JPH06201055A - シール装置 - Google Patents
シール装置Info
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- JPH06201055A JPH06201055A JP5274144A JP27414493A JPH06201055A JP H06201055 A JPH06201055 A JP H06201055A JP 5274144 A JP5274144 A JP 5274144A JP 27414493 A JP27414493 A JP 27414493A JP H06201055 A JPH06201055 A JP H06201055A
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- reinforcing ring
- sealing
- ring
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/768—Sealings of ball or roller bearings between relatively stationary parts, i.e. static seals
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7886—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーシング壁を通して案内された軸をシール
するためのシール装置において、長期間の使用中良好な
シール作用が維持されうるようにする。 【構成】 このためにケーシング壁（１）に向いた側で
被覆体（１０）が、軸方向の部分範囲において靭硬質材
料から成る第２の補強リング（１１）によって取囲まれ
ており、第２の補強リング（１１）が規定に応じた使用
中にケーシング壁（１）に半径方向のバイアスがかけら
れた状態で少なくとも部分的に接触しており、被覆体
（１０）が軸方向の部分範囲の外側で製作上の必然性を
持って第２の補強リング（１１）を越えて半径方向に突
出している。
するためのシール装置において、長期間の使用中良好な
シール作用が維持されうるようにする。 【構成】 このためにケーシング壁（１）に向いた側で
被覆体（１０）が、軸方向の部分範囲において靭硬質材
料から成る第２の補強リング（１１）によって取囲まれ
ており、第２の補強リング（１１）が規定に応じた使用
中にケーシング壁（１）に半径方向のバイアスがかけら
れた状態で少なくとも部分的に接触しており、被覆体
（１０）が軸方向の部分範囲の外側で製作上の必然性を
持って第２の補強リング（１１）を越えて半径方向に突
出している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーシング壁を通して
案内された軸をシールするためのシール装置であって、
ラジアル軸シールリングを有し、該ラジアル軸シールリ
ングがシールしようとする軸をエラストマ材料から成る
少なくとも１つのシールリップで半径方向のバイアスが
かけられた状態で周面側でシールして取囲んでおり、シ
ールリップがＬ字形の第１の補強リングの半径方向内側
に向いた第１の脚部に固定されており、第２の脚部が軸
方向に延びかつ転がり軸受の外レースリングを少なくと
も部分的に覆いかつこれに接触しており、第２の脚部が
少なくともケーシング壁に向いた側でエラストマ材料に
よって包まれ、半径方向のバイアスがかけられてケーシ
ング壁に固定可能である形式のものに関する。
案内された軸をシールするためのシール装置であって、
ラジアル軸シールリングを有し、該ラジアル軸シールリ
ングがシールしようとする軸をエラストマ材料から成る
少なくとも１つのシールリップで半径方向のバイアスが
かけられた状態で周面側でシールして取囲んでおり、シ
ールリップがＬ字形の第１の補強リングの半径方向内側
に向いた第１の脚部に固定されており、第２の脚部が軸
方向に延びかつ転がり軸受の外レースリングを少なくと
も部分的に覆いかつこれに接触しており、第２の脚部が
少なくともケーシング壁に向いた側でエラストマ材料に
よって包まれ、半径方向のバイアスがかけられてケーシ
ング壁に固定可能である形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなシール装置は、ドイツ国実用
新案第１９１７６２３号明細書によって公知である。こ
のシール装置は、転がり軸受を受容ケーシング内に固定
するための許容リングとして形成されている。例へば受
容ケーシングが軽金属から成りかつ転がり軸受リングが
鋼材から成っている場合には、このシール装置によって
受容ケーシングと軸受リングとの間で変化する公差がエ
ラストマを介して補整される。その際エラストマの選択
及び寸法は、補整されるべき公差に依存して決定され
る。特に最適な円形輪郭を有していない、例へば自動車
伝動装置の駆動軸のような軸にあっては、公知のシール
装置の使用には問題がある。従って振動している軸及び
又は最適な円形輪郭を有していない軸のシール装置に
は、不満足な点が多い。
新案第１９１７６２３号明細書によって公知である。こ
のシール装置は、転がり軸受を受容ケーシング内に固定
するための許容リングとして形成されている。例へば受
