HU217694B - Tömítő elrendezés - Google Patents

Tömítő elrendezés Download PDF

Info

Publication number
HU217694B
HU217694B HU9503329A HU9503329A HU217694B HU 217694 B HU217694 B HU 217694B HU 9503329 A HU9503329 A HU 9503329A HU 9503329 A HU9503329 A HU 9503329A HU 217694 B HU217694 B HU 217694B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
shaft
sealing
leg
radially
ring
Prior art date
Application number
HU9503329A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9503329D0 (en
HUT75326A (en
Inventor
Rolf Stadler
Original Assignee
Carl Freudenberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg filed Critical Carl Freudenberg
Publication of HU9503329D0 publication Critical patent/HU9503329D0/hu
Publication of HUT75326A publication Critical patent/HUT75326A/hu
Publication of HU217694B publication Critical patent/HU217694B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3224Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip capable of accommodating changes in distances or misalignment between the surfaces, e.g. able to compensate for defaults of eccentricity or angular deviations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/06Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
    • F16C27/066Ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7886Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

A találmány tárgya tömítőelrendezés, ami egy ház furatában elhelyezettradiális tengelytömítő gyűrűt tartalmaz, amely a tömítendő tengelytegy tömítőajakkal, radiálisan előfeszítve tömítőleg körülveszi; atömítőajak egy lényegében L alakú, szívósan kemény anyagútámasztógyűrű radiálisan befelé álló szárán van elhelyezve; az axiálisirányban elhelyezkedő második száron elasztomer anyagú bevonatrétegvan, amely radiális előfeszítéssel a ház furatát határoló falrafekszik fel; a második szár és a tengely között radiálisan egygördülőcsapágy van, és ahol a tömítőajak axiális irányban agördülőcsapágynak és az első szárnak a tömítendő tér felé eső oldalánvan elhelyezve. A találmány szerinti tömítőelrendezést az jellemzi,hogy az első szár (5) egy radiális belső szárszakaszon (13) agördülőcsapágy (10) irányában, a tömítendő tér (11) felé eső oldalánvan elhelyezve, és az első szárszakasz (13) a radiális síkkalhegyesszöget – 2–15°-os szöget – zár be, valamint az első szárszakasz(13) és egy lényegében radiálisan elhelyezkedő második szárszakasz(14) a gördülőcsapágy (10) belső gyűrűje (16) és külső gyűrűje (17)között egymást érintve van elrendezve. ŕ

