JPH06207Y2 - ホットチャンバダイカストマシン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はホットチャンバダイカストマシンに係り、詳し
くは、溶湯保温炉内に貯えられた溶湯の液面の位置調整
に関するものである。

〔従来の技術〕 従来より、アルミニウム等の溶融金属（以下溶湯とい
う）を金型内に圧入するためにホットチャンバダイカス
トマシンが用いられている。従来のダイカストマシンの
構造を第４図に示す。第４図において、溶湯５０を貯え
る溶湯保持炉５１は溶湯保温炉及び溶解炉を兼ねてお
り、その内部にはポンプ本体５３が設けられている。こ
のポンプ本体５３は斜めの溶湯通路５４及び垂直なシリ
ンダ部５３Ａを備えている。前記溶湯通路５４の先端に
はノズル５５が接続され、このノズル５５は金型５６と
当接されている。前記シリンダ部５３Ａは、溶湯通路５
４と連通するプランジャ穴５７と保持炉５１の内の溶湯
５０をプランジャ穴５７へ吸入する吸入口５８とを有し
ている。このプランジャ穴５７にはプランジャ５９が上
下方向に摺動自在に嵌挿され、このプランジャ５９には
射出シリンダ６０が連結されている。この射出シリンダ
６０の駆動によりプランジャ５９が上昇すると、溶湯保
持炉５１の内の溶湯５０は吸入口５８からプランジャ穴
５７へ吸入され、その後、プランジャ５９が下降する
と、プランジャ穴５７内の溶湯５０はポンプ本体５３の
溶湯通路５４を通って金型５６内へ射出されるようにな
っている。ここにおいて、前記シリンダ部５３Ａ、プラ
ンジャ５８及び射出シリンダ６０から射出手段７０が構
成されている。

ところで、この装置では、前記プランジャ穴５７に貯え
られる溶湯５０の量は、保持炉５１内に貯えられる溶湯
５０の液面の位置に左右されるので、射出シリンダ６０
による射出動作を繰り返すに従って、溶湯５０の液面の
位置が低くなる。よって、プランジャ５９による１ショ
ット毎の射出量が減少し、溶湯５０が所定量以下になる
と、溶湯５０中に空気が混入され製品の品質が低下する
という問題が生じる。この問題を解決するため、従来で
は、溶湯５０の液面を一定に保ために、保持炉５１内に
インゴットを投入することが行われている。

また、この装置では、保守等のため、ポンプ本体５３等
の内部部品を交換することがあり、そのためには、保持
炉５１内の溶湯５０を排出する必要がある。従来では、
この排出作業は手作業で行われている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、前述の従来例では、保持炉５１内の溶湯５０
の液面を一定に保ためには、インゴットを投入するが、
インゴットの投入では液面の一定保持が困難であり、さ
らに、インゴットの投入によって保持炉５１内の溶湯温
度が低下するという問題点がある。また、保守等の時に
行われる溶湯の排出作業は手作業で行われるため、作業
が煩雑となるという問題点もある。

ここに、本考案の目的は、溶湯の射出量を一定にできる
とともに、溶湯保温炉内から溶湯を容易に排出できるホ
ットチャンバダイカストマシンを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、溶湯を貯える炉を溶湯供給炉と溶湯保温炉と
に分け、これらを連通路で接続し、この連通路に電磁ポ
ンプを設けて前記炉の間での溶湯のやりとりを自由に
し、溶湯保温炉内の溶湯の液面を一定にするために液面
検知センサ及び制御手段を設け、さらに、保守等のため
に溶湯保温炉内の溶湯を排出する時は制御手段で電磁ポ
ンプ、逆転させることにより急速に溶湯全量を排出する
ようにしたものである。

具体的には、本考案のホットチャンバダイカストマシン
は、射出部本体、溶湯供給炉、連通路、電磁ポンプ、液
面検知センサ及び制御手段を備えて構成され、 前記溶湯保温炉は溶湯を貯える溶湯保温炉及びこの溶湯
保温炉内に浸漬されるとともに前記溶湯を吸入して金型
内へ射出する射出手段を有し、 前記溶湯保温炉は前記溶湯保温炉へ供給する溶湯が貯え
られるとともにこの溶湯の液面が溶湯保温炉の内側底部
より低くくなるようにされ、 前記連通路は前記溶湯保温炉の内側底部に一端が開口さ
れるとともに他端が前記溶湯供給炉内に開口され、 前記電磁ポンプは前記連通路に設けられるとともに溶湯
供給炉内の溶湯を前記連通路を通して溶湯保温炉へ汲み
上げる汲上操作と溶湯保温炉内の溶湯を溶湯供給炉へ排
出する排出操作とを行うようにされ、 前記液面検知センサは前記溶湯保温炉内に設けられると
ともに溶湯の液面位置を検知するように構成され、 前記制御手段は液面検知センサからの検知信号により前
記溶湯保温炉内の溶湯の液面を所定位置まで上昇させる
ように電磁ポンプを汲上操作させ、溶湯保温炉内の溶湯
を排出する時は電磁ポンプを排出操作させるように構成
されたものである。

