JPS6151567A - 金属材料中のりん偏析部検出材およびりん偏析部検出方法 - Google Patents
金属材料中のりん偏析部検出材およびりん偏析部検出方法Info
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- JPS6151567A JPS6151567A JP59174828A JP17482884A JPS6151567A JP S6151567 A JPS6151567 A JP S6151567A JP 59174828 A JP59174828 A JP 59174828A JP 17482884 A JP17482884 A JP 17482884A JP S6151567 A JPS6151567 A JP S6151567A
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- G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
- G01N31/22—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using chemical indicators
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、連続第４造片、大渭用塊等の金属材ネ４中の
りんの分布状Ｅ；を退辿かつ筒易に検出するりる。
りんの分布状Ｅ；を退辿かつ筒易に検出するりる。
〈従来技術とその問題点〉
従来、大型泪塊の偏析部の判定は、サルファプリント試
験法によって行われている。この方法は、大型用塊より
ジノ断され、研君された被検面に硫酸水溶液に浸した印
画紙を貼付し、サルファ偏析部より発生する硫化水素を
印Ｅ３紙上に検知する方法であり、１榮作が簡易で迅速
性に優れることから、生岸ラインにおいて広く普及して
いる。
験法によって行われている。この方法は、大型用塊より
ジノ断され、研君された被検面に硫酸水溶液に浸した印
画紙を貼付し、サルファ偏析部より発生する硫化水素を
印Ｅ３紙上に検知する方法であり、１榮作が簡易で迅速
性に優れることから、生岸ラインにおいて広く普及して
いる。
しかし、近年、低硫化処理あるいはＣａ処理などにより
、ｆｐ１材のサルファ偏析は大幅に改善され、従来のサ
ルファプリント法では、凝固偏析部の検出は全くできな
いのが実状である。
、ｆｐ１材のサルファ偏析は大幅に改善され、従来のサ
ルファプリント法では、凝固偏析部の検出は全くできな
いのが実状である。
−カ、サルファの代りに、りんを検出対象成分とする方
法として、）１．旧ｅｓｓｎｅｒがりんプリント法を報
告している。すなわち、この方法は、−上記の表１に示
すＩＴ ｊｉｂを含浸させたろ紙を被検面に３〜５分間
宅看させ１次に被検面より剥離したろ紙を■液に３〜５
分間つけて印Ｅｑ ｔｌ、を得るものである。
法として、）１．旧ｅｓｓｎｅｒがりんプリント法を報
告している。すなわち、この方法は、−上記の表１に示
すＩＴ ｊｉｂを含浸させたろ紙を被検面に３〜５分間
宅看させ１次に被検面より剥離したろ紙を■液に３〜５
分間つけて印Ｅｑ ｔｌ、を得るものである。
表 １
しかし、この方法は、許１試料の被検面に１．８ Ｎの
（わ酪を貼付するため、被検面全体が徴しく溶がしてり
んが溶出し、ろ紙をＩ ｆ＆につけた際、全面が１１ｔ
色となる。このため、母材のりんレベルはおおよそ推定
できるが１通常の実用用では、りんの偏析部を全く検出
できない欠点があった（第１１図参照）。
（わ酪を貼付するため、被検面全体が徴しく溶がしてり
んが溶出し、ろ紙をＩ ｆ＆につけた際、全面が１１ｔ
色となる。このため、母材のりんレベルはおおよそ推定
できるが１通常の実用用では、りんの偏析部を全く検出
できない欠点があった（第１１図参照）。
〈発明の目的〉
未発ｎｌ］の目的は、Ｃ８添加ｍや低硫佃等の金属材料
中の偏析をサルファプリントなみの前便さて。
中の偏析をサルファプリントなみの前便さて。
迅速かつ広範囲の面積にわたり検出し、記録かつ保存で
きる。新規な偏析検出材および検出方法を提供しようと
するもので、サルファにかわり、りんを検出対象とし、
