JPH06191138A - 記録方法 - Google Patents
記録方法Info
- Publication number
- JPH06191138A JPH06191138A JP35769292A JP35769292A JPH06191138A JP H06191138 A JPH06191138 A JP H06191138A JP 35769292 A JP35769292 A JP 35769292A JP 35769292 A JP35769292 A JP 35769292A JP H06191138 A JPH06191138 A JP H06191138A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- water
- reactive red
- magenta
- recording method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マゼンタ染料を含有する水性インクにおいて
も、一般的要求性能を満たすのみならず、インクの保存
性に優れ、更にはインク受容層を有するコート紙もしく
はＯＨＰフィルム上においても光褪色の問題を生じるこ
とのない優れた画像を与え、又、記録画像が酸化性ガス
によって画像が変褪色を起こさない記録方法を提供する
こと、更に、マゼンタを含む多色印字の後、マゼンタイ
ンクの滲み出しのない記録方法を提供すること。 【構成】 水溶性染料及び液媒体を含むインクを使用す
る記録方法において、該染料がＣ．Ｉ．リアクティブレ
ッド１２０、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１４７、Ｃ．
Ｉ．リアクティブレッド１８４、Ｃ．Ｉ．リアクティブ
レッド２０４及びＣ．Ｉ．リアクティブレッド２２９の
いずれかのうち１種または２種以上を含むインクを被記
録材に付与することを特徴とする記録方法。
も、一般的要求性能を満たすのみならず、インクの保存
性に優れ、更にはインク受容層を有するコート紙もしく
はＯＨＰフィルム上においても光褪色の問題を生じるこ
とのない優れた画像を与え、又、記録画像が酸化性ガス
によって画像が変褪色を起こさない記録方法を提供する
こと、更に、マゼンタを含む多色印字の後、マゼンタイ
ンクの滲み出しのない記録方法を提供すること。 【構成】 水溶性染料及び液媒体を含むインクを使用す
る記録方法において、該染料がＣ．Ｉ．リアクティブレ
ッド１２０、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１４７、Ｃ．
Ｉ．リアクティブレッド１８４、Ｃ．Ｉ．リアクティブ
レッド２０４及びＣ．Ｉ．リアクティブレッド２２９の
いずれかのうち１種または２種以上を含むインクを被記
録材に付与することを特徴とする記録方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録ヘッドのオリフィ
スから液滴を飛翔させて記録を行うインクジェット方
式、あるいは筆記用具に使用するのに好適であり、且つ
鮮明な色調と優れた耐候性のマゼンタ色画像を与える記
録方法に関する。
スから液滴を飛翔させて記録を行うインクジェット方
式、あるいは筆記用具に使用するのに好適であり、且つ
鮮明な色調と優れた耐候性のマゼンタ色画像を与える記
録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、万年筆、フェルトペン等のインク
及びインクジェット記録用のインクとしては、水溶性染
料を水性媒体中に溶解した水性インクが使用されている
が、これらの水性インクにおいてはペン先やインク吐出
ノズルでのインクの目詰りを防止するべく一般に水溶性
有機溶剤が添加されている。これらの従来の水性インク
においては、下記に挙げた特性が要求される。即ち、十
分な濃度の画像を与えること、ペン先やノズルでの目詰
りを生じないこと、被記録材上での乾燥性がよいこと、
滲みが少ないこと、保存安定性に優れること、特に、熱
エネルギーを利用するインクジェット方式に使用するイ
ンクにおいては、更に耐熱性に優れること等が要求され
る。更に、形成される画像が十分な耐光性及び耐水性等
を有することも要求される。
及びインクジェット記録用のインクとしては、水溶性染
料を水性媒体中に溶解した水性インクが使用されている
が、これらの水性インクにおいてはペン先やインク吐出
ノズルでのインクの目詰りを防止するべく一般に水溶性
有機溶剤が添加されている。これらの従来の水性インク
においては、下記に挙げた特性が要求される。即ち、十
分な濃度の画像を与えること、ペン先やノズルでの目詰
りを生じないこと、被記録材上での乾燥性がよいこと、
滲みが少ないこと、保存安定性に優れること、特に、熱
エネルギーを利用するインクジェット方式に使用するイ
ンクにおいては、更に耐熱性に優れること等が要求され
る。更に、形成される画像が十分な耐光性及び耐水性等
を有することも要求される。
【０００３】従来、カラー画像を形成する為に種々の色
相のインクが種々の色相の染料を使用して調製されてい
るが、その中でマゼンタインクは、含有させる染料の分
子構造的制約から、インクに要求される上記した性能の
中でも、耐光性、好適な色調、目詰まり防止性及び保存
