JPH06201878A - 制御棒のスペーサ・パッド - Google Patents
制御棒のスペーサ・パッドInfo
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- JPH06201878A JPH06201878A JP5252021A JP25202193A JPH06201878A JP H06201878 A JPH06201878 A JP H06201878A JP 5252021 A JP5252021 A JP 5252021A JP 25202193 A JP25202193 A JP 25202193A JP H06201878 A JPH06201878 A JP H06201878A
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- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原子炉用制御棒用のスペーサ・パッドを提供
する。 【構成】 スペーサ・パッド２０，４６，５６は、何れ
もヘッド２２，２６及び軸部２４，２８を持つ第１及び
第２の半体２０ａ，２０ｂを含む。軸部２４，２８は第
１及び第２の半体２０ａ，２０ｂを結合する様な形にな
っており、また軸部は、半体が外れるのを防止する為に
別個に固定される。実施例では、第１及び第２の軸部２
４，２８はねじ結合によって結合されると共に、パッド
半体によって夫々支持された相補形のフック４２，４８
及び桟部４４，４８を使って別個に固定され、これによ
ってパッド半体を一緒に組立てると共に、その分解を防
止する。
する。 【構成】 スペーサ・パッド２０，４６，５６は、何れ
もヘッド２２，２６及び軸部２４，２８を持つ第１及び
第２の半体２０ａ，２０ｂを含む。軸部２４，２８は第
１及び第２の半体２０ａ，２０ｂを結合する様な形にな
っており、また軸部は、半体が外れるのを防止する為に
別個に固定される。実施例では、第１及び第２の軸部２
４，２８はねじ結合によって結合されると共に、パッド
半体によって夫々支持された相補形のフック４２，４８
及び桟部４４，４８を使って別個に固定され、これによ
ってパッド半体を一緒に組立てると共に、その分解を防
止する。
Description
【０００１】この発明は全般的に原子炉、更に特定して
云えば制御棒に使われる案内パッド又はスペーサ・パッ
ドに関する。
云えば制御棒に使われる案内パッド又はスペーサ・パッ
ドに関する。
【０００２】
【発明の背景】沸騰水形原子炉（ＢＷＲ）の様な原子炉
では、核燃料束を収容している炉心に、複数個の制御棒
又はブレードが選択的に挿入され又はそこから引出され
る。燃料束は、その中で制御棒を上向き又は下向きに並
進させることの出来る通路を限定する様に互いに相隔た
った流路又は燃料チャンネルの中に配置されている。制
御棒は例えば十字形断面を持っており、隣合った燃料束
の間の相補的な形の通路内に配置される。制御棒を上向
き並びに下向きに並進させる時、制御棒は燃料チャンネ
ルに対して間欠的に摺動する。
では、核燃料束を収容している炉心に、複数個の制御棒
又はブレードが選択的に挿入され又はそこから引出され
る。燃料束は、その中で制御棒を上向き又は下向きに並
進させることの出来る通路を限定する様に互いに相隔た
った流路又は燃料チャンネルの中に配置されている。制
御棒は例えば十字形断面を持っており、隣合った燃料束
の間の相補的な形の通路内に配置される。制御棒を上向
き並びに下向きに並進させる時、制御棒は燃料チャンネ
ルに対して間欠的に摺動する。
【０００３】摺動する制御棒と燃料チャンネルの間の摩
耗を少なくする為、制御棒がピンで装着されたローラを
持っているのが典型的であり、こう云うローラが、制御
棒を並進させる時の制御棒と燃料チャンネルの間の唯一
の接触点になる。ローラ及びピン自体の疲労を少なくす
る為、それらはコバルトを含有する普通の耐摩耗材料で
形成されるのが典型的である。然し、炉心内の中性子束
がローラ及びピンを照射して、それらを非常に放射性を
持つ様にすることが、原子炉の運転から判った。運転中
にローラ及びピンが疲労して侵食されると、それから放
出された粒子は放射性のまゝであって、炉心に通される
原子炉の水と共に循環する。こう云う放射性粒子が、水
を循環させるプラント装置の放射レベルを高くする。
耗を少なくする為、制御棒がピンで装着されたローラを
持っているのが典型的であり、こう云うローラが、制御
棒を並進させる時の制御棒と燃料チャンネルの間の唯一
の接触点になる。ローラ及びピン自体の疲労を少なくす
る為、それらはコバルトを含有する普通の耐摩耗材料で
形成されるのが典型的である。然し、炉心内の中性子束
がローラ及びピンを照射して、それらを非常に放射性を
持つ様にすることが、原子炉の運転から判った。運転中
にローラ及びピンが疲労して侵食されると、それから放
出された粒子は放射性のまゝであって、炉心に通される
原子炉の水と共に循環する。こう云う放射性粒子が、水
を循環させるプラント装置の放射レベルを高くする。
【０００４】従って、新型の原子炉では、放射性コバル
ト粒子による放射の増加を少なくし又はなくす為に、ロ
ーラ及びピンのコバルト含有量は減らされ又はなくされ
つゝある。然し、コバルト含有のローラ及びピンは現在
原子炉で使用中であり、コバルト含有のローラ並びにそ
れに結合されたピンを含む制御棒全体の交換は実際的で
ないと考えられるし、コストもかゝる。
ト粒子による放射の増加を少なくし又はなくす為に、ロ
ーラ及びピンのコバルト含有量は減らされ又はなくされ
つゝある。然し、コバルト含有のローラ及びピンは現在
原子炉で使用中であり、コバルト含有のローラ並びにそ
れに結合されたピンを含む制御棒全体の交換は実際的で
ないと考えられるし、コストもかゝる。
【０００５】照射されたローラ及びピンを含む制御棒の
残存寿命を活用する為、現在、制御棒自体を損傷せず
に、水中の遠隔操作でローラ及びピンを取外し、こう云
うローラを新しい、コバルトを含有しないローラ、或い
は案内部材又はスペーサ・パッドに置換える機械が考案
されている。スペーサ・パッドは滑かなヘッドを持ち、
それが燃料チャンネルに対する摺動面として作用すると
共に、前はもとのローラが入っていた制御棒内の開口の
中に固定される。普通の１例では、スペーサ・パッドは
何れも制御棒パネルの両側に配置されたヘッドを持つ２
つの合さる部分と、相補形の軸部とを含み、この軸部を
スェージ又は冷間圧延して、各部分を相互に並びにパネ
ルに固定結合する。然し、水中での冷間成形は難しいプ
