JPH0620618U - 防音構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 建屋の壁、天井、床、あるいは機械の防音ボ
ックス等の構造部位の厚さを過大とすることなく固体伝
播音を抑制し、表面材の振動を抑える防音効果の高い防
音構造を提供する。 【構成】 障壁本体等遮蔽構造体に、鉛シート８等板状
遮音材と共に、ロックウール６等無機繊維質の圧縮板状
振動緩衝材を添着して構成する防音構造を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内部発生音または外部発生音を遮断して騒音防止を図る壁体等の防 音構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近来、生活環境の多様化や騒音公害防止に対する関心の高まりから、航空機、 車輛、機械等外部音源、あるいはピアノ、オーディオ機器等内部音源を対象とし 、一般住宅、ホテル、工場等では建築物の壁、床、天井等遮蔽構造体に防音構造 を施すようになってきており、また、工場では、コンプレッサや送風機等特定機 械を対象とし、防音ボックス等防音構造を施した遮蔽構造体を設けるようになっ てきている。

【０００３】 このような防音構造は、通常壁体等からなる遮蔽構造体に吸音材または遮音材 を、あるいはこれらを組み合わせて積層した状態に構成されている。

【０００４】 図７は、既存の間仕切壁に施したこのような防音構造の例を示す部分平断面図 で、間仕切壁４０の間柱４１の一面側には石膏ボード４２Ａが貼着され、クロス 貼仕上げが行われている。間柱４１の他面側には石膏ボード４２Ｂが貼着され、 さらに、この石膏ボード４２Ｂの表面に、新たに厚さ４５mmの胴縁４３を取り付 け、この胴縁４３による空気層にはグラスウール４４を吸音材として充填し、ま た、胴縁４３の表面に厚さ１２mmの石膏ボード４５を貼着し、クロス貼仕上げを してある。即ち、この場合、吸音材と遮音材とを組み合わせて５７mmの防音構造 となっている。

【０００５】 また、図８の部分平断面図に示した別例の防音構造においては、既存の間仕切 壁４０は、図７の間仕切壁４０と同一で、間柱４１とその両面に貼着した石膏ボ ード４２Ａ，４２Ｂからなる。そして、片面側の石膏ボード４２Ｂの表面に、ピ ース状の厚さ１０mmの防振ゴムシート４６を介装して、厚さ４５mmの胴縁４７を 取り付け、その胴縁４７による空気層部分にグラスウール４８を充填して、さら に、胴縁４７の表面に厚さ１２mmの石膏ボード４９を貼着し、最表面をクロス貼 仕上げし、厚さ６７mmの防音構造にしてある。前記のゴムシートは帯状のもので あってもよい。

【０００６】 上記図７の防音構造においては、遮蔽構造体即ち間仕切壁４０を透過した音は 、胴縁４３で形成された空気層内のグラスウール４４の振動で吸収されるように なっており、また、図８の防音構造においては、間仕切壁４０を透過した音は、 空気層内のグラスウール４８で吸収され、胴縁４７部分では、まず防振ゴムシー ト４６部分でその内部摩擦で吸収されて緩和されてから胴縁４７を経て石膏ボー ド４９に伝播するようにされる構造になっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の防音構造にあっては、空気層を形成する部分の胴縁 ４３，４７を経由する固体伝播音の抑制に限度があり、その厚さにも拘らず、期 待通りの防音性能が得られないことがある。 また、振動の伝播を抑制し、防音性能の向上を図るため、さらに厚さの大きい 防振ゴムを設けたり、骨組を工夫したりすることは、室内を狭くすると共に建具 の取り合いを難しくし、居住環境を悪くする等の問題を生じると共に、防音構造 が厚く且つ複雑になって施工が難しくなるという問題があった。

【０００８】 従って、本考案はこのような問題を配慮してなされたものであり、その課題と するところは、建屋や防音ボックス等の構造部位の厚さを過大とすることなく、 あるいは従来の防音構造より薄い状態で、固体伝播音を抑制し、表面材の振動を 抑えて防音効果を高めることができ、且つ、施工が簡単な防音構造を提供するこ とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するため、本考案は、遮蔽構造体に、板状遮音材と共に、無 機繊維質の圧縮板状振動緩衝材を添着してなる防音構造を提案するものである。

【００１０】

【作用】

建築物の壁面、天井面、床面、あるいは防音ボックスの壁面等構造部位の遮蔽 構造体面に、グラスウールやロックウール等無機繊維質材を圧縮して板状に、例 えば、フェルト状にして振動緩衝材として介装し、鉛シート等遮音板材を貼着す る。 内部音源または外部音源による音は、この振動緩衝材層に阻まれ、さらに侵入 した音は振動緩衝材層内で空気の粘性による摩擦と繊維の振動によって吸収され 、また、遮音材層によって透過が阻止される。従って、両材料の添着によりすぐ れた防音効果が得られる。