りん偏析部位を試験紙上に変色点として検出しようとす
るものである。
きる。新規な偏析検出材および検出方法を提供しようと
するもので、サルファにかわり、りんを検出対象とし、
りん偏析部位を試験紙上に変色点として検出しようとす
るものである。
く発明の構成〉
本発明の第１のＩＳ様によれば、全屈材木１中のりん′
偏析部を検出するのに用いる溶？αであって、０．００
００５〜０．２モル／ｌの銅イオンおよび０．０００１
〜１．０モル／父の硝酸イオンを含有し、ｐＨが６．０
以りであることを特徴とする金属材ネ１中のりん偏析部
検出材が１１．１供される。
偏析部を検出するのに用いる溶？αであって、０．００
００５〜０．２モル／ｌの銅イオンおよび０．０００１
〜１．０モル／父の硝酸イオンを含有し、ｐＨが６．０
以りであることを特徴とする金属材ネ１中のりん偏析部
検出材が１１．１供される。
本発明の第２の１５様によれば、金属材料中のりん偏析
ｒｌｆを検出するのに用いるシート状部材であって、
０．００００５〜０．２モル／旦の用イオンおよび０．
０００１〜１．０モル／ｌの侑はイオンを含有するｐＨ
が６．０以上の溶液を含浸せしめてなることを特徴とす
る金属材料中のりん偏析部検出材が提供される。
ｒｌｆを検出するのに用いるシート状部材であって、
０．００００５〜０．２モル／旦の用イオンおよび０．
０００１〜１．０モル／ｌの侑はイオンを含有するｐＨ
が６．０以上の溶液を含浸せしめてなることを特徴とす
る金属材料中のりん偏析部検出材が提供される。
未発Ｉ＋の第３の態様によれば、金属材料中のりん偏析
部を検出するのに用いるシート状部材であって、銅イオ
ンおよび侑酢イオンを含む水溶濠を含浸せしめ乾帰して
なることを特徴とする全屈材木１中のりん偏析部検出材
が提供される。
部を検出するのに用いるシート状部材であって、銅イオ
ンおよび侑酢イオンを含む水溶濠を含浸せしめ乾帰して
なることを特徴とする全屈材木１中のりん偏析部検出材
が提供される。
末完「！ｒ１の第４の態様によれば、金属材料の被検面
上に試験シートを貼着し、少なくとも被検面と試験シー
トとの間に０．００００５〜０．２モル／立の２１イオ
ンおよび０．０００１〜１．０モル／交のＦＩＧイオン
をｐＨが６．０以上となるように共存させ、ｉ！７時の
後試験シートを被検面より剥爪することを特徴とする金
属材料中のりん偏析部仕出方法が提供される。
上に試験シートを貼着し、少なくとも被検面と試験シー
トとの間に０．００００５〜０．２モル／立の２１イオ
ンおよび０．０００１〜１．０モル／交のＦＩＧイオン
をｐＨが６．０以上となるように共存させ、ｉ！７時の
後試験シートを被検面より剥爪することを特徴とする金
属材料中のりん偏析部仕出方法が提供される。
本発明の第５の１３様によれば、金属材料の被検面を址
、Ｓ食させ、次いでこの被検面上に試験シートを貼７１
シ、少なくとも被検面と試験シートとの間に ０．００
００５〜０．２モル／旦の外（イオンおよび０．０００
１〜１．０ モ／ｌ、／Ｍ（７）（？’１ｌｆｆイオン
をｐＨが６．０以Ｅとなるように）（存させ、’Ｐｔ時
の後試験シートを被検面よりｌη離することを特徴とす
る金属材料中以下１本発明の内容を其体的に説り１する
。
、Ｓ食させ、次いでこの被検面上に試験シートを貼７１
シ、少なくとも被検面と試験シートとの間に ０．００
００５〜０．２モル／旦の外（イオンおよび０．０００
１〜１．０ モ／ｌ、／Ｍ（７）（？’１ｌｆｆイオン
をｐＨが６．０以Ｅとなるように）（存させ、’Ｐｔ時
の後試験シートを被検面よりｌη離することを特徴とす
る金属材料中以下１本発明の内容を其体的に説り１する
。
りんはサルファと同様に凝固偏析率が大きく。
最終凝固部に著しく罰化する。一方、りん偏析率の高い
部位は電気化学的に卑となり＋ Ｒ食！α中ではｆＵ先
的に溶解するものと考えられる。実際。
部位は電気化学的に卑となり＋ Ｒ食！α中ではｆＵ先
的に溶解するものと考えられる。実際。
小倉ら（ロ木金属学会誌、土５ （１９８１） １０゜
１０９３）は、ピクリン酸系腐食流を用いて泪試ネ１を
石食し、腐食後の結晶粒界の溝の深さは、りんの粒界侭
析忙と定量的な対応関係にあることを會Ｕ告している。
１０９３）は、ピクリン酸系腐食流を用いて泪試ネ１を
