JPH0619849U - 粉粒体散布ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉粒体の回転しながらの散布を円滑に行なう
ことができ、しかも経済性にも優れている粉粒体散布ノ
ズルを提供することである。 【構成】 ロータリージョイント１において回転パイプ
体２と共に回転する連結パイプ体１２を複数個のベアリ
ングにより固定パイプ体１１に支持した。また、回転パ
イプ体２の終端に噴出ノズル体３を着脱自在に設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、気体により搬送されてきた粉粒体を回転しながら散布する粉粒体散 布ノズルに関するものであり、例えば、粉粒体状の人工配合飼料を養魚池に散布 するような場合に有効に用いられるものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は従来の粉粒体散布ノズルを示す縦断面図である。５１は空気等の気体に より粉粒体を搬送するための粉粒体供給管であり、粉粒体散布ノズルは粉粒体供 給管５１の終端に取付けられている。粉粒体散布ノズルは支持体５２とパイプ体 ５３とからなっている。支持体５２は粉粒体供給管５１の終端に固着されており 、パイプ体５３は、その上端部が１個のベアリング５４を介して支持体５２に支 持されて縦軸心（図中Ｏ−Ｏ線）回りに回転自在となっている。粉粒体供給管５ １とパイプ体５３とは支持体５２の孔５５を介して連通している。パイプ体５３ の下端部には縦軸心に対して湾曲した湾曲部５３ａが形成されており、湾曲部５ ３ａは縦軸心を中心とする円周方向に滑らかに偏位している。

【０００３】 上記構成の粉粒体散布ノズルにおいて、気体と共に粉粒体供給管５１内を搬送 されてきた粉粒体は、孔５５を通ってパイプ体５３内に流入し、パイプ体５３の 終端の噴出口５３ｂから気体と共に噴出される。このとき、パイプ体５３はベア リング５４により回転自在に支持されており、湾曲部５３ａが円周方向に滑らか に偏位しているので、気体と共に粉粒体を噴出することの反力により直管部の縦 軸心回りに自転する。この結果、粉粒体は広範囲に散布されることとなる。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

上記構成の粉粒体散布ノズルでは、パイプ体５３が片持ち支持であるのに加え 、１個のベアリング５４で支持されているだけであるので、パイプ体５３の回転 が滑らかに行なわれず、粉粒体の散布に支障を来たす恐れがあった。 また、粉粒体散布ノズルを各用途に合わせて用いるためには、異なる寸法形状 のパイプ体５３を有する粉粒体散布ノズルを多種類用意しなければならず、不経 済であった。

【０００５】 本考案は、粉粒体の回転しながらの散布を円滑に行なうことができ、しかも経 済性にも優れている粉粒体散布ノズルを提供することを目的とする。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

本考案は、粉粒体供給管の終端に取付けられ、供給されてきた粉粒体を回転し ながら散布するノズルにおいて、上記終端に連結固定された固定パイプ体と、上 端部が固定パイプ体の下端部に嵌挿された連結パイプ体と、上端部が連結パイプ 体の下端部に嵌合固定された回転パイプ体と、回転パイプ体の終端に着脱自在に 取付けられた噴出ノズル体とからなり、固定パイプ体と連結パイプ体と回転パイ プ体と噴出ノズル体とは供給されてきた粉粒体を通すよう連通しており、連結パ イプ体は、その上記上端部が複数個のベアリングを介して固定パイプ体の上記下 端部に支持されて縦軸心回りに回転自在となっており、回転パイプ体は縦軸心方 向に対して湾曲して延びており、噴出ノズル体は縦軸心を中心とする円周方向に 湾曲して延びていることを特徴とする粉粒体散布ノズルである。

【０００７】

【作用】

連結パイプ体は、複数個のベアリングで支持されているので、片持ち支持では あっても安定して支持されており、回転も円滑に行なわれることとなる。また、 噴出ノズル体は着脱自在であるので、各種寸法形状の噴出ノズル体を用意すれば 、噴出ノズル体を取替えるだけで粉粒体散布ノズルを各用途に合わせて用いるこ とができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。 図１は本考案の粉粒体散布ノズルを示す部分縦断面図である。この粉粒体散布 ノズルは、ロータリージョイント１、回転パイプ体２、噴出ノズル体３等からな っており、粉粒体供給管５１の終端に取付けられている。ロータリージョイント １は環状のコネクタ６１により継手６２に連結されており、継手６２は粉粒体供 給管５１の終端に連結されている。即ち、ロータリージョイント１はコネクタ６ １及び継手６２を介して粉粒体供給管５１の終端に取付けられている。継手６２ は、粉粒体供給管５１の終端に嵌挿される内管６２ａをナット６２ｂで締付ける 構成となっている。

