JPS6346382Y2

JPS6346382Y2 -

Info

Publication number: JPS6346382Y2
Application number: JP2243582U
Authority: JP
Priority date: 1982-02-19
Filing date: 1982-02-19
Publication date: 1988-12-01
Also published as: JPS58125157U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は容器の中蓋に関する。

従来、化粧品、薬品等に対して容器本体内の内
容物を充填後、内容物の上にポリエチレンなどの
保護フイルムをおいたのち、キヤツプをする方法
がとられている。しかしながら内容物の完全密封
包装がなされていないので、保存中に内容物中の
水分が蒸発し、内容物の重量が減少したり、或い
は変質することがある。又、一度開封後内容物に
さわる等の行為が行われても第三者にはわからな
い欠点がある。

この欠点を解消するために、例えば、特公昭50
−32540号公報に記憶されているような、キヤツ
プを開封した時に、キヤツプ内に残るシール層
と、容器口に残るシール層の２層の構成からなる
インナーシールが提供された。このインナーシー
ルはキヤツプを外しただけでは、容器口部に残る
シール層が容器口部に残り、開封経歴の有無が分
るという利点を有するものであつた。

しかしながら、このインナーシールは、インナ
ーシールに設けられた熱可塑性樹脂よりなる接着
剤によつて、容器口部に接着される構成であるの
で、容器の材質によつては十分な接着力が得られ
ずに、キヤツプを外した時にインナーシールと容
器が離脱して容器の開封経歴の有無がわからなく
なるという問題があつた。

本考案者は叙上の欠点を解消すべく研究の結
果、熱可塑性樹脂よりなる、容器本体口部に密嵌
し得る形状のリング状成形体とその上に配置さ
れ、リング状成形体に接着一体化された蓋板とか
らなり、その蓋板は容器本体口部側に残る積層フ
イルムとその上に剥離可能に積層されたキヤツプ
側に残る積層ボードとからなる中蓋によれば、内
容物の完全密封包装が可能となり、且つ、開封の
有無が明確となり、所期の目的を達成し得ること
を見い出し、かかる知見にもとづいて本考案を完
成したものである。

即ち、本考案の要旨は熱可塑性樹脂よりなる、
容器本体口部に密嵌し得る形状のリング状成形体
とその上に配置され、リング状成形体に接着一体
化された蓋板とからなり、その蓋板は容器本体口
部側に残る積層フイルムとその上に剥離可能に積
層されたキヤツプ側に残る積層ボードとからなる
ことを特徴とする容器の中蓋である。

以下、本考案につき、図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図は本考案の容器の中蓋の実施態様を示
す。

本考案の容器の中蓋２０はポリプロピレン、ポ
リスチレンなどの熱可塑性樹脂よりなる、容器本
体口部に密嵌し得る形状のリング状成形体１とそ
の上に配置され、リング状成形体１に接着一体化
された蓋板１４とからなる。その蓋板１４は容器
本体口部側に残る積層フイルム１２とその上に剥
離可能に積層されたキヤツプ側に残る積層ボード
１３とからなる。

蓋板１４は厚さ15〜50μのアルミニウム箔３の
片面にポリエチレン、アイオノマーなどの厚さ20
〜70μの押出しコート層或いはポリウレタン系接
着剤などの接着剤層４を介してポリエステル、延
伸ポリプロピレンなどの厚さ12〜30μのプラスチ
ツクフイルム５を積層し、次にアルミニウム箔３
のもう一方の面にポリエチレン、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体系樹脂、塩化ビニル樹脂系樹脂など
の熱可塑性樹脂を15〜30μの厚さに押出しコート
もしくはホツトメルトコートして熱可塑性樹脂層
２を形成し、次に前記プラスチツクフイルム５の
面にポリエチレンに対する親和性の弱いニトロセ
ルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系
樹脂、ゴム系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、又はポリ塩化ビニル系樹脂などの
樹脂単体もしくはそれらの混合物又は前記樹脂単
体もしくはそれらの混合物にシリコーン樹脂を添
加した組成物よりなる透明離型樹脂層６を形成
し、次に透明離型樹脂層６面にワツクスをスポツ
トコートして離型性スポツトコート層７を形成
し、更にその上に厚さ15〜30μのポリエチレン押
出しコート層８を介して厚さ0.5〜３mmの発泡ポ
リエチレンシートもしくは厚さ12〜30μのポリエ
ステル、ナイロン、延伸ポリプロピレンなどのプ
ラスチツクシートもしくはフイルム９を積層し、
更にその上にワツクス層（塗布量５〜40ｇ／m²）
１０を介してポリプロピレン、ポリエチレン、ポ
リスチレンなどのプラスチツクシート１１を積層
してなるもので、熱可塑性樹脂層２、アルミニウ
ム箔３、接着剤層４、プラスチツクフイルム５、
透明離型樹脂層６、及び離型性スポツトコート層
７により積層フイルム１２が構成され、ポリエチ
レンコート層８、プラスチツクシートもしくはフ
イルム層９、ワツクス層１０、及びプラスチツク
シート１１により積層ボード１３が構成されてい
る。