ロセスであり、軸部を塑性変形させ、それが原子炉内で
のその有効寿命に影響する。
残存寿命を活用する為、現在、制御棒自体を損傷せず
に、水中の遠隔操作でローラ及びピンを取外し、こう云
うローラを新しい、コバルトを含有しないローラ、或い
は案内部材又はスペーサ・パッドに置換える機械が考案
されている。スペーサ・パッドは滑かなヘッドを持ち、
それが燃料チャンネルに対する摺動面として作用すると
共に、前はもとのローラが入っていた制御棒内の開口の
中に固定される。普通の１例では、スペーサ・パッドは
何れも制御棒パネルの両側に配置されたヘッドを持つ２
つの合さる部分と、相補形の軸部とを含み、この軸部を
スェージ又は冷間圧延して、各部分を相互に並びにパネ
ルに固定結合する。然し、水中での冷間成形は難しいプ
ロセスであり、軸部を塑性変形させ、それが原子炉内で
のその有効寿命に影響する。
【０００６】従来の別のスペーサ・パッドは外側のねじ
山を設けた軸部を持ち、このねじ山をパネルの開口にね
じ係合させて、スペーサ・パッドを直接的にパネルに固
定すると共に、それからスペーサ・パッドが外れない様
にする為に、更にパネルに対して仮付け溶接している。
水中でこう云う集成体を取付けることも困難であり、溶
接過程によって残留応力が残り、それもスペーサ・パッ
ド及び制御棒の有効寿命に悪影響を及ぼす惧れがある。
山を設けた軸部を持ち、このねじ山をパネルの開口にね
じ係合させて、スペーサ・パッドを直接的にパネルに固
定すると共に、それからスペーサ・パッドが外れない様
にする為に、更にパネルに対して仮付け溶接している。
水中でこう云う集成体を取付けることも困難であり、溶
接過程によって残留応力が残り、それもスペーサ・パッ
ド及び制御棒の有効寿命に悪影響を及ぼす惧れがある。
【０００７】
【発明の要約】原子炉用制御棒に対するスペーサ・パッ
ドが、何れもヘッド及び軸部を含む第１及び第２の半体
を有する。これらの軸部は第１及び第２の半体を一緒に
結合する様な形になっており、これらの軸部は、その分
解を防止する為に、別個に一緒に固定（lock）されてい
る。実施例では、第１及び第２の軸部はねじ結合によっ
て結合されると共に、さらにパッドの半体によって夫々
支持された相補形のフック及び桟部を用いて別個に一緒
に固定され、これによってパッドの半体を組立てること
が出来ると共に、その分解が防止される。
ドが、何れもヘッド及び軸部を含む第１及び第２の半体
を有する。これらの軸部は第１及び第２の半体を一緒に
結合する様な形になっており、これらの軸部は、その分
解を防止する為に、別個に一緒に固定（lock）されてい
る。実施例では、第１及び第２の軸部はねじ結合によっ
て結合されると共に、さらにパッドの半体によって夫々
支持された相補形のフック及び桟部を用いて別個に一緒
に固定され、これによってパッドの半体を組立てること
が出来ると共に、その分解が防止される。
【０００８】この発明の好ましい実施例並びにその他の
目的及び利点を以下図面について更に詳しく説明する。
目的及び利点を以下図面について更に詳しく説明する。
【０００９】
【好ましい実施例の説明】図１には、原子炉の炉心（図
面に示してない）内の燃料束の間に使う普通の十字形制
御棒１０の頂部が図式的に示されている。この実施例の
制御棒１０が等間隔で隔たる４つの同一のパネル１２を
持ち、それらが互いに交わって制御棒１０の十字形を作
っている。普通の把手１４が２つのパネル１２から上向
きに伸びている。各々のパネル１２は直径Ｄ1 の開口１
６を持ち、従来は、その一部分だけを図面に示した普通
のピン１８によってこの中にローラ（図面に示してな
い）が取付けられていた。ローラは、ピン１８を剪断す
ることにより、又はローラを叩き出すことによりと云う
様な任意の適当な手段により、制御棒１０から取外され
ている。この為、ピン１８の一部分がパネル１２内に残
る。これは、ピン１８の外側端部がパネル１２の縁に溶
接され、その内側端部が盲孔の中に入っているからであ
る。
面に示してない）内の燃料束の間に使う普通の十字形制
御棒１０の頂部が図式的に示されている。この実施例の
制御棒１０が等間隔で隔たる４つの同一のパネル１２を
持ち、それらが互いに交わって制御棒１０の十字形を作
っている。普通の把手１４が２つのパネル１２から上向
きに伸びている。各々のパネル１２は直径Ｄ1 の開口１
６を持ち、従来は、その一部分だけを図面に示した普通
のピン１８によってこの中にローラ（図面に示してな
い）が取付けられていた。ローラは、ピン１８を剪断す
ることにより、又はローラを叩き出すことによりと云う
様な任意の適当な手段により、制御棒１０から取外され
ている。この為、ピン１８の一部分がパネル１２内に残
る。これは、ピン１８の外側端部がパネル１２の縁に溶
接され、その内側端部が盲孔の中に入っているからであ
る。
【００１０】制御棒１０の残っている有効寿命を活用す
る為に、取外したローラを新しいコバルトを含有してい
ないローラに取替える代りに、この発明の第１の実施例
では、スペーサ・パッド２０が開口１６に取付けられ、
パネル１２に永久的に固定される。スペーサ・パッド２
０は第１の半体又は部分２０ａを持ち、この発明では、
この第１の半体が第２の半体又は部分２０ｂに結合され
る。２つの半体２０ａ，２０ｂは手作業で一緒に結合し
てもよいし、あるいはこの発明の対象ではない適当な機
械によって一緒に結合してもよい。制御棒１０を手入れ
し直して、炉心内でのその残りの有効寿命にわたって再
び使う為に、制御棒１０の頂部にある全てのパネル開口
１６に同一のスペーサ・パッド２０を取付けることが出
来る。この発明は、もとのローラを取除いた、これまで
使われていた制御棒１０に使われる改良されたスペーサ
・パッド２０を提供するが、このスペーサ・パッドは、
この改良されたスペーサ・パッド２０を受入れる様に特
別に設計された新品の制御棒にも用いることが出来る。
る為に、取外したローラを新しいコバルトを含有してい
ないローラに取替える代りに、この発明の第１の実施例
では、スペーサ・パッド２０が開口１６に取付けられ、
パネル１２に永久的に固定される。スペーサ・パッド２
０は第１の半体又は部分２０ａを持ち、この発明では、
この第１の半体が第２の半体又は部分２０ｂに結合され
る。２つの半体２０ａ，２０ｂは手作業で一緒に結合し
てもよいし、あるいはこの発明の対象ではない適当な機
械によって一緒に結合してもよい。制御棒１０を手入れ
し直して、炉心内でのその残りの有効寿命にわたって再
び使う為に、制御棒１０の頂部にある全てのパネル開口
１６に同一のスペーサ・パッド２０を取付けることが出
