JPH06211258A - 簡易開封型容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スカート壁に軸線方向に延びる複数個の破断
ラインが形成されており、破断ラインの各々はスカート
壁の下端から上方に向かって漸次幅狭に形成されている
切欠とかかる切欠に続いて上方に延びるスリットとを含
む簡易開封型容器蓋において、輸送中或いは供給ホッパ
内で処理中に、切欠に隣接した部位においてスカート壁
の下端部が変形されることを防止乃至抑制する。 【構成】 破断ラインの各々は、上記切欠に続いて延び
る第一のスリットとこのスリットの上端から上方に延び
る橋絡部とこの橋絡部から更に上方に延びる第二のスリ
ットを含む形態であり、橋絡部は所要部位に位置せしら
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、簡易開封型容器蓋、更
に詳しくは、円形天面壁と、この天面壁の周縁から垂下
する円筒形スカート壁と、スカート壁の下端から突出す
る把持片とを含み、スカート壁には周方向に間隔をおい
て軸線方向に延びる複数個の破断ラインが形成されてい
る金属薄板製本体を具備する形態の簡易開封型容器蓋に
関する。

【０００２】

【従来の技術】日本酒を一合収容したガラス製広口瓶の
如き容器のための容器蓋として、周知の如く、上述した
形態の簡易開封型容器蓋が広く実用に供されている。上
記本体は、通常、アルミニウム基合金薄板から形成され
る。本体のスカート壁に形成されている上記破断ライン
は、スカート壁の下端から上方に向かって漸次幅狭に形
成された切欠とこの切欠に続いて上方に延びるスリット
（切断線）とから構成されている。本体内には適宜の合
成樹脂から形成された環状ライナーが配設されており、
かかる環状ライナーは天面壁の内面周縁部とスカート壁
の内面上端部とに跨がって位置する。

【０００３】通常、上記簡易開封型容器蓋はカートン
（輸送用厚紙容器）に多数個収容されて包装され、容器
蓋製造工場から充填工場に輸送される。そして、充填工
場においては、供給ホッパに投入され、所要整列作用を
受けて蓋締め機（内容物が収容されている容器の口頸部
に蓋を所要通りに装着するための機械）に送給される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】而して、本発明者等の
経験によれば、上述した形態の従来の簡易開封型容器蓋
には、カートン包装して輸送する間或いは供給ホッパ内
において攪拌される間に、本体のスカート壁に形成され
ている破断ラインの下端部に位置する切欠に隣接する部
位においてスカート壁の下端部が内側或いは外側に相当
大幅に折り曲げられ、容器の口頸部に円滑に被嵌するこ
とができなくなる虞が少なくなかった。

【０００５】実開昭５９−８９８５１号公報には、上記
形態の簡易開封型容器蓋のスカート壁に形成される破断
ラインを、切欠の上端に対して幾分かの間隔をおいてス
リットを形成し、両者間に橋絡部を存在せしめた形態に
構成することが開示されている。かような簡易開封型容
器蓋においては、切欠の上方に位置する橋絡部の存在に
よって、切欠に隣接する部位におけるスカート壁の変形
が抑制され、上記問題の発生が回避される。しかしなが
ら、容器の口頸部に所要通りに装着された簡易開封型容
器蓋を容器蓋から離脱せしめて容器の口頸部を開封する
際には、開封操作の開始時点において上記橋絡部を破断
せしめることが必要であることに起因して、所謂必要開
封力が過剰に増大してしまう、という別個の問題が発生
する。

【０００６】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その技術的課題は、必要開封力を過剰に増大せし
める等の別個の問題を付随せしめることなくして、輸送
中或いは供給ホッパ内での処理中に破断ラインの切欠に
隣接した部位においてスカート壁の下端部が変形される
のを防止乃至抑制することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を達成す
るために、本発明においては、本体のスカート壁に形成
されている破断ラインの各々において、切欠とスリット
との間ではなくてスリットの所要位置にスリットを中断
する橋絡部を配設する。