而して本考案において、熱可塑性樹脂層２は複
数の層で構成しても良く、例えば、アルミニウム
箔の下面にポリエチレンを押出しコートし、次い
でポリエチレン面にエチレン酢酸ビニル共重合体
系樹脂をホツトメルトコートして構成しても良
い。

次に本考案において、離型性スポツトコート層
７は安定した剥離強度を得るために設けるもので
透明離型樹脂層単独で充分に安定した剥離強度が
得られる場合には必要としない。

次に蓋板１４のリング状成形体１への接着は、
例えばリング状成形体に蓋板をその熱可塑性樹脂
層面をリング状成形体に向けて圧着し、蓋板中の
アルミニウム箔を高周波誘導加熱し、その熱によ
り蓋板の熱可塑性樹脂層面をリング状成形体に熱
接着させることにより行なうことができる。

以上のように構成された中蓋は第２図示の如
く、内容物１５が充填された容器本体１６の口部
に冠着され、しかる後キヤツプ１７をすることに
より内容物を完全密封包装することができる。

第３図はキヤツプ１７をはずした状態を示す。
キヤツプ１７をはずす過程で蓋板１４は積層フイ
ルム１２と積層ボード１３とに分離せしめられ、
積層フイルム１２は容器本体口部側に残り、積層
ボード１３はキヤツプ側に残る。

キヤツプ１７をはずしてもリング状成形体１と
積層フイルム１２とにより完全密封された状態が
保たれる。

又、キヤツプ１７をとると蓋板１４は積層フイ
ルム１２と積層ボード１３に分離せしめられるこ
とによつて容器が開封されたかどうかを明確に判
別することができる。

尚、本考案に係る容器の中蓋は、第５図或いは
第７図示の如く、凹部１８もしくは凸部１９を設
け、第６図或いは第８図示の如く、容器本体１６
と合体後は容器本体１６の一部に係止され、容易
に離脱することのないように構成しても良い。

又、上記の本考案の実施態様においては蓋板の
構成材料の１つにアルミニウム箔が用いられてい
るが、このアルミニウム箔の代りにポリ塩化ビニ
リデンコートポリエステルシートなどのガスバリ
ア性の高いプラスチツクシートを用いても良い。
その場合においては積層フイルムは透明なものと
なり、キヤツプをとつたとき中味を観察し得る。

次に本考案の実施例をあげる。

実施例１厚さ35μのアルミニウム箔の片面に30μ厚のポ
リエチレン押出しコート層を介して、厚さ12μの
ポリエステルフイルムを積層し、次に前記アルミ
ニウム箔のもう一方の面に15μ厚のポリエチレン
押出しコート層を介してエチレン−酢酸ビニル共
重合体系樹脂を押出しコートして20μ厚の熱可塑
性樹脂層を形成し、次に前記積層したポリエステ
ルフイルム面にポリアミド系樹脂をグラビアコー
トして透明型離樹脂層を形成し、更に透明離型樹
脂層面に20μ厚のポリエチレン押出しコート層を
介して厚さ0.75m／ｍの３倍発泡の発泡ポリエチ
レンシートを積層し、更に発泡ポリエチレンシー
ト上にワツクス層（塗布量20ｇ／m²）を介して厚
さ1m／ｍのポリプロピレンシートを積層して蓋
板を形成した。

一方、ポリスチレンを射出成形して容器本体口
部に密嵌し得る形状のリング状成形体を形成し
た。

次に前記の如くして得たリング状成形体に蓋板
をその熱可塑性樹脂層面をリング状成形体に向け
て圧着し、蓋体中のアルミニウム箔を高周波誘導
加熱し、その熱により蓋板の熱可塑性樹脂層面を
リング状成形体に熱接着させて本考案の中蓋を得
た。

この中蓋を内容物を充填した容器本体の口部に
冠着し、しかるのちキヤツプをすることにより内
容物を完全密封包装することができた。

又、キヤツプをはずしたのちは蓋板は積層フイ
ルムと積層ボードとに分離せしめられ、積層ボー
ドはキヤツプ側に残り、積層フイルムは容器本体
口部側に残り、リング状成形体と積層フイルムと
により完全密封状態は保持された。

実施例２厚さ30μのアルミニウム箔の片面にポリウレタ
ン系接着剤層を介して厚さ25μのポリエステルフ
イルムを積層し、次に前記アルミニウム箔のもう
一方の面に塩化ビニル系樹脂を塗布量15ｇ／m²で
コートして熱可塑性樹脂層を形成し、次に前記積
層したポリエステルフイルム面にポリアミド系樹
脂をグラビアコートして透明離型樹脂層を形成
し、次に透明離型樹脂層面にワツクスを面積比
１／100の２mmφの水玉模様にスポツトコートし
てワツクススポツトコート層を形成し、更にワツ
クススポツトコート層を設けた透明離型樹脂層上
に30μ厚のポリエチレン押出しコート層を介して
厚さ25μのポリエステルシートを積層し、更にポ
リエステルシート上にワツクス層（塗布量20ｇ／
m²）を介して厚さ1.2m／ｍのポリスチレンシー
トを積層して蓋板を形成した。

次に前記の如くして得たリング状成形体に蓋板
をその熱可塑性樹脂層面をリング状成形体に向け
て圧着し、蓋板中のアルミニウム箔を高周波誘導
加熱し、その熱により蓋板の熱可塑性樹脂層面を
リング状成形体に熱接着させて、本考案の中蓋を
得た。

以上、詳記した通り、本考案の中蓋は熱可塑性
樹脂よりなるリング状形成体によつて容器口部に
密嵌されるものなので、容器と蓋板が確実に固定
され、キヤツプを外した時に蓋板が容器から離脱
することはない。又、キヤツプをとつた後におい
ても、容器は完全密封状態が保たれ、且つ開封の
有無を判別し得るという利点をも有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の容器の中蓋の断面図、第２図
は前記中蓋を用いて容器本体口部を密封し、更に
キヤツプをかぶせた状態の断面図、第３図はキヤ
ツプをはずした状態の断面図、第４図は更に中蓋
をとつた状態の断面図、第５図は本考案の容器の
中蓋の別の実施態様の断面図、第６図は第５図示
の中蓋を用いて容器本体口部を密封し、更にキヤ
ツプをかぶせた状態の断面図、第７図は本考案の
容器の中蓋の更に別の実施態様の断面図、第８図
は第７図示の中蓋を用いて容器本体口部を密封
し、更にキヤツプをかぶせた状態の断面図であ
る。１……リング状成形体、１４……蓋板、１２…
…積層フイルム、１３……積層ボード、３……ア
ルミニウム箔、４……接着剤層、５……プラスチ
ツクフイルム、２……熱可塑性樹脂層、６……透
明離型樹脂層、７……離型性スポツトコート層、
８……ポリエチレンコート層、９……プラスチツ
クシートもしくはフイルム、１０……ワツクス
層、１１……プラスチツクシート、２０……中
蓋。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

熱可塑性樹脂よりなる、容器本体口部に密嵌し
得る形状のリング状成形体とその上に配置され、
リング状成形体に接着一体化された蓋板とからな
り、その蓋板は容器本体口部側に残る積層フイル
ムとその上に剥離可能に積層されたキヤツプ側に
残る積層ボードとからなることを特徴とする容器
の中蓋。