石食し、腐食後の結晶粒界の溝の深さは、りんの粒界侭
析忙と定量的な対応関係にあることを會Ｕ告している。
未発ＩＪＩ者らは、このようにりん濃化部が選択的に腐
食されることを利用し、りんが偏析している鋼材等のａ
ｔｔ面とりん偏析パターンをプリントするためのシート
との間に、 ０．００００５〜０．２モル／旦の銅イ
オンおよび（１０００１〜１．０モル／ｌの硝酸イオン
を、 ｐＨが６．０以上となるように介在させることに
より、りんの偏析部を簡便かつ迅速に検出しうることを
見出した。
食されることを利用し、りんが偏析している鋼材等のａ
ｔｔ面とりん偏析パターンをプリントするためのシート
との間に、 ０．００００５〜０．２モル／旦の銅イ
オンおよび（１０００１〜１．０モル／ｌの硝酸イオン
を、 ｐＨが６．０以上となるように介在させることに
より、りんの偏析部を簡便かつ迅速に検出しうることを
見出した。
γ（イオン、（イ）酸イオンを含有するｐｌ＋ ６．０
以上の水溶液を、研磨後の被検面とシートとの間に介在
させて、正性すれば、りん偏析部を変色点として検出で
きることを知見した。ここで用いる泪イオンおよび硝酸
イオンは電気化学的に卑なりん偏析部のみを選択的にハ
食する作用をもつ、りん偏析部より溶出した鉄イオンは
、試験シート上に吸蔵され、水酸化鉄として沈若し１ｇ
Ａ析部の判定が可能と°なる。
以上の水溶液を、研磨後の被検面とシートとの間に介在
させて、正性すれば、りん偏析部を変色点として検出で
きることを知見した。ここで用いる泪イオンおよび硝酸
イオンは電気化学的に卑なりん偏析部のみを選択的にハ
食する作用をもつ、りん偏析部より溶出した鉄イオンは
、試験シート上に吸蔵され、水酸化鉄として沈若し１ｇ
Ａ析部の判定が可能と°なる。
木）ＡＩＪｌｌに用いる試験シートは、木製、合成樹脂
製などの銅イオンおよび鞘Ｃイオンを担持できるもので
あれば何でもよい。
製などの銅イオンおよび鞘Ｃイオンを担持できるもので
あれば何でもよい。
ソートと被検面に介在させる泪イオンの口度は０．００
００５〜０．２モル／１．および硝なイオンの濃度は０
．０００１−１．０モル／ｌが良い、銅イオンおよび硝
酸イオンの濃度がそれぞれ、ｏ、ｏｏｏｏｓモル／旦未
満および０．０００１モル／見未満では、りん偏析部が
ｆｆｌ”ｌＪに変色しないため、その検出が不可能とな
り、また、これらがそれぞれ０−２モル／ｌおよび１．
０モル／ｌを超えると、シート上に塩が析出したり、試
験シートが被検面に粘若して使用できない、また、銅イ
オンおよびＲＨ３Ｆイオンを含む水溶液のｐＨを Ｇ、
０以上とする理由は、溶出したＦｅイオンを水広化ハと
して沈Ｇさせるためである。この試験シートを被検面に
数分間貼付、抑圧することにより、ｆｉｇ： ＩＪＩな
プリント像が得られる。
００５〜０．２モル／１．および硝なイオンの濃度は０
．０００１−１．０モル／ｌが良い、銅イオンおよび硝
酸イオンの濃度がそれぞれ、ｏ、ｏｏｏｏｓモル／旦未
満および０．０００１モル／見未満では、りん偏析部が
ｆｆｌ”ｌＪに変色しないため、その検出が不可能とな
り、また、これらがそれぞれ０−２モル／ｌおよび１．
０モル／ｌを超えると、シート上に塩が析出したり、試
験シートが被検面に粘若して使用できない、また、銅イ
オンおよびＲＨ３Ｆイオンを含む水溶液のｐＨを Ｇ、
０以上とする理由は、溶出したＦｅイオンを水広化ハと
して沈Ｇさせるためである。この試験シートを被検面に
数分間貼付、抑圧することにより、ｆｉｇ： ＩＪＩな
プリント像が得られる。
なお、泪イオンとして使用可能な代表的試祭は、 Ｃｕ
Ｃ：１２ 、ＣｕＳＯ４、ＣｕＢｒ２ 、 Ｃｕ（ＨＣ
ＯＯ）２ 。
Ｃ：１２ 、ＣｕＳＯ４、ＣｕＢｒ２ 、 Ｃｕ（ＨＣ
ＯＯ）２ 。
Ｃｕ（ＣＩ＋ ３０００）ｚなどがあり、鞘はイオンと
しては、ＮＨ４ＮＯ３、ＮａＩＯ３、ＫＮＯ３、ＬｉＮ
Ｏ３、１３（ＮＯ３） ２、Ｃａ（＋ｌＯｓ ） ２
ｔとカ代”ＩＺ 的ニ４４川できる。
しては、ＮＨ４ＮＯ３、ＮａＩＯ３、ＫＮＯ３、ＬｉＮ
Ｏ３、１３（ＮＯ３） ２、Ｃａ（＋ｌＯｓ ） ２
ｔとカ代”ＩＺ 的ニ４４川できる。
りん偏析部の検出材としての使用形態には、種々のもの
がある。
がある。
その：ｆＳｌは、水溶流であって、銅イオンを０．００
００５〜０．２−Ｔ＝ル／ｌ （ｊ）ｌ’ｌイオンを０