性の両立が特に困難であるという問題があり、これらの
要求を満たすべく様々の提案がなされてきた（例えば、
特開昭５７−３０７７３号及び特開昭５９−７８２７３
号公報参照）。特に、インクの発色性、鮮明性及び解像
性等の画像品質を高める為に、紙等の基材上に、顔料と
バインダーとを含むインク受容層を形成したいわゆるコ
ート紙を被記録材とした場合には、普通紙に用いた場合
には褪色の問題が少ない耐光性を有するマゼンタインク
であっても、コート紙に用いた場合には著しく光褪色を
生じるという問題があった。即ち、この問題は、単に従
来から知られている耐光性の良好な染料の選択をするこ
とによっては解決することが出来ないものであった。
相のインクが種々の色相の染料を使用して調製されてい
るが、その中でマゼンタインクは、含有させる染料の分
子構造的制約から、インクに要求される上記した性能の
中でも、耐光性、好適な色調、目詰まり防止性及び保存
性の両立が特に困難であるという問題があり、これらの
要求を満たすべく様々の提案がなされてきた（例えば、
特開昭５７−３０７７３号及び特開昭５９−７８２７３
号公報参照）。特に、インクの発色性、鮮明性及び解像
性等の画像品質を高める為に、紙等の基材上に、顔料と
バインダーとを含むインク受容層を形成したいわゆるコ
ート紙を被記録材とした場合には、普通紙に用いた場合
には褪色の問題が少ない耐光性を有するマゼンタインク
であっても、コート紙に用いた場合には著しく光褪色を
生じるという問題があった。即ち、この問題は、単に従
来から知られている耐光性の良好な染料の選択をするこ
とによっては解決することが出来ないものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】従って本発明の目
的は、マゼンタ染料を含有する水性インクにおいても、
ペン先やノズルでの目詰りが生じない等の前述の如き一
般的要求性能を満たすのみならず、インクの保存性に優
れ、更には、コート紙上においても光褪色の問題を生じ
ることのない優れた画像を与えることの出来る記録方法
を提供することである。又、インク受容層を有するコー
ト紙上に印字した画像は、直射日光の当たらない室内や
屋外で長期間放置していると、ＮＯx、ＳＯx及びＯ3 等
の酸化性ガスにより変脱色を起こす場合がある。本発明
の別の目的は、この様な酸化性のガスによって画像が変
脱色を起こさない記録方法を提供することである。又、
インク受容層を有するコート紙又はＯＨＰシート上に印
字したマゼンタ画像は、更にその上から、マゼンタ以外
の色相のインクを重ねて印字を行った後、ある環境下に
おいて特に高温多湿の条件で長時間放置しておくと、先
に印字したマゼンタがマイグレーションを起こし、滲み
出して印字品位を著しく損うという問題がある。従っ
て、本発明のもう一つの目的は、マゼンタを含む多色印
字の後、この様なマゼンタインクの滲み出しのない記録
方法を提供することである。
的は、マゼンタ染料を含有する水性インクにおいても、
ペン先やノズルでの目詰りが生じない等の前述の如き一
般的要求性能を満たすのみならず、インクの保存性に優
れ、更には、コート紙上においても光褪色の問題を生じ
ることのない優れた画像を与えることの出来る記録方法
を提供することである。又、インク受容層を有するコー
ト紙上に印字した画像は、直射日光の当たらない室内や
屋外で長期間放置していると、ＮＯx、ＳＯx及びＯ3 等
の酸化性ガスにより変脱色を起こす場合がある。本発明
の別の目的は、この様な酸化性のガスによって画像が変
脱色を起こさない記録方法を提供することである。又、
インク受容層を有するコート紙又はＯＨＰシート上に印
字したマゼンタ画像は、更にその上から、マゼンタ以外
の色相のインクを重ねて印字を行った後、ある環境下に
おいて特に高温多湿の条件で長時間放置しておくと、先
に印字したマゼンタがマイグレーションを起こし、滲み
出して印字品位を著しく損うという問題がある。従っ
て、本発明のもう一つの目的は、マゼンタを含む多色印
字の後、この様なマゼンタインクの滲み出しのない記録
方法を提供することである。
【０００５】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は、以下の本発
明によって達成される。即ち本発明は、水溶性染料及び
液媒体を含むインクを使用する記録方法において、該染
料がＣ.Ｉ.リアクティブレッド１２０、Ｃ.Ｉ.リアクテ
ィブレッド１４７、Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド１８４、
Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド２０４及びＣ.Ｉ.リアクティ
ブレッド２２９のいずれかのうち１種または２種以上を
含むインクを被記録材に付与することを特徴とする記録
方法である。
明によって達成される。即ち本発明は、水溶性染料及び
液媒体を含むインクを使用する記録方法において、該染
料がＣ.Ｉ.リアクティブレッド１２０、Ｃ.Ｉ.リアクテ
ィブレッド１４７、Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド１８４、
Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド２０４及びＣ.Ｉ.リアクティ