【０００９】 図２はロータリージョイント１の縦断面図である。ロータリージョイント１は 、固定パイプ体１１、連結パイプ体１２、２個のベアリング１３等からなってい る。連結パイプ体１２の下端部には回転パイプ体２の上端部に連結したパイプ６ ３が嵌合固定されている。固定パイプ体１１は、小径部１１ａと大径部１１ｂと からなる筒体である。小径部１１ａの先端部はコネクタ６１により継手６２の内 管６２ａの下端部に連結されて連通している。

【００１０】 連結パイプ体１２は、小径筒体１２ａと大径筒体１２ｂとからなっている。小 径筒体１２ａは、その下端部にて、大径筒体１２ｂを貫通した孔１２１に差込ま れるキー（図示せず）により大径筒体１２ｂに固定されている。大径筒体１２ｂ から出ている小径筒体１２ａはその全部が大径部１１ｂに嵌挿されており、２個 のベアリング１３を介して大径部１１ｂに支持されている。即ち、連結パイプ体 １２は２個のベアリング１３を介して固定パイプ体１１に支持されている。これ により、連結パイプ体１２は固定パイプ体１１に対して縦軸心（図１及び図２中 のＯ−Ｏ線で示す）回りに回転自在となっている。

【００１１】 大径筒体１２ｂは、下端部の大開口１２２内に開放リング１２３、ガイドリン グ１２４、弾性体スリーブ１２５、ロック爪１２６を備えており、パイプ６３は 、これらを通って大径筒体１２ｂの下端部に嵌挿されており、ロック爪１２６が 周壁に食込むことにより固定されている。

【００１２】 小径部１１ａと小径筒体１２ａとパイプ６３とは連通しており、その連通の気 密性は偏平Ｏリング７１、Ｏリング７２等により確保されている。７３は偏平Ｏ リング７１の支持体である。また、７４、７５はベアリング１３の止め輪である 。

【００１３】 図１に示すように、パイプ６３の下端部には回転パイプ体２の上端部が外嵌さ れて接着されている。回転パイプ体２は縦軸心に対して湾曲して縦軸心に対して 直角方向に所定寸法Ｘだけ延びている。

【００１４】 回転パイプ体２の終端には筒状の噴出ノズル体３が着脱自在に取付けられてい る。６４はパイプであり、噴出ノズル体３は、回転パイプ体２の終端部に外嵌さ れたパイプ６４に基端部３１を内嵌させて取付けられることにより、着脱自在と なっている。噴出ノズル体３は、図３に示すように、縦軸心に対して直角方向に 寸法Ｙを有し且つ９０度に湾曲し即ち縦軸心を中心とする円周方向に湾曲して延 びた構造のものである。なお、噴出ノズル体３としては、各種寸法形状の複数の 噴出ノズル体から任意に選択されたものが用いられるが、噴出口は縦軸心を中心 とする円周方向に向いている必要がある。

【００１５】 噴出ノズル体３の先端には、図４に示す口金４０が取付けられている。口金４ ０は、噴出ノズル体３に連通し且つ次第に細くなる孔４１を有する筒体である。 ４１ａは細くなった開口（噴出口）である。

【００１６】 図１において、５はナイロン製の防水カバー、６はアクリル樹脂製の保護ケー スである。防水カバー５は、粉粒体供給管５１の終端部からコネクタ６１の上端 部までを覆っており、上縁にてインシュロック５ａにより絞ることにより粉粒体 供給管５１に固定されている。保護ケース６は、コネクタ６１の下端部から連結 パイプ体１２直下のパイプ６３までを覆っている。防水カバー５及び保護ケース ６により覆われた部分の気密性は、保護ケース６の下開口６ａの周縁と連結パイ プ体１２の下面との間にグリースを塗布し、また、パッキン８２、コーキング８ ３を設けることにより、確保されている。図３において、７は口金４０に外嵌し て設けられた筒状のカバーである。カバー７の先端面７ａは下向きテーパ状とな っている。カバー７及び口金４０と噴出ノズル体３との間の気密性はコーキング ８４（図３）により、確保されている。回転パイプ体２と噴出ノズル体３との連 結部の気密性は、パイプ６４の両端に設けたコーキング８５（図１）により、確 保されている。