．０００１〜１．０モルＺｆＬ含イ１するものである。
００５〜０．２−Ｔ＝ル／ｌ （ｊ）ｌ’ｌイオンを０
．０００１〜１．０モルＺｆＬ含イ１するものである。
この溶ｆｒｌの使用に際しては、被検面に乾燥したシー
トを貼付し、シートと被検面との間に上記水溶１αを’
ｎ Ｚｉ 。
トを貼付し、シートと被検面との間に上記水溶１αを’
ｎ Ｚｉ 。
塗１＋ｔ 等により介在させればよい。
その第２は、上記水溶流をシートに含浸させたｒ、ｘ：
レタ状７ｐ・のシートとして（１１′用干るもの７’
ｔ’ｙスこのウェットシートは既に泪イオンおよび硝
酸イオンを適量含んでいるので、そのまま被検面に貼イ
・ｊするだけでよい。
レタ状７ｐ・のシートとして（１１′用干るもの７’
ｔ’ｙスこのウェットシートは既に泪イオンおよび硝
酸イオンを適量含んでいるので、そのまま被検面に貼イ
・ｊするだけでよい。
′ その第３は、銅イオンおよび（ｒｌ酸イオンをシ
ートに含浸させ乾燥させ、両イオンを乾燥状態で担持さ
せたドライシートである。このドライシートを使用する
に際しては、ドライシートを被検面に貼付し、シートと
被検面との間にｂ闇の水を、すなわち、両イオンが上述
した濃度およびｐｌ＋範囲内に収まるように含ませれば
良い。
ートに含浸させ乾燥させ、両イオンを乾燥状態で担持さ
せたドライシートである。このドライシートを使用する
に際しては、ドライシートを被検面に貼付し、シートと
被検面との間にｂ闇の水を、すなわち、両イオンが上述
した濃度およびｐｌ＋範囲内に収まるように含ませれば
良い。
以上述べたようにして、被検面とシートとの間に銅イオ
ンおよび鞘はイオンを上述した０度範囲およびｐ）ｌに
して介在させて１７時（数分間）放置した後、シートを
被検面から４欲する。りん偏析部より溶出した鉄イオン
はシート上に吸蔵され、水酸化鉄として沈若すると同時
に、溶出したりんもシート、ｈに移行している。そして
、りん偏析部が５ｔ！ｖｉ！シート上にプリントされる
。
ンおよび鞘はイオンを上述した０度範囲およびｐ）ｌに
して介在させて１７時（数分間）放置した後、シートを
被検面から４欲する。りん偏析部より溶出した鉄イオン
はシート上に吸蔵され、水酸化鉄として沈若すると同時
に、溶出したりんもシート、ｈに移行している。そして
、りん偏析部が５ｔ！ｖｉ！シート上にプリントされる
。
ざらに、りん偏析部を検出する被検面は、上述い、この
６食に用いる８食液は、阿１４ＩＣ酸。
６食に用いる８食液は、阿１４ＩＣ酸。
塩などの一種以上とアルコールを含むものが良い、この
暦食液を被検面に接触して后介させた後、君介涼を除去
した。ヒで上述したような種々のりん偏析部検出操作を
行う。
暦食液を被検面に接触して后介させた後、君介涼を除去
した。ヒで上述したような種々のりん偏析部検出操作を
行う。
なお、ｇ介７αに含まれるアルコールは、メタノール、
エタノール、プロパツールなどの常温で液体であるもの
であれば、いかなるものでもよい、Ｂ食１夜中の鉱酸等
とアルコールの濃度は、被検面のりんｎ度など、８食さ
せようとする被検面の性状ｆ一度によって異なるもので
、少なくとも爪歯等とアルコールとが共存する溶液であ
ればよい。
エタノール、プロパツールなどの常温で液体であるもの
であれば、いかなるものでもよい、Ｂ食１夜中の鉱酸等
とアルコールの濃度は、被検面のりんｎ度など、８食さ
せようとする被検面の性状ｆ一度によって異なるもので
、少なくとも爪歯等とアルコールとが共存する溶液であ
ればよい。
また、８食最に用いられるものとしては１代表的に次の
ものを挙げることができる。
ものを挙げることができる。
茂 酸：１１！の、硫酸、過塩素は、りん酸、鞘酸など
有機酸：ビクリン酸、サリチル酸、スルホサリチル酸、
酢酸、ギは、乳は、リンゴ酸 １！！二塩化リチウム ３３４化ｎ、塩化カルシウム、
塩化亜鉛、３！５化鉄、塩化アルミニウム、硫酸ｍ、伯
酸粗、テトラメチル アンモニウムクロライドなど く実 施 例〉 以下、本発明を実施例につき具体的に説明する。
゛ （実施例１） ｔ°通炭素川用Ｐ ： ０．０２９４ｔ％）の連鋳々
片凝固偏析部のジノ断面をエメリーペーパー＃２４０を
用いて研磨し、被検面の汚れを乾いた脱脂面でよくふき
とった。この被検面に１ｗｔ％硝酸ｆｉ−１０貿ｔ％硝