ブレッド２２９のいずれかのうち１種または２種以上を
含むインクを被記録材に付与することを特徴とする記録
方法である。
【０００６】
【好ましい実施態様】次に、本発明の好ましい実施態様
を挙げて本発明を詳細に説明する。本発明の記録方法
は、水溶性染料及び液媒体を含むインクが使用される
が、該染料として、Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド１２０、
Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド１４７、Ｃ.Ｉ.リアクティブ
レッド１８４、Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド２０４及び
Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド２２９のいずれかのうち１種
または２種以上を含むインクを被記録材に付与すること
を特徴とする。上記のインク中に含有させる特定の染料
の使用量は、特に制限されるものではないが、一般的に
はインク全量の０．１〜１５重量％、好ましくは０．３
〜１０重量％を占める量が好適である。本発明に使用さ
れるインクに好適な水性液媒体としては、水又は水溶性
有機溶剤との混合溶媒であり、該水溶性有機溶剤として
特に好適なものは多価アルコールを含有するものであ
る。又、インク中の液媒体として使用される水は、種々
のイオンを含有する一般の水道水等でなく、脱イオン水
を使用するのが好ましい。
を挙げて本発明を詳細に説明する。本発明の記録方法
は、水溶性染料及び液媒体を含むインクが使用される
が、該染料として、Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド１２０、
Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド１４７、Ｃ.Ｉ.リアクティブ
レッド１８４、Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド２０４及び
Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド２２９のいずれかのうち１種
または２種以上を含むインクを被記録材に付与すること
を特徴とする。上記のインク中に含有させる特定の染料
の使用量は、特に制限されるものではないが、一般的に
はインク全量の０．１〜１５重量％、好ましくは０．３
〜１０重量％を占める量が好適である。本発明に使用さ
れるインクに好適な水性液媒体としては、水又は水溶性
有機溶剤との混合溶媒であり、該水溶性有機溶剤として
特に好適なものは多価アルコールを含有するものであ
る。又、インク中の液媒体として使用される水は、種々
のイオンを含有する一般の水道水等でなく、脱イオン水
を使用するのが好ましい。
【０００７】水と混合して使用される水溶性有機溶剤と
しては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコー
ル、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ル、ｎ−ペンタノール等の炭素数１〜５のアルキルアル
コール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等の
ケトン又はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が
２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グ
リセリン；エチレングリコールモノメチル（又はエチ
ル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（又は
エチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル
（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アル
キルエーテル類；トリエチレングリコールジメチル（又
はエチル）エーテル、テトラエチレングリコールジメチ
ル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ジ
アルキルエーテル類；スルホラン、Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イ
ミダゾリジン等が挙げられる。
しては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコー
ル、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ル、ｎ−ペンタノール等の炭素数１〜５のアルキルアル
コール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等の
ケトン又はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が
２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グ