来る。この発明は、もとのローラを取除いた、これまで
使われていた制御棒１０に使われる改良されたスペーサ
・パッド２０を提供するが、このスペーサ・パッドは、
この改良されたスペーサ・パッド２０を受入れる様に特
別に設計された新品の制御棒にも用いることが出来る。
【００１１】図１の説明を続けると、第１の半体２０ａ
は、外径Ｄ2 を持つ環状の第１のヘッド２２と、第１の
ヘッド２２から伸びていて、第１のヘッド２２の直径Ｄ
2 より小さい外径Ｄ3 を持つ一体の環状の第１の軸部２
４とを有する。同様に、第２の半体２０ｂが、外径Ｄ4
を持つ環状の第２のヘッド２６と、それから伸びてい
て、第２のヘッド２６の直径Ｄ4 より小さい外径Ｄ5 を
持つ一体の環状の第２の軸部２８とを有する。図１は、
組立てを破線の矢印で示す様に、開口１６を通してパネ
ル１２に組立てる前のパッドの２つの半体２０ａ，２０
ｂを分解して示している。
は、外径Ｄ2 を持つ環状の第１のヘッド２２と、第１の
ヘッド２２から伸びていて、第１のヘッド２２の直径Ｄ
2 より小さい外径Ｄ3 を持つ一体の環状の第１の軸部２
４とを有する。同様に、第２の半体２０ｂが、外径Ｄ4
を持つ環状の第２のヘッド２６と、それから伸びてい
て、第２のヘッド２６の直径Ｄ4 より小さい外径Ｄ5 を
持つ一体の環状の第２の軸部２８とを有する。図１は、
組立てを破線の矢印で示す様に、開口１６を通してパネ
ル１２に組立てる前のパッドの２つの半体２０ａ，２０
ｂを分解して示している。
【００１２】図２は、夫々の開口１６を通して制御棒パ
ネル１２に組込まれたスペーサ・パッド２０の例を示し
ており、この組立てた状態は、図３にも、スペーサ・パ
ッドの両半体２０ａ，２０ｂの最初の組立てゝない位置
と共に示されている。各々のヘッド２２，２６は滑かな
中心部分又はハブを持ち、それが燃料束（図に示してな
い）の隣接する燃料チャンネルと接触する摺動面にな
り、このハブから、ヘッド２２，２６にある円周方向に
相隔たった複数個の凹み又は凹部が半径方向外向きに伸
びている。凹部３０は、組立ての際、パッドの両半体２
０ａ，２０ｂを保持して廻す為に用いることが出来る。
ヘッド２２，２６は、好ましい実施例として図面に示し
たものを含めて任意の適当な形であってよいし、あるい
は適当なチャック又はソケットによって取扱う為のボル
ト形にする為に例えば六角形にしてもよい。
ネル１２に組込まれたスペーサ・パッド２０の例を示し
ており、この組立てた状態は、図３にも、スペーサ・パ
ッドの両半体２０ａ，２０ｂの最初の組立てゝない位置
と共に示されている。各々のヘッド２２，２６は滑かな
中心部分又はハブを持ち、それが燃料束（図に示してな
い）の隣接する燃料チャンネルと接触する摺動面にな
り、このハブから、ヘッド２２，２６にある円周方向に
相隔たった複数個の凹み又は凹部が半径方向外向きに伸
びている。凹部３０は、組立ての際、パッドの両半体２
０ａ，２０ｂを保持して廻す為に用いることが出来る。
ヘッド２２，２６は、好ましい実施例として図面に示し
たものを含めて任意の適当な形であってよいし、あるい
は適当なチャック又はソケットによって取扱う為のボル
ト形にする為に例えば六角形にしてもよい。
【００１３】図３について説明すると、スペーサ・パッ
ド２０が、第１の軸部２４を第２の軸部２８に解放自在
に結合する手段を含む。図示の好ましい実施例では、こ
の手段は第１の軸部２４にある普通の第１のねじ山３２
と第２の軸部２８にある普通の相補的な第２のねじ山３
４とで構成され、第１及び第２の軸部２４，２８をねじ
結合によって一緒に結合する。図３に示す第１の実施例
では、第１の軸部２４は管状であって、内側の第１の空
所３６を持ち、第１のねじ山３２は第１の軸部２４の外
側に設けられている。第２の軸部２８も管状であって内
側の第２の空所３８を持ち、第２のねじ山３４は第２の
軸部２８の内側の、第２の空所３８内に設けられてお
り、こうして第１及び第２のねじ山３２，３４が互いに
係合することによって、第２の軸部２８が第１の軸部２
４の外側の周りにねじ結合で係合し得る様になってい
る。
ド２０が、第１の軸部２４を第２の軸部２８に解放自在
に結合する手段を含む。図示の好ましい実施例では、こ
の手段は第１の軸部２４にある普通の第１のねじ山３２
と第２の軸部２８にある普通の相補的な第２のねじ山３
４とで構成され、第１及び第２の軸部２４，２８をねじ
結合によって一緒に結合する。図３に示す第１の実施例
では、第１の軸部２４は管状であって、内側の第１の空
所３６を持ち、第１のねじ山３２は第１の軸部２４の外
側に設けられている。第２の軸部２８も管状であって内
側の第２の空所３８を持ち、第２のねじ山３４は第２の
軸部２８の内側の、第２の空所３８内に設けられてお
り、こうして第１及び第２のねじ山３２，３４が互いに
係合することによって、第２の軸部２８が第１の軸部２
４の外側の周りにねじ結合で係合し得る様になってい
る。
【００１４】従って、第１及び第２のねじ山３２，３４
は、例えば、ねじ式に締め込むことによって組立てる為
に図３の矢印で示す様にパッドの第２の半体２０ｂをパ
ッドの第１の半体２０ａに対して時計廻りに廻すことに
より、第１及び第２の軸部２４，２８を互に向けて廻し
進めることが出来る様にする作用がある。スペーサ・パ
ッドの半体２０ａ，２０ｂは、第１及び第２のヘッド２
２，２６の内面がパネル１２の外面に接するまでねじ込
む。第１及び第２のヘッド２２，２６の両方の外径
Ｄ2 ，Ｄ4 は、その間に適当な接触区域が得られる様に
する為、パネルの開口１６の直径Ｄ1 よりも適宜に一層
大きい。第２の軸部２８の外径Ｄ5 は開口１６の直径Ｄ
1 より適宜に小さく、適当な組立て用のすき間をおい
て、第２の軸部２８をその中に挿入することが出来る様
にする。第１の軸部２４の外径Ｄ3 は、第１及び第２の
ねじ山３２，３４を係合させることが出来る様に選び、
第１の軸部２４が第２の空所３８内で一杯に並進し得る
様にする。
は、例えば、ねじ式に締め込むことによって組立てる為
に図３の矢印で示す様にパッドの第２の半体２０ｂをパ
ッドの第１の半体２０ａに対して時計廻りに廻すことに
より、第１及び第２の軸部２４，２８を互に向けて廻し
進めることが出来る様にする作用がある。スペーサ・パ
ッドの半体２０ａ，２０ｂは、第１及び第２のヘッド２
２，２６の内面がパネル１２の外面に接するまでねじ込
む。第１及び第２のヘッド２２，２６の両方の外径
Ｄ2 ，Ｄ4 は、その間に適当な接触区域が得られる様に
する為、パネルの開口１６の直径Ｄ1 よりも適宜に一層
大きい。第２の軸部２８の外径Ｄ5 は開口１６の直径Ｄ