【０００８】即ち、本発明によれば、上記技術的課題を
達成する簡易開封型容器蓋として、円形天面壁と、該天
面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁と、該スカー
ト壁の下端から突出する把持片とを含み、該スカート壁
には周方向に間隔をおいて軸線方向に延びる複数個の破
断ラインが形成されている金属薄板製本体を具備する簡
易開封型容器蓋において、該破断ラインの各々は、該ス
カート壁の下端から上方に向かって漸次幅狭に形成され
ている切欠、該切欠の上端に続いて上方に延びる第一の
スリット、該第一のスリットの上端から上方に延びる橋
絡部及び該橋絡部の上端から上方に延びる第二のスリッ
トから構成されており、該スカート壁の下端から該橋絡
部の下端までの軸線方向長さＬ１は１．０乃至２．０ｍ
ｍであり、該第一のスリットの軸線方向長さＬ２は０．
５乃至１．０ｍｍであり、該橋絡部の軸線方向長さＬ３
は０．３乃至１．０ｍｍである、ことを特徴とする簡易
開封型容器蓋が提供される。

【０００９】該本体の軸線方向高さＨは５．０乃至７．
０ｍｍであり、該軸線方向長さＬ１は１．５乃至２．０
ｍｍであり、該軸線方向長さＬ２は０．６乃至０．８ｍ
ｍであり、該軸線方向長さＬ３は０．４乃至０．６ｍｍ
であるのが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明の簡易開封型容器蓋においては、スカー
ト壁に形成されている破断ラインの各々において第一の
スリットと第二のスリットとの間に配設され、切欠に近
接して位置する橋絡部の存在によって、輸送中或いは供
給ホッパ内での処理中に破断ラインの切欠に隣接した部
位においてスカート壁の下端部が変形されるのが充分効
果的に防止乃至抑制される。容器の口頸部に所要通りに
装着された簡易開封型容器蓋を容器蓋から離脱せしめて
容器の口頸部を開封する際には、最初に第一のスリット
がその下端から上方に向かって漸次広げられ、しかる後
にこれに応じて橋絡部の破断が漸次進行せしめられる。
橋絡部の破断は、開封操作開始時点ではなくて、把持片
を半径方向外方乃至上方に幾分か移動せしめて第一のス
リットを上方に向けて漸次広げ始めた後に開始され、そ
れ故に必要開封力が過剰に増大することは回避される。

【００１１】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明に従って
構成された簡易開封型容器蓋の好適実施例について更に
詳述する。

【００１２】図１及び図２を参照して説明すると、本発
明に従って構成された図示の容器蓋は全体を番号２で示
す本体を具備している。かかる本体２はアルミニウム基
合金薄板、クロム酸処理鋼薄板或いはブリキ薄板の如き
適宜の金属薄板から形成されている。本体２は円形天面
壁４と、この天面壁４の周縁から垂下する円筒形スカー
ト壁６と、そして更にスカート壁６の下端から突出する
把持片８とを含んでいる。天面壁４の中央部は下方に没
入せしめられており、換言すれば天面壁４の周縁部は上
方に隆起せしめられており、天面壁４の内面周縁部には
環状溝部１０が規定されている。かかる環状溝部１０内
には、図２に明確に示す如く、発泡合成樹脂から形成す
ることができる環状ライナー１２が配設されている。こ
の環状ライナー１２は天面壁４の内面周縁部とスカート
壁６の内面上端部とに跨がって位置する。把持片８はス
カート壁６の下端から下方に垂下し、次いで下方に向か
って半径方向外方に傾斜して延在している。把持片８の
先端部は、指を挿入することができるリング形状にせし
められている。把持片８の基部には、その幅方向中央に
位置する補強突条１４が形成されている。