酸アンモニウムを含むｐ）１７．５の水溶薮を含浸させ
たウェットな試験紙を５分間圧若し、プリントした。そ
の結果を第１図に示す。
酢酸、ギは、乳は、リンゴ酸 １！！二塩化リチウム ３３４化ｎ、塩化カルシウム、
塩化亜鉛、３！５化鉄、塩化アルミニウム、硫酸ｍ、伯
酸粗、テトラメチル アンモニウムクロライドなど く実 施 例〉 以下、本発明を実施例につき具体的に説明する。
゛ （実施例１） ｔ°通炭素川用Ｐ ： ０．０２９４ｔ％）の連鋳々
片凝固偏析部のジノ断面をエメリーペーパー＃２４０を
用いて研磨し、被検面の汚れを乾いた脱脂面でよくふき
とった。この被検面に１ｗｔ％硝酸ｆｉ−１０貿ｔ％硝
酸アンモニウムを含むｐ）１７．５の水溶薮を含浸させ
たウェットな試験紙を５分間圧若し、プリントした。そ
の結果を第１図に示す。
（実施例２）
？ｔＭ炭素ｊｐｌ （Ｐ ： ０．０２ ｗｔ％）の
連９ ｔｚ片凝固偏析部の切断面をエメリーペーパー＃
２４０を用いて研磨し、被検面の汚れを乾いた脱脂面で
よ〈Ｚ、５Ｊ−−Ｎ＋−ｒｔｙｓ 片に６＞面Ｌｍ５ｗ
ｔ％硝酎焔ヲ今む耐ｌ１７．０の水溶？１２を含浸させ
た試験紙を５分間Ｌ１三着し、プリントした。その結果
をｒｆＳｚ図に示す。
連９ ｔｚ片凝固偏析部の切断面をエメリーペーパー＃
２４０を用いて研磨し、被検面の汚れを乾いた脱脂面で
よ〈Ｚ、５Ｊ−−Ｎ＋−ｒｔｙｓ 片に６＞面Ｌｍ５ｗ
ｔ％硝酎焔ヲ今む耐ｌ１７．０の水溶？１２を含浸させ
た試験紙を５分間Ｌ１三着し、プリントした。その結果
をｒｆＳｚ図に示す。
（実施例３）
ｉｙ通）友素汗＋（Ｐ：０−０２冒ｔ％）の連鋳々片凝
固偏析部のりＩｔ’ｌＩｉ面をエメリーペーパー＃２４
０を用いて研磨し、被検面の汚れを乾いた脱脂面でよく
ふきとった。この被検面上に試験紙を貼付し、この試験
紙をｌ計ｔ％ｌｉ！化泪−Ｌｏｗｔ％鞘酎リチウ耐を含
むｐＨ７，５の水溶液により湿潤せしめ、５分間圧着し
、プリントした。その結果を第３図に示す。
固偏析部のりＩｔ’ｌＩｉ面をエメリーペーパー＃２４
０を用いて研磨し、被検面の汚れを乾いた脱脂面でよく
ふきとった。この被検面上に試験紙を貼付し、この試験
紙をｌ計ｔ％ｌｉ！化泪−Ｌｏｗｔ％鞘酎リチウ耐を含
むｐＨ７，５の水溶液により湿潤せしめ、５分間圧着し
、プリントした。その結果を第３図に示す。
（実施例４）
Ｑ １１１ ｉ＊ Ｊ ｆＦ４ （Ｐ ： ０−０２
Ｎ ｔ ％） ”） ＆ ｔ’ｔ ｈ 片ａ＜ 固惺
析部の！／Ｊ断面をエメリーペーパー＃２４０を川、い
て研磨し、被検面の汚れを乾いた脱脂面でよくふきとっ
た。この被検面上に試験紙を貼伺し、この試験ｔ１（を
５ｗｔ％のｍ斂ｎを含むｐＨ０，０の木溶藪により湿１
１７１ セしめ、５分間圧着し、プリントした。その）
４′１黒を第４図に示す。
Ｎ ｔ ％） ”） ＆ ｔ’ｔ ｈ 片ａ＜ 固惺
析部の！／Ｊ断面をエメリーペーパー＃２４０を川、い
て研磨し、被検面の汚れを乾いた脱脂面でよくふきとっ
た。この被検面上に試験紙を貼伺し、この試験ｔ１（を
５ｗｔ％のｍ斂ｎを含むｐＨ０，０の木溶藪により湿１
１７１ セしめ、５分間圧着し、プリントした。その）
４′１黒を第４図に示す。
（実施例５）
君通炭素消（Ｐ ： ０．０２ ｗｔ％含有）の連鋳
々片凝固偏析部の切断面をエメリーペーパー＃１８０で
（Ｊｌ磨し、被検面の汚れをエタノールを湿？１１させ
た説１指面でよくふきとった。これを５ マ％塩酸−エ
タノール溶液に５分間接置して６食したのち。
々片凝固偏析部の切断面をエメリーペーパー＃１８０で
（Ｊｌ磨し、被検面の汚れをエタノールを湿？１１させ
た説１指面でよくふきとった。これを５ マ％塩酸−エ
タノール溶液に５分間接置して６食したのち。
被検面上に７ｗｔ％梢酷ｍを含むｐｌ＋ ７．５の水溶
液を含浸させた試験シートを５分間貼付し、プリントし
た。その結果を第５図に示す。
液を含浸させた試験シートを５分間貼付し、プリントし
た。その結果を第５図に示す。
（実施例６）
汀通炭素１！Ｉ（Ｐ ： ０．０２ ｗｔ％含有）の
ｉＪ４鋳々片凝固偏析部の切面面をエメリーペーパー＃
１８０で研磨し、被検面の汚れをエタノールを湿がコさ
せた脱脂面でよくふきとった。これをｍ和ピクリン耐−
エタノール溶？αに５分間浸漬してＲ食したのち、被検