容ケーシングが軽金属から成りかつ転がり軸受リングが
鋼材から成っている場合には、このシール装置によって
受容ケーシングと軸受リングとの間で変化する公差がエ
ラストマを介して補整される。その際エラストマの選択
及び寸法は、補整されるべき公差に依存して決定され
る。特に最適な円形輪郭を有していない、例へば自動車
伝動装置の駆動軸のような軸にあっては、公知のシール
装置の使用には問題がある。従って振動している軸及び
又は最適な円形輪郭を有していない軸のシール装置に
は、不満足な点が多い。
【０００３】限界リングはそのゴム弾性的な被覆体と共
に半径方向のバイアスを受け乍らケーシングの孔に当接
し、その際限界リングを軸方向で確実に固定するための
孔が、被覆体に係合する成形部を有している。このよう
に形成された孔は、製作技術上の見地及び経済的な見地
からみて不都合な点が多い。
に半径方向のバイアスを受け乍らケーシングの孔に当接
し、その際限界リングを軸方向で確実に固定するための
孔が、被覆体に係合する成形部を有している。このよう
に形成された孔は、製作技術上の見地及び経済的な見地
からみて不都合な点が多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のシール装置を改良して、長期間の使用中
良好なシール作用が維持されかつ回転している軸に発生
した振動が絶縁／減衰されうるようにすることにある。
つまりシール装置の軸方向の支承変化が確実に阻止でき
るようにすることにある。
で述べた形式のシール装置を改良して、長期間の使用中
良好なシール作用が維持されかつ回転している軸に発生
した振動が絶縁／減衰されうるようにすることにある。
つまりシール装置の軸方向の支承変化が確実に阻止でき
るようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、請求項１に
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
その他の有利な構成が請求項２以下に述べられている。
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
その他の有利な構成が請求項２以下に述べられている。
【０００６】
【発明の効果】長期間の使用期間中シール装置の使用特
性を改良するため、有効な振動絶縁／振動減衰に対し
て、またケーシング内部におけるシール装置の申し分の
ない空間的な配置に対して、ケーシング壁に向いた側で
被覆体が、軸方向の部分範囲において靭硬質材料から成
る第２の補強リングによって取囲まれており、第２の補
強リングが規定に応じた使用中にケーシング壁に半径方
向のバイアスがかけられた状態で少なくとも部分的に接
触しており、被覆体が軸方向の部分範囲の外側で製作上
の必然性を持って第２の補強リングを越えて半径方向に
突出するように構成されている。被覆体のエラストマ材
料及びその肉厚は、使用例の夫々の所与条件に依存して
選択される。シールされるべき軸に不釣合がある場合に
は、音響的に厄介な振動に基く騒音を大幅に減らす必要
があり、かつ不都合な騒音の伝播を確実に予防しなけれ
ばならない。第２の補強リングは、例へば金属材料から
成っており、かつケーシング壁部への直接的な接触によ
って半径方向のバイアスを受け乍らシール装置の安定し
た固定作用を可能にしている。全シール装置のケーシン
グ壁部に対する相対的な軸方向の移動は、シールされる
べき軸が回転中半径方向に偏位し及び又は熱膨脹を行う
ような場合にあっては、この構成によってこれを阻止す
ることができる。
性を改良するため、有効な振動絶縁／振動減衰に対し
て、またケーシング内部におけるシール装置の申し分の
ない空間的な配置に対して、ケーシング壁に向いた側で
被覆体が、軸方向の部分範囲において靭硬質材料から成
る第２の補強リングによって取囲まれており、第２の補
強リングが規定に応じた使用中にケーシング壁に半径方
向のバイアスがかけられた状態で少なくとも部分的に接
触しており、被覆体が軸方向の部分範囲の外側で製作上
の必然性を持って第２の補強リングを越えて半径方向に
突出するように構成されている。被覆体のエラストマ材
料及びその肉厚は、使用例の夫々の所与条件に依存して
選択される。シールされるべき軸に不釣合がある場合に
は、音響的に厄介な振動に基く騒音を大幅に減らす必要
があり、かつ不都合な騒音の伝播を確実に予防しなけれ
ばならない。第２の補強リングは、例へば金属材料から
成っており、かつケーシング壁部への直接的な接触によ
って半径方向のバイアスを受け乍らシール装置の安定し
た固定作用を可能にしている。全シール装置のケーシン
グ壁部に対する相対的な軸方向の移動は、シールされる
べき軸が回転中半径方向に偏位し及び又は熱膨脹を行う
ような場合にあっては、この構成によってこれを阻止す
ることができる。
【０００７】このシール装置はケーシング壁の孔に圧入
されて、この孔内で摩擦結合により確実に保持されてい
る。ケーシングを申し分のないようにシールするため、
第１補強リング被覆体は、半径方向において軸方向の部
分範囲の外側で製作上の必然性を持って第２補強リング
から半径方向に突出しており、かつそれによって弾性的
なバイアスを受け乍らシールされるべきケーシング壁部