1 より適宜に小さく、適当な組立て用のすき間をおい
て、第２の軸部２８をその中に挿入することが出来る様
にする。第１の軸部２４の外径Ｄ3 は、第１及び第２の
ねじ山３２，３４を係合させることが出来る様に選び、
第１の軸部２４が第２の空所３８内で一杯に並進し得る
様にする。
【００１５】この好ましい第１の実施例では、第１の軸
部２４はその末端から第１のヘッド２２まで縦方向の第
１の長さＬ1 を持ち、第１のねじ山３２は実質的に第１
の軸部長さＬ1 の全部にわたって第１の軸部２４に沿っ
て伸びる。同様に、第２の軸部２８はその末端から第２
のヘッド２６までの縦方向の第２の軸部長さＬ2 を持
ち、第２のねじ山３４は実質的に第２の軸部長さＬ2 の
全部にわたって、第２の空所３８の内側で第２の軸部２
８に沿って伸びる。第１及び第２の軸部長さＬ1，Ｌ2
はパネル１２の厚さＴより適宜に小さくして、組立ての
際、パッドの半体２０ａ，２０ｂを完全にねじ結合する
ことが出来る様にし、パネル１２の厚さＴにわたって第
１及び第２のねじ山３２，３４の接触面積を最大にす
る。第１及び第２のねじ山３２，３４は、スペーサ・パ
ッドの中心線より半径方向外側にあると共に、パネルの
開口１６の内面に出来るだけ近付けて、第１及び第２の
ねじ山３２，３４が交わる所での円周を増大し、パッド
の半体２０ａ，２０ｂを互いに且つパネル１２の外面に
対してしっかりと締付ける為に、パッドの半体２０ａ，
２０ｂに加えることが出来るトルクの大きさを最大にす
る。スペーサ・パッド２０に対するパネル１２の膨張及
び収縮の原因となる温度変化を受ける原子炉の炉心内で
の制御棒１０の動作中、パネル１２に対する効果的な保
持作用を確実にする為に、パッドの半体２０ａ，２０ｂ
には適当なトルクを加える。好ましい実施例では、第１
及び第２のねじ山３２，３４を利用しているが、希望に
よっては、普通のバヨネット形継手の様に、適当なトル
クで第１及び第２の軸部２４，２８を一緒に結合するこ
の他の手段を用いてもよいことに注意されたい。
部２４はその末端から第１のヘッド２２まで縦方向の第
１の長さＬ1 を持ち、第１のねじ山３２は実質的に第１
の軸部長さＬ1 の全部にわたって第１の軸部２４に沿っ
て伸びる。同様に、第２の軸部２８はその末端から第２
のヘッド２６までの縦方向の第２の軸部長さＬ2 を持
ち、第２のねじ山３４は実質的に第２の軸部長さＬ2 の
全部にわたって、第２の空所３８の内側で第２の軸部２
８に沿って伸びる。第１及び第２の軸部長さＬ1，Ｌ2
はパネル１２の厚さＴより適宜に小さくして、組立ての
際、パッドの半体２０ａ，２０ｂを完全にねじ結合する
ことが出来る様にし、パネル１２の厚さＴにわたって第
１及び第２のねじ山３２，３４の接触面積を最大にす
る。第１及び第２のねじ山３２，３４は、スペーサ・パ
ッドの中心線より半径方向外側にあると共に、パネルの
開口１６の内面に出来るだけ近付けて、第１及び第２の
ねじ山３２，３４が交わる所での円周を増大し、パッド
の半体２０ａ，２０ｂを互いに且つパネル１２の外面に
対してしっかりと締付ける為に、パッドの半体２０ａ，
２０ｂに加えることが出来るトルクの大きさを最大にす
る。スペーサ・パッド２０に対するパネル１２の膨張及
び収縮の原因となる温度変化を受ける原子炉の炉心内で
の制御棒１０の動作中、パネル１２に対する効果的な保
持作用を確実にする為に、パッドの半体２０ａ，２０ｂ
には適当なトルクを加える。好ましい実施例では、第１
及び第２のねじ山３２，３４を利用しているが、希望に
よっては、普通のバヨネット形継手の様に、適当なトル
クで第１及び第２の軸部２４，２８を一緒に結合するこ
の他の手段を用いてもよいことに注意されたい。
【００１６】然し、第１及び第２のねじ山３２，３４
は、ねじ締め作用によって、パッドの半体２０ａ，２０
ｂを容易に結合することが出来る様にするが、この発明
では、動作中のねじ山３２，３４の外れを防止し、従っ
て、最初に一旦組立てられた後に、パッドの第１及び第
２の半体２０ａ，２０ｂが外れるのを防止する為に、第
１及び第２のねじ山３２，３４とは別個に、第１の軸部
２４を第２の軸部２８に自動的に固定する適当な手段も
設けられている。
は、ねじ締め作用によって、パッドの半体２０ａ，２０
ｂを容易に結合することが出来る様にするが、この発明
では、動作中のねじ山３２，３４の外れを防止し、従っ
て、最初に一旦組立てられた後に、パッドの第１及び第
２の半体２０ａ，２０ｂが外れるのを防止する為に、第
１及び第２のねじ山３２，３４とは別個に、第１の軸部
２４を第２の軸部２８に自動的に固定する適当な手段も
設けられている。
【００１７】図３に示す第１の実施例では、第１及び第
２の軸部２４，２８を固定する手段が、第２の空所３８
の内側で第２のヘッド２６から同心に外向きに伸びる中
心の環状の柱４０を含み、柱４０は第２のヘッド２６と
一体である。柱４０がその末端に環状フック４２を持
ち、これは第１の空所３６内で、第１の軸部２４から半
径方向内向きに伸びる環状の桟部４４に係止する様に作
用する。パッドの半体２０ａ，２０ｂを組立てる際、半
体２０ａ，２０ｂを相次いで固定する為に、縦方向に相
隔たる２つの桟部４４が例として示されている。各々の
桟部４４は、フック４２に係止し又は突合せになって、
第１及び第２の軸部２４，２８が分解するのを防止する
様な形になっている。フック４２及び桟部４４は、第１
及び第２の軸部２４，２８の間の無制限の逆回転又は反
時計廻りの回転を防止して、第１及び第２の軸部２４，
２８が分解するのを防止する様に作用する。こうして、
第１及び第２のねじ山３２，３４は、組立ての際、パッ
ドの半体２０ａ，２０ｂが比較的容易にねじ作用で締付
けられる様にすると共に、それらが完全に組立てられた
時には、フック４２は第１のヘッド２２に隣接する第１
の空所３６内の上側の桟部４４の上に位置ぎめされて、
原子炉の炉心の環境内で起こる熱膨張及び収縮又は振動
により、運転中にパッドの半体２０ａ，２０ｂが外れる
ことを防止する。
２の軸部２４，２８を固定する手段が、第２の空所３８
の内側で第２のヘッド２６から同心に外向きに伸びる中
心の環状の柱４０を含み、柱４０は第２のヘッド２６と
一体である。柱４０がその末端に環状フック４２を持
ち、これは第１の空所３６内で、第１の軸部２４から半
径方向内向きに伸びる環状の桟部４４に係止する様に作
用する。パッドの半体２０ａ，２０ｂを組立てる際、半
体２０ａ，２０ｂを相次いで固定する為に、縦方向に相
隔たる２つの桟部４４が例として示されている。各々の
桟部４４は、フック４２に係止し又は突合せになって、