面上に試験シートを貼着し、このシートを７％Ｉｔ％硝
は銅を含むｐｌ＋ ７．０の水溶Ｉαを用い湿潤せしめ
、被検面ヒに５分間放置し、プリントした。その結果を
Ｔｉ２Ｂ図に示す。
ｉＪ４鋳々片凝固偏析部の切面面をエメリーペーパー＃
１８０で研磨し、被検面の汚れをエタノールを湿がコさ
せた脱脂面でよくふきとった。これをｍ和ピクリン耐−
エタノール溶？αに５分間浸漬してＲ食したのち、被検
面上に試験シートを貼着し、このシートを７％Ｉｔ％硝
は銅を含むｐｌ＋ ７．０の水溶Ｉαを用い湿潤せしめ
、被検面ヒに５分間放置し、プリントした。その結果を
Ｔｉ２Ｂ図に示す。
（実施例７）
汀ｉ〕炭素洞（Ｐ ： ０．０２ ｗｔ％含右含有連
乃々片凝固惺析部のνＪｒ’ｌ’ｒ面をエメリーヘ−ｔ
Ｚ −４Ｆ １８０で研’ｌニア Ｌ 、 被検面の汚
れをエタノールをｆｆ１ｖ＋させた脱脂面でよくふきと
った。これを５ｗｔ％３ｉ４化第二鉄−エタノール溶流
中に５分間浸漬してパ食したのちに、被検面上に１ｗｔ
％塩化ｆ５−１０ｗｔ％梢はアンモニウムを含むｐｌ＋
８．０の水溶液を含浸させた試験シートを５分間貼付
し、プリントした。その結果を第７図に示す。
乃々片凝固惺析部のνＪｒ’ｌ’ｒ面をエメリーヘ−ｔ
Ｚ −４Ｆ １８０で研’ｌニア Ｌ 、 被検面の汚
れをエタノールをｆｆ１ｖ＋させた脱脂面でよくふきと
った。これを５ｗｔ％３ｉ４化第二鉄−エタノール溶流
中に５分間浸漬してパ食したのちに、被検面上に１ｗｔ
％塩化ｆ５−１０ｗｔ％梢はアンモニウムを含むｐｌ＋
８．０の水溶液を含浸させた試験シートを５分間貼付
し、プリントした。その結果を第７図に示す。
（実施例８）
菖通炭素例（Ｐ：０．０２４％含有）の連す・シ々片凝
固偏析部の９８１面をエメリーペーパー＃ １８０で研
磨し、被検面の汚れをエタノールを況ｊコさせた脱脂面
でよくふきとった。これを４ｗｔ％サリチルＭ２ｐｔ％
４１４化リチウム−メタノール溶ｆｌｉｔ中に５分間浸
漬して８食したのちに、被検面上に試験シートを貼伺し
、このシートを１＋＋ｔ％１１１化円−１０ｗｔ％Ｃ１
酎アンモニウムを含むｐＨ７−５の水溶液も１［ＩＩ八
へηＪ！１１ 檜鰯需 μ［デ ちＡ Ｆ！１ ｋ
し１１ プ瞥］ントした。その結果を第８図に示す
。
固偏析部の９８１面をエメリーペーパー＃ １８０で研
磨し、被検面の汚れをエタノールを況ｊコさせた脱脂面
でよくふきとった。これを４ｗｔ％サリチルＭ２ｐｔ％
４１４化リチウム−メタノール溶ｆｌｉｔ中に５分間浸
漬して８食したのちに、被検面上に試験シートを貼伺し
、このシートを１＋＋ｔ％１１１化円−１０ｗｔ％Ｃ１
酎アンモニウムを含むｐＨ７−５の水溶液も１［ＩＩ八
へηＪ！１１ 檜鰯需 μ［デ ちＡ Ｆ！１ ｋ
し１１ プ瞥］ントした。その結果を第８図に示す
。
第９図および第１０図は実ＰＩ例１〜４および実施０１
５〜８と同一部分のｍ片のマクロアナライザーによる分
析結果の写真である。第１１図および第１２図では、り
ん偏析部は判定できないが、本発明によるりん偏析像（
第１図〜第８図）は第９図および第１０図のマクロアナ
ライザーによるりん偏析のイメージ像とよく対応しく中
心８軸に対し、ミラーイメージ）、充分満足な結果が得
られている。
５〜８と同一部分のｍ片のマクロアナライザーによる分
析結果の写真である。第１１図および第１２図では、り
ん偏析部は判定できないが、本発明によるりん偏析像（
第１図〜第８図）は第９図および第１０図のマクロアナ
ライザーによるりん偏析のイメージ像とよく対応しく中
心８軸に対し、ミラーイメージ）、充分満足な結果が得
られている。
＜）ＡＬＪ′ｌの効果〉
上記実施例からＩＪＪらかな様に未発用法によれば大Ｊ
ＸＩｌ鋼塊偏析部のりんを直接検出できる。また。
ＸＩｌ鋼塊偏析部のりんを直接検出できる。また。
従来サルファプリントでは検出できなかった。低硫鋼や
Ｃａ処理泪等の凝固偏析部も容易に検出でき、極めて実
用的かつ効果的である。また、サルファプリントの様に
暗室で行なうという煩しさもなく、ざらにりんの検出に
は何ら装置も必要としないため、実作業現場でも簡易に
実施できる。また １１ んａ Ｊｒｒｎ ｔｙ
Ｍｂ ＋Ｉｌ ｌ −ｆ−Ｈ宜１＋ 苧ｔ２ １
ｕ ＩＺ Ｉｎ ｈして活用できる。
Ｃａ処理泪等の凝固偏析部も容易に検出でき、極めて実