に係止するように取付け可能である。この種の構成にあ
って特に重要なことは、シールされるべき軸の優れた案
内が転がり軸受の支持によって達成され、かつ同時に、
発生した振動を絶縁／減衰せしめることができ、また壁
部と軸との間においてシール装置の突出した空間配置
が、長期間の使用の場合にも維持されうるように構成さ
れており、周辺における振動騒音の伝播を最低に抑える
ことができるようになっているということである。
されて、この孔内で摩擦結合により確実に保持されてい
る。ケーシングを申し分のないようにシールするため、
第１補強リング被覆体は、半径方向において軸方向の部
分範囲の外側で製作上の必然性を持って第２補強リング
から半径方向に突出しており、かつそれによって弾性的
なバイアスを受け乍らシールされるべきケーシング壁部
に係止するように取付け可能である。この種の構成にあ
って特に重要なことは、シールされるべき軸の優れた案
内が転がり軸受の支持によって達成され、かつ同時に、
発生した振動を絶縁／減衰せしめることができ、また壁
部と軸との間においてシール装置の突出した空間配置
が、長期間の使用の場合にも維持されうるように構成さ
れており、周辺における振動騒音の伝播を最低に抑える
ことができるようになっているということである。
【０００８】第２の補強リングと被覆体とは付着力で結
合されている。例へば両構成部材は、互いに加硫される
か又は接着剤によって互いに結合されている。両部材の
この種の固定機能は極めて信頼性が高く、長期間の使用
においても保持されている。製作技術的な見地からまた
簡単に組み立てるという見地から、第２の補強リングが
Ｌ字状の輪郭を有し、かつ半径方向に突出するフランジ
によってケーシング壁部の半径方向面に当接可能である
ように構成されている。特に第２の補強リングが被覆体
に加硫されている場合には製作を簡略化せしめることが
できる。また組立及びケーシングと軸との間のギャップ
内におけるシール装置の精確な位置決めも、半径方向に
突出したフランジによって簡略化される。シール装置
は、ケーシングと軸との間のギャップ内の軸方向で、フ
ランジがケーシングの壁部に当接するようになるまで押
し込まれる。
合されている。例へば両構成部材は、互いに加硫される
か又は接着剤によって互いに結合されている。両部材の
この種の固定機能は極めて信頼性が高く、長期間の使用
においても保持されている。製作技術的な見地からまた
簡単に組み立てるという見地から、第２の補強リングが
Ｌ字状の輪郭を有し、かつ半径方向に突出するフランジ
によってケーシング壁部の半径方向面に当接可能である
ように構成されている。特に第２の補強リングが被覆体
に加硫されている場合には製作を簡略化せしめることが
できる。また組立及びケーシングと軸との間のギャップ
内におけるシール装置の精確な位置決めも、半径方向に
突出したフランジによって簡略化される。シール装置
は、ケーシングと軸との間のギャップ内の軸方向で、フ
ランジがケーシングの壁部に当接するようになるまで押
し込まれる。
【０００９】半径方向で外方に突出するフランジの制限
部は、使用例の夫々の所与条件に依存してエラストマに
よって取り囲まれており、該エラストマは、被覆体の構
成部材を形成していて、壁部側の側部上に軸方向に突出
した軸方向シールリップを有している。シール装置とシ
ール装置を取り囲むケーシングとの間の漏洩は、この構
成によってこれを排除することができる。半径方向に突
出した被覆体の封止リブ及び又は軸方向のシールリップ
は、シールされるべき液体をシールされるべき空間内で
確実に抑制している。
部は、使用例の夫々の所与条件に依存してエラストマに
よって取り囲まれており、該エラストマは、被覆体の構
成部材を形成していて、壁部側の側部上に軸方向に突出
した軸方向シールリップを有している。シール装置とシ
ール装置を取り囲むケーシングとの間の漏洩は、この構
成によってこれを排除することができる。半径方向に突
出した被覆体の封止リブ及び又は軸方向のシールリップ
は、シールされるべき液体をシールされるべき空間内で
確実に抑制している。
【００１０】第２の補強リング及び第１の補強リングは
有利には互いに同心的に取り囲まれており、その際両補
強リング間の半径方向には、有利には０．７ｍｍから３
ｍｍまでの層厚を備えた被覆体が配置されている。この
領域内の層厚が有利には０．８ｍｍから２ｍｍまでであ
る場合には、振動絶縁／振動減衰及び騒音伝播の最低化
に関する特に良好な使用特性が達成可能であることが判
明した。大部分の使用例に対してこの種の層厚が良好に
適合しており、かつ半径方向におけるシール装置の僅か
な膨脹と効率的な振動絶縁／振動減衰との間には良好な
関係が維持されている。
有利には互いに同心的に取り囲まれており、その際両補
強リング間の半径方向には、有利には０．７ｍｍから３
ｍｍまでの層厚を備えた被覆体が配置されている。この
領域内の層厚が有利には０．８ｍｍから２ｍｍまでであ
る場合には、振動絶縁／振動減衰及び騒音伝播の最低化
に関する特に良好な使用特性が達成可能であることが判
明した。大部分の使用例に対してこの種の層厚が良好に
適合しており、かつ半径方向におけるシール装置の僅か
な膨脹と効率的な振動絶縁／振動減衰との間には良好な
関係が維持されている。
【００１１】本発明の有利な構成によれば、第１の補強
