JPH06212168A - コークス炉装入炭の配合方法 - Google Patents

コークス炉装入炭の配合方法

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JPH06212168A
JPH06212168A JP754893A JP754893A JPH06212168A JP H06212168 A JPH06212168 A JP H06212168A JP 754893 A JP754893 A JP 754893A JP 754893 A JP754893 A JP 754893A JP H06212168 A JPH06212168 A JP H06212168A
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JP
Japan
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coal
expansion pressure
coke
coke oven
charging
Prior art date
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Pending
Application number
JP754893A
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English (en)
Inventor
Seiji Nomura
野村誠治
Takashi Arima
孝 有馬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 石炭配合により膨張圧を許容限界値以下にな
るように低減し、かつ高炉用コークスとしての品質を満
たすコークスを製造することを可能とするコークス炉装
入炭の配合方法を提供することを目的とする。 【構成】 膨張圧が高い強粘結炭に対して、これと混合
した時に最も大きな膨張圧低減効果を示す弱粘結炭また
は非微粘結炭を選択してコークス炉装入炭の配合炭とし
て用いることにより、膨張圧が高い該強粘結炭の割合を
かえることなく、膨張圧を許容限界値以下になるように
低減し、かつ高炉用コークスとしての品質を満たすコー
クスを製造することを可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉装入炭の配
合方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】コークス炉の炭化室で石炭からコークス
を製造する過程で、石炭の膨張によりコークス炉の炉壁
に作用する圧力のことを一般に石炭乾留過程における膨
張圧と呼んでいるが、この膨張圧が高いと、コークス炉
の炉壁が損傷して操業不能になることもあり、膨張圧管
理は炉体管理上重要な課題である。
【0003】日本では近年、膨張圧に対する注意が払わ
れていなかった。しかし今後、炉体の老朽化が進行し炉
体の強度が低下すると共に、調湿炭法などの石炭事前処
理技術の導入により炭化室内の石炭装入密度が上昇し、
膨張圧は増加する傾向にあるので、膨張圧に対する注意
が必要となりつつある。
【0004】従来より、揮発分、炭素含有率、平均反射
率等で表される石炭化度が高い石炭に膨張圧が高いもの
が多いことが知られている。そのため、これまでは、コ
ークス炉に使用する配合炭の石炭化度に上限を設定する
ことにより、膨張圧をコークス炉の炉体強度からの限界
値以下に制御しようとしてきた。
【0005】しかし、石炭化度が高い石炭にも膨張圧の
比較的低いものもあり、また逆に石炭化度が比較的低い
石炭にも膨張圧が比較的高いものもあって、石炭化度だ
けで膨張圧は決まらない場合がある。また、全膨張率や
最高流動度など、石炭化度以外のパラメーターで膨張圧
を整理しようと試みられた例はあるが、これらの粘結性
パラメーターでは膨張圧を整理することはできなかっ
た。このため、石炭化度だけで膨張圧を管理しようとす
ると、膨張圧が限界値以上になり、膨張圧によりコーク
ス炉が損傷する場合がある。
【0006】配合炭の膨張圧を炉体強度以下に低減する
には、膨張圧の高い石炭の使用割合を減らせばよいと考
えられる。しかしながら、膨張圧の高い石炭は強粘結炭
中に多く、これらの石炭配合割合を減らすことは、コー
クス品質悪化(おもに冷間強度の低下)に直結するおそ
れがあり、実際の操業において勧められる方法とはいえ
ない。
【0007】これらのことより、装入炭の配合を決定す
る段階で、膨張圧が高い強粘結炭の割合をかえることな
く、膨張圧を許容限界値以下になるように低減し、かつ
高炉用コークスとしての品質を満たすコークスを製造す
ることを可能とするコークス炉装入炭の配合方法の発明
が期待されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、膨張圧が高
い強粘結炭の割合をかえることなく、膨張圧を許容限界
値以下になるように低減し、かつ高炉用コークスとして
の品質を満たすコークスを製造することを可能とするコ
ークス炉装入炭の配合方法を提供することを目的とす
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、コークス炉装入炭の配合を組む際に、配合に用い
られる膨張圧が高い強粘結炭に対して、これと混合した
時に最も大きな膨張圧低減効果を示す弱粘結炭または非
微粘結炭を選択し、この組み合わせでコークス炉装入炭
を配合することを特徴とするコークス炉装入炭の配合方
法にある。
【0010】以下、本発明を作用とともに、詳細に説明
する。
【0011】
【作用】本発明者らは、膨張圧低減方法を発見すべく鋭
