JPH06194359A - 金属材料中のりん偏析部検出方法 - Google Patents
金属材料中のりん偏析部検出方法Info
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- JPH06194359A JPH06194359A JP3226435A JP22643591A JPH06194359A JP H06194359 A JPH06194359 A JP H06194359A JP 3226435 A JP3226435 A JP 3226435A JP 22643591 A JP22643591 A JP 22643591A JP H06194359 A JPH06194359 A JP H06194359A
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- Japan
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- test
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- test sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｃａ添加鋼や低硫鋼等の金属材料中の偏析を
サルファにかわり、りんを検出対象とし、りん偏析部位
を試験紙上に変色点として検出しようとするもので、サ
ルファプリント並の簡便さで迅速かつ広範囲の面積にわ
たり検出し、記録かつ保存できる新規な偏析検出方法の
提供。 【構成】 金属材料の被検面上に直接または腐食後、試
験シートを貼着し、少なくとも被検面と試験シートの間
にＡｇＮＯ3 とアルコールをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０
ｗｔ％となるように共存させ、暫時の後試験シートを被
検面より剥離して定着する。
サルファにかわり、りんを検出対象とし、りん偏析部位
を試験紙上に変色点として検出しようとするもので、サ
ルファプリント並の簡便さで迅速かつ広範囲の面積にわ
たり検出し、記録かつ保存できる新規な偏析検出方法の
提供。 【構成】 金属材料の被検面上に直接または腐食後、試
験シートを貼着し、少なくとも被検面と試験シートの間
にＡｇＮＯ3 とアルコールをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０
ｗｔ％となるように共存させ、暫時の後試験シートを被
検面より剥離して定着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造鋼片、大型鋼
塊等金属材料中のりんの分布状態を迅速かつ簡易に検出
するりん偏析部検出方法に関するものである。
塊等金属材料中のりんの分布状態を迅速かつ簡易に検出
するりん偏析部検出方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大型鋼塊の偏析部の判定は、サル
ファプリント試験法によって行なわれている。この方法
は、大型鋼塊より切断され、研磨された被検面に、硫酸
水溶液に浸した印画紙を貼着し、サルファ偏析部より発
生する硫化水素を印画紙上に検知する方法であり、生産
ラインにおいて広く普及している。
ファプリント試験法によって行なわれている。この方法
は、大型鋼塊より切断され、研磨された被検面に、硫酸
水溶液に浸した印画紙を貼着し、サルファ偏析部より発
生する硫化水素を印画紙上に検知する方法であり、生産
ラインにおいて広く普及している。
【０００３】しかし、近年、耐水素誘起割れ鋼など、低
硫化処理あるいはＣａ処理を施した鋼が実用化され、ま
た、高純鋼製造技術や連鋳々片偏析軽減対策が進歩した
ため、従来のサルファプリント法では、凝固偏析部の検
出ができないのが実状である。
硫化処理あるいはＣａ処理を施した鋼が実用化され、ま
た、高純鋼製造技術や連鋳々片偏析軽減対策が進歩した
ため、従来のサルファプリント法では、凝固偏析部の検
出ができないのが実状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、Ｃａ
添加鋼や低硫鋼等の金属材料中の偏析をサルファプリン
ト並みの簡便さで迅速かつ広範囲の面積にわたり検出
し、記録かつ保存できる新規な偏析検出方法を提供しよ
うとするもので、サルファにかわり、りんを検出対象と