リングの第２の脚部がクランク状に曲げられたプロフィ
ールを有し、その際第２の脚部の、相対的に直径の拡径
された部分範囲が転がり軸受の外レースリングを部分的
に取り囲んでいる。第２脚部の、相対的に直径の縮径さ
れた部分範囲が、被覆体を半径方向に介在させて第２の
補強リングの内部に配置されている。その際有利には、
シール装置が半径方向で特に小さな寸法を有している。
半径方向における小さな寸法の外に、更に被覆体と第１
の補強リングとのほぼ同一の肉厚が保証されており、そ
のために好ましからざる材料の集積が阻止されている。
更にその直径に対し相対的に拡径された部分範囲が、転
がり軸受の外レースを良好に支持するために軸方向にお
いて利用されており、その結果転がり軸受の精確な位置
決めがシール装置の内部で行われうるようになってい
る。
リングの第２の脚部がクランク状に曲げられたプロフィ
ールを有し、その際第２の脚部の、相対的に直径の拡径
された部分範囲が転がり軸受の外レースリングを部分的
に取り囲んでいる。第２脚部の、相対的に直径の縮径さ
れた部分範囲が、被覆体を半径方向に介在させて第２の
補強リングの内部に配置されている。その際有利には、
シール装置が半径方向で特に小さな寸法を有している。
半径方向における小さな寸法の外に、更に被覆体と第１
の補強リングとのほぼ同一の肉厚が保証されており、そ
のために好ましからざる材料の集積が阻止されている。
更にその直径に対し相対的に拡径された部分範囲が、転
がり軸受の外レースを良好に支持するために軸方向にお
いて利用されており、その結果転がり軸受の精確な位置
決めがシール装置の内部で行われうるようになってい
る。
【００１２】被覆体はケーシング壁に向いた側に少くと
も２つの環状のシールリブを有し、かつ互いに軸方向に
間隔をおいて隣合っている少くとも２つの環状のシール
リブを有している。このシールリブは、この場合にあっ
ては静的なシール装置として機能しており、その際シー
ルされるべき圧力及びシールされるべき媒体の粘性に依
存して、複数のシールリブが軸方向に相前後して配置さ
れてラビリンスを形成している。これによって良好な静
的シールが達成可能である。
も２つの環状のシールリブを有し、かつ互いに軸方向に
間隔をおいて隣合っている少くとも２つの環状のシール
リブを有している。このシールリブは、この場合にあっ
ては静的なシール装置として機能しており、その際シー
ルされるべき圧力及びシールされるべき媒体の粘性に依
存して、複数のシールリブが軸方向に相前後して配置さ
れてラビリンスを形成している。これによって良好な静
的シールが達成可能である。
【００１３】また軸が補助シールリップによりシールさ
れて取り囲まれており、該補助シールリップは、シール
しようとする媒体とは反対側で軸方向に隣り合ってシー
ルリップに配属されており、その際補助シールリップと
シールリップと軸とが中空室を制限している。長期の使
用期間中の使用特性を改善するため、形成された中空室
が規定に応じた使用のもとではグリースで充たされてい
る。前シール装置として使用している補助シールリップ
は、これによってグリースで充たされた中空室に結合さ
れて、使用期間を短縮せしめるおそれのある汚染物をシ
ールリップから隔離している。その際重要なことは、本
発明のシール装置が極端な使用条件下でも使用可能であ
るということである。
れて取り囲まれており、該補助シールリップは、シール
しようとする媒体とは反対側で軸方向に隣り合ってシー
ルリップに配属されており、その際補助シールリップと
シールリップと軸とが中空室を制限している。長期の使
用期間中の使用特性を改善するため、形成された中空室
が規定に応じた使用のもとではグリースで充たされてい
る。前シール装置として使用している補助シールリップ
は、これによってグリースで充たされた中空室に結合さ
れて、使用期間を短縮せしめるおそれのある汚染物をシ
ールリップから隔離している。その際重要なことは、本
発明のシール装置が極端な使用条件下でも使用可能であ
るということである。
【００１４】
【実施例】次に本発明のシール装置を、添付の図面に基
いて更に説明することにする。
いて更に説明することにする。
【００１５】図１には、半径方向で直線状に延びている
第２脚部を備えたシール装置と、フランジの半径方向制
限部の範囲内においてエラストマ材料で被覆されている
フランジとが図示されており、その際エラストマ材料は
被覆体と１体状に形成されている。
第２脚部を備えたシール装置と、フランジの半径方向制
限部の範囲内においてエラストマ材料で被覆されている
フランジとが図示されており、その際エラストマ材料は
被覆体と１体状に形成されている。
【００１６】図２には図１のシール装置に類似したシー
ル装置が図示されており、その際第２脚部はクランク状
に曲って構成されており、かつ第２の補強リングは、そ
の半径方向の制限部の領域に被覆体を有していない。図
２に基くシール装置は、図１のシール装置に比較して、
半径方向でより小さい寸法を有している。
ル装置が図示されており、その際第２脚部はクランク状
に曲って構成されており、かつ第２の補強リングは、そ
の半径方向の制限部の領域に被覆体を有していない。図
２に基くシール装置は、図１のシール装置に比較して、
半径方向でより小さい寸法を有している。
【００１７】図３には、図１及び図２の両シール装置の
