JPH06207765A - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
- Publication number
- JPH06207765A JPH06207765A JP5019291A JP1929193A JPH06207765A JP H06207765 A JPH06207765 A JP H06207765A JP 5019291 A JP5019291 A JP 5019291A JP 1929193 A JP1929193 A JP 1929193A JP H06207765 A JPH06207765 A JP H06207765A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- valve
- cleaning
- cleaning agent
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Abstract
(57)【要約】
【目的】被洗浄装置の洗浄を安全に効果的に実施する。
【構成】循環用の容器１から圧送手段３で洗浄液Ｗを被
洗浄装置４に圧送し廃液用の容器２に入れ、たとえば所
定時間後に切換手段６でバルブＶ５からＶ４に切換え、
洗浄液Ｗを密閉状態で循環させる。このとき、駆動手段
５で弁Ｖ３をオンオフさせることにより脈動圧送させて
洗浄効果を高めることができる。また、容器１、２とし
てドラム缶を用いることにより、取り扱いが容易とな
る。
洗浄装置４に圧送し廃液用の容器２に入れ、たとえば所
定時間後に切換手段６でバルブＶ５からＶ４に切換え、
洗浄液Ｗを密閉状態で循環させる。このとき、駆動手段
５で弁Ｖ３をオンオフさせることにより脈動圧送させて
洗浄効果を高めることができる。また、容器１、２とし
てドラム缶を用いることにより、取り扱いが容易とな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍サイクル等の被
洗浄装置を洗浄する装置に関するものである。
洗浄装置を洗浄する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、昨今のフロン問題対策等か
ら、フロンに代え各種冷媒を冷凍サイクルに循環させ、
その特性等を試験するための装置がある。この場合、冷
媒を交換して試験をする必要があり、冷凍サイクルの配
管内を洗浄し、配管内の残留冷媒やオイルを完全に除去
する必要がある。
ら、フロンに代え各種冷媒を冷凍サイクルに循環させ、
その特性等を試験するための装置がある。この場合、冷
媒を交換して試験をする必要があり、冷凍サイクルの配
管内を洗浄し、配管内の残留冷媒やオイルを完全に除去
する必要がある。
【０００３】従来、単純に、冷媒を流すことで大気に開
放状態で洗浄を行うようにしていた。
放状態で洗浄を行うようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単純に
冷媒を流すだけでは、配管内側に付着して閉塞現象を起
こしやすい冷媒に含まれるオイルの除去が十分ではない
等の問題点があった。
冷媒を流すだけでは、配管内側に付着して閉塞現象を起
こしやすい冷媒に含まれるオイルの除去が十分ではない
等の問題点があった。
【０００５】この発明の目的は、以上の点に鑑み、冷凍
サイクル等の被洗浄装置の洗浄を、密閉回路で大気に開
放せず、安全に効果的に行うことができる洗浄装置を提
供することである。
サイクル等の被洗浄装置の洗浄を、密閉回路で大気に開
放せず、安全に効果的に行うことができる洗浄装置を提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は洗浄剤を収容
する循環用の第１の容器と、不要の洗浄剤を収容する廃
液用の第２の容器と、この第１の容器の洗浄剤を配管を
通じ被洗浄装置へ送出して循環させるための送出手段
と、被洗浄装置からの洗浄剤を第１の容器と第２の容器
のいずれかに切り換えて流すための切換手段とを備える
ようにした洗浄装置であり、また、容器に専用のアダプ
タを有するドラム缶を用いるようにしたものである。
する循環用の第１の容器と、不要の洗浄剤を収容する廃
液用の第２の容器と、この第１の容器の洗浄剤を配管を
通じ被洗浄装置へ送出して循環させるための送出手段
と、被洗浄装置からの洗浄剤を第１の容器と第２の容器
のいずれかに切り換えて流すための切換手段とを備える
ようにした洗浄装置であり、また、容器に専用のアダプ
タを有するドラム缶を用いるようにしたものである。
【０００７】
【実施例】図１は、この発明の一実施例を示す構成説明
図である。
図である。
【０００８】図において、１は、洗浄剤Ｗが収容されて
いる循環用の第１の容器、２は、不要の洗浄剤Ｗを収容
する廃液用の第２の容器で３は、ポンプ等の送出手段で
バルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３を含む配管Ｌ１を介し第１の容
器１の洗浄剤Ｗを被洗浄装置４に送出し、バルブＶ４、
第２の容器２へのバルブＶ５を含む配管Ｌ２を介し循環
させるよう働く。バルブＶ６はパージ用のガス導入用、
バルブＶ７は第１の容器１のドレイン用である。バルブ
Ｖ３は、連続圧送に代え所定時間オンオフするタイマ等
を利用して駆動手段５により脈動圧送させることができ
るようにするための電磁弁で、バルブＶ４、Ｖ５は、タ
イマ７０または洗浄剤Ｗの汚れを検知器７で検知する等
の所定の条件で駆動信号を出力する切換手段６の出力で
相互に切り換えられる電磁弁である。配管Ｌ３は、バル
ブＶ８を介し、容器１にオーバーフローさせるためのも
のである。配管Ｌ２、Ｌ３には圧力ゲージ８が設けら
れ、９０は水分除去用のドライヤ、９１、９２、９３は
不要なものをろ化するストレーナである。そして、これ
らバルブＶ１〜Ｖ８等は、手動または駆動手段５、切換
手段６等を介し、制御手段１０により、全体のシーケン
ス、その他の制御が行われる。なお、容器１、２は、均
圧を図るため適当な手段で連通しており、容器１等には
図示しないレベル計でレベル計測がなされ、洗浄液Ｗの
管理がなされる。また、バルブＶ９を介し補充の洗浄液
が供給される。
いる循環用の第１の容器、２は、不要の洗浄剤Ｗを収容
する廃液用の第２の容器で３は、ポンプ等の送出手段で
バルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３を含む配管Ｌ１を介し第１の容
器１の洗浄剤Ｗを被洗浄装置４に送出し、バルブＶ４、
第２の容器２へのバルブＶ５を含む配管Ｌ２を介し循環
させるよう働く。バルブＶ６はパージ用のガス導入用、
バルブＶ７は第１の容器１のドレイン用である。バルブ
Ｖ３は、連続圧送に代え所定時間オンオフするタイマ等
を利用して駆動手段５により脈動圧送させることができ
るようにするための電磁弁で、バルブＶ４、Ｖ５は、タ
イマ７０または洗浄剤Ｗの汚れを検知器７で検知する等
の所定の条件で駆動信号を出力する切換手段６の出力で
相互に切り換えられる電磁弁である。配管Ｌ３は、バル
ブＶ８を介し、容器１にオーバーフローさせるためのも
のである。配管Ｌ２、Ｌ３には圧力ゲージ８が設けら
れ、９０は水分除去用のドライヤ、９１、９２、９３は
不要なものをろ化するストレーナである。そして、これ
らバルブＶ１〜Ｖ８等は、手動または駆動手段５、切換
手段６等を介し、制御手段１０により、全体のシーケン
ス、その他の制御が行われる。なお、容器１、２は、均
圧を図るため適当な手段で連通しており、容器１等には
図示しないレベル計でレベル計測がなされ、洗浄液Ｗの
管理がなされる。また、バルブＶ９を介し補充の洗浄液
が供給される。
【０００９】次に動作を説明する。洗浄を実施する場
合、被洗浄装置４の内の冷媒は、図示しないポンプで引
いてボンベ等に回収して、バルブＶ６等を開としてエア
パージをしておく。そして配管Ｌ１のバルブＶ１、Ｖ
２、Ｖ３、Ｖ５を開とし、第１の容器１から被洗浄装置
４へ洗浄剤Ｗが圧送手段３で送出される。この初期の場
合、洗浄剤Ｗは汚れているので、バルブＶ５から第２の
容器２へ廃液として収容されるが、タイマ７０または検
知器７の出力により所定時間または汚れがとれたことを
検知する等の所定条件で切換手段６はバルブＶ５からＶ
４へと切り換える。この切換前または切換後の必要時
に、駆動手段５より所定時間バルブＶ３をオンオフさせ
て洗浄剤Ｗを脈動圧送し、配管中の不要物の除去を高め
るようにする。その後は連続圧送とする。そして循環用
の第１の容器１に切り換えた状態で、洗浄剤Ｗを循環さ
せて、被洗浄装置４を洗浄する。
合、被洗浄装置４の内の冷媒は、図示しないポンプで引
いてボンベ等に回収して、バルブＶ６等を開としてエア
パージをしておく。そして配管Ｌ１のバルブＶ１、Ｖ
２、Ｖ３、Ｖ５を開とし、第１の容器１から被洗浄装置
４へ洗浄剤Ｗが圧送手段３で送出される。この初期の場
合、洗浄剤Ｗは汚れているので、バルブＶ５から第２の
容器２へ廃液として収容されるが、タイマ７０または検
知器７の出力により所定時間または汚れがとれたことを
検知する等の所定条件で切換手段６はバルブＶ５からＶ
４へと切り換える。この切換前または切換後の必要時
に、駆動手段５より所定時間バルブＶ３をオンオフさせ
て洗浄剤Ｗを脈動圧送し、配管中の不要物の除去を高め
るようにする。その後は連続圧送とする。そして循環用
の第１の容器１に切り換えた状態で、洗浄剤Ｗを循環さ
せて、被洗浄装置４を洗浄する。
【００１０】十分洗浄が完了した後は、バルブＶ６等か
ら窒素ガスで被洗浄装置４をパージし洗浄液Ｗを回収す
る。次いで、バルブＶ１〜Ｖ９を閉じ、被洗浄装置４を
真空に引き、新たな冷媒を導入し、テストを再開する。
ら窒素ガスで被洗浄装置４をパージし洗浄液Ｗを回収す
る。次いで、バルブＶ１〜Ｖ９を閉じ、被洗浄装置４を
真空に引き、新たな冷媒を導入し、テストを再開する。
【００１１】また、図２に示すように、循環用の第１の
容器１等は、ドラム缶より構成され、適当なネジ込み式
のアダプタ１ａを介し、外部からの各配管が接続され
る。また、圧力スイッチ１ｂにより内部圧力を検出して
監視するとともに、安全弁１ｃにより、所定圧力以上で
ガス等をにがすようにしている。また、圧力スイッチ１
ｂとアダプタ１ａとの間の配管部分に、手動弁を設け内
部圧力をにがすようにしてもよい。さらに、アダプタ１
ａとその下部のストレーナ９２、９３の配管Ｌ４、Ｌ５
とは取付ネジ１ｄで接続され別体に分離でき、ストレー
ナ配管Ｌ４、Ｌ５を残してアダプタ１ａの交換が可能
で、容器の深さに応じてストレーナ配管Ｌ４、Ｌ５の長
さを変えることができる。また、流入用のストレーナ９
２の出口は横ないし、上方を向いており、アワが吸込用
のストレーナ９３に行かないようにして不具合の発生を
防止している。
容器１等は、ドラム缶より構成され、適当なネジ込み式
のアダプタ１ａを介し、外部からの各配管が接続され
る。また、圧力スイッチ１ｂにより内部圧力を検出して
監視するとともに、安全弁１ｃにより、所定圧力以上で
ガス等をにがすようにしている。また、圧力スイッチ１
ｂとアダプタ１ａとの間の配管部分に、手動弁を設け内
部圧力をにがすようにしてもよい。さらに、アダプタ１
ａとその下部のストレーナ９２、９３の配管Ｌ４、Ｌ５
とは取付ネジ１ｄで接続され別体に分離でき、ストレー
ナ配管Ｌ４、Ｌ５を残してアダプタ１ａの交換が可能
で、容器の深さに応じてストレーナ配管Ｌ４、Ｌ５の長
さを変えることができる。また、流入用のストレーナ９
２の出口は横ないし、上方を向いており、アワが吸込用
のストレーナ９３に行かないようにして不具合の発生を
防止している。
【００１２】このように、上記の洗浄装置は両容器１、
２及び接続配管はフレア、パッキン等のシール手段によ
り密閉構造とし被洗浄装置４も密閉構造として、密閉状
態で洗浄させる密閉形洗浄装置も実現でき、洗浄剤Ｗが
外部へもれることが少く、より安全な管理ができる。
２及び接続配管はフレア、パッキン等のシール手段によ
り密閉構造とし被洗浄装置４も密閉構造として、密閉状
態で洗浄させる密閉形洗浄装置も実現でき、洗浄剤Ｗが
外部へもれることが少く、より安全な管理ができる。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように、この発明は、循環用
の容器と、廃液用の容器とを切り換えて使用するととも
に密閉状態とするようにしているので、汚れた洗浄剤を
区別して除き、十分使用可能な洗浄剤を循環させて使用
するので、１回毎に全洗浄剤を交換する必要がなく効率
的である。また、洗浄剤を圧送する際、脈動圧送と連続
圧送との両方を可能としているので、脈動圧送により汚
れが十分除去できる。また、容器として、ドラム缶およ
びアダプタを利用することにより、液を外部に出さずに
密閉状態での洗浄が可能となり、洗浄作業が容易とな
り、安全性を高め環境対策もとれる。また、廃液と循環
液の両容器を使用した洗浄装置においても、容器および
配管をフレア、パッキン等を用いたシール手段と、両容
器間の均圧回路を有することにより、密閉回路で洗浄で
き洗浄液が毒性を有する場合や、換気の悪い場所での使
用も可能である。
の容器と、廃液用の容器とを切り換えて使用するととも
に密閉状態とするようにしているので、汚れた洗浄剤を
区別して除き、十分使用可能な洗浄剤を循環させて使用
するので、１回毎に全洗浄剤を交換する必要がなく効率
的である。また、洗浄剤を圧送する際、脈動圧送と連続
圧送との両方を可能としているので、脈動圧送により汚
れが十分除去できる。また、容器として、ドラム缶およ
びアダプタを利用することにより、液を外部に出さずに
密閉状態での洗浄が可能となり、洗浄作業が容易とな
り、安全性を高め環境対策もとれる。また、廃液と循環
液の両容器を使用した洗浄装置においても、容器および
配管をフレア、パッキン等を用いたシール手段と、両容
器間の均圧回路を有することにより、密閉回路で洗浄で
き洗浄液が毒性を有する場合や、換気の悪い場所での使
用も可能である。
【図１】この発明の一実施例を示す構成説明図である。
【図２】この発明の一実施例を示す構成説明図である。
１、２ 容器 ３ 圧送手段 ４ 被洗浄装置 ５ 駆動手段 ６ 切換手段 ７ 検知器 ８ 圧力ゲージ ９０ ドライヤ ９１、９２、９３ ストレーナ １０ 制御手段 Ｖ１〜Ｖ９ バルブ Ｌ１〜Ｌ５ 配管 １ａ アダプタ １ｂ 圧力スイッチ １ｃ 安全弁 Ｗ 洗浄液
Claims (2)
- 【請求項１】洗浄剤を収容する循環用の第１の容器と、
不要の洗浄剤を収容する廃液用の第２の容器と、この第
１の容器の洗浄剤を配管を通じ被洗浄装置へ送出して循
環させるための送出手段と、被洗浄装置からの洗浄剤を
第１の容器と第２の容器のいずれかに切り換えて流すた
めの切換手段とを備えたことを特徴とする洗浄装置。 - 【請求項２】洗浄剤を収容するドラム缶の容器と、この
容器に着脱可能に接続するアダプタと、このアダプタに
接続する内部圧力監視用の圧力スイッチおよび安全弁と
を備え密閉して洗浄できることを特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5019291A JPH06207765A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5019291A JPH06207765A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207765A true JPH06207765A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11995338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5019291A Pending JPH06207765A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06207765A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998044304A1 (fr) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Daikin Industries, Ltd. | Procede et appareil de lavage de conduits destines a des appareils refrigerants |
| WO2004059225A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-15 | Arçelik A.S. | Declogging device and declogging method |
| WO2006106560A1 (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Japan Airlines International Co., Ltd. | 排水管洗浄方法及び排水管洗浄装置 |
| JP2010188321A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Mitsubishi Electric Corp | 洗浄方法および被洗浄物並びに洗浄装置 |
| JP2013506832A (ja) * | 2009-10-01 | 2013-02-28 | ウェスティングハウス エレクトリック スウェーデン アーベー | 核燃料要素のクリーニングのための装置および方法 |
| US8415026B2 (en) | 2006-09-06 | 2013-04-09 | Tsubakimoto Chain Co. | Water-based rust preventive pigment, water-based rust preventive paint, and highly corrosion resistant surface-treated chain |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP5019291A patent/JPH06207765A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998044304A1 (fr) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Daikin Industries, Ltd. | Procede et appareil de lavage de conduits destines a des appareils refrigerants |
| US6321542B1 (en) | 1997-04-02 | 2001-11-27 | Daikin Industries, Ltd. | Method for cleaning pipe and pipe cleaning apparatus for refrigerating apparatus |
| WO2004059225A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-15 | Arçelik A.S. | Declogging device and declogging method |
| US7707839B2 (en) | 2002-12-26 | 2010-05-04 | Gurol Altunan | Declogging device and declogging method |
| WO2006106560A1 (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Japan Airlines International Co., Ltd. | 排水管洗浄方法及び排水管洗浄装置 |
| JPWO2006106560A1 (ja) * | 2005-03-29 | 2008-09-11 | 株式会社日本航空インターナショナル | 排水管洗浄方法及び排水管洗浄装置 |
| JP4564529B2 (ja) * | 2005-03-29 | 2010-10-20 | 株式会社日本航空インターナショナル | 排水管洗浄方法及び排水管洗浄装置 |
| US8415026B2 (en) | 2006-09-06 | 2013-04-09 | Tsubakimoto Chain Co. | Water-based rust preventive pigment, water-based rust preventive paint, and highly corrosion resistant surface-treated chain |
| JP2010188321A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Mitsubishi Electric Corp | 洗浄方法および被洗浄物並びに洗浄装置 |
| JP2013506832A (ja) * | 2009-10-01 | 2013-02-28 | ウェスティングハウス エレクトリック スウェーデン アーベー | 核燃料要素のクリーニングのための装置および方法 |
| US9105362B2 (en) | 2009-10-01 | 2015-08-11 | Westinghouse Electric Sweden Ab | Apparatus and a method for cleaning of a nuclear fuel element |
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