【００１３】図１及び図２を参照することによって理解
される如く、把持片８の両側においてスカート壁６の下
端部には切欠１６が形成されている。スカート壁６に
は、更に、把持片８から周方向両側に所定角度離間され
た部位に位置する４個の破断ライン１８、２０、２２及
び２４が形成されている。破断ライン１８、２０、２２
及び２４の各々は実質上鉛直に軸線方向に延在せしめら
れている。把持片８の幅方向中心を通って放射状に延び
る基準線２６に対して、破断ライン１８及び２０は夫々
６０乃至７０度であるのが好都合である角度α離間して
配置され、破断ライン２２及び２４は夫々９０乃至１１
０度であるのが好都合である角度β離間して配置されて
いる。

【００１４】本発明に従って構成された図示の容器蓋に
おいては、破断ライン１８、２０、２２及び２４の各々
に関して、次のとおりの改良が加えられている。図１及
び図２と共に図３を参照して説明を続けると、破断ライ
ン１８、２０、２２及び２２の各々は、スカート壁６の
下端から上方に向かって順次に位置する切欠２６、第一
のスリット２８、橋絡部３０及び第二のスリット３２か
ら構成されている。切欠２６は上方に向かって漸次幅狭
に形成されており、その両側縁は円弧の如き滑らかな曲
線３４及び３６によって規定されている。第一のスリッ
ト２８及び第二のスリット３２は、両者間に橋絡部３０
を残留せしめて金属薄板素材を切断することによって形
成される。破断ライン１８、２０、２２及び２４におけ
る橋絡部３０は、容器蓋をカートン包装して輸送する間
或いは供給ホッパ内において容器蓋を攪拌する間に、切
欠２６に隣接する部位においてスカート壁６の下端部に
望ましくない力が加えられても、スカート壁６の下端部
が内側或いは外側に折れ曲がるのを防止乃至抑制する。

【００１５】スカート壁６の下端から橋絡部３０の下端
までの軸線方向長さＬ１は１．０乃至２．０ｍｍ、特に
１．５乃至２．０ｍｍであるのが好ましい。Ｌ１が過剰
に長くなると、橋絡部３０がスカート壁６の下端から過
剰に離隔して位置することになり、切欠２６に隣接する
部位におけるスカート壁の下端部の変形に対する防止乃
至抑制効果が低減する。逆にＬ１が過剰に短くなると橋
絡部３０がスカート壁の下端に過剰に近接して位置する
ことになり、開封操作の開始直後に橋絡部３０を破断す
ることになって必要開封力が増大する。第一のスリット
２８の軸線方向長さＬ２は０．５乃至１．０ｍｍ、特に
０．６乃至０．８ｍｍであるのが好ましい。Ｌ２が過剰
に長くなると、切欠２６に対して橋絡部３０が過剰に離
間して位置することになり、切欠２６に隣接する部位に
おけるスカート壁の下端部の変形に対する防止乃至抑制
効果が低減する。逆にＬ２が過剰に短くなると、開封操
作の開始直後に橋絡部３０を破断することになって必要
開封力が増大する。また、橋絡部３０の軸線方向長さＬ
３は０．３乃至１．０ｍｍ、特に０．４乃至０．６ｍｍ
であるのが好ましい。Ｌ３が過剰に長くなると、橋絡部
３０の破断に要する力が大きくなって必要開封力が増大
する。逆にＬ３が過剰に短くなると、切欠２６に隣接す
る部位におけるスカート壁の下端部の変形に対する防止
乃至抑制効果が低減する。本体２の軸線方向高さＨは通
常５．０乃至７．０ｍｍ程度であり、スカート壁６の下
端から第二のスリット３２の上端までの長さＬ４は３．
０乃至４．０ｍｍ程度でよい。