Description

A találmány tárgya tömítőelrendezés, ami egy ház furatában elhelyezett radiális tengelytömítő gyűrűt tartalmaz, amely a tömítendő tengelyt egy tömítőajakkal, radiálisán előfeszítve tömítőleg körülveszi; a tömítőajak egy lényegében L alakú, szívósan kemény anyagú támasztógyűrű radiálisán befelé álló szárán van elhelyezve; az axiális irányban elhelyezkedő második száron elasztomer anyagú bevonatréteg van, amely radiális előfeszítéssel a ház furatát határoló falra fekszik fel; a második szár és a tengely között radiálisán van egy gördülőcsapágy, ahol a tömítőajak axiális irányban a gördülőcsapágynak és az első szárnak a tömítendő tér felé eső oldalán van elhelyezve.
Ilyen tömítőelrendezést ismertet a DE 42 37 190 C1 számú szabadalmi leírás. A bevonatréteget a második száron radiálisán kívül, egy axiális részterületen egy második szívósan kemény anyagú támasztógyűrű veszi körül, amely a fallal, arra radiális előfeszítéssel felfeküdve közvetlenül érintkezik. A bevonatréteg az előállítás révén a második támasztógyűrűn, az axiális részterületen kívül radiális irányban túlnyúlik, és a falhoz képest tömít. A radiális tengelytömítő gyűrű a gördülőcsapágynak a tömítendő térrel ellentett oldalán van elhelyezve. A gördülőcsapágy a tömítendő térben van elhelyezve.
Hasonló elrendezés ismerhető meg a WO 89/10505 számú nemzetközi közzétételi iratból is.
Jelen találmány célkitűzése a fentiekben leírt jellegű tömítőelrendezés olyan továbbfejlesztése, amely biztosítja a tömítendő tér kifogástalan tömítését, és amely szerint a gördülőcsapágy a tömítendő téren kívül van elhelyezve, hogy a gördülőcsapágyra ne hasson nyomáskülönbség, és ezzel elkerüljük a gördülőcsapágy kenőanyagának ezzel járó veszteségét.
A találmány szerinti célkitűzést olyan tömítőelrendezéssel valósítjuk meg, ami egy ház furatában elhelyezett radiális tengelytömítő gyűrűt tartalmaz, amely a tömítendő tengelyt egy tömítőajakkal, radiálisán előfeszítve tömítőleg körülveszi; a tömítőajak egy lényegében L alakú, szívósan kemény anyagú támasztógyűrű radiálisán befelé álló szárán van elhelyezve; az axiális irányban elhelyezkedő második száron elasztomer anyagú bevonatréteg van, amely radiális előfeszítéssel a ház furatát határoló falra fekszik fel; a második szár és a tengely között radiálisán van egy gördülőcsapágy, ahol a tömítőajak axiális irányban a gördülőcsapágynak és az első szárnak a tömítendő tér felé eső oldalán van elhelyezve, és amelyet az jellemez, hogy az első szár egy radiális belső szárszakaszon a gördülőcsapágy irányában, a tömítendő tér felé eső oldalán van elhelyezve, és az első szárszakasz a radiális síkkal hegyesszöget -2-15°-os szöget zár be, valamint az első szárszakasz és egy lényegében radiálisán elhelyezkedő második szárszakasz a gördülőcsapágy belső gyűrűje és külső gyűrűje között egymást érintve van elrendezve. Ez azzal az előnnyel jár, hogy a gördülőcsapágy beépítési tere nem képezi a tömítendő tér részét, és ezért a tokozott gördülőcsapágy nincs kitéve nyomáskülönbségeknek. A tömítendő téren kívül ugyanúgy környezeti nyomás áll fenn, mint az egész élettartamára kenéssel ellátott csapágyon belül. A nyomástól való mentesítés révén elkerüljük a kenőanyagveszteséget a csapágyból, és a gördülőcsapágy tartóssága jelentősen növekszik.
Továbbá azáltal, hogy az első szárszakasz a tömítendő tér felé megtörik, biztosítva van a gördülőcsapágy belső gyűrűjének szabad viszonylagos mozgathatósága a gördülőcsapágy külső gyűrűjéhez képest. A gördülőcsapágy külső gyűrűjétől eltérően, a gördülőcsapágy belső gyűrűje a homlokoldalával nem érinti a támasztógyűrű megfelelő szárszakaszát. A gördülőcsapágy belső és külső gyűrűje közötti érintkezés biztosítja egyrészt azt, hogy a gördülőcsapágy külső gyűrűjének egész homlokoldala felfeküdjön a támasztógyűrű második szárszakaszára, másrészt azt, hogy a gördülőcsapágy belső gyűrűje szabadon mozoghasson az első szárszakaszhoz és a külső gyűrűhöz képest.
