に異なり、特に
該当する機械的部品が回転し、軸受又はスラスト軸受に
支承される場合には表面処理が必要であることが判明し
た。実際に、少しでも潤滑欠陥があると、支持ハブはほ
ぼ瞬時に破損し得る。
〜18%のクロムを含有するマルテンサイト鋼は焼け付
きに対して高い感受性を有する。比較試験によると、こ
れらの鋼はフェライト鋼と摩擦性が非常に異なり、特に
該当する機械的部品が回転し、軸受又はスラスト軸受に
支承される場合には表面処理が必要であることが判明し
た。実際に、少しでも潤滑欠陥があると、支持ハブはほ
ぼ瞬時に破損し得る。
【0003】マルテンサイト鋼製タービンロータの場
合、この処理は不可欠であり、焼け付きを予防する。
合、この処理は不可欠であり、焼け付きを予防する。
【0004】摩擦表面をクロムで被覆することは既に知
られているが、このコーティングを堆積するには比較的
費用がかかり、特殊な設備を必要とする。
られているが、このコーティングを堆積するには比較的
費用がかかり、特殊な設備を必要とする。
【0005】
【課題を解決しようとする手段】摩擦係数が低く、接着
性が良好であり且つ容易に堆積できる本発明のコーティ
ングは、NiMoマトリックスにCr3C2粒子を分散し
てなることを特徴とする。クロムを配合するとマトリッ
クスが脆化するので、マトリックスはクロムを含有しな
いという点が重要である。
性が良好であり且つ容易に堆積できる本発明のコーティ
ングは、NiMoマトリックスにCr3C2粒子を分散し
てなることを特徴とする。クロムを配合するとマトリッ
クスが脆化するので、マトリックスはクロムを含有しな
いという点が重要である。
【0006】Cr3C2粒子は延性NiMoマトリックス
に硬度を与える役割を果たす。
に硬度を与える役割を果たす。
【0007】好ましくは、コーティングの組成はCr3
C215〜25重量%、Mo15〜25重量%、Ni5
5〜65重量%である。
C215〜25重量%、Mo15〜25重量%、Ni5
5〜65重量%である。
【0008】MoNiマトリックスの粒度は20〜90
μmである。
μmである。
【0009】本発明の有利な改良によると、Cr3C2は
2重量%の次粒子を含有する。これらの粒子は大部分が
表面の近傍に位置し、乾燥潤滑状態を確保する保護の役
割を果たす。
2重量%の次粒子を含有する。これらの粒子は大部分が
表面の近傍に位置し、乾燥潤滑状態を確保する保護の役
割を果たす。
【0010】
【実施例】以下、添付図面に示す非限定的な態様により
本発明を詳細に説明する。
本発明を詳細に説明する。
【0011】図1に示すトーチ1は、プロパン、酸素、
水素及び窒素を含む混合ガスを供給される燃焼チャンバ
2と、粉末混合物を供給される中央管3とを備える。
水素及び窒素を含む混合ガスを供給される燃焼チャンバ
2と、粉末混合物を供給される中央管3とを備える。
【0012】混合ガスはチャンバ2から管3の周囲の導
管4を通る。
管4を通る。
【0013】導管4の端部及び管3の端部は外部に開
き、火炎5を生成する。粉末は火炎の中を通って搬送ガ
スにより高速で噴射される。
き、火炎5を生成する。粉末は火炎の中を通って搬送ガ
スにより高速で噴射される。
【0014】被覆すべき部品(図示せず)はトーチから
短い距離(200〜400mm)に配置し、自動送り装
置により部品の前にトーチを通過させる。
短い距離(200〜400mm)に配置し、自動送り装
置により部品の前にトーチを通過させる。
【0015】タービンロータに適用する場合には、ロー
タを水平炉に配置し、低回転速度で駆動する。
タを水平炉に配置し、低回転速度で駆動する。
【0016】被覆すべき表面の前処理は当業者に知られ
ており、脱脂後、表面乾燥し、サンドブラストし、コー
ティングの機械的接着性を助長する。
ており、脱脂後、表面乾燥し、サンドブラストし、コー
ティングの機械的接着性を助長する。
【0017】粉末の熱噴射は動的方法により実施し、ロ
ータを回転させ、トーチをロータのハブに対して水平に
移動させるか又はスラスト軸受の面に対して鉛直に移動
させる。コーティングの最適厚さは30〜60μmであ
る。
ータを回転させ、トーチをロータのハブに対して水平に
移動させるか又はスラスト軸受の面に対して鉛直に移動
させる。コーティングの最適厚さは30〜60μmであ
る。
【0018】粉末は、特にタービンロータに適用するの
に適した特殊合金である。
に適した特殊合金である。
【0019】粉末混合物の割合は、Cr3C220±5重
量%、Ni60±5重量%、Mo20±5重量%であ
る。
量%、Ni60±5重量%、Mo20±5重量%であ
る。
【0020】粉末の粒度は、使用される炭化クロムの少
なくとも90重量%が球形のCr3C2次粒子から得ら
れ、10〜30μmの寸法に凝集及び焼結されるように
選択されなければならない。
なくとも90重量%が球形のCr3C2次粒子から得ら
れ、10〜30μmの寸法に凝集及び焼結されるように
選択されなければならない。
【0021】NiMo混合物の粒度は20〜90μmで
ある。
ある。
【0022】部品7のコーティング6(図2参照)はコ
ーティングの硬度を確保するCr3C2の焼結粗粒子8を
含む。20μm〜90μmの粒子から構成されるNiM
oマトリックス9は延性であるため、潤滑の支障が生じ
た場合にコーティングは摩擦を軽減する。更に本発明の
好適態様によると、コーティングは好ましくはCr3C2
の2重量%に相当するCr3C2次粒子10を含む。
ーティングの硬度を確保するCr3C2の焼結粗粒子8を
含む。20μm〜90μmの粒子から構成されるNiM
oマトリックス9は延性であるため、潤滑の支障が生じ
た場合にコーティングは摩擦を軽減する。更に本発明の