第１及び第２の軸部２４，２８が分解するのを防止する
様な形になっている。フック４２及び桟部４４は、第１
及び第２の軸部２４，２８の間の無制限の逆回転又は反
時計廻りの回転を防止して、第１及び第２の軸部２４，
２８が分解するのを防止する様に作用する。こうして、
第１及び第２のねじ山３２，３４は、組立ての際、パッ
ドの半体２０ａ，２０ｂが比較的容易にねじ作用で締付
けられる様にすると共に、それらが完全に組立てられた
時には、フック４２は第１のヘッド２２に隣接する第１
の空所３６内の上側の桟部４４の上に位置ぎめされて、
原子炉の炉心の環境内で起こる熱膨張及び収縮又は振動
により、運転中にパッドの半体２０ａ，２０ｂが外れる
ことを防止する。
【００１８】更に図３について説明すると、桟部４４は
第１の空所３６内部で第１の軸部２４に一体に結合され
ていることが好ましく、内径Ｄ6 を有する。図３及び４
の両方を参照して説明すると、柱４０は管状であること
が好ましく、円周方向に相隔たる複数個の縦方向のフィ
ンガ４０ａを持ち、図面には４個が示されており、その
各々のフィンガ４０ａが半径方向外向きに伸びる全体的
にＬ字形の末端の形のフック部分４２ａを有する。フィ
ンガ４０ａは第２のヘッド２６から片持ちであり、従っ
て横方向に弾力性があり、第１及び第２の軸部２４，２
８をねじ作用で締付ける時、桟部４４を通り越す様に半
径方向内向きに撓み、パッドの第１及び第２の半体２０
ａ，２０ｂが完全に組立てられた時、撓まない姿勢に戻
って、フック部分４２ａを上側の桟部４４に隣接した場
所に位置ぎめし、パッドの第１及び第２の半体２０ａ，
２０ｂが外れることを防止する様な形になっている。
第１の空所３６内部で第１の軸部２４に一体に結合され
ていることが好ましく、内径Ｄ6 を有する。図３及び４
の両方を参照して説明すると、柱４０は管状であること
が好ましく、円周方向に相隔たる複数個の縦方向のフィ
ンガ４０ａを持ち、図面には４個が示されており、その
各々のフィンガ４０ａが半径方向外向きに伸びる全体的
にＬ字形の末端の形のフック部分４２ａを有する。フィ
ンガ４０ａは第２のヘッド２６から片持ちであり、従っ
て横方向に弾力性があり、第１及び第２の軸部２４，２
８をねじ作用で締付ける時、桟部４４を通り越す様に半
径方向内向きに撓み、パッドの第１及び第２の半体２０
ａ，２０ｂが完全に組立てられた時、撓まない姿勢に戻
って、フック部分４２ａを上側の桟部４４に隣接した場
所に位置ぎめし、パッドの第１及び第２の半体２０ａ，
２０ｂが外れることを防止する様な形になっている。
【００１９】更に具体的に云うと、パッドの第２の半体
２０ｂの中心軸線に対するフック４２の外径Ｄ7 は、図
３に示す様に、桟部４４の内径Ｄ6 より大きいことが好
ましい。従って、図５について説明すると、パッドの第
２の半体２０ｂをパッドの第１の半体２０ａとねじ係合
した状態で廻し、こうしてパッドの第１の半体２０ａに
向って接近する時、フック部分４２ａは、実線で示した
桟部４４を摺動する時、弾力的に半径方向内側に撓めら
れ、桟部４４を通り越した時、フィンガ４０ａが破線で
示すもとの撓んでいない姿勢に弾力的に戻り、各々のフ
ック部分４２ａの底が各々の桟部４４の頂部より上方に
来て、この桟部が、フィンガ４０ａが桟部４４に対して
下向きに並進すること、すなわち外れることを防止す
る。フック部分４２ａ及び桟部４４は、フィンガ４０ａ
が図５に示す様に上向きに並進する時には、桟部４４が
フック部分４２ａを半径方向内側に押すことが出来る様
にするカム面として作用する相補形の傾斜面を持つと共
に、フック部分４２ａと桟部４４の間の固定作用をする
相補形の水平の平坦な面を持つことが好ましい。図５に
示す様に、組立ての際、フック部分４２ａは最初は下側
の桟部４４を通り越し、その後、パッドの半体２０ａ，
２０ｂが完全に組立てられた時、上側の桟部４４を通り
越して、その分解を防止する。この分解を防止する為
に、希望によっては、１つ又は更に多くの桟部４４を使
ってもよい。
２０ｂの中心軸線に対するフック４２の外径Ｄ7 は、図
３に示す様に、桟部４４の内径Ｄ6 より大きいことが好
ましい。従って、図５について説明すると、パッドの第
２の半体２０ｂをパッドの第１の半体２０ａとねじ係合
した状態で廻し、こうしてパッドの第１の半体２０ａに
向って接近する時、フック部分４２ａは、実線で示した
桟部４４を摺動する時、弾力的に半径方向内側に撓めら
れ、桟部４４を通り越した時、フィンガ４０ａが破線で
示すもとの撓んでいない姿勢に弾力的に戻り、各々のフ
ック部分４２ａの底が各々の桟部４４の頂部より上方に
来て、この桟部が、フィンガ４０ａが桟部４４に対して
下向きに並進すること、すなわち外れることを防止す
る。フック部分４２ａ及び桟部４４は、フィンガ４０ａ
が図５に示す様に上向きに並進する時には、桟部４４が
フック部分４２ａを半径方向内側に押すことが出来る様
にするカム面として作用する相補形の傾斜面を持つと共
に、フック部分４２ａと桟部４４の間の固定作用をする
相補形の水平の平坦な面を持つことが好ましい。図５に
示す様に、組立ての際、フック部分４２ａは最初は下側
の桟部４４を通り越し、その後、パッドの半体２０ａ，
２０ｂが完全に組立てられた時、上側の桟部４４を通り
越して、その分解を防止する。この分解を防止する為
に、希望によっては、１つ又は更に多くの桟部４４を使
ってもよい。
【００２０】従って、スペーサ・パッドの半体２０ａ，
２０ｂは、パッド半体２０ａ，２０ｂの一方又は両方を
相対的に回転することによって比較的容易に螺着するこ
とが出来、第１及び第２のねじ山３２，３４が２つの半
体２０ａ，２０ｂを結合する１次手段となり、フック部
分４２ａ及び桟部４４が、動作中のその分解を防止する
為に、パッド半体２０ａ，２０ｂの間の無制限の逆回転
を防止する２次押え手段又は自動固定手段となる。図３
に示す様に、フック４２と上側の桟部４４との間には、
その間の係合を確実にする為に、適当な垂直のすき間を
設けることが好ましい。このすき間は、フックの底が桟
部４４の頂部に触れるまでだけの少量の逆回転を許す
が、これによって２つの半体２０ａ，２０ｂの間のそれ
以上の外れる動きを防止する。
２０ｂは、パッド半体２０ａ，２０ｂの一方又は両方を
相対的に回転することによって比較的容易に螺着するこ
とが出来、第１及び第２のねじ山３２，３４が２つの半
体２０ａ，２０ｂを結合する１次手段となり、フック部
分４２ａ及び桟部４４が、動作中のその分解を防止する
為に、パッド半体２０ａ，２０ｂの間の無制限の逆回転
を防止する２次押え手段又は自動固定手段となる。図３