A tömítőelrendezés egyszerű és olcsó gyárthatósága végett a tömítőajak és a bevonatréteg anyaga azonos. Az elasztomer anyag, amelyből a tömítőajak és a bevonatréteg áll, alkalmas mind a forgó tengely dinamikus tömítésére, mind a házhoz képest statikus tömítésre. További lehetőség az, hogy a tömítőajak és a bevonatréteg anyaga azonos, és egy darabként, egymásba átmenő módon vannak kialakítva. Egy másik változat szerint a tömítőajak és a bevonatréteg anyaga azonos, de két darabként vannak kialakítva. Egy ismét más változat szerint a tömítőajak és a bevonatréteg különböző elasztomer anyagból áll, és két darabként vannak kialakítva. A találmány keretében a tömítőajak és a bevonatréteg azonos anyagból álló és egy darabként, egymásba átmenő módon való kialakítását tekintjük előnyösnek.
Az első és a második szár előnyös módon csak a gördülőcsapággyal ellentett oldalán van elasztomer anyaggal ellátva. A rezgéseket, amelyeket például a tengely kiegyensúlyozatlansága idéz elő, a radiálisán a második száron kívül elhelyezett bevonatréteg csillapítja. A gördülőcsapágy külső gyűrűje az előnyös módon ugyancsak fémanyagból készült támasztógyűrűt az első szár radiálisán belső oldalán közvetlenül felfeküdve érinti. A gördülőcsapágy úgy van a támasztógyűrűbe besajtolva, hogy a tömítendő tér felé eső homlokoldal a radiálisán elhelyezkedő első szárat úgy érinti, hogy külső gyűrűjével felfekszik arra. Ezért különösen egyszerű a gördülőcsapágy helyezése a támasztógyűrűn belül. Ezenkívül a radiális tengelytömítő gyűrűből és gördülőcsapágyból álló, előszerelhető egység axiális méretei kicsik.
A tömítőajkat a külső oldalon radiális előfeszítéssel gyűrű alakú spirálrugó veszi körül, hogy a megbízható és tartós tömítés akkor is biztosítva legyen, ha a tömítendő házra a légköri nyomáshoz képest fennálló nyomáskülönbség egyáltalán nem hat, vagy arra csak kis nyomáskülönbség hat.
Terhelés alatt álló tömítőelrendezésben a radiális tengelytömítő gyűrűnek egy dinamikusan terhelt tömítőajka van. Ennek révén az egész radiális tengelytömítő gyűrűnek nagyon kicsik az axiális irányú méretei. Ezenkívül az, hogy a tömítendő alkatrészhez képest viszonyítva csak egy tömítőajak mozog, csökkenti mind a súrlódást, mind a súrlódási teljesítményt. A terhelés alatt álló tömítőelrendezésben elmaradhat egy porfogó
HU 217 694 Β ajak - amit gyakran alkalmaznak például akkor, ha a radiális tengelytömítő gyűrű a gördülőcsapágynak a tömítendő térrel ellentett oldalán van elhelyezve -, minthogy a radiális tengelytömítő gyűrűnek a tömítendő térrel ellentett oldalán a gördülőcsapágy be van sajtolva a támasztógyűrűbe; és ezáltal ki van zárva az, hogy a dinamikusan terhelt tömítőajakra szennyezések jussanak.
A terhelés alatt álló tömítőelrendezést csapágyhüvelyként lehet alkalmazni belső égésű motor forgattyús tengelyének befogadására. Ha csapágyhüvelyként a terhelés alatt álló tömítőelrendezést alkalmazzák, akkor nem kell a belső égésű motor forgattyúházában forgácsolómegmunkálással csapágyfészkeket kialakítani. A terhelés alatt álló tömítőelrendezés egyrészt egy gördülőcsapágy rezgéscsillapító befogadására, másrészt egy házban lévő tengelyátvezetés tömítésére alkalmazható.
A második szár, a támasztógyűrű és/vagy a háziurat átmérőtűréseit a rugalmas bevonatréteggel minden nehézség nélkül ki lehet egyenlíteni.
Találmányunkat annak egy példaképpeni kiviteli alakja kapcsán, a csatolt ábra alapján részletesebben ismertetjük, amely
1. ábra a találmány szerinti tömítőelrendezés metszete.