リセリン；エチレングリコールモノメチル（又はエチ
ル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（又は
エチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル
（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アル
キルエーテル類；トリエチレングリコールジメチル（又
はエチル）エーテル、テトラエチレングリコールジメチ
ル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ジ
アルキルエーテル類；スルホラン、Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イ
ミダゾリジン等が挙げられる。
【０００８】水と混合して使用される水溶性有機溶剤と
しては、以上の如き有機溶剤から適宜なものを選択して
使用されるが、特に、インクの目詰り防止にはグリセリ
ン又は重合度３〜６のポリエチレンオキシドが好まし
く、又、画像濃度及び吐出安定性の点からは、含窒素環
状化合物又はポリアルキレンオキシドのエーテル化合物
が好ましい。更に、周波数応答性には低級アルコールや
界面活性剤の使用が好ましい。従って、本発明に使用さ
れるインクに好ましく用いられる液媒体組成は、水の他
に、上記の如き各種成分が含有された組成である。
しては、以上の如き有機溶剤から適宜なものを選択して
使用されるが、特に、インクの目詰り防止にはグリセリ
ン又は重合度３〜６のポリエチレンオキシドが好まし
く、又、画像濃度及び吐出安定性の点からは、含窒素環
状化合物又はポリアルキレンオキシドのエーテル化合物
が好ましい。更に、周波数応答性には低級アルコールや
界面活性剤の使用が好ましい。従って、本発明に使用さ
れるインクに好ましく用いられる液媒体組成は、水の他
に、上記の如き各種成分が含有された組成である。
【０００９】又、インク中の上記の様な水溶性有機溶剤
の含有量は、一般にはインクの全重量の２〜８０重量
％、好ましくは３〜７０重量％、より好ましくは４〜６
０重量％の範囲である。又、使用される水は、インク全
体の３５重量％以上、好ましくは４５重量％以上を占め
る割合である。この際、インク中に含まれる水の量が少
ないと形成された画像中に低揮発性の有機溶剤が多く残
り、染料のマイグレーション、画像の滲み等の問題が生
じるので好ましくない。又、本発明に使用されるインク
には上記の成分の外に、必要に応じてｐＨ調整剤、粘度
調整剤、表面張力調整剤等を包含し得る。上記のインク
において使用するｐＨの調整剤としては、例えば、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン等の各種有機ア
ミン、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリ
ウム等のアルカリ金属の水酸化物等の無機アルカリ剤、
酢酸リチウム等の有機酸塩、有機酸や鉱酸等が挙げられ
る。以上の如き本発明に使用されるインクは、２５℃に
おける粘度が１〜２０ｃｐ、好ましくは１〜１５ｃｐで
あり、表面張力が３０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上、好ましくは
４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上で、ｐＨが４〜１０程度の物性
を有するものが好ましい。
の含有量は、一般にはインクの全重量の２〜８０重量
％、好ましくは３〜７０重量％、より好ましくは４〜６
０重量％の範囲である。又、使用される水は、インク全
体の３５重量％以上、好ましくは４５重量％以上を占め
る割合である。この際、インク中に含まれる水の量が少
ないと形成された画像中に低揮発性の有機溶剤が多く残
り、染料のマイグレーション、画像の滲み等の問題が生
じるので好ましくない。又、本発明に使用されるインク
には上記の成分の外に、必要に応じてｐＨ調整剤、粘度
調整剤、表面張力調整剤等を包含し得る。上記のインク
において使用するｐＨの調整剤としては、例えば、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン等の各種有機ア
ミン、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリ
ウム等のアルカリ金属の水酸化物等の無機アルカリ剤、
酢酸リチウム等の有機酸塩、有機酸や鉱酸等が挙げられ
る。以上の如き本発明に使用されるインクは、２５℃に
おける粘度が１〜２０ｃｐ、好ましくは１〜１５ｃｐで
あり、表面張力が３０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上、好ましくは
４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上で、ｐＨが４〜１０程度の物性
を有するものが好ましい。
【００１０】本発明の記録方法は、上記した様なインク
を用いることを特徴とする記録方法であり、記録方法及
び被記録材については特に限定されないが、記録方法と
しては、特にインクジェット方式が、そして、被記録材