し、りん偏析部位を試験紙上に変色点として検出しよう
とするものである。
添加鋼や低硫鋼等の金属材料中の偏析をサルファプリン
ト並みの簡便さで迅速かつ広範囲の面積にわたり検出
し、記録かつ保存できる新規な偏析検出方法を提供しよ
うとするもので、サルファにかわり、りんを検出対象と
し、りん偏析部位を試験紙上に変色点として検出しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様によ
れば、金属材料の被検面上に試験シートを貼着し、少な
くとも被検面と試験シートの間にＡｇＮＯ3 とアルコー
ルをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０ｗｔ％となるように共存
させ、暫時の後試験シートを被検面より剥離して定着す
ることを特徴とする金属材料中のりん偏析部検出方法が
提供される。
れば、金属材料の被検面上に試験シートを貼着し、少な
くとも被検面と試験シートの間にＡｇＮＯ3 とアルコー
ルをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０ｗｔ％となるように共存
させ、暫時の後試験シートを被検面より剥離して定着す
ることを特徴とする金属材料中のりん偏析部検出方法が
提供される。
【０００６】本発明の第２の態様によれば、金属材料の
被検面を腐食させ、次いでこの被検面上に試験シートを
貼着し、少なくとも被検面と試験シートとの間にＡｇＮ
Ｏ3とアルコールをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０ｗｔ％と
なるように共存させ、暫時の後試験シートを被検面より
剥離して定着することを特徴とする金属材料中のりん偏
析部検出方法が提供される。
被検面を腐食させ、次いでこの被検面上に試験シートを
貼着し、少なくとも被検面と試験シートとの間にＡｇＮ
Ｏ3とアルコールをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０ｗｔ％と
なるように共存させ、暫時の後試験シートを被検面より
剥離して定着することを特徴とする金属材料中のりん偏
析部検出方法が提供される。
【０００７】
【発明の作用】以下、本発明の内容を更に詳細に説明す
る。りんは、サルファと同様に凝固偏析率が大きく、最
終凝固部に著しく濃化する。一方、りん含有率の高い部
位は、電気化学的に卑となり、腐食液中では、優先的に
溶解するものと考えられる。実際、小倉ら（日本金属学
会誌，４５（１９８８）１０，１０９３）は、ピクリン
酸系腐食液を用いて鋼試料を腐食し、腐食後の結晶粒界
の溝の深さは、りんの粒界偏析量と定量的な対応関係に
あることを報告している。
る。りんは、サルファと同様に凝固偏析率が大きく、最
終凝固部に著しく濃化する。一方、りん含有率の高い部
位は、電気化学的に卑となり、腐食液中では、優先的に
溶解するものと考えられる。実際、小倉ら（日本金属学
会誌，４５（１９８８）１０，１０９３）は、ピクリン
酸系腐食液を用いて鋼試料を腐食し、腐食後の結晶粒界
の溝の深さは、りんの粒界偏析量と定量的な対応関係に
あることを報告している。
【０００８】本発明者等は、このようにりん濃化部が選
択的に腐食されることを利用し、りんが偏析している鋼
材の被検面とりん偏析パターンをプリントするためのシ
ートとの間にＡｇＮＯ3 とアルコールをＡｇＮＯ3 が
０．１〜８０ｗｔ％となるように介在させることによ
り、りんの偏析部を簡便かつ迅速に検出しうることを見
い出した。
択的に腐食されることを利用し、りんが偏析している鋼
材の被検面とりん偏析パターンをプリントするためのシ
ートとの間にＡｇＮＯ3 とアルコールをＡｇＮＯ3 が
０．１〜８０ｗｔ％となるように介在させることによ
り、りんの偏析部を簡便かつ迅速に検出しうることを見
い出した。
【０００９】りん偏析部の検出材としての使用形態には
種々のものがある。その第１は、水溶液であって、Ａｇ
ＮＯ3 とアルコールをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０ｗｔ％
となるように含有する検出試薬である。この溶液の使用
に際しては、被検面に乾燥したシートを貼着し、シート
と被検面との間に上記水溶液を噴霧塗布等により介在さ
せればよい。
種々のものがある。その第１は、水溶液であって、Ａｇ