好適態様によると、コーティングは好ましくはCr3C2
の2重量%に相当するCr3C2次粒子10を含む。
【0023】これらの粒子10は、回転接触表面(シャ
フト−軸受)の近傍に「乾燥」潤滑状態を確保する保護
の役割を果たす。
フト−軸受)の近傍に「乾燥」潤滑状態を確保する保護
の役割を果たす。
【図1】本発明のコーティングを堆積するための装置の
概略図である。
概略図である。
【図2】本発明のコーティングを示す。
6 コーティング 9 NiMoマトリックス 10 Cr3C2次粒子
Claims (4)
- 【請求項1】 90重量%が10〜30μmの粒子から
構成されるCr3C2粒子をNiMoマトリックスに分散
してなることを特徴とする回転摩擦部分のためのマルテ
ンサイト鋼上の表面コーティング。 - 【請求項2】 Cr3C215〜25重量%、Mo15〜
25重量%及びNi55〜65重量%の組成を有するこ
とを特徴とする請求項1に記載のコーティング。 - 【請求項3】 NiMoマトリックスの粒度が20〜9
0μmであることを特徴とする請求項2に記載のコーテ
ィング。 - 【請求項4】 Cr3C2の約2重量%が次粒子から構成
され、その大部分がコーティングの表面の近傍に位置す
ることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記
載のコーティング。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9212021A FR2696760B1 (fr) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Revêtement pour parties frottantes par rotation d'une pièce en acier matensitique. |
FR9212021 | 1992-10-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06212448A true JPH06212448A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=9434333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5252979A Pending JPH06212448A (ja) | 1992-10-09 | 1993-10-08 | マルテンサイト鋼部品の回転摩擦部分のためのコーティング |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5449562A (ja) |
EP (1) | EP0592310B1 (ja) |
JP (1) | JPH06212448A (ja) |
DE (1) | DE69300449T2 (ja) |
FR (1) | FR2696760B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW383233B (en) * | 1995-01-31 | 2000-03-01 | Rieter Ag Maschf | Thread guiding elements |
JPH0931628A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-02-04 | Riken Corp | 摺動部材およびその製造方法 |
US7479630B2 (en) * | 2004-03-25 | 2009-01-20 | Bandura Dmitry R | Method and apparatus for flow cytometry linked with elemental analysis |
US20050241896A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Gerald Martino | Brake rotors with heat-resistant ceramic coatings |
GB0821459D0 (en) | 2008-11-24 | 2008-12-31 | Icera Inc | Active power management |
US8906130B2 (en) | 2010-04-19 | 2014-12-09 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Coatings and powders, methods of making same, and uses thereof |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3617358A (en) * | 1967-09-29 | 1971-11-02 | Metco Inc | Flame spray powder and process |
US3941903A (en) * | 1972-11-17 | 1976-03-02 | Union Carbide Corporation | Wear-resistant bearing material and a process for making it |
ES445000A1 (es) * | 1975-02-10 | 1977-07-16 | Union Carbide Corp | Perfeccionamientos introducidos en una estructura recubier- ta. |
