JPH06191907A - アルミナセメントの製造方法 - Google Patents

アルミナセメントの製造方法

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JPH06191907A
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aluminum
alumina cement
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limestone
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Yasuo Shibazaki
靖雄 芝崎
Yushi Fukuda
雄史 福田
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
YKK Corp
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Agency of Industrial Science and Technology
YKK Corp
Yoshida Kogyo KK
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/32—Aluminous cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルミニウム製品の表面処理の際に副生する
アルミニウム化合物を有効に利用すること。 【構成】 アルミニウムまたはアルミニウム合金製品の
表面処理の際に生成するアルミニウム化合物と石灰石と
を原料とすることを特徴とするアルミナセメントの製造
方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミサッシのような
アルミニウムまたはアルミニウム合金製品の表面処理の
際に生成するアルミニウム化合物を原料としたアルミナ
セメントの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アルミナセメントは、アルミナと石灰を
含む原料を適当に混合して、溶融または焼結するまで焼
成した後、これを微粉砕して得られるものである。
【０００３】アルミナセメントは通常のポルトランドセ
メントと異なり、その組成はカルシウムアルミネートか
らなり、Ａｌ2Ｏ3・ＣａＯが主成分である。
【０００４】したがって、従来はアルミナ質原料として
高品位のＡｌ2Ｏ3成分の含有率が高いボーキサイトある
いは紅土等が用いられ、石灰を含む成分としては石灰石
あるいは石炭灰、製鉄スラグ等が用いられている。
【０００５】しかし、上記ボーキサイトは価格が高いの
が問題であった。
【０００６】一方、アルミニウムまたはアルミニウム合
金の表面加工時にはスラッジあるいは結晶状態で水酸化
アルミニウムまたはその他のアルミニウム化合物が副生
する。これらは従来より資源のリサイクル化に対して未
解決材料であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、価格の高い
ボーキサイト等の替りにアルミニウムまたはアルミニウ
ム合金製品例えばアルミサッシの表面処理の際に生成す
るアルミニウム化合物を利用して原価の安いアルミナセ
メントの製造方法を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、アルミニウムまたはアルミニウム合
金製品の表面処理の際に生成するアルミニウム化合物と
石灰石とを原料とするアルミナセメントの製造方法であ
る。
【０００９】アルミニウムまたはアルミニウム合金の表
面処理の際に生成するアルミニウム化合物とは主にゲル
状のアルミスラッジ、結晶状の水酸化アルミニウム及び
硫酸アルミニウム等である。
【００１０】アルミナセメントの原料としてこれ等の生
成物を利用するにはまず、原材料の組成分析を行い、Ａ
ｌ成分の含有率を把握する必要がある。
【００１１】本発明はこのように処理したアルミニウム
化合物と石灰石とを、それぞれＡｌ2Ｏ3：ＣａＯに換算
し、モル比でＡｌ2Ｏ3：ＣａＯが０．５：１〜１：０．
５の範囲になるように混合し、レンガを焼くリングキル
ンあるいはトンネル窯の様な炉等で焼成するか、電気炉
等で１５００〜１６００℃で溶融してカルシウムアルミ
ネートを生成させ、型に流し込み、冷却する。
【００１２】このカルシウムアルミネートを微粉砕し、
粒径約３μｍの微粒子からなるアルミナセメントとす
る。特にＣａＯ成分として石炭灰や高炉スラグを用いる
とＣＯ2に関する地球環境対策となりうる。
【００１３】
【作用】このようにして得られたアルミナセメントを水
と混合することによりポルトランドセメントの１／３の
時間で水和反応を起こし、水硬性物質、たとえば２Ｃａ
Ｏ・Ａｌ2Ｏ3・８Ｈ2Ｏが生成し、強固に結合した硬化
体が得られる。
【００１４】このアルミナセメントの硬化体は通常のポ
ルトランドセメントよりも化学的抵抗性が高く、また、
耐熱温度も高い。
【００１５】以下、実施例によって本発明を具体的に説
明する。
【００１６】
【実施例】アルミサッシをアルマイト処理、着色及び塗
装する表面処理工程で生成する水酸化アルミニウムと石
灰石をＡｌ2Ｏ3とＣａＯのモル比で１：１に混合し、電
気炉で１５５０℃で溶融してカルシウムアルミネートと
し、これをルツボ型に流し込んで常温まで冷却した。
【００１７】これをクラッシャーで２４０メッシュ程度
に粗粉砕し、更にボールミルで粒径約３μｍに微粉砕し
て、アルミナセメントとした。
【００１８】このアルミナセメントに水を重量比で５０
％加え、よく混練し、テストピースの型で１日硬化させ
た。
【００１９】これを通常のポルトランドセメントで作製
したテストピースと比較のため、圧縮強度の試験をした
結果は下記表１のとおりであった。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
れば従来利用されていなかった副生アルミニウム化合物
を利用でき、かつそれを原料として製造したアルミナセ
メント成形物はポルトランドセメント成形物に比較して
約２倍の強度を有している。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アルミニウムまたはアルミニウム合金製
    品の表面処理の際に生成するアルミニウム化合物と石灰
    石とを原料とすることを特徴とするアルミナセメントの
    製造方法。
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JP2006056989A (ja) * 2004-08-19 2006-03-02 Mitsubishi Materials Corp 水硬性アルミナ、それを用いた含水土用中性固化材、水硬性アルミナの製造方法、重金属溶出防止方法、及び高含水土の脱水固化処理方法
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