また、本考案は溶湯供給炉を共用して射出部本体を含む
ホットチャンバダイカストマシンを複数並設したもので
もよい。

〔作用〕

このように構成された本考案では、射出手段による鋳造
工程を繰り返すことにより溶湯保温炉内の溶湯の液面が
所定位置より低下して液面検知センサから離れると、制
御手段は電磁ポンプに信号を送ってこの電磁ポンプに溶
湯汲上操作をさせる。すると、溶湯供給炉内の溶湯は連
通路を通って溶湯保温炉内へ送られ、これによって溶湯
保温炉内の溶湯の液面が液面検知センサで検知されるま
で上昇し、溶湯保温炉内の溶湯の液面は常に一定に保た
れ、射出量が一定となる。

また、保守等のために、溶湯保温炉内の溶湯を排出する
には、電磁ポンプに排出操作させる。これにより、溶湯
保温炉内の溶湯は、強制的に、連通路を通って溶湯供給
炉に戻され、溶湯保温炉内は空になる。

また、溶湯供給炉を共用して射出部本体を含むホットチ
ャンバダイカストマシンを並設すれば、一個の溶湯供給
炉が共用されて装置の部品点数の減少が図れ、さらに、
射出部本体の間のピッチを自由に選択することもでき
る。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。ここ
で、各実施例中、同一または同様構成部分は同一符号を
付し、説明を省略もしくは簡略にする。

第１図及び第２図には本考案の第１実施例が示されてい
る。第１図は第１実施例の縦断面を、第２図は第１実施
例の概略平面をそれぞれ示したものである。

これらの図において、溶湯保温炉１１は、箱型のフレー
ム１２とその内面に積層されたセラミクスボード１３と
からなり、その内部に例えばアルミニウム等の溶湯１４
を貯え、かつ、上面に溶湯１４を保温するヒータ１５を
有する蓋１６が載置されている。

溶湯保温炉１１の底面略中央位置に明けた穴には、内面
に耐溶融アルミ材１７をライニングしたグースネック１
８の元端が挿入され、かつ、グースネック１８のフラン
ジ１８Ａに挿入したボルト１９によりグースネック１８
の元端がフレーム１２に接続されている。

グースネック１８の元端端面にはパッキン２０を介して
プランジャスリーブ２１が配置されている。プランジャ
スリーブ２１は、図示しないダイカストマシン本体に取
り付けられたフレーム２２にブラケット２３を介して溶
湯保温炉１１内に垂直に支持され、かつ、中心に前記グ
ースネック１８の溶湯通路１８Ｂと連通するプランジャ
穴２１Ａ及び外周面に溶湯保温炉１１内の溶湯１４をプ
ランジャ穴２１Ａ内に吸入する複数の吸込口２１Ｂをそ
れぞれ有する。

プランジャスリーブ２１のプランジャ穴２１Ａにはプラ
ンジャロッド２４に取り付けられたプランジャチップ２
５が上下方向へ往復移動可能に収納されている。プラン
ジャロッド２４の先端はカップリング２６を介して前記
ブラケット２３に垂直に支持された射出シリンダ２７の
ピストンロッド２８に連結され、このピストンロッド２
８とともにプランジャチップ２５が昇降されると、溶湯
保温炉１１内の溶湯１４が吸入口２１Ｂ、プランジャ穴
２１Ａ、溶融通路１８Ｂを通って、グースネック１８の
先端のノズル２９から金型３０へ射出されるようになっ
ている。ここにおいて、前記プランジャロッド２４及び
プランシャチップ２５よりプランジャ３１が構成され、
このプランジャ３１、プランジャスリーブ２１及び射出
シリンダ２７より射出手段３２が構成され、さらに、溶
湯保温炉１１及び射出手段３２より射出部本体１が構成
されている。