特徴を備えているシール装置が図示されている。半径方
向に延びるフランジはその半径方向の範囲内でエラスト
マ材料によって被覆されており、その際エラストマ材料
はケーシング壁の方向に突出したシールリップを有して
いる。更に第２脚部がクランク状に曲って形成されてい
る。
特徴を備えているシール装置が図示されている。半径方
向に延びるフランジはその半径方向の範囲内でエラスト
マ材料によって被覆されており、その際エラストマ材料
はケーシング壁の方向に突出したシールリップを有して
いる。更に第２脚部がクランク状に曲って形成されてい
る。
【００１８】図１、図２及び図３には、ケーシング壁１
を貫いて案内された軸２をシールするためのシール装置
の、夫々１つの実施例が図示されている。シール装置は
主として、ラジアル軸シールリング３と組み込まれた転
がり軸受９とから成っており、その際ラジアル軸シール
リング３は、ケーシング壁１に対し相対的に回転する軸
２を動的にシールしている。ケーシング壁１の範囲の静
的なシールはシールリブ１５，１６を介して行われる。
ここに図示の実施例にあっては、軸２の動的なシールが
シールリップ４及び補助シールリップ１９によって達成
されており、該リップ４，１９はシールされるべき軸２
に周方向でシール状に接触している。補助シールリップ
１９は、軸方向で間隔を置いてシールリップ４に隣り合
って配設されており、それによって中空室２１が形成さ
れ、該中空室２１には、シールリップ４の保護のために
グリースを充填することができる。第１の補強リング６
は、両実施例において軸方向に延びる第２脚部７を有
し、該脚部７は、軸方向に延びて転がり軸受９の外レー
スリング８を軸方向で覆い、かつこれに当接して接触し
ている。転がり軸受９は、一方では軸２上の内レースリ
ング２２によって、他方では第１補強リング６の第２脚
部内の外レースリング８によって、夫々保持されてい
る。被覆体１０は、シール装置を規定されたように使用
する際には例へば熱に伴う公差の補正を行いうるように
構成されている。同時に本発明のシール装置は、発生し
た振動の振動絶縁／振動減衰並びに運転中の騒音の減少
を達成している。第２の補強リング１１は、シール装置
を空間的に確実に固定するため靭硬質の材料から形成さ
れており、かつその外周範囲において半径方向のバイア
スを受け乍らケーシング壁１の内方で孔の制限壁に接し
ている。この範囲におけるシール機能は、被覆体を介し
て行われており、該被覆体は、第２軸方向の部分範囲の
外方において第２補強リングから製作上の必然性を伴い
乍ら半径方向に突出している。
を貫いて案内された軸２をシールするためのシール装置
の、夫々１つの実施例が図示されている。シール装置は
主として、ラジアル軸シールリング３と組み込まれた転
がり軸受９とから成っており、その際ラジアル軸シール
リング３は、ケーシング壁１に対し相対的に回転する軸
２を動的にシールしている。ケーシング壁１の範囲の静
的なシールはシールリブ１５，１６を介して行われる。
ここに図示の実施例にあっては、軸２の動的なシールが
シールリップ４及び補助シールリップ１９によって達成
されており、該リップ４，１９はシールされるべき軸２
に周方向でシール状に接触している。補助シールリップ
１９は、軸方向で間隔を置いてシールリップ４に隣り合
って配設されており、それによって中空室２１が形成さ
れ、該中空室２１には、シールリップ４の保護のために
グリースを充填することができる。第１の補強リング６
は、両実施例において軸方向に延びる第２脚部７を有
し、該脚部７は、軸方向に延びて転がり軸受９の外レー
スリング８を軸方向で覆い、かつこれに当接して接触し
ている。転がり軸受９は、一方では軸２上の内レースリ
ング２２によって、他方では第１補強リング６の第２脚
部内の外レースリング８によって、夫々保持されてい
る。被覆体１０は、シール装置を規定されたように使用
する際には例へば熱に伴う公差の補正を行いうるように
構成されている。同時に本発明のシール装置は、発生し
た振動の振動絶縁／振動減衰並びに運転中の騒音の減少
を達成している。第２の補強リング１１は、シール装置
を空間的に確実に固定するため靭硬質の材料から形成さ
れており、かつその外周範囲において半径方向のバイア
スを受け乍らケーシング壁１の内方で孔の制限壁に接し
ている。この範囲におけるシール機能は、被覆体を介し
て行われており、該被覆体は、第２軸方向の部分範囲の
外方において第２補強リングから製作上の必然性を伴い
乍ら半径方向に突出している。
【００１９】図１において第１補強リング６の第２脚部
７は、軸方向に直線状に形成されており、その際第２の
補強リングは、第１の補強リングと共に軸方向でほぼ一
致する延長部を有している。被覆体１０は、第２脚部７
の軸方向の制限部２３の範囲において製作上の必然性を
伴った状態で第２補強リングから軸方向に僅かに突き出
ている。その結果規定に基く使用期間中この範囲には、
シールされるべき空間の内部のシールされるべき媒体の
確実なシールが保証されている。付加的に半径方向で外
方に向って突出するフランジ１２が、その半径方向の制
限部の範囲にエラストマ材料から成る被覆体を有し、該
被覆体は、この実施例では被覆体１０と一体状に形成さ
れている。第２の補強リング１１は、軸２及びケーシン
グ壁１によって制限されたギャップの内方においてシー
