JPH06198370A - ナイフの曲げ加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 紙シート等打抜き用のナイフを所定の形状に
曲げ加工する装置の提供。 【構成】 ナイフＡは定盤７の上面に対し支持機構８及
び付勢機構９により保持される。ナイフを曲げようとす
る方向の反対側のナイフ側面に曲げ機構１０を構成する
加工用ダイス２４のエッジ部を当接させ、所の停滞時間
振動動作を加え、所定の送り時間で送ることを交互に繰
り返し、曲げ加工が行われる都度ナイフは送出機構１１
にて、上記支持機構から矢印２７方向に送り出され、所
定の曲率半径寸法に曲げられる。制御装置３９により曲
げ機構における停滞時間及び送出機構の動作時間を適宜
変化させることにより、種々の形状に曲げるこが出来
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，打ち抜きプレス加工な
どにより紙，プラスチック，段ボールなどのシートを所
定形状に打ち抜いたり，これに折り目を付けるために用
いられる長尺薄板状のシート加工用ナイフ（以下ナイ
フ）をこの所定の形状に折り曲げる曲げ加工装置に関す
るものである。

【０００２】

【発明の背景】例えば，図１２に示す如く，この種のナ
イフＡは，薄肉（例えば肉厚寸法０．４〜１．０mm），
帯状であって，刃先１を有し，断面が略矩形状に形成さ
れている。そして，このナイフＡは，木製のナイフ保持
台２に連続的に貫通形成されたナイフ嵌入溝３に嵌入固
定されて使用される。上記ナイフ嵌入溝３は，例えばレ
ーザ加工により予め所定形状（抜き型に対応する形状）
に形成されている。他方，上記ナイフＡは，その背部６
側を図外の定盤上に沿わせて載置されると共に，該ナイ
フＡの両側面から一組の曲げダイスにて挟圧されること
により曲げ加工が施され，所定の屈曲部５が形成され
る。ところが，上記のようにしてナイフＡに曲げ加工を
施す従来の装置では，ナイフＡの両側面から一組の曲げ
ダイスにて挟圧する際，その時の作用にて上記ナイフＡ
が定盤上ではねあげられたり，傾いたりすることから，
該ナイフＡの背部６に対する正確な曲げ角度を得ること
ができないという問題点があった。更に，上記従来の曲
げ加工装置では，上記ナイフＡのスプリングバック現象
（弾性的跳反）によりかなりの回数連続して上記曲げダ
イスによる挟圧動作を繰り返さなけれがならず，効率的
な曲げ加工をなし得ないという問題点もあった。そこ
で，本発明は，上記事情に鑑みて創案されたものであ
り，ナイフの背部が定盤上に沿うようにし，この背部に
対して正確な曲げ角度となるように該ナイフを高効率の
下に加工し得る曲げ加工装置の提供を目的とするもので
ある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に，本発明が採用する主たる手段は，その要旨とすると
ころが，長尺薄板状のナイフに曲げ加工を施す装置にお
いて，上記ナイフの長手方向の一端側を定盤の上面に沿
わせた状態でその両側部から該ナイフをスライド可能に
支持する支持機構と，上記ナイフを上記定盤の上面に向
けて付勢する付勢機構と，上記支持機構に隣接して所定
の隙間を介して配設され，上記支持機構により支持され
た上記ナイフに繰り返し曲げ力を与える曲げ機構と，上
記曲げ機構により曲げ加工が行われる都度上記ナイフを
上記支持機構から送り出す送出機構と，上記曲げ機構の
上記ナイフに対する曲げ動作量及び／又は上記送出機構
による上記ナイフの送り出し量を変化させる制御装置と
を具備してなる点に係るナイフの曲げ加工装置である。

【０００４】

【作用】上記構成に係る曲げ加工装置においては，ナイ
フは，定盤の上面を基準にして支持機構及び付勢機構に
て保持される。このようにして保持されたナイフに対
し，曲げ機構により曲げ加工が実施される。そして，そ
の曲げ加工が行われる都度，上記ナイフは上記支持機構
から送出機構にて送り出され，所定の曲率半径寸法に曲
げられる。このような手順によれば，加工の際の塑性変
形に伴うナイフ材料の伸び分がその曲げ部分にて好適に
吸収され，ナイフは剪断されることなく定盤の上面を基
準に正確な曲げ角度にて加工される。更に上記構成に係
る曲げ加工装置では，曲げ機構のナイフに対する曲げ動
作量や送出機構によるナイフの送り出し量を適宜変化さ
せ得ることから，該ナイフに対するスプリングバック現
象が好適に抑制され，所定形状に極めて効率的に曲げ加
工を行うことができる。