としてはコート紙、もしくはＯＨＰフィルムを用いる方
法が特に効果的である。インクジェット方式としては、
従来公知のいずれの方式でもよく特に限定されないが、
本発明では、例えば、特開昭５４−５９９３６号公報に
記載されている方式であるが、熱エネルギーの作用を受
けてインクに急激な体積変化を生じさせ、この状態変化
による作用力によってインクをノズルから吐出させる方
式が特に有用である。即ち、この方式で画像の記録を行
った場合、従来のインクでは装置内の発熱ヘッド上に異
物が沈着し、インク不吐出等の問題が発生する恐れがあ
ったが、本発明に使用される、特定の染料を含有するイ
ンクはこの様な異物の沈着が生じないので安定した記録
が可能である。
を用いることを特徴とする記録方法であり、記録方法及
び被記録材については特に限定されないが、記録方法と
しては、特にインクジェット方式が、そして、被記録材
としてはコート紙、もしくはＯＨＰフィルムを用いる方
法が特に効果的である。インクジェット方式としては、
従来公知のいずれの方式でもよく特に限定されないが、
本発明では、例えば、特開昭５４−５９９３６号公報に
記載されている方式であるが、熱エネルギーの作用を受
けてインクに急激な体積変化を生じさせ、この状態変化
による作用力によってインクをノズルから吐出させる方
式が特に有用である。即ち、この方式で画像の記録を行
った場合、従来のインクでは装置内の発熱ヘッド上に異
物が沈着し、インク不吐出等の問題が発生する恐れがあ
ったが、本発明に使用される、特定の染料を含有するイ
ンクはこの様な異物の沈着が生じないので安定した記録
が可能である。
【００１１】又、本発明において使用される被記録材と
しては、一般の普通紙、上質紙、コート紙、ＯＨＰ用の
プラスチックフィルム等いずれの被記録材でも使用する
ことが出来るが、特に、コート紙やＯＨＰフィルムを用
いた場合に本発明の顕著な効果が奏される。コート紙と
は、普通紙や上質紙等の紙を基材として、その表面に顔
料と水溶性バインダーとからなるインク受容層を設け
て、インクによる発色性、鮮明性及びドット形状等の改
善を目的としたものである。これらのコート紙のインク
受容層に使用される顔料としては、発色性や鮮明性に優
れた画像を与える為、ＢＥＴ比表面積が３５〜６５０ｍ
2 ／ｇの合成シリカ等の微細な顔料を用いたものが好ま
しい。
しては、一般の普通紙、上質紙、コート紙、ＯＨＰ用の
プラスチックフィルム等いずれの被記録材でも使用する
ことが出来るが、特に、コート紙やＯＨＰフィルムを用
いた場合に本発明の顕著な効果が奏される。コート紙と
は、普通紙や上質紙等の紙を基材として、その表面に顔
料と水溶性バインダーとからなるインク受容層を設け
て、インクによる発色性、鮮明性及びドット形状等の改
善を目的としたものである。これらのコート紙のインク
受容層に使用される顔料としては、発色性や鮮明性に優
れた画像を与える為、ＢＥＴ比表面積が３５〜６５０ｍ
2 ／ｇの合成シリカ等の微細な顔料を用いたものが好ま
しい。
【００１２】ＯＨＰフィルムとは、基材として透明性の
プラスチックフィルムや板、ガラス等の基材表面に、水
溶性有機化合物及び／又は水不溶性有機化合物の組み合
わせによりなるインク受容層を設けたものであり、多量
の水性インクを吸収又は保持し得、高い光学濃度と濃度
ムラのない均一な画像が得られ、しかも、ＯＨＰフィル
ム自体が優れた耐ブロッキング性を有するものである。
尚、インクジェット方式による記録方法、及び上記の如
き種々の被記録材は公知であり、又、本出願人等によっ
ても既に種々提案されているが、これらの記録方法及び
被記録材はいずれも本発明においてそのまま使用するこ
とが出来る。
プラスチックフィルムや板、ガラス等の基材表面に、水
溶性有機化合物及び／又は水不溶性有機化合物の組み合
わせによりなるインク受容層を設けたものであり、多量
の水性インクを吸収又は保持し得、高い光学濃度と濃度
ムラのない均一な画像が得られ、しかも、ＯＨＰフィル
ム自体が優れた耐ブロッキング性を有するものである。
尚、インクジェット方式による記録方法、及び上記の如
き種々の被記録材は公知であり、又、本出願人等によっ
ても既に種々提案されているが、これらの記録方法及び
被記録材はいずれも本発明においてそのまま使用するこ
とが出来る。
【００１３】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
詳しく説明する。尚、文中％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。 実施例１〜１０及び比較例１〜１０ （１）インクの処方 下記の表１及び表２に示した成分を夫々混合し、充分に
溶解した後、ポアサイズ０．４５μｍのテフロンフィル
ターで加圧ろ過してインクを作成し、夫々本発明の実施
例及び比較例に用いるインクとした。
詳しく説明する。尚、文中％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。 実施例１〜１０及び比較例１〜１０ （１）インクの処方 下記の表１及び表２に示した成分を夫々混合し、充分に
溶解した後、ポアサイズ０．４５μｍのテフロンフィル
ターで加圧ろ過してインクを作成し、夫々本発明の実施