溶湯保温炉１１の図中右側には溶湯供給炉である溶解炉
２が配置され、この溶解炉２は、前記溶湯保温炉１１へ
供給する溶湯１４が貯えられ、この溶湯１４の液面は溶
湯保温炉１１の内側底部１３Ａより低い位置にある。

溶湯保温炉１１の内側底部１３Ａには連通路３の一端が
開口され、この連通路３の他端は前記溶解炉２内に開口
されている。この連通路３には電磁ポンプ４が設けら
れ、この電磁ポンプ４は、連通路３の他端部を巻回する
コイル４Ａを備え、このコイル４Ａに電流を流すと、こ
れにより生じる磁界により溶解炉２内の溶湯１４が連通
路３を通って溶湯保温炉１１へ汲み上げられ、一方、電
流を逆流させると、先程とは逆方向に生じる磁界により
溶湯１４が溶湯保温炉１１から連通路３を通って溶解炉
２への強制的に排出されるようになっている。

溶湯保温炉１１の蓋１６には液面検知センサ３３が取り
付けられている。この液面検知センサ３３は、２本の検
知バー３３Ａ，３３Ｂを備え、これらの検知バー３３
Ａ，３３Ｂは、その検知部が前記吸入口２１Ｂの上方の
所定位置を間にして上下に異なるように配置されてい
る。従って、液面検知センサ３３は、保持炉１１内の溶
湯１４の液面が前記吸入口２１Ｂより上方の所定位置に
あることを検知するようになっている。

前記液面検知センサ３３は制御手段３４と電気的に接続
され、この制御手段３４は前記電磁ポンプ４と電気的に
接続されている。前記制御手段３４は、給湯時にあって
は、前記液面検知センサ３３からの検知信号を受けて溶
湯保温炉１１内の溶湯１４の液面が前記所定位置まで上
昇するように電磁ポンプ４に汲上操作をさせ、一方、射
出部本体１の保守時にあっては、溶湯保温炉１１内の溶
湯１４が溶解炉２へ戻るように電磁ポンプ４に排出操作
をさせるようになっている。

このように構成された本実施例では、射出シリンダ２７
の駆動により、プランジャチップ２５が上昇すると、溶
湯保温炉１１内の溶湯１４はプランジャスリーブ２１の
吸込口２１Ｂからプランジャ穴２１Ａ内へ吸入される。
やがて、プランジャチップ２５が下降すると、プランジ
ャ穴２１Ａ内の溶湯１４はグースネック１８の溶湯通路
１８Ａを通じてノズル２９から金型３０内へ射出され
る。これによってプランジャ３１の１往復の工程が終了
し、この動作を繰り返すことによって溶湯保温炉１１内
の溶湯１４が順次金型３０内へ供給される。

この際、射出シリンダ２７による鋳造工程によって溶湯
保温炉１１内の溶湯１４が金型３０内へ射出されること
により、溶湯１４の液面が前記所定位置より低下して液
面検知センサ３３から離れると、制御手段３４は電磁ポ
ンプ４に信号を出力してこの電磁ポンプ４に汲上操作を
させる。すると、溶解炉２内の溶湯１４が連通路３を通
って溶湯保温炉１１内へ送られ、これにより、溶湯保温
炉１１内の溶湯１４の液面が液面検知センサ３３で検知
されるまで押し上げられ、溶湯１４の液面は常に一定に
保たれる。

また、保守のために、プランジャスリーブ２１を交換す
る等、溶湯保温炉１１内の溶湯１４を排出するには、制
御手段３４によって電磁ポンプ４に排出操作をさせる。
すると、溶湯保温炉１１内の溶湯は、連通路３を通って
溶解炉２に戻され、溶湯保温炉１１内は空になる。

このような本実施例によれば、鋳造工程によって溶湯保
温炉１１内の溶湯１４の液面が低下しても、制御手段３
４が電磁ポンプ４に信号を送り、この電磁ポンプ４によ
り溶解炉２内の溶湯１４を連通路３を通して溶湯保温炉
１１内へ送るので、溶湯１４の液面が常に一定とされ、
プランジャ３３の１往復単位の溶湯１４の射出量が一定
となる。さらに、溶湯保持炉１１内の溶湯１４が所定量
以下となることがなく、よって溶湯１４中に空気が混入
することに伴う製品の品質低下を防止できる。しかも、
溶湯１４の射出量を一定にするために、従来例のよう
に、溶湯保温炉１１内にインゴット等を投入するもので
ないことから、溶湯保温炉１１内の溶湯１４の温度低下
を防止することができる。その上、制御手段３４によっ
て、電磁ポンプ４に排出操作をさせれば、溶湯１４は溶
湯保温炉１１から強制的に溶解炉２へ排出される。