US4173457A (en) * | 1978-03-23 | 1979-11-06 | Alloys, Incorporated | Hardfacing composition of nickel-bonded sintered chromium carbide particles and tools hardfaced thereof |
US4275124A (en) * | 1978-10-10 | 1981-06-23 | United Technologies Corporation | Carbon bearing MCrAlY coating |
US4290510A (en) * | 1978-12-14 | 1981-09-22 | Chrysler Corporation | Wear resistant coated article |
US4334927A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-15 | Hyde Glenn F | Piston ring coatings |
EP0108877B1 (de) * | 1982-09-16 | 1988-08-03 | Rabewerk Heinrich Clausing | Verfahren zum Aufbringen verschleissfester Schichten auf Arbeitsflächen von Werkzeugen und Vorrichtungen |
JPS6033364A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-20 | Koei Seikou Kk | 熱処理炉用ハ−スロ−ル及びその製造方法 |
FR2563540B1 (fr) * | 1984-04-26 | 1989-05-05 | Alsthom Atlantique | Dispositif pour effectuer un depot metallique sur les parties frottantes d'un rotor de turbine |
GB8414219D0 (en) * | 1984-06-04 | 1984-07-11 | Sherritt Gordon Mines Ltd | Production of nickel-chromium/carbide coating on substrates |
DE3515107C1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-07-31 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Spritzpulver fuer die Herstellung verschleissfester und ausbruchsicherer Beschichtungen |
US4731253A (en) * | 1987-05-04 | 1988-03-15 | Wall Colmonoy Corporation | Wear resistant coating and process |
FR2638781B1 (fr) * | 1988-11-09 | 1990-12-21 | Snecma | Depot electrophoretique anti-usure du type metalloceramique consolide par nickelage electrolytique |
US5137422A (en) * | 1990-10-18 | 1992-08-11 | Union Carbide Coatings Service Technology Corporation | Process for producing chromium carbide-nickel base age hardenable alloy coatings and coated articles so produced |
-
1992
- 1992-10-09 FR FR9212021A patent/FR2696760B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-06 DE DE69300449T patent/DE69300449T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-06 EP EP93402458A patent/EP0592310B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-08 US US08/131,950 patent/US5449562A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-08 JP JP5252979A patent/JPH06212448A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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EP0592310B1 (fr) | 1995-09-06 |
DE69300449D1 (de) | 1995-10-12 |
EP0592310A1 (fr) | 1994-04-13 |
FR2696760A1 (fr) | 1994-04-15 |
DE69300449T2 (de) | 1996-02-22 |
US5449562A (en) | 1995-09-12 |
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