ル装置の確実で不動な摩擦結合を行っている。
７は、軸方向に直線状に形成されており、その際第２の
補強リングは、第１の補強リングと共に軸方向でほぼ一
致する延長部を有している。被覆体１０は、第２脚部７
の軸方向の制限部２３の範囲において製作上の必然性を
伴った状態で第２補強リングから軸方向に僅かに突き出
ている。その結果規定に基く使用期間中この範囲には、
シールされるべき空間の内部のシールされるべき媒体の
確実なシールが保証されている。付加的に半径方向で外
方に向って突出するフランジ１２が、その半径方向の制
限部の範囲にエラストマ材料から成る被覆体を有し、該
被覆体は、この実施例では被覆体１０と一体状に形成さ
れている。第２の補強リング１１は、軸２及びケーシン
グ壁１によって制限されたギャップの内方においてシー
ル装置の確実で不動な摩擦結合を行っている。
【００２０】ケーシングのシールに関する付加的な安全
性が、半径方向に突出するフランジ１２を半径面１３で
シールしている軸方向リップ１４によって達成されてい
る。
性が、半径方向に突出するフランジ１２を半径面１３で
シールしている軸方向リップ１４によって達成されてい
る。
【００２１】図２にあっては第２脚部７がクランク状に
曲った輪郭を有し、その際第２脚部７の、その直径が相
対的に拡径された部分範囲１７が、転がり軸受９の外レ
ースリング８を半径方向で覆い、かつ外レースリングに
当接して接触している。第２脚部７の、その直径が相対
的に縮径された部分範囲１８は、被覆体１０の半径方向
の中間体を間挿して第２補強リング１１の内方に配置さ
れている。その際重要なことは、被覆体１０の肉厚がほ
ぼ一定であるということであり、それによって不都合な
材料の集積を阻止することができる。このことは製作技
術上の観点において特に有利である。シール装置をケー
シング壁１の内方に固定するための摩擦結合部は、この
実施例の場合においても第２の補強リング１１を介して
達成されている。この補強リング１１は、図１の場合の
第２補強リング１１よりも半径方向においてより短く構
成されている。また図２では被覆体１０が、半径方向に
おいて第２補強リング１１を製作上の必然性を伴って外
方に向って突出しており、それによってシールされるべ
き媒体２０の確実な封止が保証されている。第２補強リ
ング１１と１体状に形成されたフランジ１２は、ケーシ
ング壁１の内方におけるシール装置の正確な位置決めに
役立っている。
曲った輪郭を有し、その際第２脚部７の、その直径が相
対的に拡径された部分範囲１７が、転がり軸受９の外レ
ースリング８を半径方向で覆い、かつ外レースリングに
当接して接触している。第２脚部７の、その直径が相対
的に縮径された部分範囲１８は、被覆体１０の半径方向
の中間体を間挿して第２補強リング１１の内方に配置さ
れている。その際重要なことは、被覆体１０の肉厚がほ
ぼ一定であるということであり、それによって不都合な
材料の集積を阻止することができる。このことは製作技
術上の観点において特に有利である。シール装置をケー
シング壁１の内方に固定するための摩擦結合部は、この
実施例の場合においても第２の補強リング１１を介して
達成されている。この補強リング１１は、図１の場合の
第２補強リング１１よりも半径方向においてより短く構
成されている。また図２では被覆体１０が、半径方向に
おいて第２補強リング１１を製作上の必然性を伴って外
方に向って突出しており、それによってシールされるべ
き媒体２０の確実な封止が保証されている。第２補強リ
ング１１と１体状に形成されたフランジ１２は、ケーシ
ング壁１の内方におけるシール装置の正確な位置決めに
役立っている。
【００２２】図３に基くシール装置の実施例において
は、図１及び図２の実施例に基く有利な構成が統合され
ている。半径方向で外方に向って突出するフランジ１２
の範囲にはエラストマ材料から成る被覆体が設けられて
おり、該被覆体は、軸方向のシールリップ１４によって
ケーシング壁１の半径面１３に係合して取付け可能であ
る。第２脚部のクランク状に曲った輪郭によってシール
装置は、半径方向の寸法が比較的小さくなっている。第
２の補強リング１１は、この実施例においてもシール装
置を、ケーシング壁の内方で摩擦結合状に不動に固定し
ている。
は、図１及び図２の実施例に基く有利な構成が統合され
ている。半径方向で外方に向って突出するフランジ１２
の範囲にはエラストマ材料から成る被覆体が設けられて
おり、該被覆体は、軸方向のシールリップ１４によって
ケーシング壁１の半径面１３に係合して取付け可能であ
る。第２脚部のクランク状に曲った輪郭によってシール
装置は、半径方向の寸法が比較的小さくなっている。第
２の補強リング１１は、この実施例においてもシール装
置を、ケーシング壁の内方で摩擦結合状に不動に固定し
ている。
【図１】本発明のシール装置の実施例の図である。
【図２】本発明のシール装置の別の実施例の図である。
【図３】本発明のシール装置の更に別の実施例の図であ
る。
る。
１ ケーシング壁 ２ 軸 ３ ラジアル軸シールリング ４ シールリップ ６ 第１補強リング ７ 第２脚部 ８ 外レースリング ９ 転がり軸受 １０ 被覆体 １１ 第２補強リング １２ フランジ １３ 半径面 １４ 軸方向シールリップ １５，１６ シールリブ １７，１８ 部分範囲 １９ 補助シールリップ ２０ 媒体 ２１ 中空室 ２２ 内レースリング ２３ 制限部