【０００５】

【実施例】以下添付図面を参照して，本発明を具体化し
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここ
に，図１は本発明の一実施例に係る曲げ加工装置の側面
図，図２は上記曲げ加工装置の平面図，図３は上記曲げ
加工装置の正面図，図４は図２におけるＢ矢視部の拡大
図，図５は上記曲げ加工装置を構成するナイフの加工用
ダイスを示すものであって，（Ａ）は斜視図，（Ｂ）は
正面図，（Ｃ）は平面図，（Ｄ）は側面図，（Ｅ）は
（Ｃ）における要部拡大断面図，図６は上記加工用ダイ
スを保持するベースを示すものであって，（Ａ）は正面
図，（Ｂ）は平面図，（Ｃ）は側面図，図７は他の実施
例に係るナイフの加工用ダイスを示すものであって，
（Ａ）は正面図，（Ｂ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ′矢視
断面図，（Ｃ）は側面図，図８は上記曲げ加工装置を構
成する押えローラ装置の斜視図，図９は上記押えローラ
装置の詳細な構造を示すものであって，（Ａ）は側面
図，（Ｂ）は正面図，図１０は上記曲げ加工装置により
ナイフに曲げ加工を施す際の上記加工用ダイスの動作を
示すグラフ，図１１は上記曲げ加工装置により曲げ加工
が施されたナイフの平面図である。この実施例に係る曲
げ加工装置は，図１〜図４に示す如く，ナイフＡの背部
６（長手方向の一端側）を定盤７の上面に沿わせた状態
でその両側部から該ナイフＡをスライド可能に支持する
支持機構８と，上記ナイフＡを上記定盤７の上面に向け
て付勢する付勢機構９と，上記支持機構８に隣接して所
定の隙間ｔ（図４参照）を介して配設され，上記支持機
構８により支持された上記ナイフＡに曲げ力を与える曲
げ機構１０と，上記曲げ機構１０による曲げ加工が行わ
れる都度，上記ナイフＡを上記支持機構８から送り出す
送出機構１１と，上記曲げ機構１０の加工用ダイス２４
の上記ナイフＡに対する曲げ動作量及び／又は上記送出
機構１１による上記ナイフＡの送り出し量を変化させる
制御装置３９とを具備して構成されている。上記支持機
構８は，上記ナイフＡを貫通させるための貫通溝の刻設
されたブロック１２を具備し，このブロック１２の前面
に取り付けられるスペーサ１３を適宜交換することによ
り，上記曲げ機構１０との間における隙間ｔの寸法が調
整される。上記付勢機構９は，図８及び図９に示す如
く，上記定盤７の上面に対向して配設されて上記ナイフ
Ａを上記定盤７の上面に向けて押しつける押えローラ装
置にて構成されている。

【０００６】この押えローラ装置では，軸１４にて回転
自在に支持されたローラ１５の周面に，上記ナイフＡの
刃先１を嵌入させてそのテーパ面を支持する支持溝１５
ａが無端状に刻設されており，該ローラ１５は，支持軸
１６にて上記定盤７の上面に対して揺動自在に支持され
ると共に，該上面に向けて付勢手段の一例であるスプリ
ング１７にて弾性付勢されている。すなわち，上記ロー
ラ１５を支持するブラケット１８の長手方向に長孔１８
ａが貫通形成されており，該長孔１８ａに，ブラケット
１９に取り付けられた上記支持軸１６が摺動自在に嵌入
されている。上記ブラケット１９は，操作用のレバー２
０を具備し，当該曲げ加工装置の本体に取り付けられる
ブラケット２１にて上記ブラケット１８の長孔１８ａの
長手方向と同方向に摺動自在に支持されている。そし
て，上記スプリング１７は，上記ブラケット１８上での
上記長孔１８ａの長手方向に係る中間部に対応する位置
と上記ブラケット２１との間に介装されている。したが
って，上記構成に係る押えローラ装置では，オペレータ
がレバー２０を把持して例えば矢印２２ａ方向へ操作す
ると，支持軸１６が図９（Ａ）中において破線で示され
る位置に移動し，ローラ１５はスプリング１７の弾性付
勢力にて定盤７の上面に向けて付勢される。他方，上記
レバー２０を操作して矢印２２ｂ方向へ移動させると，
上記支持軸１６は同図中において実線で示される位置に
移動することとなり，上記ローラ１５は上記スプリング
１７の作用にて上方へ向けて揺動付勢されることとな
る。尚，この場合の揺動位置は，ストッパ２３にて規制
される。すなわち，この押さえローラ装置は，上記スプ
リング１７による付勢位置に対して上記支持軸１６の位
置を相対的に可変とすることにより，上記定盤７の上面
に対する上記ローラ１５の付勢方向を適宜選択的に切り
換え得るように構成されている。したがって，この押え
ローラ装置では，ナイフＡの刃先１を傷付けることなく
該ナイフＡを定盤７に対して確実に保持することができ
ると共に，ナイフＡの高さ寸法が変化しても，これに適
宜対応することができる。更に，レバー２０を単に前後
方向へ操作することにより，極めて簡便に上記ナイフＡ
に対する保持状態と解放状態とを切り換えることができ
る。