用的かつ効果的である。また、サルファプリントの様に
暗室で行なうという煩しさもなく、ざらにりんの検出に
は何ら装置も必要としないため、実作業現場でも簡易に
実施できる。また １１ んａ Ｊｒｒｎ ｔｙ
Ｍｂ ＋Ｉｌ ｌ −ｆ−Ｈ宜１＋ 苧ｔ２ １
ｕ ＩＺ Ｉｎ ｈして活用できる。
図面は全て金属相Ｉ弔すなわち円材等のりん偏析部のプ
リント写真である。 第１図ないし第８図はそれぞれ実施例１〜８で１すられ
たりん隅析部のプリント写真、第９図および第１０図は
実施例１〜４および実施例５〜８と同一部分のｍ片のそ
れぞれマクロアナライザー分析による写真である。 第１１図および第１２図はそれぞれサルファープリント
写真および従来のりんプリント法によるりんプリント写
真である。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 代理人 グ「埋土 渡 辺 望 稔 Ｃテ； １ 二戸口
ＺＪ＝ ２ ｒ゛ノ、
第 ３１ン 第 ４１、第 ｂ
ＩＸ 、、ｔ゛：、９゜ −・。１、パ ・、プ・′ ・ ※ へ 第 ７ 図 り） ８ ［く ：］゛、 −※、÷ “−・ ５１、 第 ９ ヌ。 第 １０ 刃
リント写真である。 第１図ないし第８図はそれぞれ実施例１〜８で１すられ
たりん隅析部のプリント写真、第９図および第１０図は
実施例１〜４および実施例５〜８と同一部分のｍ片のそ
れぞれマクロアナライザー分析による写真である。 第１１図および第１２図はそれぞれサルファープリント
写真および従来のりんプリント法によるりんプリント写
真である。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 代理人 グ「埋土 渡 辺 望 稔 Ｃテ； １ 二戸口
ＺＪ＝ ２ ｒ゛ノ、
第 ３１ン 第 ４１、第 ｂ
ＩＸ 、、ｔ゛：、９゜ −・。１、パ ・、プ・′ ・ ※ へ 第 ７ 図 り） ８ ［く ：］゛、 −※、÷ “−・ ５１、 第 ９ ヌ。 第 １０ 刃
Claims (5)
- （１）金属材料中のりん偏析部を検出するのに用いる溶
液であって、０．００００５〜０．２モル／ｌの銅イオ
ンおよび０．０００１〜１．０モル／ｌの硝酸イオンを
含有し、ｐＨが６．０以上であることを特徴とする金属
材料中のりん偏析部検出材。 - （２）金属材料中のりん偏析部を検出するのに用いるシ
ート状部材であって、０．００００５〜０．２モル／ｌ
の銅イオンおよび０．０００１〜１．０モル／ｌの硝酸
イオンを含有するｐＨが６．０以上の溶液を含浸せしめ
てなることを特徴とする金属材料中のりん偏析部検出材
。 - （３）金属材料中のりん偏析部を検出するのに用いるシ
ート状部材であって、銅イオンおよび硝酸イオンを含む
水溶液を含浸せしめ乾燥してなることを特徴とする金属
材料中のりん偏析部検出材。 - （４）金属材料の被検面上に試験シートを貼着し、少な
くとも被検面と試験シートとの間に０．００００５〜０
．２モル／ｌの銅イオンおよび０．０００１〜１．０モ
ル／ｌの硝酸イオンをｐＨが６．０以上となるように共
存させ、暫時の後試験シートを被検面より剥離すること
を特徴とする金属材料中のりん偏析部検出方法。 - （５）金属材料の被検面を腐食させ、次いでこの被検面
上に試験シートを貼着し、少なくとも被検面と試験シー
トとの間に０．００００５〜０．２モル／ｌの銅イオン
および０．０００１〜１．０モル／ｌの硝酸イオンをｐ
Ｈが６．０以上となるように共存させ、暫時の後試験シ
ートを被検面より剥離することを特徴とする金属材料中
のりん偏析部検出方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59174828A JPS6151567A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 金属材料中のりん偏析部検出材およびりん偏析部検出方法 |
| DE8585110163T DE3577919D1 (de) | 1984-08-15 | 1985-08-13 | Pruefmedium und verfahren zum nachweis von phosphorhaltigen aussonderungen in metallischem material. |