例及び比較例に用いるインクとした。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】
【化１】
【００１７】（２）記録方法 上記した実施例１〜実施例１０及び比較例１〜比較例１
０の夫々のインクを、発熱素子をインクのエネルギー源
として利用したインクジェットプリンタＢＪ−８０Ａ
（キヤノン製、ノズルサイズ５０μｍ×４０μｍ、ノズ
ル数２４本）に搭載して、下記に示した被記録材Ａ及び
Ｂに印字した。
０の夫々のインクを、発熱素子をインクのエネルギー源
として利用したインクジェットプリンタＢＪ−８０Ａ
（キヤノン製、ノズルサイズ５０μｍ×４０μｍ、ノズ
ル数２４本）に搭載して、下記に示した被記録材Ａ及び
Ｂに印字した。
【００１８】被記録材Ａ：サイズ度１５秒の上質紙上
に、下記の組成の塗工液を乾燥塗工量が２ｇ／ｍ2とな
る様にバーコーター法で塗工し、１２０℃で２分間乾燥
して本発明方法に使用する被記録材Ａを得た。 ・微粉シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ 水沢化学製 平均粒径８μｍ） １２部 ・ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７／ＰＶＡ−１０５ クラレ製） ６部 ・水 ８２部
に、下記の組成の塗工液を乾燥塗工量が２ｇ／ｍ2とな
る様にバーコーター法で塗工し、１２０℃で２分間乾燥
して本発明方法に使用する被記録材Ａを得た。 ・微粉シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ 水沢化学製 平均粒径８μｍ） １２部 ・ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７／ＰＶＡ−１０５ クラレ製） ６部 ・水 ８２部
【００１９】被記録材Ｂ：下記組成物を厚さ１００μｍ
のポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ社製 商
品名ルミラーＴ−１００）上に、乾燥後の膜厚が１５μ
ｍになる様にバーコーター法により塗工し、１４０℃で
５分間の条件で乾燥した。更に純水を前記インク受容層
上に５０μｍの厚さで付与した後、室温下に３０秒間放
置した後、１００℃で１０分間の条件で乾燥して本発明
使用の被記録材を得た。 ・ポリビニルピロリドン（水溶性の樹脂、ＧＡＦ社製 商品名Ｋ−９０ 分子 量１０万以上、水に対する溶解度１０％以上） ５０部 ・１，３・２，４−ジベンジリデンＤ−ソルビートル（水溶性の低分子化合 物、新日本理化社製 商品名ゲルオールＤ、純水に対する溶解度１％未満） ５０部 ・ＤＭＦ ５００部
のポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ社製 商
品名ルミラーＴ−１００）上に、乾燥後の膜厚が１５μ
ｍになる様にバーコーター法により塗工し、１４０℃で
５分間の条件で乾燥した。更に純水を前記インク受容層
上に５０μｍの厚さで付与した後、室温下に３０秒間放
置した後、１００℃で１０分間の条件で乾燥して本発明
使用の被記録材を得た。 ・ポリビニルピロリドン（水溶性の樹脂、ＧＡＦ社製 商品名Ｋ−９０ 分子 量１０万以上、水に対する溶解度１０％以上） ５０部 ・１，３・２，４−ジベンジリデンＤ−ソルビートル（水溶性の低分子化合 物、新日本理化社製 商品名ゲルオールＤ、純水に対する溶解度１％未満） ５０部 ・ＤＭＦ ５００部
【００２０】（３）評価方法 次に、上記の様にして印字した場合の印字状態及び印字
された画像の状態について、下記の評価項目について評
価した。 プリント一時停止後の再プリント時の目詰まり、 プリント長期停止後の再プリント時の目詰りを回復
性、 同プリンタによる印字片の耐変褪色性、 マゼンタを含む多色印字の際の印字片のマゼンタの
マイグレーションによる色滲みの程度。 夫々についての詳細な評価方法を、下記に示す。
された画像の状態について、下記の評価項目について評
価した。 プリント一時停止後の再プリント時の目詰まり、 プリント長期停止後の再プリント時の目詰りを回復
性、 同プリンタによる印字片の耐変褪色性、 マゼンタを含む多色印字の際の印字片のマゼンタの
マイグレーションによる色滲みの程度。 夫々についての詳細な評価方法を、下記に示す。
【００２１】 プリント一時停止後の再プリント時の
目詰まり プリンタに所定のインクを充填して１０分間連続して被
記録材Ａに英数文字を印字した後プリントを停止し、キ
ャップをしない状態で１０分間放置した後、再び英数文
字を印字して下記の基準にて評価した（２０±５℃、５
０±１０％ＲＨにて放置）。 ○：異常なし ×：文字のかすれ、欠け等の不良箇所発生
目詰まり プリンタに所定のインクを充填して１０分間連続して被
記録材Ａに英数文字を印字した後プリントを停止し、キ
ャップをしない状態で１０分間放置した後、再び英数文
字を印字して下記の基準にて評価した（２０±５℃、５
０±１０％ＲＨにて放置）。 ○：異常なし ×：文字のかすれ、欠け等の不良箇所発生
【００２２】 プリント長期停止後の再プリント時の
目詰まり回復性 プリンタに所定のインクを充填して１０分間連続して被
記録材Ａに英数文字を印字した後プリントを停止し、キ
ャップをしない状態で７日間放置した後、回復操作（ポ
ンピングによる吸収操作）を行った後、再び英数文字を