【００１１】 また、ロックウール等無機繊維質材は圧縮シート状即ちフェルト状にすること ができ、従来のように間柱等剛体により空気層を設けることなく遮蔽構造体に直 接添着でき、さらに、薄くても、空気を含む多孔性材料としてすぐれた吸音作用 及び制振作用を有する。このフェルト状無機繊維質材を、面密度が大きく、薄く ても遮音効果の大きい鉛シートと併用すれば、従来の防音構造に比べて非常に薄 い防音構造が得られ、また、従来の防音構造をより厚くすることなく、さらに防 音性能を向上させることもできる。

【００１２】

【実施例】

以下、図面によって実施例による本考案の防音構造を説明する。 図１は、本考案を施した実施例１の枠組壁工法による間仕切壁の部分平断面図 である。図の間仕切壁１では、間柱２を挟んでそれぞれ厚さ１２mmの石膏ボード ３，４を貼着し、この両石膏ボード３，４間に厚さ８９mmの中空層即ち空気層５ を形成してある。

【００１３】 そして片面側石膏ボード４には厚さ２mmのロックウールフェルト６を貼着し、 その表面に、予め厚さ１２mmの石膏ボード７に厚さ１mmの鉛シート８を貼着して 製した貼合わせ遮音板を、鉛シート８面がロックウールフェルト６面に当接する ように添着して構成してある。

【００１４】 この防音構造を施した間仕切壁１で、中心周波数１２５〜４０００Ｈz の音波 について、音響透過損失特性を測定したが、その音響透過損失（ｄＢ）の測定結 果を図２に実線Ａで示す。また比較例として、ロックウールフェルト６を除いた 外は図１と等しい構造の間仕切壁について、同様の音響透過損失の測定結果を図 ２に点線Ｂで併せて示した。なお、参考例として、鉛シート８による遮音構造を も有しない躯体の間仕切壁についての音響透過損失の測定結果をも図２に一点鎖 線Ｃで示した。 この結果からわかるように、全周波数域にわたって、特にコインシデンス周波 数を含む高周波域において、厚さ１mmの鉛シート８による遮音効果が大きいが、 厚さ２mmのロックウールフェルト６を施した間仕切壁１においては、さらに、そ の防音効果が増大している。

【００１５】 なお、図１の間仕切壁１においては、ロックウールフェルト６から最表面の石 膏ボード７までの防音構造部分は厚さが合計で１５mmであり、類似の防音性能を 有する図７における４５mmの空気層を設ける従来例の場合の５７mmより４２mmも 薄くても済み、また、厚さ１０mmの防振ゴム４６を介装した図８のものに比べ５ ２mm薄くて済む。また、この間仕切壁１においては、遮蔽構造体部分の空気層５ に吸音材としてさらに厚さ５０mmのロックウールあるいはグラスウールを充填す るようにすれば全体の厚さを変えることなく、特に中高周波数域において防音性 能を容易に向上させることもできる。

【００１６】 図３は、実施例２として、本考案の防音構造を施した枠組壁工法による建屋天 井部を示す部分側断面図である。 図において、天井根太９に対し、厚さ１２mmの石膏ボード１０を止め付けてあ るが、この石膏ボード１０に、さらに、厚さ２mmのロックウールフェルト１１を 介装し、厚さ１mmの鉛シート１２と厚さ１２mmの石膏ボード１３による内装用の 貼合わせ遮音板を添着して仕上げてある。

【００１７】 外部からの騒音による振動は、ロックウールフェルト１１部分の空気の粘性と ロックウール繊維の振動により緩和され、吸収された後、鉛シート１２部分で遮 断される。即ち、防音のための付加構造部分の厚さは僅かに１５mmに過ぎないが 、ロックウールフェルト１１による制振吸音効果と鉛シート１２による遮音効果 との組合せにより、十分な防音性能が確保されている。

【００１８】 図４は、実施例５として、同様に防音構造を施した枠組壁工法における建屋床 部を示す部分側断面図である。 図において、床根太１４に合板受け１５を止め付けると共に、その上面に厚さ ２０mmのパーティクルボード１６を貼着してあるが、防音構造としては、このパ ーティクルボード１６上に厚さ２mmのロックウールウェルト１７を敷装し、その 上に厚さ１mmの鉛シート１８と厚さ５．５mmのワランベニヤ１９からなる貼合わ せ遮音板を貼着してある。仕上げは、図示しない床カーペットまたはフローリン グ等を敷装して行っている。この場合においても、厚さが僅かに８．５mmの付加 防音構造で、制振吸音効果と遮音効果を組合せた十分な防音性能が確保できるも のである。

【００１９】 図５は、ＡＬＣ板（軽量気泡コンクリート板）を使用し、ボンド工法で仕上げ る間仕切壁に防音構造を施した実施例４の部分平断面図である。 この間仕切壁２０は、厚さ１００mmのＡＬＣ板２１の両面に所定ピッチのボン ド２２で石膏ボード２３Ａ，２３Ｂを貼着しており、ＡＬＣ板２１の両側にそれ ぞれ約１４mmの空気層２４が形成されている。