| EP85110163A EP0173894B1 (en) | 1984-08-15 | 1985-08-13 | Test medium and method for detecting phosphorus segregates in metallic material |
| US06/765,245 US4681857A (en) | 1984-08-15 | 1985-08-13 | Method for detecting phosphorus segregates in metallic material |
| CA000488735A CA1258222A (en) | 1984-08-15 | 1985-08-14 | Test medium and method for detecting phosphorus segregates in metallic material |
| AU46210/85A AU588821B2 (en) | 1984-08-15 | 1985-08-15 | Test medium & method for detecting phosphorus segregates in metallic material |
| KR1019850005915A KR890000392B1 (ko) | 1984-08-15 | 1985-08-16 | 금속재료중의 인 편석부 검출재 및 검출방법 |
| US07/061,210 US4871513A (en) | 1984-08-15 | 1987-06-12 | Test medium and method for detecting phosphorus segregates in metallic material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59174828A JPS6151567A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 金属材料中のりん偏析部検出材およびりん偏析部検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151567A true JPS6151567A (ja) | 1986-03-14 |
Family
ID=15985368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59174828A Pending JPS6151567A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-22 | 金属材料中のりん偏析部検出材およびりん偏析部検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6151567A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6106820A (en) * | 1997-05-12 | 2000-08-22 | Procter & Gamble Company | Cosmetic compositions |
| JP2012529043A (ja) * | 2009-07-27 | 2012-11-15 | ヒュンダイ スチール カンパニー | 連続鋳造スラブの中心偏析評価方法 |
-
1984
- 1984-08-22 JP JP59174828A patent/JPS6151567A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6106820A (en) * | 1997-05-12 | 2000-08-22 | Procter & Gamble Company | Cosmetic compositions |
| JP2012529043A (ja) * | 2009-07-27 | 2012-11-15 | ヒュンダイ スチール カンパニー | 連続鋳造スラブの中心偏析評価方法 |
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