印字して下記の基準にて評価した（６０℃、１０±５％
ＲＨにて放置）。 ○：回復操作５回以内に正常な印字に戻る。 ×：回復操作５回でも文字のかすれ、欠け等の不良箇所
発生。
目詰まり回復性 プリンタに所定のインクを充填して１０分間連続して被
記録材Ａに英数文字を印字した後プリントを停止し、キ
ャップをしない状態で７日間放置した後、回復操作（ポ
ンピングによる吸収操作）を行った後、再び英数文字を
印字して下記の基準にて評価した（６０℃、１０±５％
ＲＨにて放置）。 ○：回復操作５回以内に正常な印字に戻る。 ×：回復操作５回でも文字のかすれ、欠け等の不良箇所
発生。
【００２３】 耐変褪色性 １．耐光性 所定のインクを被記録材Ａ及びＢに１０ｍｍ×３０ｍｍ
のサイズでベタ印字したマゼンタ単色及びマゼンタ色を
含む混色ブラック印字片を、アトラスフェードメーター
Ｃｉ３５にて２４時間光照射した後、光照射前後の色差
△Ｅ* ab を測定し（ＪＩＳ Ｚ８７３０に準拠）、下記
の基準にて評価した。 ○：△Ｅ* ab が１０未満 △：△Ｅ* ab が１０以上２０未満 ×：△Ｅ* ab が２０以上
のサイズでベタ印字したマゼンタ単色及びマゼンタ色を
含む混色ブラック印字片を、アトラスフェードメーター
Ｃｉ３５にて２４時間光照射した後、光照射前後の色差
△Ｅ* ab を測定し（ＪＩＳ Ｚ８７３０に準拠）、下記
の基準にて評価した。 ○：△Ｅ* ab が１０未満 △：△Ｅ* ab が１０以上２０未満 ×：△Ｅ* ab が２０以上
【００２４】２．耐ガス性（耐オゾン性） 所定のインクを被記録材Ａ及びＢに１０ｍｍ×３０ｍｍ
のサイズでベタ印字したマゼンタ単色及びマゼンタ色を
含む混色ブラック印字片をアトラスフェードメーター
（スガ試験機製）にて、オゾン濃度３ｐｐｍの雰囲気中
で２時間放置して、試験前後の色差△Ｅ* ab を測定し
（ＪＩＳ Ｚ８７３０に準拠）、下記の基準にて評価し
た。 ○：△Ｅ* ab が５未満 ×：△Ｅ* ab が５以上
のサイズでベタ印字したマゼンタ単色及びマゼンタ色を
含む混色ブラック印字片をアトラスフェードメーター
（スガ試験機製）にて、オゾン濃度３ｐｐｍの雰囲気中
で２時間放置して、試験前後の色差△Ｅ* ab を測定し
（ＪＩＳ Ｚ８７３０に準拠）、下記の基準にて評価し
た。 ○：△Ｅ* ab が５未満 ×：△Ｅ* ab が５以上
【００２５】マゼンタマイグレーション 被記録材Ａ及びＢに、実施例１〜実施例５と比較例１〜
比較例５で作成したマゼンタインクで英数文字及び１０
ｍｍ×３０ｍｍのサイズでベタ印字した上に、下記に示
すインク処方（Ａ）のインクを全く同様に重ね印字した
印字片と、実施例６〜実施例１０と比較例６〜比較例１
０で作成したマゼンタ色を含む混色ブラックインクで同
様に印字した印字片とを、２４時間室内にて乾燥させた
後、３０℃／８５％ＲＨの高温多湿の環境下に放置し
て、マゼンタの色に滲みが発生し始める時間で評価し
た。色滲みの発生が印字片を放置してから遅いほどマゼ
ンタのマイグレーションは起こりにくいものとする。 インク処方例（Ａ）： ・Ｃ．Ｉ．フードブラック ３％ ・ジエチレングリコール ３０％ ・イオン交換水 ６７％ 上記の成分を混合し、充分に溶解後、ポアサイズ０．４
５μｍのテフロンフィルターで加圧ろ過した。以上の基
準で評価した結果を表３及び表４に示す。
比較例５で作成したマゼンタインクで英数文字及び１０
ｍｍ×３０ｍｍのサイズでベタ印字した上に、下記に示
すインク処方（Ａ）のインクを全く同様に重ね印字した
印字片と、実施例６〜実施例１０と比較例６〜比較例１
０で作成したマゼンタ色を含む混色ブラックインクで同
様に印字した印字片とを、２４時間室内にて乾燥させた
後、３０℃／８５％ＲＨの高温多湿の環境下に放置し
て、マゼンタの色に滲みが発生し始める時間で評価し
た。色滲みの発生が印字片を放置してから遅いほどマゼ
ンタのマイグレーションは起こりにくいものとする。 インク処方例（Ａ）： ・Ｃ．Ｉ．フードブラック ３％ ・ジエチレングリコール ３０％ ・イオン交換水 ６７％ 上記の成分を混合し、充分に溶解後、ポアサイズ０．４
５μｍのテフロンフィルターで加圧ろ過した。以上の基
準で評価した結果を表３及び表４に示す。
【００２６】
【表３】表３ 実施例の評価結果
【００２７】
【表４】表４ 比較例の評価結果
【００２８】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明の記録方法に
よれば、マゼンタインクを用いてインク受容層を有する
被記録材上にインクジェット方式により画像を形成した
場合に、表３に示したごとく、色調良好で、光やオゾン
等のガスによる変色及び、多色印字の際のマゼンタマイ
グレーションによる色滲みの起こりにくいカラー画像を
得ることが出来る。
よれば、マゼンタインクを用いてインク受容層を有する
被記録材上にインクジェット方式により画像を形成した
場合に、表３に示したごとく、色調良好で、光やオゾン
等のガスによる変色及び、多色印字の際のマゼンタマイ
グレーションによる色滲みの起こりにくいカラー画像を
得ることが出来る。
Claims (4)
- 【請求項１】 水溶性染料及び液媒体を含むインクを使
用する記録方法において、該染料がＣ.Ｉ.リアクティブ
レッド１２０、Ｃ.Ｉ.リアクティブレッド１４７、Ｃ.