Az 1. ábrán olyan tömítőelrendezés látható, amelyet egy, a forgattyústengely csapágyaként kialakított 10 gördülőcsapágy befogadására alkalmaznak. Egy radiális 2 tengelytömítő gyűrű egy 1 házfuratba van besajtolva. Az 1 házfurat egy belső égésű motor forgattyúházának részét képezi. A radiális 2 tengelytömítő gyűrű egy tömítendő 3 tengelyt egy dinamikusan terhelt 4 tömítőajakkal veszi körül úgy, hogy a 4 tömítőajak össze van kötve egy 6 támasztógyűrű radiálisán befelé álló 5 szárával. Egy második, 7 szár radiálisán a külső oldalán egy elasztomer anyagú 8 bevonatréteggel van ellátva, ami statikus tömítésként van kiképezve. A 8 bevonatréteg és a 4 tömítőajak egy darabként, egymásba átmenő módon van kialakítva, és anyaguk azonos elasztomer anyag. A 8 bevonatréteg radiálisán külső oldalát radiális előfeszítéssel körülveszi az 1 házfuratot határoló 9 fal. Ebben a kiviteli alakban a 10 gördülőcsapágy radiális golyóscsapágyként van kialakítva, és közvetlenül be van sajtolva a résbe, amelyet radiálisán a 3 tengely és a második, 7 szár határol. A 4 tömítőajak axiális irányban a 10 gördülőcsapágynak és az első, 5 szárnak egy tömítendő 11 tér felé eső oldalán van elhelyezve. Az első, 5 szár két, 13 és 14 szárszakaszra van osztva, hogy biztosítva legyen a 10 gördülőcsapágy 16 belső gyűrűjének és 17 külső gyűrűjének egymáshoz viszonyított jó mozgathatósága. A radiálisán belső, első, szárszakasz a tömítendő 11 tér irányában deformálva van. A 16 belső gyűrű a tömítőelrendezés rendeltetésszerű használata közben nem érinti a belső, 13 szárszakaszt. Az első, 13 szárszakasz és egy radiális sík itt egy 15 szöget zár be egymással, amelynek az értéke a jelen kiviteli alakban 7°.
Egy gyűrű alakú 12 spirálrugó biztosítja bármilyen működési feltételek között a 4 tömítőajak kellően nagy radiális hozzányomását a tömítendő 3 tengely felületéhez.
A 8 bevonatréteg a radiálisán külső oldalán axiális irányban kiterjedő hullámosítással látható el, a tömítőelrendezés statikus tömítéseinek növelésére.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Tömítőelrendezés, ami egy ház furatában elhelyezett radiális tengelytömítő gyűrűt tartalmaz, amely a tömítendő tengelyt egy tömítőajakkal, radiálisán előfeszítve tömítőleg körülveszi; a tömítőajak egy lényegében L alakú, szívósan kemény anyagú támasztógyűrű radiálisán befelé álló szárán van elhelyezve; az axiális irányban elhelyezkedő második száron elasztomer anyagú bevonatréteg van, amely radiális előfeszítéssel a ház furatát határoló falra fekszik fel; a második szár és a tengely között radiálisán egy gördülőcsapágy van, és ahol a tömítőajak axiális irányban a gördülőcsapágynak és az első szárnak a tömítendő tér felé eső oldalán van elhelyezve, azzal jellemezve, hogy az első szár (5) egy radiális belső szárszakaszon (13) a gördülőcsapágy (10) irányában, a tömítendő tér (11) felé eső oldalán van elhelyezve, és az első szárszakasz (13) a radiális síkkal hegyesszöget - 2-15°-os szöget - zár be, valamint az első szárszakasz (13) és egy lényegében radiálisán elhelyezkedő második szárszakasz (14) a gördülőcsapágy (10) belső gyűrűje (16) és külső gyűrűje (17) között egymást érintve van elrendezve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti tömítőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a tömítőajak (4) és a bevonatréteg (8) azonos anyagból van kialakítva.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tömitőelrendezés, azzal jellemezve, hogy az első szár (5) és a második szár (7) csak a gördülőcsapággyal (10) ellentett oldalán van elasztomer anyaggal ellátva.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a tömítőajak (4) radiális előfeszítéssel egy gyűrű alakú spirálrugóval (12) van körülvéve.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a radiális tengelytömítő gyűrű (2) csak egy dinamikusan terhelt tömítőajakkal (4) van ellátva.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti tömítőelrendezés, azzal jellemezve, hogy csapágyhüvelyként belső égésű motor forgattyústengely-csapágyának befogadására alkalmas módon van kialakítva.
HU9503329A 1995-04-07 1995-11-21 Tömítő elrendezés HU217694B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19513098A DE19513098C2 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Dichtungsanordnung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9503329D0 HU9503329D0 (en) 1996-01-29
HUT75326A HUT75326A (en) 1997-05-28
HU217694B true HU217694B (hu) 2000-04-28