意研究の結果、膨張圧の低い弱粘結炭または非微粘結炭
を、膨張圧の高い強粘結炭(以後、高膨張圧炭と呼ぶ)
と混合すると、弱粘結炭または非微粘結炭の種類によ
り、膨張圧低減効果に大きな差があることを見いだし
た。さらに発明者らは、高膨張圧炭の炭種により、この
膨張圧低減効果の最も大きい弱粘結炭または非微粘結炭
の炭種も異なることを見いだした。本発明はこの知見に
基づいて完成された。
【0012】すなわち、配合に使用する高膨張圧炭に対
し、膨張圧低減効果の最も大きな弱粘結炭または非微粘
結炭を選択して配合すれば、従来よりもはるかに膨張圧
を低減することができる。この時強粘結炭比は変化しな
いので、コークス品質の悪化を防ぐことも可能である。
【0013】
【実施例】
実施例1 高膨張圧炭である強粘結炭(A炭)に、低膨張圧炭の弱
粘結炭(B炭またはC炭)を混合した石炭の膨張圧を測
定した結果を図1に示す。
【0014】図1より、C炭を混合した方がB炭を混合
した場合より膨張圧が低くなることがわかる。B炭とC
炭の膨張圧がほぼ等しいことを考慮すると、この試験よ
り、高膨張圧炭と組み合わせる炭種により膨張圧低減効
果が異なることがわかる。
【0015】一方、別の高膨張圧炭である強粘結炭
(A′炭)に、低膨張圧炭の弱粘結炭(B炭またはC
炭)を混合した石炭の膨張圧を測定した結果を図2に示
す。
【0016】図2より、A′炭ではB炭を混合した方が
C炭を混合した場合より膨張圧が低くなることがわか
る。この結果は、A炭の逆である。このことから、高膨
張圧炭の炭種により、膨張圧低減効果の最も大きな石炭
の種類が異なることがわかる。
【0017】実施例2 表1に示すような配合炭の膨張圧を測定した。配合1、
2は強粘結炭としてA炭とD炭を用いた場合、配合3、
4は強粘結炭としてA′炭とD炭を用いた場合である。
【0018】これより、強粘結炭としてA炭を用いた場
合、A炭と混合すると膨張圧低減効果の大きいC炭を添
加すると、B炭添加時よりも膨張圧が減少することがわ
かる。一方A′炭を用いた場合は、A′炭と混合すると
膨張圧低減効果の大きいB炭を添加すると、C炭添加時
よりも膨張圧が減少することがわかる。
【0019】また、1と2、3と4を比べるとコークス
強度(ドラム強度(JIS K 2151による)と反
応後強度(1100℃で二酸化炭素と2時間反応させた
後の強度)は、ほとんど変わらない。
【0020】したがって、配合に使用する高膨張圧炭に
対し、膨張圧低減効果の最も大きな弱粘結炭または非微
粘結炭を選択して配合すれば、コークス強度を損なうこ
となく、従来よりもはるかに膨張圧を低減することがで
きる。
【0021】
【表1】
【0022】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、膨
張圧が高い強粘結炭の割合をかえることなく、膨張圧を
低減できるので、高炉用コークスとしての品質をそこな
わずに、コークス炉壁に損傷を与えることなく安定した
コークス炉操業を継続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】高膨張圧炭である強粘結炭(A炭)に、低膨張
圧炭の弱粘結炭(B炭またはC炭)を混合した時の、配
合割合と膨張圧の関係を示す図。
【図2】高膨張圧炭である強粘結炭(A′炭)に、低膨
張圧炭の弱粘結炭(B炭またはC炭)を混合した時の、
配合割合と膨張圧の関係を示す図。
【手続補正書】
【提出日】平成5年3月16日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コークス炉装入炭の配合を組む際に、配
    合に用いられる膨張圧が高い強粘結炭に対して、これと
    混合した時に最も大きな膨張圧低減効果を示す弱粘結炭
    または非微粘結炭を選択し、この組み合わせでコークス
    炉装入炭を配合することを特徴とするコークス炉装入炭
    の配合方法。
JP754893A 1993-01-20 1993-01-20 コークス炉装入炭の配合方法 Pending JPH06212168A (ja)

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JP754893A JPH06212168A (ja) 1993-01-20 1993-01-20 コークス炉装入炭の配合方法

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JP754893A JPH06212168A (ja) 1993-01-20 1993-01-20 コークス炉装入炭の配合方法

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JPH06212168A true JPH06212168A (ja) 1994-08-02

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6033528A (en) * 1995-02-02 2000-03-07 The Japan Iron And Steel Federation Process for making blast furnace coke
JP2008156661A (ja) * 2008-02-14 2008-07-10 Nippon Steel Corp 高炉用コークスの製造方法

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A02 Decision of refusal

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Effective date: 20010821