【０００７】上記曲げ機構１０は，ナイフＡの側部に作
用して該ナイフＡに曲げ加工を施す上記加工用ダイス２
４（図５参照）を具備して構成されている。上記加工用
ダイス２４は，薄肉板状部材にて一体に形成されてお
り，そのほぼ中央部分には，上記ナイフＡを適宜の隙間
を介して貫通させた時該ナイフＡの両側部と平行となる
エッジ部２４ａを備えた中空溝２４ｂが例えばワイヤカ
ットにて一体成形されている。そして，このエッジ部２
４ａには焼入れ処理が施されている。この場合，上述の
適宜の隙間とは，該加工用ダイス２４を後述するように
振動させた際，上記ナイフＡのどちらか一方の側部にの
み上記エッジ部２４ａを当接させる為の動作を許容し得
る寸法である。そして，上記加工用ダイス２４の前面側
には，曲げ加工された後のナイフＡを通過させ易いよう
にとの配慮から，曲率半径Ｒから成る円弧状の周面２４
ｃが刻設されている。上記のように構成された加工用ダ
イス２４は，ホルダーに相当するベース２５（図６参
照）に着脱可能に嵌め込まれ，その上下位置においてビ
ス止めにて保持される。上記ベース２５は，その下端部
をスライド軸受２６にて上記ナイフＡの送出方向（矢印
２７方向）に対して直角方向（矢印２８ａ，２８ｂ方
向）へ図示の如く直線的に摺動自在に支持されている。
そして，上記ベース２５は，上記加工用ダイス２４と共
に，クランク２９を介して上記制御装置３９により制御
されるモータ３０にて上記ナイフＡの曲げ方向に振動駆
動される。尚，この場合，定盤７の上面に対する加工用
ダイス２４の倒れ（加工用ダイス２４の上部の矢印２７
方向への倒れ）を防止して直角度を確保するため，上記
ベース２５の上部が略Ｌ字形状に形成された支持部材３
１のそのＬ字状先端部で左右方向へ摺動自在に支持され
ている。

【０００８】このように構成された上記加工用ダイス２
４では，上述の如く中空溝２４ｂが一体成形されている
ことにより，上記エッジ部２４ａの上記ナイフＡの側部
に対する平行度が確保され，該ナイフＡに反りなどの不
具合を生じさせることなく正確な直角度を確保しつつ曲
げ加工を行うことができる。また，該加工用ダイス２４
は上述の如く薄肉に形成されていることから，ナイフＡ
に対しては比較的小さな曲率半径の曲げ加工でも実施す
ることが可能である。更に上記加工用ダイス２４は，図
１０に示す如くナイフＡに対する作用位置で所定の押し
当て時間（停滞時間）Ｔ₁ 停滞するように制御装置３９
により制御されるので，ナイフＡにおけるスプリングバ
ック量は従来装置の場合よりも飛躍的に低減され，極め
て効率的な曲げ加工をなし得る。この場合，上記停滞時
間Ｔ₁ としては，例えば上記ナイフＡの材質を一般の刃
物材とし，肉厚寸法を０．７〜１．０ｍｍとした場合，
０．３〜０．４秒程度の値が好適である。また，当該曲
げ加工装置では，上記制御装置３９は，上記加工用ダイ
ス２４の振動動作の際の上記ナイフＡに対する曲げ動作
量や上記送出機構１１による上記ナイフＡの送り出し量
を例えば曲げ加工が行われる都度変化させ得る機能をも
兼ね備えている。従って，当該装置においては，ナイフ
Ａを例えば蛇腹状，円弧状，更にはうず巻き状（図１１
参照）等，種々の形状に加工することができる。以下に
その制御の一例を示す。例えば上記送出機構１１による
ナイフＡの送り出し量を０．３〜２ｍｍの範囲内で可変
とし，例えば５ｍｍの曲率半径となるようにナイフＡに
曲げ加工を施す場合，該ナイフＡの送出機構１１による
送り量を曲げ加工毎に０．５ｍｍピッチにて３〜５回に
分けて送り出しつつ一定の曲げ動作量にて上記加工用ダ
イス２４を動作させると，小径円弧の形状に上記ナイフ
Ａを精度良く簡単に曲げることができる。更にこの場
合，上記送出機構１１による送り出し量を順次大きくし
て行くことにより，上記ナイフＡは平面視でうず巻き状
に形成される。同時に，上記加工用ダイス２４の曲げ動
作量をも順次変化させるようにしてもよい。更に，上記
ナイフＡに平面視で９０°の曲げ加工を施す場合，１回
の曲げ加工動作にて上記加工用ダイス２４により上記ナ
イフＡに４５°の曲げ加工を施す。その後，上記送出機
構１１にて上記ナイフＡを例えば０．５ｍｍ送り出し，
更に上記加工用ダイス２４にて４５°の曲げ加工を施す
ことにより，目視にてはほぼ９０°の曲げ加工が行われ
る。尚，この実施例に係る上記ベース２５では，図６に
示すように加工用ダイス２４の保持位置の上部に，該加
工用ダイス２４の左右方向への倒れ度合（定盤７の上面
に対する矢印２８ａ，２８ｂ方向への傾き角度）を微調
整するためのビス３７，３８が螺着されている。このビ
ス３７，３８を適宜調整して加工用ダイス２４を定盤７
に対し傾斜させ，この状態でナイフＡに対して曲げ加工
を行うと，上記ナイフＡには定盤７の上面に向けて押し
下げる方向の分力が作用する。その結果，上記ナイフＡ
の背部６を定盤７の上面に常時沿わせた状態の下に曲げ
加工を行うことができる。図７に，他の実施例に係る加
工用ダイス２４′を示す。この加工用ダイス２４′で
は，エッジ部２４ａを挟んでその両側に切欠部２４ｄ，
２４ｄが形成されている。このように切欠部２４ｄを設
けることにより，曲げ加工後のナイフＡの先端部分をこ
の切欠部２４ｄに挿通させることができ，このナイフＡ
には折り返し曲げ加工を実施することができるようにな
る。

【０００９】上記送出機構１１では，上記ナイフＡをそ
の両側部から挟持して矢印２７方向へ送り出し得るよう
に，複数のローラ３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３
４ａ，３４ｂを具備して構成されている。これらの各ロ
ーラは，複数のベルト，プーリなどからなる連動機構３
５を介してモータ３６にて同期して駆動される。この内
ローラ３２ｂ，３３ｂは，ナイフの厚み寸法に適宜対応
してその位置を変え得るように支持されて，スプリング
により常時矢印２８ｂ方向へ弾性付勢されている。そし
て，上記モータ３６は，上記モータ３０と同期制御され
る。上記のように構成された曲げ加工装置では，ナイフ
Ａは，定盤７の上面を基準にして支持機構８及び付勢機
構９にて保持される。このようにして保持された上記ナ
イフＡに対し，曲げ機構１０により曲げ加工が実施され
る。すなわち，上記ナイフＡを曲げようとする方向とは
反対側のナイフ側面に加工用ダイス２４の中空溝２４ｂ
のエッジ部２４ａが当接するように，ベース２５がモー
タ３０にて振動駆動される。この場合，ナイフＡの側部
に対して平行度の確保されたエッジ部２４ａが定盤７に
対して垂直に立設された状態で所定の停滞時間Ｔ₁ とナ
イフＡの送り時間Ｔ₂ とを交互に繰り返しながら直線的
に振動駆動されることから，上記ナイフＡは正確な直角
度を確保しつつ曲げられる。そして，その曲げ加工が行
われる都度，上記ナイフＡは上記送出機構１１にて支持
機構８から送り出され，所定の曲率半径寸法にて曲げら
れる。このような手順によれば，加工の際の塑性変形に
伴うナイフ材料の伸び分がその曲げ部分にて好適に吸収
されると共にスプリングバックも抑制され，上記ナイフ
Ａは，剪断されることなく定盤７の上面を基準に正確な
曲げ角度にて高効率の下に加工される。更にこの場合，
上記制御装置３９により加工用ダイス２４の曲げ動作量
や送出機構１１によるナイフＡの送り出し量を適宜制御
することにより，該ナイフＡを平面視で種々の形状に加
工することができる。尚，上記構成に係る曲げ加工装置
においては，支持機構８を構成するブロック１２と曲げ
機構１０を構成する加工用ダイス２４との間に形成され
た隙間ｔを０とすることにより，上記ナイフＡを所定寸
法にて正確な直角度で剪断することができる。

【００１０】

【発明の効果】本発明は，上記したように，長尺薄板状
のナイフに曲げ加工を施す装置において，上記ナイフの
長手方向の一端側を定盤の上面に沿わせた状態でその両
側部から該ナイフをスライド可能に支持する支持機構
と，上記ナイフを上記定盤の上面に向けて付勢する付勢
機構と，上記支持機構に隣接して所定の隙間を介して配
設され，上記支持機構により支持された上記ナイフに繰
り返し曲げ力を与える曲げ機構と，上記曲げ機構により
曲げ加工が行われる都度上記ナイフを上記支持機構から
送り出す送出機構と，上記曲げ機構の上記ナイフに対す
る曲げ動作量及び／又は上記送出機構による上記ナイフ
の送り出し量を変化させる制御装置とを具備してなるこ
とを特徴とするナイフの曲げ加工装置であるから，ナイ
フの背部が定盤上に沿うようにし，この背部に対して正
確な曲げ角度となるようにスプリングバック現象を好適
に抑制しつつ高効率の下に当該ナイフを加工することが
できる。更に当該装置においては，制御装置により上記
曲げ機構や送出機構の動作量を適宜変化させることによ
り，種々の形状にナイフを成形することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る曲げ加工装置の側面
図。

【図２】 上記曲げ加工装置の平面図。

【図３】 上記曲げ加工装置の正面図。

【図４】 図２におけるＢ矢視部の拡大図。

【図５】 上記曲げ加工装置を構成するナイフの加工用
ダイスを示すものであって，（Ａ）は斜視図，（Ｂ）は
正面図，（Ｃ）は平面図，（Ｄ）は側面図，（Ｅ）は
（Ｃ）における要部拡大断面図。

【図６】 上記加工用ダイスを保持するベースを示すも
のであって，（Ａ）は正面図，（Ｂ）は平面図，（Ｃ）
は側面図。

【図７】 他の実施例に係るナイフの加工用ダイスを示
すものであって，（Ａ）は正面図，（Ｂ）は（Ａ）にお
けるＣ−Ｃ′矢視断面図，（Ｃ）は側面図。

【図８】 上記曲げ加工装置を構成する押えローラ装置
の斜視図。

【図９】 上記押えローラ装置の詳細な構造を示すもの
であって，（Ａ）は側面図，（Ｂ）は正面図。

【図１０】 上記曲げ加工装置によりナイフに曲げ加工
を施す際の上記加工用ダイスの動作を示すグラフ。

【図１１】 上記曲げ加工装置により曲げ加工が施され
たナイフの平面図。

【図１２】 本発明の背景技術を説明するためのもので
あってナイフ保持台にナイフが装着される前の状態での
斜視図。

【符号の説明】

１…刃先 ６…背部 ７…定盤 ８…支持機構 ９…付勢機構 １０…曲げ機構 １１…送出機構 １２…ブロック １３…スペーサ １４…軸 １５…ローラ １５ａ…支持溝 １６…支持軸 １７…スプリング １８，１９，２１…ブラケット １８ａ…長孔 ２０…レバー ２４，２４′…加
工用ダイス ２４ａ…エッジ部 ２４ｂ…中空溝 ２５…ベース ２６…スライド軸
受 ２９…クランク ３０，３６…モー
タ ３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ…ロ
ーラ ３５…連動機構 ３９…制御装置 Ａ…ナイフ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺薄板状のナイフに曲げ加工を施す装
   置において，上記ナイフの長手方向の一端側を定盤の上
   面に沿わせた状態でその両側部から該ナイフをスライド
   可能に支持する支持機構と，上記ナイフを上記定盤の上
   面に向けて付勢する付勢機構と，上記支持機構に隣接し
   て所定の隙間を介して配設され，上記支持機構により支
   持された上記ナイフに繰り返し曲げ力を与える曲げ機構
   と，上記曲げ機構により曲げ加工が行われる都度上記ナ
   イフを上記支持機構から送り出す送出機構と，上記曲げ
   機構の上記ナイフに対する曲げ動作量及び／又は上記送
   出機構による上記ナイフの送り出し量を変化させる制御
   装置とを具備してなることを特徴とするナイフの曲げ加
   工装置。