に示す様に、フック４２と上側の桟部４４との間には、
その間の係合を確実にする為に、適当な垂直のすき間を
設けることが好ましい。このすき間は、フックの底が桟
部４４の頂部に触れるまでだけの少量の逆回転を許す
が、これによって２つの半体２０ａ，２０ｂの間のそれ
以上の外れる動きを防止する。
【００２１】図６にはこの発明の第２の実施例によるス
ペーサ・パッドが示されており、これは図３に示すスペ
ーサ・パッド２０と略同一であるが、第２の実施例では
４６で示されている。同様な要素には、前に述べた第１
の実施例に使ったのと同じ参照数字がつけてあり、第１
及び第２のヘッド２２，２６、第１及び第２の軸部２
４，２８、第１及び第２の空所３６，３８及び第１及び
第２のねじ山３２，３４が含まれる。１次結合手段は第
１及び第２のねじ山３２，３４であって、第１の実施例
について前に述べた様に、パッドの第１及び第２の半体
４６ａ，４６ｂを適当に螺着することが出来る様にす
る。然し、完全に組立てられた時にスペーサ・パッド４
６の分解を防止する自動固定手段は、内径Ｄ8 を持って
いてパッドの第１の半体４６ａの第１の空所３６内で、
第１の軸部２４にある相補形の環状溝孔５０内に摺動自
在に配置された環状分割リング４８の形をした桟部を有
する。この第２の実施例でも、５２で示す柱が、最大の
外径Ｄ9 を持つ拡大円錐形ヘッド５２ａ含み、これが５
４に示す環状フックを構成している。ヘッドは、その外
径Ｄ9 がリングの内径Ｄ8 より大きく、第１及び第２の
軸部２４，２８を螺着する時に、分割リング４８を弾力
的に拡大し、パッドの第１及び第２の半体４６ａ，４６
ｂが完全に組立てられた時にリング４８に重なり合っ
て、その外れを防止する。
ペーサ・パッドが示されており、これは図３に示すスペ
ーサ・パッド２０と略同一であるが、第２の実施例では
４６で示されている。同様な要素には、前に述べた第１
の実施例に使ったのと同じ参照数字がつけてあり、第１
及び第２のヘッド２２，２６、第１及び第２の軸部２
４，２８、第１及び第２の空所３６，３８及び第１及び
第２のねじ山３２，３４が含まれる。１次結合手段は第
１及び第２のねじ山３２，３４であって、第１の実施例
について前に述べた様に、パッドの第１及び第２の半体
４６ａ，４６ｂを適当に螺着することが出来る様にす
る。然し、完全に組立てられた時にスペーサ・パッド４
６の分解を防止する自動固定手段は、内径Ｄ8 を持って
いてパッドの第１の半体４６ａの第１の空所３６内で、
第１の軸部２４にある相補形の環状溝孔５０内に摺動自
在に配置された環状分割リング４８の形をした桟部を有
する。この第２の実施例でも、５２で示す柱が、最大の
外径Ｄ9 を持つ拡大円錐形ヘッド５２ａ含み、これが５
４に示す環状フックを構成している。ヘッドは、その外
径Ｄ9 がリングの内径Ｄ8 より大きく、第１及び第２の
軸部２４，２８を螺着する時に、分割リング４８を弾力
的に拡大し、パッドの第１及び第２の半体４６ａ，４６
ｂが完全に組立てられた時にリング４８に重なり合っ
て、その外れを防止する。
【００２２】更に具体的に云うと、図６及び７は、柱の
ヘッド４２ａが分割リング４８の上側又はその片側にあ
って、これがその分解を防止している様な完全に組立て
られたパッド半体４６ａ，４６ｂを示している。図８で
は、パッド４６ａ，４６ｂを相対的に廻す時、パッドの
第１の半体４６ａの中へと上向きに並進する時の柱５２
を実線で示してあり、柱のヘッド５２ａは、このヘッド
５２ａが並進する時、分割リング４８を半径方向外向き
に押す又は拡大する。一旦ヘッド５２ａが分割リング４
８の頂部を通り越すと、分割リング４８は図６の中心に
示す様に、その歪みのない姿勢に収縮し、それが柱のヘ
ッド５２の後退を防ぎ、従って、パッド半体４６ａ，４
６ｂが外れることを防止する。柱のヘッド５２ａの上面
は円錐形にすることが好ましく、分割リング４８の下側
の半径方向内側の面は相補的な形にして、ヘッド５２ａ
を押込む時、柱のヘッド５２ａが分割リング４８を拡大
することが出来る様にする合さるカム面となる様にする
ことが好ましい。フック５４及び分割リング４８の頂部
を構成する柱のヘッド５２ａの面は平坦な面及び相補形
の水平な面であって、一旦分割リング４８の頂部の上方
に並進したら、柱のヘッド５２ａを引出すことを妨げる
様にすることが好ましい。
ヘッド４２ａが分割リング４８の上側又はその片側にあ
って、これがその分解を防止している様な完全に組立て
られたパッド半体４６ａ，４６ｂを示している。図８で
は、パッド４６ａ，４６ｂを相対的に廻す時、パッドの
第１の半体４６ａの中へと上向きに並進する時の柱５２
を実線で示してあり、柱のヘッド５２ａは、このヘッド
５２ａが並進する時、分割リング４８を半径方向外向き
に押す又は拡大する。一旦ヘッド５２ａが分割リング４
８の頂部を通り越すと、分割リング４８は図６の中心に
示す様に、その歪みのない姿勢に収縮し、それが柱のヘ
ッド５２の後退を防ぎ、従って、パッド半体４６ａ，４
６ｂが外れることを防止する。柱のヘッド５２ａの上面
は円錐形にすることが好ましく、分割リング４８の下側
の半径方向内側の面は相補的な形にして、ヘッド５２ａ
を押込む時、柱のヘッド５２ａが分割リング４８を拡大
することが出来る様にする合さるカム面となる様にする
ことが好ましい。フック５４及び分割リング４８の頂部
を構成する柱のヘッド５２ａの面は平坦な面及び相補形
の水平な面であって、一旦分割リング４８の頂部の上方
に並進したら、柱のヘッド５２ａを引出すことを妨げる
様にすることが好ましい。
【００２３】図６−８に示した第２の実施例のスペーサ
・パッド４６は、前に述べた様に、第１及び第２のねじ
山３２，３４を使ってパッド半体を比較的簡単に結合出
来ると云う利点があると共に、比較的トルクが大きいと
云う利点があるが、前に述べた弾力的なフィンガ４０ａ
及び桟部４４の代りに、拡大した柱のヘッド５２ａ及び
分割リング４８を使った別の固定装置となっている。
・パッド４６は、前に述べた様に、第１及び第２のねじ
山３２，３４を使ってパッド半体を比較的簡単に結合出
来ると云う利点があると共に、比較的トルクが大きいと
云う利点があるが、前に述べた弾力的なフィンガ４０ａ
及び桟部４４の代りに、拡大した柱のヘッド５２ａ及び
分割リング４８を使った別の固定装置となっている。
【００２４】図９には５６で示したこの発明の第３の実
施例のスペーサ・パッドが示されている。この第３の実
施例では、パッドの第１の半体５６ａが前に述べたのと
同一の第１のヘッド２２を持ち、パッドの第２の半体５
６ｂは前に述べたのと略同一の第２のヘッド２６を有す