Claims (10)
- 【請求項１】 ケーシング壁を通して案内された軸をシ
ールするためのシール装置であって、ラジアル軸シール
リングを有し、該ラジアル軸シールリングがシールしよ
うとする軸をエラストマ材料から成る少なくとも１つの
シールリップで半径方向のバイアスがかけられた状態で
周面側でシールして取囲んでおり、シールリップがＬ字
形の第１の補強リングの半径方向内側に向いた第１の脚
部に固定されており、第２の脚部が軸方向に延びかつ転
がり軸受の外レースリングを少なくとも部分的に覆いか
つこれに接触しており、第２の脚部が少なくともケーシ
ング壁に向いた側でエラストマ材料によって包まれ、半
径方向のバイアスがかけられてケーシング壁に固定可能
である形式のものにおいて、ケーシング壁（１）に向い
た側で被覆体（１０）が、軸方向の部分範囲において靭
硬質材料から成る第２の補強リング（１１）によって取
囲まれており、第２の補強リング（１１）が規定に応じ
た使用中にケーシング壁（１）に半径方向のバイアスが
かけられた状態で少なくとも部分的に接触しており、被
覆体（１０）が軸方向の部分範囲の外側で製作上の必然
性を持って第２の補強リング（１１）を越えて半径方向
に突出していることを特徴とする、シール装置。 - 【請求項２】 第２の補強リング（１１）と被覆体（１
０）とが付着力で結合されている、請求項１記載のシー
ル装置。 - 【請求項３】 第２の補強リング（１１）がＬ字形のプ
ロフィールを有し、半径方向に突出するフランジ（１
２）でケーシング壁（１）の半径面（１３）に当付け可
能である、請求項１又は２記載のシール装置。 - 【請求項４】 フランジ（１２）が少なくとも半径方向
外方へ突出する制限部の範囲においてエラストマにより
取囲まれており、ケーシング壁（１）に向いた側に、軸
方向に突出する軸方向シールリップ（１４）を有してい
る、請求項３記載のシール装置。 - 【請求項５】 第２の補強リング（１１）が第１の補強
リング（６）を同心的に取囲んでいる、請求項１から４
までのいずれか１項記載のシール装置。 - 【請求項６】 半径方向で第１と第２の補強リング
（６，１１）の間に層厚さ０．７〜３ｍｍの被覆体（１
０）が配置されている、請求項１から５までのいずれか
１項記載のシール装置。 - 【請求項７】 第１の補強リング（６）の第２の脚部
（７）がクランク状に曲げられたプロフィールを有し、
第２の脚部（７）の、直径の拡径された部分範囲（１
７）が外レースリング（８）を部分的に取囲んでおり、
第２の脚部（７）の、相対的に直径の縮径された部分範
囲（１８）が被覆体（１０）を半径方向に介在させて第
２の補強リング（１１）の内部に配置されている、請求
項１から６までのいずれか１項記載のシール装置。 - 【請求項８】 被覆体（１０）がケーシング壁（１）に
向いた側に少なくとも２つの環状のシールリブ（１５，
１６）を有し、シールリブ（１５，１６）が互いに軸方
向に間隔をおいて隣り合って配置されている、請求項１
から７までのいずれか１項記載のシール装置。 - 【請求項９】 軸（２）が補助シールリップ（１９）に
よりシールされて取囲まれており、該補助シールリップ
（１９）はシールしようとする媒体（２０）とは反対側
で軸方向に隣り合ってシールリップ（４）に配属されて
おり、補助シールリップ（１９）とシールリップ（４）
と軸（２）とが中空室（２１）を制限している、請求項
１記載のシール装置。 - 【請求項１０】 中空室（２１）が規定に応じた使用の
もとではグリースで充たされている、請求項９記載のシ
ール装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4237190A DE4237190C1 (de) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | Dichtungsanordnung |
| DE4237190.2 | 1992-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06201055A true JPH06201055A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2513986B2 JP2513986B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=6472053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5274144A Expired - Lifetime JP2513986B2 (ja) | 1992-11-04 | 1993-11-02 | シ―ル装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0596196B1 (ja) |
| JP (1) | JP2513986B2 (ja) |
| BR (1) | BR9303655A (ja) |
| CA (1) | CA2102472C (ja) |
| DE (2) | DE4237190C1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007078108A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Nok Corp | 密封装置 |
| WO2008004303A1 (fr) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Eagle Industry Co., Ltd. | Dispositif de scellement d'un arbre |
| JP2014509540A (ja) * | 2011-04-02 | 2014-04-21 | 上海▲澤▼生科技▲開▼▲發▼有限公司 | ブラシヘッド部品接続システム |
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|---|---|---|---|---|
| DE19513098C2 (de) | 1995-04-07 | 1997-05-22 | Freudenberg Carl Fa | Dichtungsanordnung |
| DE19648602C2 (de) * | 1996-11-23 | 2000-01-05 | Freudenberg Carl Fa | Dichtungsanordnung |
| US6186507B1 (en) | 1997-09-25 | 2001-02-13 | Michael R. Oldenburg | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US20020011710A1 (en) | 1997-09-25 | 2002-01-31 | Oldenburg Michael R. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| DE19925121A1 (de) * | 1999-06-01 | 2000-12-21 | Freudenberg Carl Fa | Dichtungsanordnung |
| DE59901264D1 (de) | 1999-08-31 | 2002-05-23 | Ford Global Tech Inc | Lager- und Dichtungsanordnung für eine Welle in einer Gehäusebohrung |
| US6692007B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-02-17 | Transcom, Inc. | Seal for a shaft |
| GB2393765A (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-07 | Nsk Steering Sys Europ Ltd | Composite bearing seal for a steering column universal joint |
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| FR2926247A1 (fr) * | 2008-01-14 | 2009-07-17 | Corima Sa | Moyeu de roue arriere de bicyclette |
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| ITTO20120651A1 (it) | 2012-07-25 | 2014-01-26 | Skf Ab | Gruppo cuscinetto-mozzo per un disco per la lavorazione della terra |
| CN111998001A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-27 | 人本股份有限公司 | 轴连轴承密封组件 |
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| JPH0464664U (ja) * | 1990-10-18 | 1992-06-03 | ||
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1992
- 1992-11-04 DE DE4237190A patent/DE4237190C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-06-16 DE DE59307492T patent/DE59307492D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-16 EP EP93109576A patent/EP0596196B1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1993-11-04 CA CA002102472A patent/CA2102472C/en not_active Expired - Fee Related
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