Family

ID=7759074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9503329A HU217694B (hu) 1995-04-07 1995-11-21 Tömítő elrendezés

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0736711B1 (hu)
JP (1) JP2718917B2 (hu)
KR (1) KR100201989B1 (hu)
AT (1) ATE181762T1 (hu)
DE (2) DE19513098C2 (hu)
ES (1) ES2134982T3 (hu)
HU (1) HU217694B (hu)
TW (1) TW320241U (hu)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19648602C2 (de) * 1996-11-23 2000-01-05 Freudenberg Carl Fa Dichtungsanordnung
SE507767C2 (sv) * 1996-11-25 1998-07-13 Sab Wabco Ab Tätningsarrangemang, särskilt vid en för ett järnvägsfordon avsedd spelrumsefterställningsapparat
US6186507B1 (en) 1997-09-25 2001-02-13 Michael R. Oldenburg Retrofittable severe duty seal for a shaft
US20020011710A1 (en) 1997-09-25 2002-01-31 Oldenburg Michael R. Retrofittable severe duty seal for a shaft
JP2002071029A (ja) * 2000-08-28 2002-03-08 Nok Corp 密封装置
KR20020024892A (ko) * 2000-09-27 2002-04-03 김세광 브라운관 패널 페이스면 연마를 위한 초연마재 지석과초연마재 지석을 이용한 초연마재 공구 및 그 제조방법
US6692007B2 (en) 2001-10-31 2004-02-17 Transcom, Inc. Seal for a shaft
KR20030090478A (ko) * 2002-05-21 2003-11-28 김석암 자동차 동력전달장치의 추진축에 설치되는 연료절감용동력유지장치
DE10314994B3 (de) * 2003-04-02 2005-01-27 Robert Bosch Gmbh Dicht- und Führungsanordnung
JP2007187234A (ja) * 2006-01-13 2007-07-26 Nabtesco Corp オイルシール

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8809257D0 (en) * 1988-04-20 1988-05-25 Woodville Polymer Eng Seal assemblies
IT223159Z2 (it) * 1991-03-22 1995-06-13 Skf Ind Spa Complesso di supporto e di tenuta per l'inserimento tra due organi in rotazione relativa
DE4237190C1 (de) * 1992-11-04 1994-01-05 Freudenberg Carl Fa Dichtungsanordnung
DE9400766U1 (de) * 1994-01-18 1994-03-03 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Abgedichtetes Radialwälzlager

Also Published As

Publication number Publication date
JP2718917B2 (ja) 1998-02-25
ATE181762T1 (de) 1999-07-15
JPH08284963A (ja) 1996-11-01
TW320241U (en) 1997-11-11
KR100201989B1 (ko) 1999-06-15
KR960038197A (ko) 1996-11-21
HU9503329D0 (en) 1996-01-29
HUT75326A (en) 1997-05-28
DE19513098C2 (de) 1997-05-22
DE19513098A1 (de) 1996-10-10
DE59506309D1 (de) 1999-08-05
EP0736711B1 (de) 1999-06-30
ES2134982T3 (es) 1999-10-16
EP0736711A1 (de) 1996-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2083565C (en) Shaft-wall seal with elastomerically protected reinforcement rings
US5069461A (en) Static and dynamic shaft seal assembly
US4373759A (en) Bearing assemblies for conveyor rollers fitted with end covers
US4428586A (en) Combination wear sleeve and excluder lip adapted for easy installation
US6328312B1 (en) Shaft seal assembly
US4015883A (en) Annular sealing members and assemblies incorporating them
US20070284829A1 (en) Sealing Device
EP0265113B1 (en) Molded rubber seal for bearing and stamped housing assembly
JPH0337312A (ja) 弁棒シール・アセンブリ
HU217694B (hu) Tömítő elrendezés
JPH0252140B2 (hu)
US3594050A (en) Means for mounting a bearing assembly in a housing
US7681888B2 (en) Robust sealing system for power steering input shaft
US4026398A (en) Clutch release bearing
KR980002931A (ko) 유니버설 조인트용 가로 부재 유니트
US6039322A (en) Sealing arrangement
JPH06201055A (ja) シール装置
US5308087A (en) Cassette seal
US5839834A (en) Bearing and bearing seal
US6302404B1 (en) Sealing device
GB2134604A (en) Rotatable shaft seals
US6913264B2 (en) Sealing arrangement
EP3891421B1 (en) Crankshaft seal design
US5286038A (en) Unitized seal for heavy duty application
US3450411A (en) Seal assembly for valve stems and the like

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee