JPH0619493Y2 - インナーシール材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案はインナーシール材に関し、特に再封層中に発泡
シートを有するインナーシール材に関する。

＜従来の技術＞ 再封層中に発泡シートを有するインナーシール材は、例
えば特開昭58-64955号、実公昭58-36685号、実公昭50-3
2540号等に良く知られている。

この発泡シートは、キャップ中に挿入されたインナーシ
ール材をビン口に接着する際、あるいは一旦開封した後
再封する際、ビン口にインナーシール材や再封層を押圧
して十分に密着する役割を有するもので、重要である。

＜考案が解決しようとする問題点＞ ところで、上記特開昭58-64955号、実公昭58-36685号、
実公昭50-32540号等の従来のインナーシール材に使用さ
れるような発泡シートは、プラスチック材料中に発泡剤
を混合し、押出機中の加圧状態で溶融して、垂直方向に
押し出し成膜すると同時に発泡させて製造するのが通常
である。従って発泡の際には樹脂が溶融状態にあり、し
かも重力が下方（シート面に平行な方向）に働いている
結果、発泡による気泡は球形とならず、シート面に平行
な方向に長軸を有する楕円状になり、しかもその気泡と
厚みのコントロールは極めて困難である。

インナーシール材の層中に発泡シートが用いられる際に
は、その押圧は発泡シート面に垂直な方向に行なわれる
から、このような楕円状の気泡を有する発泡シートでは
その押圧力に限界があり、しかも気泡と厚みのムラの結
果その押圧力にムラが生じて、均一な製品を得難いとい
う問題点があった。

＜問題点を解決するための手段＞ この問題点を解決するため、本考案は、層構成中に発泡
シートを有する再封層（Ａ）と、最下層がグラシン紙か
らなるメンブレン層（Ｂ）とを剥離容易に積層してなる
インナーシール材において、前記発泡シートが、予め架
橋されたプラスチックシートを水平状態で発泡させるこ
とによりほぼ球形の気泡を生じさせたシートであること
を特とするインナーシール材を提供する。

＜作用＞ 本考案に係る発泡シートは、予め架橋されていることか
ら、発泡時に軟化はするが溶融せず、従って重力の作用
によるムラが生じない。また、水平状態で発泡させるか
ら、気泡は球形に近いものが得られるのである。

＜実施例の説明＞ 本考案に係る発泡シートは、以下の如く製造することが
できる。すなわち、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−アルキルアクリレート、エチレンホモポリマー
等のポリエチレン系プラスチック又はポリエステル等の
プラスチックに、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート等の放射
線架橋剤、アゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメ
チレンテトラミン等の発泡剤を加え、プラスチックの溶
融温度以上、発泡剤の発泡温度以下で抽出し成膜し、次
いでγ線、電子線等の放射線を照射して架橋させる。架
橋したプラスチックシートを、加熱したソルト浴又はシ
リコン浴上に水平に浮かべ、必要に応じて赤外線で加熱
して発泡させる。発泡させる温度は通常220〜250℃であ
る。

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。図面
の第１図は本考案のインナーシール材の断面図、第２図
はインナーシール材をビン口に接着する際、第３図は開
封時をそれぞれ示す断面図である。

第１図において、(11)は板紙、(13)は発泡シートで、こ
の両者はワックス層(12)により接着されている。(14)は
延伸ポリエチレン等の水蒸気バリヤー性の高いフィルム
であり、(15)はポリエチレンのコート層である。再封層
（Ａ）は以上の５層より成る。

また、メンブレン層（Ｂ）はアルミニウム箔(21)、ポリ
エチレン(22)、グラシン紙(23)とから成り、メンブレン
層（Ｂ）のアルミニウム箔(21)と再封層（Ａ）のポリエ
チレン(15)とが剥離容易に積層されている。

このインナーシール材は以下の如く製造できる。

アルミニウム箔(21)にポリエチレン(22)を溶融状態で押
出してコーティングすると共に、グラシン紙(23)を積層
する。次いで、そのアルミニウム(21)面にポリエチレン
(15)を同様に押出しコーティングして、延伸ポリエチレ
ン(14)を積層し、発泡シート(13)を熱融着した後、ワッ
クス(12)により板紙(11)を積層する。

このインナーシール材は第２図に示す如くビン口に装着
する。すなわち、ビン(4)口にエマルジョン系接着剤を
塗布した後、キャップ(3)内面に、メンブレン層（Ｂ）
がビン(4)口に対向するように挿入し、このキャップ(3)
をビン(4)に装着することにより、発泡シート(13)の弾
力でビン(4)口にグラシン紙(23)を押圧して接着する。

開封時には、第３図に示すように、ポリエチレン層(15)
とアルミニウム箔(21)の間で剥離して、メンブレン層
（Ｂ）はビン(4)口を密封したまま残り、再封層（Ａ）
がキャップ(3)に内蔵されてキャップ(3)と共に取りはず
される。

メンブレン層（Ａ）を破って開口して後も、キャップを
装着すれば、発泡シート(13)の弾力によってビン(4)口
は密封され、内容物が洩れる等の事故が生じない。

なお、水平状態で発泡させた0.6mmの発泡シートの厚み
のばらつき（標準偏差）は0.04mmであるのに対し、垂直
状態で発泡させたシートの厚みのばらつきは0.06mmであ
った。また、0.75mmの発泡シートの厚みのばらつきも、
水平状態で発泡させたシートは0.04mm、垂直状態で発泡
させたものは0.06mmであった。

＜効果＞ 以上のように、本考案によれば、押圧力が大きく、均一
なインナーシール材が得られ、工業生産上極めて有用で
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はインナーシール
材の断面図、第２図はインナーシール材をビン口に接着
する際、第３図は開封時をそれぞれ示す断面図である。 (11)……板紙、(12)……ワックス層 (13)……発泡シート、(14)……延伸ポリエチレン (15)……ポリエチレン、(21)……アルミニウム箔 (22)……ポリエチレン、(23)……グラシン紙 （Ａ）……再封層、（Ｂ）……メンブレン層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】層構成中に発泡シートを有する再封層
   （Ａ）と、最下層がグラシン紙からなるメンブレン層
   （Ｂ）とを剥離容易に積層してなるインナーシール材に
   おいて、前記発泡シートが、予め架橋されたプラスチッ
   クシートを水平状態で発泡させることによりほぼ球形の
   気泡を生じさせたシートであることを特徴とするインナ
   ーシール材。