る。然し、この実施例では、中心の環状の柱５８は第１
のヘッド２２から同軸に伸びており、その末端に環状フ
ック６０を有する。第１の軸部２４ａが柱５８から同軸
に伸びていて、第１の外ねじ山３２を有する。パッドの
第２の半体５６ｂの第２のヘッド２６から伸びる第２の
軸部２８ａは管状であることが好ましく、内側空所３８
ａを有する。固定手段の環状桟部は、前に述べた分割リ
ング４８と略同一の分割リング６２の形をしていて、内
側空所３８ａの末端内で、第２の軸部２８ａにある相補
形の環状溝孔６４内に摺動自在に配置されている。リン
グ６２は柱のフック６０の外径Ｄ10より小さい内径Ｄ11
を持ち、第１及び第２の軸部２４ａ，２８ａを結合する
時、柱のフック６０がリング６２を弾力的に拡大し、パ
ッドの第１及び第２の半体５６ａ，５６ｂを完全に組立
てた時は、リング６２の上に重なり、前に柱５２及び分
割リング４８について述べたのと同様に、半体が外れる
のを防止する。
施例のスペーサ・パッドが示されている。この第３の実
施例では、パッドの第１の半体５６ａが前に述べたのと
同一の第１のヘッド２２を持ち、パッドの第２の半体５
６ｂは前に述べたのと略同一の第２のヘッド２６を有す
る。然し、この実施例では、中心の環状の柱５８は第１
のヘッド２２から同軸に伸びており、その末端に環状フ
ック６０を有する。第１の軸部２４ａが柱５８から同軸
に伸びていて、第１の外ねじ山３２を有する。パッドの
第２の半体５６ｂの第２のヘッド２６から伸びる第２の
軸部２８ａは管状であることが好ましく、内側空所３８
ａを有する。固定手段の環状桟部は、前に述べた分割リ
ング４８と略同一の分割リング６２の形をしていて、内
側空所３８ａの末端内で、第２の軸部２８ａにある相補
形の環状溝孔６４内に摺動自在に配置されている。リン
グ６２は柱のフック６０の外径Ｄ10より小さい内径Ｄ11
を持ち、第１及び第２の軸部２４ａ，２８ａを結合する
時、柱のフック６０がリング６２を弾力的に拡大し、パ
ッドの第１及び第２の半体５６ａ，５６ｂを完全に組立
てた時は、リング６２の上に重なり、前に柱５２及び分
割リング４８について述べたのと同様に、半体が外れる
のを防止する。
【００２５】この実施例でも、第２の空所３８ａの近端
は、第１の軸部２４ａにある第１のねじ山３２を螺合に
よって受ける第２のねじ山３４を含む末端に結合されて
いる。この第３の実施例では、第１及び第２のねじ山３
２，３４は、前に述べた第１及び第２の実施例の様に、
パネル１２の厚さＴ全体にわたって伸びていない。これ
は、第１の軸部２４ａが柱５８の端から伸びているから
である。第１の軸部２４ａの外径は、前に述べた外径Ｄ
3 に較べて比較的小さく、従って、最終的に組立てた
時、パネル２２の外面に対してパッドの第１及び第２の
半体５６ａ，５６ｂによって発生し得るトルク並びにそ
の結果生ずる締付けの力の大きさが制限される。
は、第１の軸部２４ａにある第１のねじ山３２を螺合に
よって受ける第２のねじ山３４を含む末端に結合されて
いる。この第３の実施例では、第１及び第２のねじ山３
２，３４は、前に述べた第１及び第２の実施例の様に、
パネル１２の厚さＴ全体にわたって伸びていない。これ
は、第１の軸部２４ａが柱５８の端から伸びているから
である。第１の軸部２４ａの外径は、前に述べた外径Ｄ
3 に較べて比較的小さく、従って、最終的に組立てた
時、パネル２２の外面に対してパッドの第１及び第２の
半体５６ａ，５６ｂによって発生し得るトルク並びにそ
の結果生ずる締付けの力の大きさが制限される。
【００２６】上に述べた３つの実施例のどれでも、夫々
のスペーサ・パッド２０，４６，５６を制御棒１０に組
込むことが出来、その夫々の第１及び第２の軸部をパネ
ルの開口１６を通して結合し、夫々第１及び第２のヘッ
ド２２，２６がパネル１２の両側に接して、制御棒１０
を正常な運転中に炉心の中に挿入し又は炉心から引出す
時、燃料束を取巻く隣接した燃料チャンネルに対して擦
接又は摺動する為の滑かな面となる。従って、この発明
による幾つかのスペーサ・パッドは、パッドの半体を相
互に且つ制御棒パネル１２に確実に固着する為に溶接又
は冷間溶接あるいは成形を必要とせずに、水中でも制御
棒１０に対して比較的容易に組込むことが出来る。
のスペーサ・パッド２０，４６，５６を制御棒１０に組
込むことが出来、その夫々の第１及び第２の軸部をパネ
ルの開口１６を通して結合し、夫々第１及び第２のヘッ
ド２２，２６がパネル１２の両側に接して、制御棒１０
を正常な運転中に炉心の中に挿入し又は炉心から引出す
時、燃料束を取巻く隣接した燃料チャンネルに対して擦
接又は摺動する為の滑かな面となる。従って、この発明
による幾つかのスペーサ・パッドは、パッドの半体を相
互に且つ制御棒パネル１２に確実に固着する為に溶接又
は冷間溶接あるいは成形を必要とせずに、水中でも制御
棒１０に対して比較的容易に組込むことが出来る。
【００２７】弾力的なフィンガ４０ａ及び分割リング、
例えば４８，６２を、パッド半体を確実に自動的に固定
する手段として説明したが、例えば適当な円周方向ラチ
ェットを含むこの他の自動固定装置も用いることが出来
る。以上、この発明の好ましい実施例と考えられるもの
を説明したが、以上の説明から、当業者にはこの発明の
この他の変更も考えられよう。従って、特許請求の範囲
の記載は、この発明の範囲内に含まれるこの様な全ての
変更を包括するものであることを承知されたい。
例えば４８，６２を、パッド半体を確実に自動的に固定
する手段として説明したが、例えば適当な円周方向ラチ
ェットを含むこの他の自動固定装置も用いることが出来
る。以上、この発明の好ましい実施例と考えられるもの
を説明したが、以上の説明から、当業者にはこの発明の
この他の変更も考えられよう。従って、特許請求の範囲
の記載は、この発明の範囲内に含まれるこの様な全ての
変更を包括するものであることを承知されたい。
【図１】最初はピンで装着したローラを収容する為に設
けられていた開口を夫々持つ交差する４つのパネルを含
む、原子炉用の普通の十字形制御棒の頂部を示す斜視
図。
けられていた開口を夫々持つ交差する４つのパネルを含
む、原子炉用の普通の十字形制御棒の頂部を示す斜視
図。
【図２】この発明の１実施例によるスペーサ・パッドを
結合した、図１に示す１つのパネルの拡大部分断面図。
結合した、図１に示す１つのパネルの拡大部分断面図。
【図３】図２に示す第１の実施例のスペーサ・パッドを
線３−３で切った横断面図で、制御棒パネルに組込む前
後のスペーサ・パッドの第１及び第２の半体を示す。
線３−３で切った横断面図で、制御棒パネルに組込む前