【００１７】 次に動作について説明する。粉粒体供給管５１内を空気等の気体により搬送さ れてきた粉粒体は、継手６２の内管６２ａ、コネクタ６１、固定パイプ体１１の 小径部１１ａ、連結パイプ体１２の小径筒体１２ａ及び大径筒体１２ｂ、パイプ ６３、回転パイプ体２、噴出ノズル体３、口金４０の孔４１、及びカバー７をこ の順に通って、カバー７の先端面７ａの開口から気体と共に噴出される。この際 、噴出パイプ体３が図３に示すように湾曲しているので、気体と共に流れる粉粒 体の反力により、回転パイプ体２は縦軸心回りに回転する。従って、粉粒体は広 範囲に散布されることとなる。

【００１８】 上記構成の粉粒体散布ノズルでは、連結パイプ体１２の小径筒体１２ａが２個 のベアリング１３を介して固定パイプ体１１に支持されているので、連結パイプ 体１２は片持ち支持ではあっても安定して支持されており、連結パイプ体１２自 体の回転も円滑に行なわれる。従って、たとえ気体の風量が少なくても、回転パ イプ体２の回転は円滑に行なわれ、粉粒体の散布に支障を来たすことはない。

【００１９】 また、噴出ノズル体３を取外して他の寸法形状の噴出パイプ体を取付けて用い れば、粉粒体の散布面積や散布角度等を容易に変えることができ、各用途に応じ て適切な散布状態を得ることができる。例えば、長さ（図１の寸法Ｙに対応）や 湾曲角度等が種々異なる噴出ノズル体を用意すればよい。

【００２０】 更に、防水カバー５、保護ケース６、及びカバー７を設けているので、これら で覆われている部分に結露が生じることはない。従って、例えば噴出ノズル体３ の開口３ａにて粉粒体が水分により凝集して固まってしまうのを防止でき、濡れ 易い場所、例えば養魚池等に有効に用いることができる。

【００２１】 なお、ベアリング１３は２個に限らず、複数個であればよい。

【００２２】

【考案の効果】

以上のように本考案の粉粒体散布ノズルによれば、ロータリージョイント１に おいて回転パイプ体２と共に回転する連結パイプ体１２を複数個のベアリング１ ３により固定パイプ体１１に支持したので、支持の安定性を向上できるとともに 回転の円滑性も向上できる。従って、たとえ気体の風量が少なくても、粉粒体の 散布に支障を来たすことはない。

【００２３】 また、回転パイプ体２の終端に噴出ノズル体３を着脱自在に設けたので、各種 寸法形状の噴出ノズル体を用意して取替えて用いることにより、各用途に応じた 適切な散布状態を得ることができ、経済性にも優れている。

【提出日】平成４年７月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、気体により搬送されてきた粉粒体を回転しながら散布する粉粒体散 布ノズルに関するものである。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】 更に、防水カバー５、保護ケース６、及びカバー７を設けているので、これら で覆われている部分に結露が生じることはない。従って、例えば噴出ノズル体３ の開口３ａにて粉粒体が水分により凝集して固まってしまうのを防止でき、濡れ 易い場所でも有効に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の粉粒体散布ノズルを示す部分縦断面
図である。

【図２】 ロータリージョイントの縦断面図である。

【図３】 図１のIII 矢視部分図である。

【図４】 口金を示す断面図である。

【図５】 従来の粉粒体散布ノズルを示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

２ 回転パイプ体 ３ 噴出ノズル体 １１ 固定パイプ体 １２ 連結パイプ体 １３ ベアリング ５１ 粉粒体供給管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体供給管の終端に取付けられ、供給
   されてきた粉粒体を回転しながら散布するノズルにおい
   て、上記終端に連結固定された固定パイプ体と、上端部
   が固定パイプ体の下端部に嵌挿された連結パイプ体と、
   上端部が連結パイプ体の下端部に嵌合固定された回転パ
   イプ体と、回転パイプ体の終端に着脱自在に取付けられ
   た噴出ノズル体とからなり、固定パイプ体と連結パイプ
   体と回転パイプ体と噴出ノズル体とは供給されてきた粉
   粒体を通すよう連通しており、連結パイプ体は、その上
   記上端部が複数個のベアリングを介して固定パイプ体の
   上記下端部に支持されて縦軸心回りに回転自在となって
   おり、回転パイプ体は縦軸心方向に対して湾曲して延び
   ており、噴出ノズル体は縦軸心を中心とする円周方向に
   湾曲して延びていることを特徴とする粉粒体散布ノズ
   ル。