【００１６】図４及び図５は、日本酒を一合収容してい
るガラス製広口瓶３８に上述した容器蓋を所要とおりに
装着した状態を図示している。上面が開口されている瓶
３８の外周面上端部には半径方向外方に張り出した玉縁
４０が形成されている。容器蓋を瓶３８に被嵌し、そし
て図５に図示する如くスカート壁６の下端部を半径方向
内側に変形して瓶３８の玉縁４０に係止せしめることに
よって、瓶３８に容器蓋が装着される。容器蓋の環状ラ
イナー１２は瓶３８の頂部に押圧せしめられ、これによ
って瓶３８の開口が密封される。把持片８は蓋締め操作
の再に幾分下方に押し下げられる。

【００１７】瓶３８の開口を開封する時には、容器蓋の
本体２における把持片８の先端部に形成されているリン
グ形状部に指を挿入し、把持片８を引き起こして半径方
向外方に、次いで上方に引っ張る。かくすると、破断ラ
イン１８及び２０において第一のスリット２８が下方か
ら上方に向かって漸次広げられ、これに応じて橋絡部３
０が破断され、そして更に第二のスリット３２が上方に
向かって漸次広げられ、図４に二点鎖線で示す如く、容
器蓋の片側部（把持片８が存在する側部）が上昇せしめ
られ、破断ライン１８及び２０を結ぶ線を折り曲げ線と
して容器蓋が折り曲げられる。把持片８を更に上方乃至
後方に引っ張ると、破断ライン２２及び２４においても
第一のスリット２８が下方から上方に向かって漸次広げ
られ、これに応じて橋絡部３０が破断され、そして更に
第二のスリット３２が上方に向かって漸次広げられ、図
４に二点鎖線で示す如く、容器蓋の片側部が更に上昇せ
しめられ、破断ライン２２及び２４を結ぶ線を折り曲げ
線として容器蓋が折り曲げられ、かくして瓶３８の玉縁
４０に対する容器蓋の係止が解除されて瓶３８から容器
蓋全体が除去され、瓶３８が開封される。破断ライン１
８及び２０における橋絡部３０の破断並びに破断ライン
２２及び２４における橋絡部３０の破断は、第一のスリ
ット２８が下方から上方に向かって、従って橋絡部３０
に向かって漸次広げられるのに引き続いて円滑に進行
し、従って充分容易に遂行される。

【００１８】次に、実験例及び比較実験例について言及
する。 〔実験例〕厚さ０．２０ｍｍのアルミニウム基合金薄板
（ＪＩＳ規格３０００番）を使用して容器蓋本体を形成
し、そして更に本体の内面所要部位に塩化ビニル樹脂を
塗布して発泡せしめて環状ライナーを形成し、かくして
図１乃至図３に図示するとおりの容器蓋を形成した。ス
カート壁の外径は５８．５ｍｍであった。基準線に対し
て把持片に近い側の破断ラインが形成する角度αは６３
度で把持片から離隔した側の破断ラインが形成する角度
βは１０５度であった。破断ラインの各々において、ス
カート壁の下端から橋絡部の下端までの長さＬ１は１．
７ｍｍで、第一のスリットの軸線方向長さＬ２は０．７
ｍｍで、橋絡部の軸線方向長さＬ３は０．５ｍｍであっ
た。本体の軸線方向高さＨは５．６ｍｍで、スカート壁
の下端から第二のスリットの上端までの軸線方向長さＬ
４は３．５ｍｍであった。

【００１９】内容積６１７００ｃｍ立方のカートンに上
記容器蓋２４００個を乱雑に投入して包装し、神奈川県
平塚市長瀞２番１２号所在の日本クラウンコルク株式会
社平塚工場から大阪市西淀川区佃４丁目４番７号所在の
日本クラウンコルク株式会社大阪工場まで通常の経路で
トラック輸送し、そして更に同大阪工場から同平塚工場
まで通常の経路でトラック輸送した。しかる後に、容器
蓋の各々において、破断ラインの切欠に隣接した部位で
スカート壁の下端部に変形が発生したか、即ち図６の右
側に例示する如く半径方向内側に折れ曲がったか或いは
図６の左側に例示する如く半径方向外側に折れ曲がった
か（図６は下記比較実験例において使用した容器蓋に生
成され得る変形を例示している）を詳細に検査した。そ
の結果は下記表１のとおりであった。

【００２０】更に、図４及び図５に示すとおりの形態の
日本酒一合用ガラス製瓶１０本に、７０℃の日本酒を一
合充填し、次いでかかる瓶に図４及び図５に図示すると
おりに上記容器蓋を装着して瓶の開口を密封した。しか
る後に、一端を把持片のリング形状部に係合せしめたト
ルクゲージを介して開封操作を遂行し、必要開封力を測
定した。その結果は下記表２のとおりであった。

【００２１】〔比較実験例〕破断ラインの各々において
橋絡部を残留せしめることなく第一のスリットと第二の
スリットとを連続せしめて形成したことを除き、上記実
験例における容器蓋と同一である容器蓋を形成した。そ
して、上記実験例と同様に輸送による変形検査と必要開
封力の測定とを遂行した。それらの結果は下記表１及び
表２に示すとおりであった。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【表２】

【００２４】

【発明の効果】本発明の容器蓋においては、必要開封力
が過剰に増大せしられる等の別個の問題を発生せしめる
ことなく、輸送中或いは供給ホッパ内での処理中に破断
ラインの切欠に隣接した部位においてスカート壁の下端
部が変形されることが効果的に防止乃至抑制される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された簡易開封型容器蓋の
好適実施例を示す斜面図。

【図２】図１に示す容器蓋の断面図。

【図３】図１に示す容器蓋におけるスカート壁に形成さ
れた破断ラインを示す拡大部分側面図。

【図４】図１に示す容器蓋をガラス製広口瓶に装着した
状態を示す側面図。

【図５】図１に示す容器蓋をガラス製広口瓶に装着した
状態を示す断面図。

【図６】比較実験例における容器蓋においてスカート壁
の下端部に生成され得る変形を例示する拡大部分側面
図。

【符号の説明】

２：本体 ４：天面壁 ６：スカート壁 ８：把持片 １２：環状ライナー １８：破断ライン ２０：破断ライン ２２：破断ライン ２４：破断ライン ２６：切欠 ２８：第一のスリット ３０：橋絡部 ３２：第二のスリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田尻 貢 大阪府大阪市西淀川区佃４丁目４番７号 日本クラウンコルク株式会社大阪工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円形天面壁と、該天面壁の周縁から垂下
   する円筒形スカート壁と、該スカート壁の下端から突出
   する把持片とを含み、該スカート壁には周方向に間隔を
   おいて軸線方向に延びる複数個の破断ラインが形成され
   ている金属薄板製本体を具備する簡易開封型容器蓋にお
   いて、 該破断ラインの各々は、該スカート壁の下端から上方に
   向かって漸次幅狭に形成されている切欠、該切欠の上端
   に続いて上方に延びる第一のスリット、該第一のスリッ
   トの上端から上方に延びる橋絡部及び該橋絡部の上端か
   ら上方に延びる第二のスリットから構成されており、該
   スカート壁の下端から該橋絡部の下端までの軸線方向長
   さＬ１は１．０乃至２．０ｍｍであり、該第一のスリッ
   トの軸線方向長さＬ２は０．５乃至１．０ｍｍであり、
   該橋絡部の軸線方向長さＬ３は０．３乃至１．０ｍｍで
   ある、ことを特徴とする簡易開封型容器蓋。
2. 【請求項２】 該本体の軸線方向高さＨは５．０乃至
   ７．０ｍｍである、請求項１記載の簡易開封型容器蓋。
3. 【請求項３】 該軸線方向長さＬ１は１．５乃至２．０
   ｍｍであり、該軸線方向長さＬ２は０．６乃至０．８ｍ
   ｍであり、該軸線方向長さＬ３は０．４乃至０．６ｍｍ
   である、請求項２記載の簡易開封型容器蓋。