ＮＯ3 とアルコールをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０ｗｔ％
となるように含有する検出試薬である。この溶液の使用
に際しては、被検面に乾燥したシートを貼着し、シート
と被検面との間に上記水溶液を噴霧塗布等により介在さ
せればよい。
【００１０】その第２は、上記水溶液をシートに含浸さ
せた濡れた状態のシートとして使用するものである。こ
のウェットシートは既にＡｇＮＯ3 とアルコールを適量
含んでいるので、そのまま被検面に貼着するだけでよ
い。
せた濡れた状態のシートとして使用するものである。こ
のウェットシートは既にＡｇＮＯ3 とアルコールを適量
含んでいるので、そのまま被検面に貼着するだけでよ
い。
【００１１】その第３は、ＡｇＮＯ3 を含む溶液をシー
トに含浸させ乾燥させ、ＡｇＮＯ3を乾燥状態で担持さ
せたドライシートである。このドライシートを使用する
に際しては、ドライシートを被検面に貼着し、シートと
被検面との間に適量の水およびアルコールを含ませて、
ＡｇＮＯ3 を０．１〜８０ｗｔ％含む水溶液となるよう
にすれば良い。
トに含浸させ乾燥させ、ＡｇＮＯ3を乾燥状態で担持さ
せたドライシートである。このドライシートを使用する
に際しては、ドライシートを被検面に貼着し、シートと
被検面との間に適量の水およびアルコールを含ませて、
ＡｇＮＯ3 を０．１〜８０ｗｔ％含む水溶液となるよう
にすれば良い。
【００１２】ここで、硝酸銀溶液は、銀の還元による発
色剤として使用されているが、また、りん偏析部を選択
的に腐食する作用のあることがわかった。すなわち、硝
酸イオンは、地鉄を不動態化し、腐食を抑制する作用を
持つ。一方、銀は鉄よりイオン化傾向が小さい。このた
め、硝酸イオンと銀イオンが共存すると、地鉄（りんの
偏析していない健全部）は腐食が抑制され、電気化学的
に卑なりん偏析部のみが選択的に腐食される。地鉄の溶
解に伴い、銀イオンが試験シート上に還元析出するた
め、りん偏析部の判定が可能となった。なお、使用可能
なのは、硝酸銀のみならず、塩化金、塩化銅などの重金
属の塩溶液でも良い。
色剤として使用されているが、また、りん偏析部を選択
的に腐食する作用のあることがわかった。すなわち、硝
酸イオンは、地鉄を不動態化し、腐食を抑制する作用を
持つ。一方、銀は鉄よりイオン化傾向が小さい。このた
め、硝酸イオンと銀イオンが共存すると、地鉄（りんの
偏析していない健全部）は腐食が抑制され、電気化学的
に卑なりん偏析部のみが選択的に腐食される。地鉄の溶
解に伴い、銀イオンが試験シート上に還元析出するた
め、りん偏析部の判定が可能となった。なお、使用可能
なのは、硝酸銀のみならず、塩化金、塩化銅などの重金
属の塩溶液でも良い。
【００１３】さらに、りん偏析部を検出する被検面は上
述した操作を行なう前に予め腐食させておいても良い。
この前腐食に用いる腐食液は、鉱酸、有機酸、塩などの
一種類以上とアルコールを含むものがよい。この腐食液
を被検面に接触させ腐食させた後、腐食液を除去した上
で上述したような種々のりん偏析部検出操作を行なう。
述した操作を行なう前に予め腐食させておいても良い。
この前腐食に用いる腐食液は、鉱酸、有機酸、塩などの
一種類以上とアルコールを含むものがよい。この腐食液
を被検面に接触させ腐食させた後、腐食液を除去した上
で上述したような種々のりん偏析部検出操作を行なう。
【００１４】なお、ＡｇＮＯ3 水溶液に含まれるアルコ
ールおよび腐食液に含まれるアルコールは、メタノー
ル、エタノール、プロパノールなどの常温で液体であれ
ばいかなるものでもよい。
ールおよび腐食液に含まれるアルコールは、メタノー
ル、エタノール、プロパノールなどの常温で液体であれ
ばいかなるものでもよい。
【００１５】腐食液中の鉱酸等とアルコールの濃度は被
検面のりん濃度など腐食させようとする被検面の性状程
度によって異なるもので、少なくとも鉱酸等とアルコー
ルとか共存する溶液であればよい。同様に、ＡｇＮＯ3
水溶液に含まれるアルコール濃度も、この水溶液中にＡ
ｇＮＯ3 が上記濃度範囲で溶解していて、これにアルコ
ールが共存する溶液となっていれば良い。
検面のりん濃度など腐食させようとする被検面の性状程
度によって異なるもので、少なくとも鉱酸等とアルコー
ルとか共存する溶液であればよい。同様に、ＡｇＮＯ3
水溶液に含まれるアルコール濃度も、この水溶液中にＡ
ｇＮＯ3 が上記濃度範囲で溶解していて、これにアルコ
ールが共存する溶液となっていれば良い。
【００１６】また、腐食液に用いられるものとしては代
表的に次のものを挙げることができる。 鉱酸 ：塩酸、硫酸、過塩素酸、りん酸、硝酸など 有機酸：ピクリン酸、サリチル酸、スルホサリチル酸、
酢酸、ギ酸、乳酸、リンゴ酸 塩 ：塩化リチウム、塩化銅、塩化カルシウム、塩化
亜鉛、塩化鉄、塩化アルミニウム、硫酸銅、硝酸銅、テ
トラメチルアンモニウムクロライドなど
表的に次のものを挙げることができる。 鉱酸 ：塩酸、硫酸、過塩素酸、りん酸、硝酸など 有機酸：ピクリン酸、サリチル酸、スルホサリチル酸、
酢酸、ギ酸、乳酸、リンゴ酸 塩 ：塩化リチウム、塩化銅、塩化カルシウム、塩化
亜鉛、塩化鉄、塩化アルミニウム、硫酸銅、硝酸銅、テ
トラメチルアンモニウムクロライドなど
【００１７】この場合には、前腐食液とりん偏析部が反
応してりんを含む難溶性化合物を生成する。前腐食液を
除去するとこの難溶性りん化合物が大気と接触してホス
フィンガス（以下ＰＨ3 と略記する）が発生する。
応してりんを含む難溶性化合物を生成する。前腐食液を
除去するとこの難溶性りん化合物が大気と接触してホス
フィンガス（以下ＰＨ3 と略記する）が発生する。
【００１８】この被検面に硝酸銀溶液を反応させると硝
酸銀溶液の低濃度側では銀イオンがＰＨ3 により還元さ
れてりん偏析部で黒色を呈する。なお、硝酸銀濃度が８
０ｗｔ％以下の高濃度側では銀イオンが鉄により直接に
還元されて黒色となることは前腐食がない場合と同様で
ある。
酸銀溶液の低濃度側では銀イオンがＰＨ3 により還元さ
れてりん偏析部で黒色を呈する。なお、硝酸銀濃度が８
０ｗｔ％以下の高濃度側では銀イオンが鉄により直接に
還元されて黒色となることは前腐食がない場合と同様で
ある。
【００１９】本発明に用いる試験用シートは、木製、合
成樹脂製等のシート状のＡｇＮＯ3などを担持できる物
体であれば何でもよい。
成樹脂製等のシート状のＡｇＮＯ3などを担持できる物
体であれば何でもよい。
【００２０】シートと被検面に介在させる硝酸銀溶液の
硝酸銀の濃度は、０．１〜８０ｗｔ％が良い。これが
０．１ｗｔ％未満では、腐食作用が弱く、りん偏析部の
検出が不可能となり、また８０ｗｔ％をこえるとシート
上に塩が沈積し、使用不可能となる。この試験用シート
を被検面に数分間貼付することにより、鮮明なプリント
像が得られる。
硝酸銀の濃度は、０．１〜８０ｗｔ％が良い。これが
０．１ｗｔ％未満では、腐食作用が弱く、りん偏析部の
検出が不可能となり、また８０ｗｔ％をこえるとシート
上に塩が沈積し、使用不可能となる。この試験用シート
を被検面に数分間貼付することにより、鮮明なプリント
像が得られる。
【００２１】プリント後のシートは、約１０〜３０ｗｔ
％のチオ硫酸ナトリウム水溶液に約５分間浸漬して現像
定着したのち、流水を用いて水洗いし、乾燥して保存す
る。
％のチオ硫酸ナトリウム水溶液に約５分間浸漬して現像
定着したのち、流水を用いて水洗いし、乾燥して保存す
る。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を実施例につき具体的に説明す
る。
る。
【００２３】（実施例１）普通炭素鋼（Ｐ：０．０２ｗ
ｔ％）の連鋳々片凝固偏析部より切り出した鋼試片をエ
メリーペーパー＃４００で研磨し、汚れを脱脂綿でよく
ふきとったのち、被検面に５０ｖｏｌ％のエタノールを
含む１０ｗｔ％硝酸銀水溶液を含浸させたウェットな試
験紙を５分間圧着した。剥離後、１０ｗｔ％のチオ硫酸
ナトリウム水溶液で現像定着した（以下の例において全
て同じ）。そのプリント像を図１に示す。
ｔ％）の連鋳々片凝固偏析部より切り出した鋼試片をエ
メリーペーパー＃４００で研磨し、汚れを脱脂綿でよく
ふきとったのち、被検面に５０ｖｏｌ％のエタノールを
含む１０ｗｔ％硝酸銀水溶液を含浸させたウェットな試
験紙を５分間圧着した。剥離後、１０ｗｔ％のチオ硫酸
ナトリウム水溶液で現像定着した（以下の例において全
て同じ）。そのプリント像を図１に示す。
【００２４】（実施例２）実施例１に用いた鋼片を同様
に研磨して、被検面の汚れを除去したのち、被検面に試
験シートを貼付し、この上から５０ｖｏｌ％のメタノー
ルを含む５ｗｔ％硝酸銀水溶液を含ませた脱脂綿をまん
べんなく押し当て、７分間圧着してプリントした。その
プリント像を図２に示す。
に研磨して、被検面の汚れを除去したのち、被検面に試
験シートを貼付し、この上から５０ｖｏｌ％のメタノー
ルを含む５ｗｔ％硝酸銀水溶液を含ませた脱脂綿をまん
べんなく押し当て、７分間圧着してプリントした。その
プリント像を図２に示す。
【００２５】（実施例３）普通炭素鋼（Ｐ：０．０２ｗ
ｔ％含有）の連鋳々片凝固偏析部の切断面をエメリーペ
ーパー＃１８０で研磨し、被検面の汚れをエタノールで
湿潤させた脱脂綿でよくふきとった。これを５ｖｏｌ％
塩酸−エタノール溶液に５分間浸漬して腐食したのちに
アルコールでよく洗浄し、被検面上に５０ｖｏｌ％のプ
ロパノールを含む５ｗｔ％のＡｇＮＯ3 溶液を含浸させ
た試験シートを３分間貼付してプリントしたのち、剥離
した。その結果を図３に示す。
ｔ％含有）の連鋳々片凝固偏析部の切断面をエメリーペ
ーパー＃１８０で研磨し、被検面の汚れをエタノールで
湿潤させた脱脂綿でよくふきとった。これを５ｖｏｌ％
塩酸−エタノール溶液に５分間浸漬して腐食したのちに
アルコールでよく洗浄し、被検面上に５０ｖｏｌ％のプ
ロパノールを含む５ｗｔ％のＡｇＮＯ3 溶液を含浸させ
た試験シートを３分間貼付してプリントしたのち、剥離
した。その結果を図３に示す。
【００２６】図４および図５は、それぞれ、実施例１〜
２および実施例３の鋼片についてのマクロアナライザー
によるＰ分布の測定結果である。被検面のりん分布は、
マクロアナライザーによる測定結果とよく対応してお
り、本発明は、凝固偏析部の検出に十分有効であること
がわかる。
２および実施例３の鋼片についてのマクロアナライザー
によるＰ分布の測定結果である。被検面のりん分布は、
マクロアナライザーによる測定結果とよく対応してお
り、本発明は、凝固偏析部の検出に十分有効であること
がわかる。
【００２７】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、本発明
によれば、試料研磨後、数分間でりん偏析部位を判別で
きる。また、何ら設備も必要とせず、実作業現場で簡易
に実施することが可能であり、極めて実用的かつ効果的
である。また、りん偏析部はプリントとして記録、保存
でき、非常に便利である。
によれば、試料研磨後、数分間でりん偏析部位を判別で
きる。また、何ら設備も必要とせず、実作業現場で簡易
に実施することが可能であり、極めて実用的かつ効果的
である。また、りん偏析部はプリントとして記録、保存
でき、非常に便利である。
図面代用写真は全て金属組織、特に金属材料中のりん偏
析部のプリント写真である。
析部のプリント写真である。
【図１】本発明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリ
ント写真である。
ント写真である。
【図２】本発明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリ
ント写真である。
ント写真である。
【図３】本発明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリ
ント写真である。
ント写真である。
【図４】図１および図２の測定部位に対応するマクロア
ナライザー写真である。
ナライザー写真である。
【図５】図３の測定部位に対応するマクロアナライザー
写真である。図１と図２のプリント写真は図４のマクロ
アナライザー写真に対してミラーイメージをなし、図３
のプリント写真は図５のマクロアナライザー写真に対し
てミラーイメージをなしている。
写真である。図１と図２のプリント写真は図４のマクロ
アナライザー写真に対してミラーイメージをなし、図３
のプリント写真は図５のマクロアナライザー写真に対し
てミラーイメージをなしている。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年２月２５日
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 金属組織を示す図面代用写真であって、本発
明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリント写真であ
る。
明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリント写真であ
る。
【図２】 金属組織を示す図面代用写真であって、本発
明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリント写真であ
る。
明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリント写真であ
る。
【図３】 金属組織を示す図面代用写真であって、本発
明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリント写真であ
る。
明による連鋳々片の凝固偏析部のりんプリント写真であ
る。
【図４】 金属組織を示す図面代表写真であって、図１
および図２の測定部位に対応するマクロアナライザー写
真である。この写真に対し図１および図２のプリント写
真はミラーイメージをなしている。
および図２の測定部位に対応するマクロアナライザー写
真である。この写真に対し図１および図２のプリント写
真はミラーイメージをなしている。
【図５】 金属組織を示す図面代用写真であって、図３
の測定部位に対応するマクロアナライザー写真である。
この写真に対して図３のプリント写真はミラーイメージ
をなしている。
の測定部位に対応するマクロアナライザー写真である。
この写真に対して図３のプリント写真はミラーイメージ
をなしている。
フロントページの続き (72)発明者 松 村 泰 治 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内 (72)発明者 針間矢 宣 一 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内
Claims (2)
- 【請求項１】 金属材料の被検面上に試験シートを貼着
し、少なくとも被検面と試験シートの間にＡｇＮＯ3 と
アルコールをＡｇＮＯ3 が０．１〜８０ｗｔ％となるよ
うに共存させ、暫時の後試験シートを被検面より剥離し
て定着することを特徴とする金属材料中のりん偏析部検
出方法。 - 【請求項２】 金属材料の被検面を腐食させ、次いでこ
の被検面上に試験シートを貼着し、少なくとも被検面と
試験シートとの間にＡｇＮＯ3 とアルコールをＡｇＮＯ
3 が０．１〜８０ｗｔ％となるように共存させ、暫時の
後試験シートを被検面より剥離して定着することを特徴
とする金属材料中のりん偏析部検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3226435A JPH0731176B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 金属材料中のりん偏析部検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3226435A JPH0731176B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 金属材料中のりん偏析部検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194359A true JPH06194359A (ja) | 1994-07-15 |
| JPH0731176B2 JPH0731176B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=16845070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3226435A Expired - Fee Related JPH0731176B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 金属材料中のりん偏析部検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731176B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102507893B (zh) * | 2011-09-30 | 2014-08-27 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种电渣重熔矩形板坯检验方法 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP3226435A patent/JPH0731176B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0731176B2 (ja) | 1995-04-10 |
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