後のスペーサ・パッドの第１及び第２の半体を示す。
【図４】図３に示すスペーサ・パッドの第２の半体を線
４−４から見た端面図。
４−４から見た端面図。
【図５】スペーサ・パッドの第１及び第２の半体の一部
分の縦断面図で、２つの半体を固着する為のフック及び
桟部の組立てを示す。
分の縦断面図で、２つの半体を固着する為のフック及び
桟部の組立てを示す。
【図６】この発明の第２の実施例によるスペーサ・パッ
ドを示す図３と同様な断面図。
ドを示す図３と同様な断面図。
【図７】図６に示すスペーサ・パッドを線７−７で切っ
た部分断面図。
た部分断面図。
【図８】図６に示したスペーサ・パッドの第１の半体並
びにこのスペーサ・パッドの第２の半体の一部分の縦断
面図で、２つの半体を固着する為のフック及び桟部の組
立てを示す。
びにこのスペーサ・パッドの第２の半体の一部分の縦断
面図で、２つの半体を固着する為のフック及び桟部の組
立てを示す。
【図９】この発明の第３の実施例によるスペーサ・パッ
ドを示す図３と同様な断面図。
ドを示す図３と同様な断面図。
１２ パネル １６ 開口 ２０，４６，５６ スペーサ・パッド ２０ａ，２０ｂ 半体 ２２，２６ ヘッド ２４，２８ 軸部 ３２，３４ ねじ山 ４２ フック ４４ 桟部
Claims (11)
- 【請求項１】 原子炉制御棒のパネル内の開口に取付け
られるスペーサ・パッドに於て、第１のヘッド及びそれ
から伸びる第１の軸部を持つ第１の半体と、第２のヘッ
ド及びそれから伸びる第２の軸部を持つ第２の半体と、
前記第１の軸部を第２の軸部に結合する結合手段と、該
結合手段の分解を防止する為に、前記結合手段とは独立
して、前記第１の軸部を前記第２の軸部に固定する固定
手段とを有するスペーサ・パッド。 - 【請求項２】 前記結合手段が、組立てる為に前記第１
及び第２の軸部を互いに接近する向きに回転させること
が出来る様に作用し、前記固定手段は、分解を防止する
為に前記第１及び第２の軸部の間の無制限の逆回転を防
止する様に作用する請求項１記載のスペーサ・パッド。 - 【請求項３】 前記結合手段が前記第１の軸部に設けら
れた第１のねじ山、及び前記第２の軸部に設けられて前
記第１及び第２の軸部をねじ結合させる相補形の第２の
ねじ山を有する請求項２記載のスペーサ・パッド。 - 【請求項４】 前記第１のねじ山が前記第１の軸部の外
側に設けられ、前記第２のねじ山が前記第２の軸部の内
側に設けられている請求項３記載のスペーサ・パッド。 - 【請求項５】 前記第１の軸部がその末端から第１のヘ
ッドまでの第１の軸部長さを有し、前記第１のねじ山が
実質的に前記第１の軸部長さの全部にわたって前記第１
の軸部に沿って伸び、前記第２の軸部はその末端から前
記第２のヘッドまでの第２の軸部長さを持ち、前記第２
のねじ山が実質的に前記第２の軸部長さの全部にわたっ
て前記第２の軸部に沿って伸びる請求項４記載のスペー
サ・パッド。 - 【請求項６】 前記第１の軸部が管状であって内側の第
１の空所を有し、前記第２の軸部が管状であって、前記
第２のねじ山を設けた内側の第２の空所を持つと共に、
前記第１の軸部の周りにねじ係合し得る請求項５記載の
スペーサ・パッド。 - 【請求項７】 前記固定手段が、前記第２のヘッドから
前記第２の空所の中を伸びて、その末端部にフックを有
する柱と、前記第１の軸部から前記第１の空所内へ伸び
て、第１及び第２の軸部の分解を防止する為に前記フッ
クを係止する形の環状の桟部とを有する請求項６記載の
スペーサ・パッド。 - 【請求項８】 前記桟部が前記第１の空所内で前記第１
の軸部と一体であり、前記柱が何れもフック部分を有す
る円周方向に相隔たった複数個のフィンガを持ち、該フ
ィンガは横方向に弾力性を持つと共に、前記第１及び第
２の軸部をねじ式に締め合せた時、前記桟部を通り越す
様に内向きに撓む形になっていて、前記第１及び第２の
半体が組立てられた時に撓まない位置に復帰して、前記
第１及び第２の半体の分解を防止するように前記フック
部分を前記桟部に隣接して位置ぎめする請求項７記載の
スペーサ・パッド。 - 【請求項９】 前記桟部が、前記第１の空所内で前記第
１の軸部の環状溝孔の中に摺動自在に配置された環状分
割リングであり、前記柱が、前記フックを形成する拡大
ヘッドを持ち、該ヘッドの外径は前記リングの内径より
大きくて、前記第１及び第２の軸部をねじ式に締め合せ
た時、前記分割リングを弾力的に拡大させると共に、前
記第１及び第２の半体を組立てた時、その分解を防止す
るように前記リングに重なり合う請求項７記載のスペー
サ・パッド。 - 【請求項１０】 原子炉制御棒と共に用いられ、前記第
１及び第２の軸部が前記パネルの開口を介して一緒に結
合され、前記第１及び第２のヘッドが前記パネルの両側
で前記パネルと当接する請求項７記載のスペーサ・パッ
ド。 - 【請求項１１】 前記第２の軸部が管状であって内側空
所を持ち、前記固定手段は、前記第１のヘッドから伸び
ていて、その末端部にフックを持つ柱と、前記内側空所
の末端部分内で、前記第２の軸部の環状溝孔の中に摺動
自在に配置された分割リングの形の環状桟部とを有し、
該リングは前記柱のフックの外径よりも小さい内径を持
っており、この為前記柱のフックは、前記第１及び第２
の軸部を一緒に結合する時、前記リングを弾力的に拡大
させると共に、パッドの前記第１及び第２の半体を組立
てた時、その分解を防止するように前記リングに重なり
合い、前記第１の軸部は前記柱から伸びており、前記第
２の軸部の空所は前記末端部分に結合された近端部分を
持つと共に、前記第１の軸部の第１のねじ山をねじ係合
によって受ける前記第２のねじ山を含んでいる請求項４
記載のスペーサ・パッド。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US07/961,771 US5247549A (en) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Control rod spacer pad |
| US961771 | 1997-10-31 |
Publications (2)
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| EP (1) | EP0593295B1 (ja) |
| JP (1) | JP2667624B2 (ja) |
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-
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