Ｉ.リアクティブレッド１８４、Ｃ.Ｉ.リアクティブレ
ッド２０４及びＣ.Ｉ.リアクティブレッド２２９のいず
れかのうち１種または２種以上を含むインクを被記録材
に付与することを特徴とする記録方法。 - 【請求項２】 前記記録方法がインクジェット方式であ
る請求項１に記載の記録方法。 - 【請求項３】 前記被記録材が、基材上に少なくとも顔
料と水溶性樹脂、又は水溶性樹脂が塗工されたものであ
る請求項１に記載の記録方法。 - 【請求項４】 前記被記録材が、プラスチックフィルム
の基材上に、水溶性有機化合物及び／又は水不溶性有機
化合物を含むインク受容層が設けられたものである請求
項１に記載の記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35769292A JPH06191138A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35769292A JPH06191138A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06191138A true JPH06191138A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18455421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35769292A Pending JPH06191138A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06191138A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002006409A1 (fr) * | 2000-07-17 | 2002-01-24 | Mitsui Chemicals, Inc. | Encre a base aqueuse et production d'encres |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP35769292A patent/JPH06191138A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002006409A1 (fr) * | 2000-07-17 | 2002-01-24 | Mitsui Chemicals, Inc. | Encre a base aqueuse et production d'encres |
| US6758890B2 (en) | 2000-07-17 | 2004-07-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | Aqueous ink and process for producing dye |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4664708A (en) | Waterfast ink jet compositions | |
| US4659382A (en) | Waterfast ink jet compositions and process | |
| KR940009862B1 (ko) | 잉크 | |
| JPH0826263B2 (ja) | 記録液及びこれを用いたインクジェット記録方法 | |
| JPH03185080A (ja) | インク及びこれを用いたインクジェット記録方法 | |
| JPH0379681A (ja) | 記録液及びこれを用いたインクジェット記録方法 | |
| JPH03294367A (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及び機器 | |
| JPH03781A (ja) | インク及び記録方法 | |
| JP2003313466A (ja) | インクジェット用インク | |
| JPS63139964A (ja) | インクジエツト用インク及びそれを用いたインクジエツト記録方法 | |
| JP2932615B2 (ja) | インクジェット記録方法及び記録液 | |
| JPH06344654A (ja) | 印字記録物の作成方法、印字記録物の耐水性向上方法及びインクジェット記録方法 | |
| JPH01135880A (ja) | 記録液 | |
| JPH06191138A (ja) | 記録方法 | |
| JPH07257017A (ja) | 画像形成方法及び記録媒体 | |
| JPS6227476A (ja) | 記録用インキ | |
| JP2919615B2 (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機器 | |
| JP2710137B2 (ja) | 水性青色インク及びそれを用いた記録方法 | |
| JPH01263169A (ja) | インクジェット用記録液及び該記録液を用いたインクジェット記録方法 | |
| JPH02233782A (ja) | インク及び記録方法 | |
| JPH0236279A (ja) | インク及び記録方法 | |
| JPH11131003A (ja) | 記録用インクおよび記録方法 | |
| JPH01263165A (ja) | インクジェット記録液 | |
| JPH02232274A (ja) | インク及び記録方法 | |
| JPS58222165A (ja) | インクジエツト用記録インク |