第３図には本考案の第２実施例が示されている。第３図
の通り、第２実施例は、前記溶解炉２がチャンネル部２
Ａを備え、このチャンネル部２Ａに沿って前記射出部本
体１、連通路３及び電磁ポンプ４を含むホットチャンバ
ダイカストマシンを複数並設し、これらの射出部本体１
の溶湯保温炉１１とチャンネル部２Ａとを前記連通路３
で接続し、これらの連通路３にそれぞれ前記電磁ポンプ
４を設け、前記射出部本体１にそれぞれ前記液面検知セ
ンサ３３を設けるとともに、これら液面検知センサ３３
及び前記電磁ポンプ４を１つの制御手段３４で制御する
ようにしたものである。前記複数の射出部本体１のノズ
ル２９は、それぞれ大型鋳造機４１の金型３０Ａと小型
鋳造機４２の金型３０Ｂに当接され、これらの金型３０
Ａ，３０Ｂはそれぞれダイプレート４３Ａ，４３Ｂに取
り付けられている。また、第２実施例は、前述以外の他
の構成は前記第１実施例と同様である。

この第２実施例によれば、前記第１実施例と同様の作
用、効果を有する他、溶解炉２が共用されるので、装置
の部品点数の減少を図れ、さらに、射出部本体１の間の
ピッチＰが自由に選択することもできる。また、複数の
溶湯保温炉１１内の溶湯１４の液面位置を検知する液面
センサはそれぞれ所定位置に設定され溶湯液面はそれぞ
れ一定に保持されるので、その溶湯保温炉１１内のグー
スネック１８にそれぞれ設けられたノズル２９の高さを
個々に設定することもできる。

なお、本考案では、液面検知センサ３３は、前記実施例
のように溶湯１４の液面を直接検知するものの他、光電
管等により液面との距離を測定することによって液面位
置を検知するものでもよい。

さらに、前記第２実施例において、制御手段３４は射出
部本体１の数に応じてそれぞれ設けるものであってもよ
い。

〔考案の効果〕

前述のような本考案によれば、溶湯の射出量を一定にで
きるとともに、溶湯保温炉内から溶湯を容易に排出でき
るという効果がある。

また、溶湯供給炉に複数の射出部本体を配置等すれば、
溶湯供給炉が共用されて装置の部品点数の減少が図れ、
さらに、これらの射出部本体の間のピッチを自由に選択
することもできるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る第１実施例の断面図、第２図は第
１図の概略平面図、第３図は本考案に係る第２実施例の
平面図、第４図は従来例の断面図である。 １…射出部本体、２…溶湯供給炉である溶解炉、３…連
通路、４…電磁ポンプ、１１…溶湯保温炉、１４…溶
湯、３３…液面検知センサ、３４…制御手段。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】溶湯を貯える溶湯保温炉及びこの溶湯保温
   炉内に浸漬されるとともに前記溶湯を吸入して金型内へ
   射出する射出手段を有する射出部本体と、前記溶湯保温
   炉へ供給する溶湯が貯えられる溶湯供給炉とを含んで構
   成されたホットチャンバダイカストマシンにおいて、 前記溶湯保温炉の内側底部に一端が開口されるとともに
   他端が前記溶湯供給炉内に開口された連通路と、この連
   通路に設けられるとともに溶湯供給炉内の溶湯を前記連
   通路を通して溶湯保温炉へ汲み上げる汲上操作と溶湯保
   温炉内の溶湯を溶湯供給炉へ排出する排出操作とを行う
   電磁ポンプと、前記溶湯保温炉内に設けられるとともに
   溶湯の液面位置を検知する液面検知センサと、この液面
   検知センサからの検知信号により前記溶湯保温炉内の溶
   湯の液面を所定位置まで上昇させるように電磁ポンプに
   汲上操作させるとともに溶湯保温炉内の溶湯を排出する
   時は電磁ポンプに排出操作させる制御手段とを備え、前
   記溶湯供給炉は、その内部に貯えられた溶湯の液面が溶
   湯保温炉の内側底部より低い位置にあることを特徴とす
   るホットチャンバダイカストマシン。
2. 【請求項２】実用新案登録請求の範囲第１項に記載され
   たホットチャンバダイカストマシンにおいて、前記溶湯
   供給炉を共用して複数並設してなることを特徴とするホ
   ットチャンバダイカストマシン。