【００２０】 さらに、両側の石膏ボード２３Ａ，２３Ｂ表面に、それぞれ厚さ２mmのロック ウールフェルト２５Ａ，２５Ｂを貼着し、その表面に、厚さ１mmの鉛シート２６ Ａ，２６Ｂを厚さ１２mmの石膏ボード２７Ａ，２７Ｂで裏打ちした貼合わせ遮音 板を添着して防音構造としてある。

【００２１】 ＡＬＣ板２１を用い、ボンド工法によって形成する間仕切壁２０は、空気層２ ４が狭く、そのままでは特定周波数付近で音の共鳴透過を生じ、また、ボンド２ ２部分を経由する固体伝播音により遮音欠損を生じやすいが、本考案による片側 厚さ１５mmの防音構造を施すことにより、十分にこれらの遮音欠損が補償され得 るものである。

【００２２】 図６は、実施例５を示すもので、本考案の防音構造を施した防音ボックスの部 分平断面図である。 この防音ボックスの遮蔽構造体即ち障壁本体２８は、軽量形鋼による間柱２９ の内側表面に厚さ０．８mmの有孔鉄板即ちパンチングメタル３０を貼着してあり 、外側表面には厚さ３．２mmの鉄板３１を貼着し、間柱２９によって形成された 厚さ８０mmの空気層３２には厚さ４０mmのグラスウール３３を二層に充填し、吸 音層に形成してある。

【００２３】 さらに、外表面側の鉄板３１の表面には厚さ２mmのロックウールフェルト３４ を介装して厚さ０．５mmの鉛シート３５を０．８mmの鉄板３６で裏打ちした貼合 わせ遮音板を添着してある。

【００２４】 従って、この防音ボックスにおいては、内部発生音は、一部分がパンチングメ タル３０の板面部で反射あるいは伝播されるが、大部分は孔部から内部に侵入し 、空気層３２内のグラスウール３３部分において、空気による粘性と繊維の振動 とで吸収され、さらに外部側に透過した音はロックウールフェルト３４部分の空 気とロックウール繊維で振動を緩和され且つ吸収されると共に、鉛シート３５部 分で効果的に遮断される。この場合の付加防音構造部分は僅かに３．３mmに過ぎ ない。

【００２５】 なお、本考案におけるロックウール等無機繊維質材は不燃性であるから、本考 案の構成による防音構造は防火性能をも有し得るものであって、構造部位を問わ ず有利に利用できる。

【００２６】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案の防音構造は、板状遮音材と共に無機 繊維質の圧縮板状振動緩衝材を用いるようにしたので、次の効果を奏する。 従来のように構造部位を厚くすることなく、固体伝播音を抑制し、防音性能を 高めることができる。 従って、防音構造を施しても、室の狭隘感がなく、建具等の取り合いが問題に なるようなことがなくなる。 構造が簡単で施工し易く、既存の構造部位にもそのまま適用できる。 前記の振動緩衝材は不燃性なので、建築物の防火性能を阻害することなく利用 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の防音構造を施した実施例１の間仕切壁
の部分平断面図である。

【図２】従来の間仕切壁との比較で、図１の間仕切壁の
音響透過損失特性を示す図である。

【図３】本考案を施した実施例２の建屋天井部を示す部
分側断面図である。

【図４】本考案を施した実施例３の建屋床部を示す部分
側断面図である。

【図５】本考案を施した実施例４の間仕切壁の部分平断
面図である。

【図６】本考案を施した実施例５の防音ボックスの部分
平断面図である。

【図７】従来の防音構造を施した間仕切壁の部分平断面
図である。

【図８】従来の他の防音構造を施した間仕切壁の部分平
断面図である。

【符号の説明】

Ａ 図１に示した間仕切壁による音響透過損失曲線 Ｂ 比較例による音響透過損失曲線 Ｃ 参考例による音響透過損失曲線 １ 間仕切壁 ６ ロックウールフェルト ７ 石膏ボード ８ 鉛シート １０ 石膏ボード １１ ロックウールフェルト １２ 鉛シート １３ 石膏ボード １６ パーティクルボード １７ ロックウールフェルト １８ 鉛シート １９ ラワンベニヤ ２０ 間仕切壁 ２５Ａ，２５Ｂ ロックウールフェルト ２６Ａ，２６Ｂ 鉛シート ２７Ａ，２７Ｂ 石膏ボード ２８ 障壁本体 ３４ ロックウールフェルト ３５ 鉛シート ３６ 鉄板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 遮蔽構造体に、板状遮音材と共に、無機
   繊維質の圧縮板状振動緩衝材を添着してなることを特徴
   とする防音構造。